钢结构施工组织设计方案_第1页
钢结构施工组织设计方案_第2页
钢结构施工组织设计方案_第3页
钢结构施工组织设计方案_第4页
钢结构施工组织设计方案_第5页
已阅读5页,还剩14页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

一.工程概况本工程为珠海市麦斯优联模具有限公司厂房1区项目,为钢结构厂房,总长228米,工程结构选型为单层钢框架结构,其中框架柱及屋面梁为Q345B;吊车梁为Q345C、吊车梁制动系统、墙架柱、抗风桁架、檩条等均为Q235B;屋面板及外墙为保温压型钢板围护结构。本工程由建筑设计公司设计。本工程处于宁夏经济不发达地区宁夏回族自治区银川市灵武市宁东能源化工基地,周边工业设施少。本项目所在地区属中温带半干旱大陆性气候,主要特点是春季干旱,降水少,大风以春季为甚,吹蚀表土,风卷流沙,形成沙暴天气。工程主要的施工任务量主要集中在春季。二.编制依据1.中国中元国际工程公司设计图纸2.GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》3.JGJ82-91《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》4.JGJ81-2002《建筑钢结构焊接技术规程》5.GB/T8923-1988《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》6.珠海市麦斯优联模具有限公司厂房1区项目施工组织设计6.公司程序文件三.施工方案1.施工程序由于现场施工场地有限,钢柱等构件在预制厂进行施工,由于钢柱较长,为了便于运输,在钢柱变尺寸位置分两段进行预制,然后在现场组装后安装,其具体施工程序如下:施工准备材料验收合格立柱预制焊接狭躬墙眯炎简访耳超寺蒙据故河刺银基础验脏收先栽断合镜格币涉迅立柱安阳装躁恋歇垂直度检验合窗格保按洋妇灌浆座吊车梁安链装渣烦衰斜坛梁安湾装竟肌束汁柱间支撑安装泉誉俯尺寸检验合格戒幕宁幅枯按乏罗统卵届升轨道安宁装坡坏终檩条、拉杆等急安计装赤捕蹦斯防凑腐途肺赏彩板门窗等安帅装2.施工准备励2.1御诱技术准备省施工前组织相让关技术人员及获时进行图纸会栗审,所有施工皂人员必须认真涨熟悉图纸,使蒸图纸存在的问蹦题在施工之前校解决。根据图甚纸及施工规范缩的要求编制科斥学合理的施工不方案,施工技园术人员必须详框细地向作业人涉员进行技术交橡底,使所有施韵工作业人员熟袜悉组对、焊接坐偏差控制要求浩,了解设计的袜意图;确保为吉施工创造一个枕良好的开端。熊2.2内忧材料验收胆2.2.1且箱材料到货后,近应进行检验。故钢结构工程所窝采用的钢材胁,纺应具有质量证穿明书炼,瓦并应符合设计泊的要求。递2.2.2贺腾当钢材表面有常锈蚀、麻点或忘划痕等缺陷时愧,础其深度不得大价于该钢材厚度杨负偏差值米的兴敲1/2;炉钢材端边或断役口不应有分层娘,夹渣等缺陷招。圾2.2.3酿钞焊接材料的强船度、性能应符杜合设计要求;帜焊条外观不应迅有药皮脱落、门焊芯生锈等缺婚陷。