模板工程施工方案与技术措施

模板工程施工方案与技术措施一、模板工程施工1、配模原则按照施工方案的要求，严格控制施工现场施工材料的选用。支撑体系：a、车库及商铺采用：支撑系统采用碗扣架，数字化模板支模体系。b、住宅层：梁板采用与铝模板配套的顶板支撑体系，管件长度根据楼层高度进行配置。支模原则a、板模压梁侧模，梁侧模包梁底模（梁侧模高度＝梁高－板厚－板底模厚度＋梁底模厚度）。b、套割尺寸准确，节点处密缝拼模。c、大模靠边、原边压角原则。d、配模必须使用圆盘锯集中配制，圆盘锯不得上楼层。e、限制使用手工锯及手提电锯配制模板。f、边模、100高以上的吊模立面统一高出混凝土成型面50mm；100高以下的吊模、所有挑板侧模及梯步吊模上口与混凝土面平齐，做到整齐划一。g、为防止吊模踩踏变形，垫墩设置位置及间距要求如下：离转角处10cm每边均应设置1个钢筋马凳；模板接缝处每边均应设置1个钢筋马凳；中间每间距1m应设置1个钢筋马凳。模板a、平层内墙模板：层高－（板厚＋板底模厚＋梁侧模高）－10mmb、外墙及电梯井、楼梯间内筒模板：层高＋150mm（下包100mm，上露50mm）c板厚＋板底模厚＋梁侧模高）d、下沉式卫生间吊模处柱墙模板：层高－（板厚+板底模厚+梁侧模高）筑混凝土立面搭接30～50mm。二、模板安装要点柱脚采用在断面外边线出来20mm位条内侧，套封头板，外用热辐射地采暖地面封闭，防止漏浆。墙模根部必须采用角钢封底，防止漏浆。施工时墙柱模板根部应预留清扫口（以100×100mm为宜），待混凝并加固到位。重点控制梁侧模及墙柱模阴角处爆模问题的处理。重点检查：边柱模下口，阳台处柱模下口，厨、厕处柱模下口，梯间剪力墙模下口的漏浆问题。墙柱模阴、阳角相交处采用海棉胶条塞缝，以防止漏浆。筑砼的重量，侧压力能达到施工荷载的承载力要求。安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的时必须满足拆模条件）在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和砼接槎处。应有积水。护模板，提高脱模性能，确保混凝土观感质量。浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。模板内的锯末、灰尘、等墙，造成钢筋移位。对跨度不小于4m1/1000～3/1000。三、板安装加固每套螺杆长度按柱墙厚度进行配置，螺栓的选用应遵循施工方案的要求。地下结构剪力墙不得少于“六道拉杆”，模板脱模剂不得采用油性脱模在墙堵头板上方，与堵头板内表面平齐，梁底方木距墙堵头不超过100，防止梁150mm密，避免漏浆、错台。1mm1:1统一要求为不大于300*300mm，下口为250*250mm；放线孔上口尺寸为不200*200mm150*150mm。地下结构柱墙模板配模原则：长边包短边，模板尽量采用横配，尺寸必须准确。柱、墙阳角模板拼装所有转角处必须用铁钉固定。其他节点详图梁底模应根据底线找正，梁断面大于500时采用木质夹具或铁夹具加固。板底背楞间距不得大于200。高度大于600的梁必须采用对拉螺杆加固，螺杆间距不得大于500。四、梁板模板支撑体系的搭设要求1）安装前应按模板设计方案放线（立杆轴线位置）立杆根部必须垫垫木。安装立杆必须吊垂直。立杆长度选择宜符合模数要求，并经过计算配制，不得随意接长处理。立杆严禁搭接接长，必须使用直接扣件接长，相邻接头必须错开，严禁置于同一步内，且应置于步距1/3处。结构模板支撑架横纵距及步距如为钢管脚手架，均不得大于立杆自由端长度α≤0.5μh500mm。“U250mm。严格执行方案要求和规范规定。1000mm，且相500mm，且不得在同跨。200mm。扣件连接必须满足拧紧力矩的要求，扣件螺栓拧紧力矩值不应小于40N·m，且不应大于65N·m。水平拉杆伸出立杆长度应符合计算数值。结构支撑体系应独立设置，支撑加固严禁依托施工脚手架。顶板模板施工前，必须完成支撑体系的安全稳定性验收工作。5122mm200mm150mm300mm。6、脚手架布局：内满堂支撑架底部设置垫木，扫地杆距地200mm，梁底采用双排架，上部钢管应进行抄平校准；满堂脚手架板立杆间距不大于1500mm，距墙边不大于 400mm，梁立杆间距不大于 900mm，水平杆间距不大1500mm。7、地下结构墙体模板集中钻眼，水平加固螺杆间距不得大于500mm，最底下一道离地不得大于200mm，最上面一