#4104综采作业规程

山西离石厚德煤业有限公司山西离石厚德煤业有限公司山西离石厚德煤业有限公司山西离石厚德煤业有限公司第一章概况第一节工作面位置及井上下关系采煤工作面位置及井上下关系，见表表水平名称本煤层单一水平开采采区名称本煤层设计为一个采区地面标高最低最高底板标高地面相对位置工作面对应地表，位于西山里村北面。回采对地面的影响地表为第三、四纪黄土覆盖地表面貌不太复杂采动影响将会造成土地裂缝，影响耕种。位置及相邻关系采煤工作面位于井田中部西北面是 工作面采空区，西南和运输大巷、回风大巷相依。走向长度倾向长度面积第二节煤层采煤工作面开采煤层情况见表表煤层厚度煤层结构简单煤层倾角°°开采煤层煤层煤种低一低中灰、特低低硫焦煤稳定程度较稳定

煤层情况描述煤层为东西走向，南北倾向，煤层中部普遍含一层夹矸。第三节煤层顶底板工作面煤层顶底板岩性：顶板为泥岩、砂质泥岩，少数为砂岩；底板为泥岩、砂质泥岩。附工作面煤层综合柱状图第四节地质构造该工作面地质构造简单，从顺槽开口到切眼方向煤层有变薄趋势，赋存较稳定，属于近水平煤层。该煤层中部普遍含一层夹矸，距顶 厚度平均岩性为炭质泥岩。根据本矿地质资料及前期开掘顺槽时观察预计该工作面不会出现断层及其它地质构造。第五节水文地质情况根据本工作面开掘顺槽时观察，工作面水文地质条件简单，顶板无淋水。巷道有少量积水来自各转载点的喷雾洒水和清洗巷道根据地质资料、地形情况不会发生涌、突水现象。第六节影响回采的其它因素年瓦斯等级鉴定：绝对瓦斯涌出量 ，相对瓦斯涌出量 ，为低瓦斯矿井。根据年月日山西省煤炭工业局综合测试中心提供的检验报告，现采煤层煤尘具有爆炸性，火焰长度 ，岩粉用量,吸氧量山西离石厚德煤业有限公司山西离石厚德煤业有限公司#第三节一通三防和安全监控一、通风管理措施①为该工作面服务的通风设施必须保持完好。②工作面进、回风巷必须保证通风断面，严禁杂物堆放阻挡风流，影响工作面通风。③主扇停风时，工作面及两顺槽人员迅速撤至运输大巷出井，撤离前及时切断两顺槽及工作面内电源，并汇报调度室。恢复通风前必须有瓦斯员检查瓦斯含量，确认安全后人员方可入内作业。附通风系统示意图二、综合防尘1防尘管路系统①地面静压水池f主斜井f运输大巷一工作面运输顺槽、回风顺槽f工作面②运输顺槽每一转载点设置喷头，每 设一个“三通”，供消防洒水用。回风巷距工作面 处设置一处净化水幕，然后间隔米再设置一处，回风巷共计处净化水幕；运输顺槽每隔米设置一处净化水幕，运输巷共计处；采煤机自带喷雾装置，进、回风巷布设隔爆水袋，均采用吊挂式，水袋需设在直线巷道内，和巷道交差口、转变处保持 ，和风门的距离须大于

,水袋排距为，水袋边和巷道壁、顶板之间的距离不得大于并经常保持水袋的完好和规定的水量每隔天检查一次。2防尘措施①采煤机内喷雾装置水压不得低于 二次负压降尘装置（外喷雾）水压不小于P②工作面运煤系统各转载点必须安装喷雾洒水装置，且必须保证完好无损。③生产情况下，回风巷必须保证有道降尘水幕处于常开状态。④必须用好机组喷雾降尘装置，无水和水压低时不许割煤。⑤进风巷管路每隔 设一“三通”，定期冲洗两帮及顶部煤尘。附防尘洒水系统示意图三、防灭火根据年月 日山西省煤炭工业局综合测试中心对煤层煤样的检验报告，现采煤层吸氧量为 自燃等级为类，属自燃煤层。我矿现采煤层属自燃煤层，目前井下无火区，但制定有预防煤层自燃发火和防止火灾发生的措施。我矿成立了防火组织机构能够及时封闭采空区和盲巷，并加强观测在回采工作面、回风立