忘2.2.4壮冲高强度螺栓连拥接副,应按包辱装箱配套供货苦,包装箱上应尚标明批号、规聚格、数量及生舰产日期。螺栓关、螺母、垫圈矩外观表面应涂岗油保护,不应疲出现生锈和沾腐染杂物,螺纹长不应损伤。棋2.3幅宁基础验收饮钢结构安装前符应对建筑物的越定位轴线、基吼础轴线和标高梳、地脚螺栓位军置等进行检查温,录并应进行基础窝检查和办理交吨接验收。并应导符合下列规定焦:序基础混凝土强斩度达到设计要忙求唉;祝基础周围回填秃夯实完毕触;批基础的轴线标沾志和标高基准屑点准确、齐全壁。蜂基础面直接作盘为柱的支承面谈,翠其支承面、地艰脚螺栓体(摔锚栓愧)桂的允许偏差应披符合毅表给软1和的规定。表1史项太闹支目领允狸着仇许浮剪哪偏姥认渠差(单位考:搂m老m文)僚标高闯±锹3.0认支承竿面纹象水平度显l淋/1000运螺栓中心偏移线5.0狮螺栓露出长度坦+20.0腐0继地脚螺栓蚀(哪锚栓树)龄螺纹长度逐+20.0厘本0误预留孔中心偏柿移哑10.0锄3狡.钢结构的预如制3.1.下料脖所有钢板及型帅材使用前应进阳行检验,如变墓形超标,应进瘦行矫正,矫正喷后的允许偏差劝应符合下表:表2激项蔽沉晓刮目洞允丘灵店许项枯贯偏隔置边差驳钢板的局部平不面度菊t耕≤递14李1.5扩t>14更1.0秘型钢弯曲矢高炼L/1000伞且不应大于弃5.0绘槽钢翼缘对腹允板的垂直度伴B/80骡工字钢告、座H耍型钢翼缘对腹茅板的垂直度适B/100粪提且不大于塑2.0记所有部件的预循制均应放样下绒料,当采用气支割切割时,误灿差应遵循塑表赠3卷规定:鼓怜加赖碗禁选跟壁表沸3诸项孩印目虫允孟灯许未组偏楼保差网零件宽度、长斤度骡±3.0塑切割面平面度园0.05t,步且不应大于摇2.0败割纹深度能0.3留局部缺口深度税1.0沙注:储

t样为切割面厚度拿采用机械切割疯法,应符合容表隔4柏的规定:表4赠项考朵目休允骂但许脊曲偏爪婚差至零件宽度、长皆度赶±3.0爹边缘缺棱供1.0赤型钢端部垂直闯度霞2.0贤钢结构安装中泰所有的螺栓孔渡应采用钻孔,龟螺栓孔的大小危应符合图纸要昆求;高强螺栓冒连接面应保持遣干燥、清洁,裳不应有飞边毛断刺、焊接飞溅淘物、焊疤、氧萍化铁皮等,并炊不应涂漆。3.2预制粗钢柱的预制在丈预制厂的预制疯平台上进行,排为了控制吊车阶梁的标高在一寨条直线上,在涛施工中,在标蛇高一米位置作干测量标高点标断识。由于钢柱体柱脚的安装形渣式为插入式,牺在施工中,必盛须对其几何尺鼠寸按图纸要求院进行严格控制探。弃由于梁的长度烈约种3轮2辞米,施工中在末现场进行预制村。喉对于支撑系统用及杆系放样后鞠下料,山墙及单轴线上的垂直毁斜撑在预制厂伯成片预制后进粪行,运输到现两场进行吊装;隐对于支撑系统遵及抗风桁架,禁可妹1狡2忌米长进行预制支后运到进行安抗装,在吊装中眼采爹用漂[36杏a滔进行加固后吊奥装。。影4尽.钢结构的安船装诊对于插入式柱皮脚在钢柱安装顶前应根据柱子鸭的实际尺寸和崭控制标高,锦用圆C3稿5寻细石混凝土将丈杯口底标高调排整并精确找平揪,并将杯口内气壁充分拉毛、驻清理干净、润肯湿。江基础处理合格缺后,可进行钢们结构的安装,厚钢柱安装时,息采用一更台耀12懒0手吨吊车进行主悔吊装。一乱台据5症0舰吨吊车进行遛钥尾。言钢结构安装时避的各项几何尺牛寸具体见庄表也5食表倍5秃.闭立柱安装允许免偏差亮项模汇目浇允聋之许植载偏忽尼差掩柱脚底座中心阳线对定位轴线他的偏移狮5.0廊柱基准点标高欣有吊车梁的柱至+忍3相.0,-清5幸.0疗无吊车梁的柱始+惠5弱.0,-棚8脉.0笨弯曲矢高香H/1200鹰,倒且不大于恳15.0宗柱轴线垂直度誉H哈≤装10m馆H/1000予,且不大于喜25.0屋由于插入式钢再柱,在施工中膛在钢柱上焊绝接偏6划个支撑点,采艇用封绳和钢德楔培对钢结构的垂册直度进行调整贞,使用经纬仪塌进行找符正辽,瞧找正萄时教,与应避免在大风削天气或一侧受宁阳光直射的情难况下进行。使蛋用经纬仪找正夫应在柱子的两决个互子成物9妨0木度方向进行,愧两个方向均不或超标为合格。绞柱子安装调正洗后酬用视C3虎5半不收缩细石混宪凝土灌注密实巴。柱脚在地面洋以下部分币用茧C1纽5诊混凝土包裹保察护,保护层厚贝不小自于尝50m贷m穴,包裹的混凝裁土保护层高出漏地克面类150m遣m帖。灌浆完后将滚临时支撑点打极磨掉。垄为了保证施工症中吊车梁标高举的要求,在施酸工前对基础底搬面的标高及钢吃结构的几何尺汁寸进行严格控军制,但在施工叶若柱基准点标端高偏差超标,晓在基础表面用调钢翻楔么对柱标高进行慧找正。狗对于有地脚螺及栓的山墙柱和匙抗风柱,采连用纠150×7魂5侨的垫铁进行标洁高和水平度的捉找正。解钢柱找正完成赤后进行柱间支药撑的安装,以烤保证找正后的行柱的质量,在约支撑安装过程照中,应采用对浮称焊接以减小耍焊接变形。虾5斥.毫吊车梁系统安进装亡5.1皮池吊车梁的安装安在钢柱找正固匪定完成后进行映,吊车梁中心招线的位置对设曲计定位轴线的交偏差泛应野≤积5m嗽m障,否则应调整蛋好吊车梁的定叼位后,才能安枪装轨道。晕5.2亏旱轨道安装的偏纲差要求为:疼A菠.轨道中心线栋位移偏扎差跳≤办±5m趟m买。瓜B快.两条轨道中访心线间距离偏丛差针≤辟±5m英m厅。遣C白.厂房横向同牲一跨间同一位源置上两条轨道置顶面的标高差兰,在吊车梁支谷座相处晓≤馆10m垦m胖,在吊车梁其汪它汉处妨≤们15m坦m技。肃D答.两领接的吊年车轨端相互间烟的偏移(沿平广面上和沿高度伟上)煤应巨≤票1m划m而。贸5.3型酷安装车档时,贷应力求其腹板梳中心线与吊车回梁腹板中心线鞭在同一平面内幅,若有偏差不王得大煌于嚼2m显m坑。霸6陕.钢结构的焊吐接贡振6.1健本工程钢材主般要梁为滴Q34秃5孔和口Q23舍5丈,皮Q34逗5传之间的焊接采尝用鼠E501汗5常(赤J50舍7府)型焊条事,缠Q34北5电与佳Q23树5耳之间狭及芒Q23梢5有之间的焊接采标用良E430精3居(决J42府2回)型焊条。此孔焊接我公司有抓成熟的焊接工华艺评定,在焊学接前我们根据绍实际情况将编因制焊接工艺指洋导书指导焊接孟施工。飘6补.2扶焊工应经过考挪试并取得合格裙证后方可从事惰焊接工作。合越格证应注明施龙焊条件、有效类期限。持证焊可工必须在其考胡试合格项目及为其认可范围内举施焊,焊工停层焊时间超高过肤淹6棕个月仆,单应重新考核。舰6施.3鉴焊接时草,寺不得使用药皮环脱落或焊芯生朽锈的焊条和受枣潮结块的焊剂啦及已熔烧过的敬渣壳。活6值.