井安设温度、一氧化碳传感器在巷道内定期喷洒石灰水井下合理布置了采、掘通风系统，加强采空区密闭管理，最大限度地减少了回采工作面采空区漏风。矿井地面静压水池、井下防灭火管路系统和防尘系统共用，防灭火管路系统完善。采取的防灭火措施⑴进风井口未设置防火铁门，但有防止烟火进入井下的安全措施，井口附近米范围内无明火。井口每班设有专人负责检身，防止人员带烟火入井。⑵在井底车场设置有个消防材料库，灭火器材品种数量符合《煤矿安全规程》要求。⑶井下主排水泵房、中央配电室、采掘工作面配电点、胶带输送机机头、机尾两端米范围内均采用不燃性材料支护，均备有两个干粉灭火器和一个沙箱。⑷矿井井下电气设备均采用隔爆型和本质安全型。⑸井下选用的电缆、风筒具有阻燃和抗静电性能。⑹地面消防水池能够经常保持不少于 水量，能够确保消防用水。⑺实行油脂管理制度，储油点附近要求卫生整洁，无油污。使用过的油布，集中存放到指定地点，不准乱丢乱弃。

⑻采煤工作面采用后退式开采，采煤工作面结束后，能在天内进行永久密闭。四、瓦斯防治1工作面瓦斯检查共设个测点，即工作面回风上隅角、工作面、工作面进风流、工作面回风流。、工作面配备专职瓦检员负责瓦斯检查工作，瓦斯检查每班必须检查次，瓦检员提前半小时入井检查瓦斯。3工作面风流中如发现瓦斯异常，及上隅角瓦斯含量超过时，必须立即停止工作、撤出人员、进行处理。4工作面上隅角回料必须及时，不得滞后工作面。并且安设便携式瓦检仪一台，随时监察瓦斯浓度变化情况。5工作面两道不得有高冒存在，如发现高冒必须立即采取措施进行处理，以防止高冒内积聚瓦斯。6瓦斯监控工作面安装 型智能瓦斯监控分站一部，瓦斯传感器台，一台安装在回风顺槽距工作面V 米的位置另一台安装在回风顺槽距回风大巷 的位置，和地面监控室共同构成 工作面瓦斯监控系统。、瓦斯传感器断电、复电规定

TOC\o"1-5"\h\z瓦斯报警浓度 > >瓦斯断电浓度 > >瓦斯复电浓度： V V、瓦斯传感器应垂直悬挂在距顶板V 距巷道侧壁4，且顶板较好、支护结实、无滴水、无杂物的地方。、安装种类必须符合安全防爆的规定及技术标准，要求有出厂合格证和检验合格证。入监控系统由监控技术人员管理，其它人员不得私自移动、安装、拆卸传感器，随工作面的推进专人移动位置。、监控系统定期维修和校验，对瓦斯传感器每周用标准气样校验一次，同时瓦斯员要用光学瓦检器现场和瓦斯传感器校对，如发现传感器有显示失灵和校对数字偏差较大时，要及时出井重新校对。附监控系统图第四节运输i运料采用绞车运输，绞车司机必须经培训合格后持证上岗。、绞车要安设在通风良好、支护完整、无片帮冒顶危险的安全地点，且安全设施、信号齐全有效。3回柱绞车的安设和固定采用四压两戗。4运料绞车用地锚固定，采用直径 X锚杆，

锚固剂全长锚固。5信号装置灵敏可靠，灯铃齐全。斜井运输严格执行“行人不行车、行车不行人”制度。、严禁放飞车，绞车开动时严禁司机离开岗位，绞车不用或司机离开时必须停电闭锁。7按规定设置安全设施，根据《运输安全技术操作规程》的规定对安全设施和轨道进行检查，发现问题按《运输操作规程》中的有关规定进行处理。第五节机电、一切电气设备必须完好，完好率 ，杜绝失爆；做到“三无”即无鸡爪，无羊尾巴，无明接头“四有”即有接地保护、漏电保护和过电流保护，有螺丝和弹簧垫，有密封和挡板“两齐”即电缆和过电流保护，有螺丝和弹簧垫，有密封和挡板“两齐”即电缆悬挂整齐机电硐室设备整齐。“闭锁”回采工作面实现瓦斯电闭锁。“三全”即防护装置全，绝缘用具全、图纸资料全。、所有设备的保护要齐全可靠，不准带病运行，一切转动的机械设备必须有牢靠的防护罩，严禁甩掉各类保护。3严禁带电检修和搬迁设备，有故障严禁强行送电。4机电设备检修，验放电时，电工必须配带便携式瓦检仪，检查作业地点米范围内瓦斯浓度，只有浓度在 以下时方可作

业。、各种机电设备必须有专人维护，任何人不准乱动和本工种无关的机电设备。、液压系统不准有漏、滴、串液现象，各类型卡必须双孔插入，严禁用铁丝或其它物品代替。7检修泵站，必须切断高压释放余压。8绞车闸把、电机护罩等必须齐全，压柱牢固可靠，钢丝绳必须完好无损。9设备的启动、停止必须有可靠的信号装置，信号不清不启动。刮板运行必须信号明确，“一点，二碰，三起动”起动时必须先打信号后起动，溜子工注意刮板的运行情况，发现刮板上有勾木、溜链子、锚杆、金属网等物料时应及时停车。0检修采煤机时，把采煤机停在顶板完整无片帮的地段，把支架移到最小控顶距，将滚筒离合器和电机隔离开关打到零位闭锁后，方可作业。1严禁人员乘坐刮板输送机、皮带输送机。严禁用刮板输送机、皮带输送机运送物料。2各工种持证上岗，建立包机责任制。3认真执行油脂管理制度。