杂4吼喂焊条使用前应黎按产品说明书织规定的烘焙时丧间和温度进行蹲烘焙。经烘焙地后应放入保温枕筒内,随用随枯取。焊条烘干相温度见下表:瘦表搬6辣.宵焊条烘焙参数法焊材穴烘干温度按(匹℃膨)嘱恒温时间界(闷h舟)胶待用温度尾(论℃泪)脖J422嘉150屡1河100~15猴0麻J507项350钱1扒100~15至0宝6.5即印钢结构焊接应诞按照下表要求灾进行检查甲项目(缺陷类奇型)曾允许偏犬差摇(森二级焊晃缝恰)民允许偏苦差凤(及三级焊彻缝缺)炎未焊满(指不湖足设计要求)射≤见0.2+0.贷02t悄且激≤剑1越mm帜拣每蚁10鸡0尝焊缝内缺陷总驱长服≤倾25mm晋≤通0.2+0.倡0冈4株t恐且馒≤躬2mm侵盏每盏10知0培焊缝内缺陷总嘉长近≤扫25mm廊根部收缩绿≤碰0.2+0.绩02t谊且灵≤丹1发mm土翻长度不限旅≤埋0.2+0.林02t季且暗≤言2mm滑色长度不限催咬边捏≤蝇0.05重t袖,困且算≤白0.5m混m间;连续长数度馆≤宫100m培m鼠,且焊缝两侧匀咬边总惰长牵≤降10该%厦焊缝全长惭≤劫0.1痒t忽,罢且惩≤回1m毙m蛮;长度不限绘弧坑裂纹吴——伤允许存在长度躲≤麻5m备m夕的弧坑裂纹驱电弧檫伤首——示允许存在个别似电弧擦伤血接头不良楚缺口深钳度岔≤论0.05允t丙,递且窜≤眼0.5mm爹齿每淋1000m驶m虽长度焊缝内不薄得超尤过朴1秩处轻缺口深找度泪≤墓0.1抬t夹,赛且款≤纤1mm夕触每稠1000m卸m激长度焊缝内不漂得超宴过担1挤处考表面夹渣缎——宣每吃50m预m律长度焊缝内允淡许存在直径售≤袍0.4虚t触且梯≤弱3m拐m岩的气炒孔塘2老个;孔距跳应骤≥黎6扫倍孔径失表面气孔栗——因深领≤登0.2扇t辉,狠长顽≤探0.5根t恰且该20mm骨注:表内为连族接处较薄的板婚厚盛表救7型.倾焊缝外观质量招标准泻对于一级焊缝卸不得存在未焊沸满、根部收缩促、咬边和接头搁不良等缺陷,蔬一级焊缝和二池级焊缝不得存债在表面气孔、嚼夹渣、裂纹和练电弧擦伤等缺飞陷;二、三级参焊缝的外观质关量应符合佛表驾7烫要求:残6.6钞踢本工程柱的翼穴缘、腹板,梁原的上、下翼缘磨及腹板,桁架支杆件的拼接焊占缝均为坡口等劈强对接焊接,研焊缝质量等级飞为一级,姜按饮GB5020慨5-200间2万的要程求培100颗%音进行超声探伤擦,谁Ⅱ拔级合格;请所有要求全熔汁透、等强度焊眠缝淋(扒K洲,洪V散,离X译型焊缝)为二职级焊缝,假按权GB5020仇5-200拉2限的要求抽茶检伍20忙%树进行超声探伤迅,排Ⅲ杂级合格;斜对份接焊缝及角焊朝缝均为三级焊斤缝。幕7.星佣螺栓连接甘本工程结构高耕强螺栓连接主见要用于柱和屋邀面钢梁连接,歇其余螺栓连接墨为普通螺栓连衰接。盟高强螺栓采庄用格10.蠢9枯级摩擦型高强银螺栓,要求摩喉擦面抗滑移系忍数厌Q23搏5丹钢书为凶μ船=0.4戏5焰,蛇Q34籍5山钢款为仆μ栏=0.5骆0环。高强螺栓连臭接副的型式、握尺寸及技术条怖件应符合现行辞有关标准的规隙定,高强螺栓见的螺孔应为钻弯孔,孔径大小兽按设计要求,洪螺栓应自由穿症入螺栓孔,不纤应采用气割扩敞孔,扩孔数量蛾应征得设计同习意。贺高强度螺栓连角接摩擦面应保歉持干燥、整洁怪,不应有飞边底、毛刺、焊接拍飞溅物、焊疤辰、氧化铁皮、虚污垢等,除设编计要求外摩擦桐面不应涂漆。资螺纹不应有损磁伤。安装前进础行摩擦面抗滑瑞移系数试验,挥检验合格后方周可安装。拔高强度大六角雪头螺栓连接副叮终拧完举成殿1宰h菜后战、础48哗h础内应进行终拧今扭矩检查。检纸查结果符合要可求。猛普通螺栓馋为态C暗级螺栓,其性倘能等级军为雄4.泪6乓级,螺栓紧固拢应牢固、可靠消,外露死扣不根应少念于猫2躬扣。供8悠.檩条及压型柄板安装膀8.1伐檩条安装前对辩变形大的部分跑作调直,安装备后保证其水平索度,平直度不恰超差,并随檩基条安装拉杆、念窗侧框檩条,乒否则不准进入炮轻板安装。踢8.2间檩条安装后,善轻板安装前要么特别注意检查破结合面的平面笔度,可吊线检贪查,檩条安装吗质量关系轻板侵安装质量和厂饥房美观,必须义重视。施8.3读檩条安装质量放要求险表合8池巡檩条等次要构箱件安装的允许旅偏差呀(铁m醒m摇)择序号另项扬筝惑目盟允许偏差胖(画m捏m帝)氧备眨歼注奴1津抗风桁架的垂塞直度举h/25洲0续,且不应大恶于押15.0沉用吊线和钢尺荒检查帮2腿檩条、墙梁的怀间距浪±盐5猴用钢尺检查薪3凳檩条的弯曲矢渠高禁L/75偶0衬,且不应大李于膀12.0南用拉线和钢尺夫检查也墙梁的弯曲矢顽高丛L/75挥0甜,且不应大车于叶12.0理用拉线和钢尺慎检查她注魔:匪1.河h纵为抗风桁架的维高度。爬2.贷L路为檩条或墙梁播的长度。那8.4跌压型金属板的军铺设和固定按旗下列原则进辣行客:联A蚁、屋面、墙面籍压型金属板均杰应逆主导风向携铺设。痛B船、压型金属板防从屋面或墙面板的一端开始铺院设。屋面第一棕列高波压型金透属板安放在檩授条一端的第一行个停(婚和第二都个丘)腰固定支架上,拾屋面第一列低轨波压型金属板抚和墙面第一列篇压型金属板分领别对准各自的矛安装基准线铺们设。深C汗、屋面、墙面郑压型金属板安倾装时,应边铺参设,边调整其桨位置,边固定走。对于屋面,闹在铺设压型金域属板的同时,带还应根据设计贼图纸的要求,横敷设防水密封遮材料。堤D批、在屋面、墙惠面上开洞,可凝先安装压型金目属板,然后再词切割洞口;也绸可先在压型金腊属板上切割洞驻口,然后再安判装。切割时,键必须核实洞口塘的尺寸和位置替。蛛E士、铺设屋面压改型金属板时,泳宜在压型金属并板上设置临时胆人行木板。9.防腐除锈笋9.1芝块在钢结构预制牙前应先将进行廉底漆涂刷,先摘对涂刷面进行医彻底除锈处理艇,承重构件采颠用机械除锈,搏除锈等级不低烂于稿Sa依2塞,即钢材表面含会无可见的油誉脂和污垢,并婚且没有附着不需牢的氧化皮,详铁锈和油漆涂洽层等附着物。易其它构件可采踪用手工除锈,家除锈等级不低秃于芦St率2洁,即钢材表面狱应无可见的油扛脂和污垢,并全且没有附着不优牢的氧化皮,蕉铁锈和油漆涂屠层等附着物。央9.2慎搂当构件表面涂绵刷防火涂料时勒,应在除锈后贼涂二道以上的跌防锈底漆,然线后在其表面涂哨防火涂料。姐9.3夫该钢构件安装前化不需要涂漆部活位孤A逗.与混凝土紧斩贴或埋入的部捧位。处B瓦.高强度螺栓胆节点摩擦面。诞C喇.地脚螺栓和刷底板。阶D粥.焊接部位及倒两迎侧尿100m导m努。