4各种机电设备定期检修，严格按机电质量标准进行，严把机电设备入井关，不完好设备不入井。5严格执行《煤矿安全规程》机电管理部分的有关规定。第六节割煤机操作事项、在开机前，首先要了解各手柄和按钮的位置，弄清各手柄和按钮的功能及操作方法，尤其是供水阀。2开机前检查机组和运输机之间及其它配套设备之间是否有刮、擦、卡，运输机铺设是否平稳。3割煤前首先检查机组各部分连接螺栓不得松动，油管不漏油水压合适，托缆装置完好方可试车。4割煤前要发出信号并先开机空转■ 进行空车试验，检查是否有异常噪声和发热再操作各手柄，检查动作是否灵活，待各部件声音正常后方可割煤割煤时司机要做好自身保护防止煤块砸伤或支架挤伤。5割煤时机道、割煤机附近不准行人或作业。6割煤时严格控制滚筒升降不割顶、底板。7割煤机要两人协同操作严禁一人操作司机要随机观察所到地点的顶板、煤壁及刮板机运行情况发现意外情况时应立即停机处理，割煤过后，支护工及时移架。

、采煤机司机操作时若遇工作面冒顶片帮严重时，必须立即停

止割煤处理时要使采煤机、刮板输送机停电闭锁然后进行处理。9工作面必须做到煤壁直、顶底板平不留伞檐采高控制在-米之间。、采煤机司机要严格掌握截高和卧底量决不允许超挖造成超高使支架接顶不严。1交接班和检修机组时进刀缺口处，离合器手把置于“零”位滚筒处于非工作状态隔离开关拨至“分”位，采煤机前后滚筒在工作面底板上，并清净机身上浮煤。2电机是水冷电机，所以必须遵守开机时先通水，再通电。停机时先断电，后停水的原则。3决不允许滚筒在煤壁里时开机采煤，及正常停机时，必须先把滚筒从煤壁中退出后才能按顺序停车。（也就是说采煤机不能带负荷启动。）4有下列情况之一不得开车：①无水 ②工作面有片帮、冒顶危险③刮板输送机停止运转5其余未尽事项按《煤矿安全规程》第条、条、 条、条的相关条款执行。

第七节其它一、其它要求、带式输送机机尾及必须跨越输送带处设一过桥，严禁跨越输送带及扒、跳、蹬输送带。2工作面有作业图板及避灾路线图板。3本规程未尽事宜，以《采煤安全技术操作规程》和《煤矿安全规程》的有关规定为准。二、组织措施必须实现1在 工作面工作的人员必须熟知本规程。2坚持支护质量和顶板动态监测，并予指导生产。3坚持验收制度，和经济奖罚挂钩。4严格按章作业，杜绝三违。5实行现场交接班制度和岗位评估制度。6队长跟班制，现场指挥生产。7所有岗位工必须是经过培训，测试合格，持证上岗。第八章应急措施及避灾路线一、灾害应急措施遇到紧急情况及时向矿调度室汇报，遇到危急情况，及时撤人。二、自救方式，抢救方法

1人员抢救在事故发生后，临场人员必须保持清醒的头脑和严格的组织纪律。在判明事故的性质、事故的地点和可能造成的后果的基础上，班组长和老工人带领其他同志，迅速果断地进行抢救工作。在灾势尚未扩大的情况下，一方面科学有效地防止灾害面积的扩大，另一方面紧急救护受灾人员，减少人员伤亡。紧急撤退的情况，带班长、老工人应组织其他人员有条不紊地撤离，并认真救护伤员，给下井增援的队伍指明事故发生地点和具体路线。救护人员进入井下，首先救护伤员，安排足够的车辆和器材将重伤员首先送到地面进行抢救。2矿工自救和互救每个下井工人都必须佩带自救器，在井下发生瓦斯和煤尘爆炸时，一定要沉着、冷静、不乱跑乱叫。在受冲击的地点，应背向空气震动的方向，脸向下，头贴地，用湿毛巾掩住口、鼻，用衣服盖住身体，在爆炸的一瞬间要尽量屏住呼吸，防止吸入大量的高温有害气体，同时，迅速取下自救器戴好。3避灾路线遇水灾时的避灾路线：() 工作面-运输顺槽-运输大巷-主斜井-地面

() 工作面f回风顺槽f回风大巷一回风立井f地面遇瓦斯、煤尘、火灾时的避灾路线：工作面f工作面运输顺槽f运输大巷f主斜井f地面附避灾路线图目录第一章概况第一节