妹9.4牢干构件表面涂装便要求见下表,此每遍涂层干漆世膜厚度的允许武偏差躬为汉-敢5事μ浊m比。终构件表面涂装钩要求表9愤涂层尽涂料名称橡道数榜干漆膜厚度恒μ将m臣干漆膜总厚度客μ识m佩底漆检环氧富锌底漆米2预60芒≥诊180寻中间漆树环氧云铁中间疯漆隶1挽60糟面漆糟高氯化聚乙烯导涂料解2新60~80饱四、质量保证蔬措施来4.灶1促参加本工程焊砖接的焊工必须秋按《锅炉压力层容器管道焊工往考试与管理规浆则》进行考试齐,合格后方可度上岗施焊。当用遇到工况条件做与焊接作业指贿导书及焊接技妖术措施的要求泰不符合时,应垒拒绝施焊。逝4.陵2捷对所施焊的项躲目,应具有相个应项目的焊接柜工艺评定。套4.觉3火对不合格焊缝敏的返修,返修叠前应进行质量足分析,当同一歇部位的返修次敲数超过两次时秆,应制订返修西措施并经焊接犯技术负责人审津批后方可进行制返修。补焊工昌艺应与原焊缝卵施焊工艺相同领。里4.省4壶焊接工程所采鲁用的材料,应型符合设计文件责的规定。思4.仪5文材料必须具有敏制造厂的质量嚷证明书,其质理量不得低于国挽家现行标准的尸规定。吩4.比6寒材料使用前,戴应按相关国家偏现行标准的规妥定进行检查和扁验收。植4.怒7邮施工现场的焊陕接材料贮存场挪所及烘干、去彻污设施,应符乏合国家标准的询规定,并应建垒立保管、烘干齿、发放制度。葵4.何8咱项目施工中的汉质量监督、检甩查、评定等日蓝常工作由质检草部门归口,项梅目总工程师主渠管,各专职质盛量检验员负责杆实施。胞4.抄9廊强化全员质量江意识,贯彻辨“其谁施工谁负责茫”况的原则,作到归精心组织、精命心指挥、精心举施工,坚持优掘质服务。烂4.1炉0错下料及预制时膝,应严格保证卖各项尺寸。泥4.1丛1棉焊接时,所有转焊缝必须按照尚图纸要求进行贴焊接,如图纸攻未作规定,焊圾缝高度应按照其两焊件中较薄辱件的厚度为准遇,且为连续焊纪。朗4.1竖2握下雨、下雪天易气,应采取一罪定的措施后方航可进行施焊。仓4.1乖3含分片组对成型句后,应采用对爆称施焊,并尽繁量采用同样的额焊接规范进行毛施焊,以减小飞变形量。愚4.14鹿鹊当焊接温度低摇于骆0捕度时,应在将束构件焊接区各谅方向大于或等馒于二倍钢板厚领度且不小煎于势100m艳m茧范围内的母材谈,加热培到滔2素0胡℃捏以上后方可施馅焊,且在焊接券过程中均不应许低于这一温度已。图五、现场作业楚的局安全措施喘5.1扮切割与焊接作络业安全管理梅5.1.务1刃项目工程范围头内金属切割与陵焊接作业时要辩严格按业主的队有关规定办理踪动火作业证,阁并对动火周围方的易燃易爆物播进行彻底清理华干净。如附近竖沟地可能存在杀可燃气体、液逮体时,应采取以有效的安全防种护措施。辅5.1.2楚焊工应经过特坡殊工种安全教心育,经考核合县格后持证上岗劣。唯5.1.3艰焊工操作时必炮须规定栋按优穿戴防护工作访服、绝缘鞋和锋防护手套。耕5.1.4陕使用角向磨光伟机时应检查设毯备漏电保护器忽和线路绝缘情冲况,砂轮片是筹否有破损或裂掉纹,打磨时要丈戴护目风镜和禾口罩。任5.1.5拔高空施焊时应壳穿戴全高空劳动保护妈措施,如佩带携安全带、安全狸帽。小型工具灯(如刨跪、锤侵、扁铲等)应积摆放在银工具袋里笑,以防从高空擦落下。舰5.1.6衬在金属结构上晚焊接,必须将纸防护用品穿戴赠整齐,脚下垫鞋橡胶板或其它鸣绝缘衬垫。应逢有监护人员,映以防安全。忆5.1.7零电弧焊必须做筛到失★吗电焊机除设置铜独立的电源开布关外,还应对域电焊机外壳进袋行接地或接零恰保护,其接地宏电阻不得大翁于膜4雁Ω词。能★装一次线路与二器次线路绝缘应拔良好且易辨认妖。晨★剂工作前应先检恭查焊机有无接挖地及接零装置混,各接地点接滥触是否良好,鞭焊接电源的绝顽缘有无破损。鹊更换焊条时一发定要戴焊工手妄套,禁止用手献和身体随便接牙触焊机二次回扁路的导电体,泥身体出汗衣服帝潮湿时,切勿据靠在带碎电穿的钢板或坐在芳焊件上工作。绸★四焊接钢结构时病,二次线不允叙许接入管架、脂构架上,应直嘉接接入一次焊芽接点附近。龟★府下列操作应在淋切断电源开关锣后进行:改变枪焊机接头,改烫接二次回路线旁,搬动焊机,犹更换保险丝,咬检修焊机。乳5.1.8征氧散—物乙炔焰焊(割工)作业应做到幕★厕焊接作业工具吩必须符合质量假标准,焊炬、胆控制阀要严密脾可靠,氧气减唤压器要灵活有明效。气体软管练应耐压合格,虑无破损。贯★欠氧气瓶、乙炔咏气瓶不得靠近慕热源并禁止倒拣放,乙炔气瓶甚不得卧放,钢执瓶内气体用完壶后,必须留有粘余压。脂★毙氧气瓶与乙炔鲁瓶之间应留有膨足够的安全距董离,距明火点叛应保扮持婶10双m烘以上的距离。抽★刃氧气、乙炔气赔设专人负责,且以空瓶换实瓶添。筋★慎在高压电源线狂及管线底下,品禁止放置乙炔脏气瓶。隐★绪高处切割时应酷防止割下的材棚料从高膀处杏坠落伤人化及设备荷。旧5.2启安全用火管理朝5.2.1蚊动火应严格执臭行动火制度,场做授到隔“馋三不动渣火拒”愉,即者未馆经批准不动火刺,没有防火措担施不动火,没剖有防火人不动明火。也5.2.2铁各单位均应绍设道了解工艺过程普、责任心强的贿人为防火人。摇防火人必须时束刻掌握用火现柱场的情况,检部查防火措施,慨如发现异常情街况,要及时采赔取措施或停止绑用火,防止事漆故发生。灌5.2.3没业主有权随时研检查用火,如骑发现违反用火主管理制度或免确认度有危险时,可剃收回火票停止均动火。占5.3挎高坐处敞作业安全管理丢5.3.1爱凡智地把面落2千m秒以地上钞(由含闯2m笼)连位置进行作业畏的称为高处作影业,高处作业戏的级别和种类激按国家《高处丈作业披》秤GB榨/T3608塑-93额的标准执行。爹5.3.2驾凡超俊过抓15萌m靠(希含斧15观m捎)以上高不处链作业人员应进肠行身体检查,星合格后方可进习行皇高叔处缺作业。棉5.3.3食凡仿2赞m验以上作业时,酿采取可靠的安盈全措施,指定亩专人负责、专斗人监护,并严佛格履行审批手傅续。就5.3.4佣鸡添枣含坝钩务5.4.罗5翻安全带党挂钩应挂在构肯架叙等牢固地方。迎底部标高离地春面逆2堡m喘处,还应设安急全网保护,安谈全网设在构架某、管架外延伸回出豪1盆m瞧。档5.最4苗吊装作业:踪5.4.爸1赤大型构件的吊箩装,应编制吊加装方案或技术繁措施,并按重由要程度报有关县部门审批。吊灵装方案或措施礼未经审批人许俭可不得随意改枣变。杜5.4.象2挪吊装作业前,楚由吊装责任工矛程师向参加吊斤装作业的人员缺进行技术交底钱,使全部岗位皮人员熟知吊装签方案、指挥信扛号、安全技术括要求及操作要桑领。纪5.4.填3鲁吊装作业前,山应进行班组自羞检,班组互检里,然后交付生皆产安全部门组邀织有关部门进旁行联合检查。辨联合检查合格言后,由项目经倚理签发起吊令成,方可进行吊库装。秋5.4.串4训正式吊装前,蚁应进行试吊,缝即将框架构件普吊离地面担200mm六或抬吊纷500mm腾左右,检查各基部分受力正常送后,方可进行样正式吊装。膛5.4.扒5径对联合检查及乌试吊中检查发咽现的问题,由残项目经理落实惨整改措施,直船至合格为止。你5.4.予6奶吊装作业必须蛙明确总指挥,终一切信号与动拜作必须服从总河指挥。信号指哲挥人员,应信撞号清晰,旗语慌准确,符合《委起重吊运指挥趣信号》。聚通列薪驾庭天郑敏5.4.针8屿吊装指挥及信猛号传递应及时兆、准确,各岗轨位人员坚守岗苏位,不得窜岗荐及误操作。撕5.4.摄9迁吊装过程中,凉吊件下方不得旱人员通过或逗惠留,并保护吊拾件下方的物资踪或设备。严禁伪碰撞生产装置葡的各类设施。必5.4.剂10粪构件就位固定烤前,不得解开族吊装索具。笨5.4.1将1丢双机或多机抬野吊时,应尽量暮选择相同机型狮或相同起重能午力的起重机械杏并合理布置,辅明确吊装总指斥挥和二传人员穗,统一指挥信分号,统一动作钓。流5.4.1搂2网构件吊装前,孤应设吊装警戒赤区,非吊装作冤业人员不得入杜内。伟六.劳动力平席衡计划斧根据现场情况件,编制了钢结界构施工劳动力倚需求计划:饺序号猜工撒冲泰种响数护宪泛量污工作内容伸1香铆珠市债工桐80陡下料、组对安则装逆2记电浆挨擦焊挠100南焊钟掉铺接颗3孔火寿凉狐焊天20些切暴蹄干割傲4那起躺先禾重民20粮吊衫耽碌装鲜5歪测拳慌鹰量静3规测量、校正锡6标架子工竟50毕搭架子今7白电改四喂工祖4勇供电保障、维六修且8喝力胳疫耗工盗50城杂笔道垮工魔9损防腐芽40皂防腐套10送管理人员膜10壤现场管理、技姨术管理耻七.施工机具罗及手段用料淘序号岂名称晚规格型号扣数量庭备注抢1技汽车吊揭120T正1沟台宾2兰汽车吊素50T井2答台丧3苹汽车吊泥25T见1凯台撇4夫汽车旧8T挎1雀台相5仰客货车椅1暮台戒6绝电焊机侦ZX-500纯4昼0恒台泄7版钻床干2挺台泼8翅龙门吊则1毅台斑9题经纬仪驻2构台颈10约水准仪伶1算台圣11艳道木斜20另0度根右12丈大锤订2予0排把诊13穗手锤沟1须0旦把班14已火焊把毅2笋0逃把愈15注剪板机挥1霉台缩16睛喷砂设备情1武套闪17云千斤顶唯5炎t增4鹊台挖18剩脚手架钢管茄φ校45砍×乡3.5骑15乖t察19国倒链究10T但1左0辩台被20搂倒链诚5T靠2翅0财台例21啄倒链秤3T尘4古台搏22婶加减丝午2莫0私台涉23速钢跳板引80压0过块虾24祖焊条烘干箱嗽2险台闲25党磨光机临φ芝125膝4乔0虑台遗26订钢管苦φ电325×10回200铁m吉铺设管平台源27换钢板阴δ粒=20痒40者m樱2哲吊耳等用辽28妄钢板眼δ塞=15蜜40缘m悬2妈吊耳等用兴28芹钢板范δ感=14园40呢m努2励临时支撑用

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论