卷板机安全操作规程

卷机全作程卷机安操作规程卷板机必有专人负管理。操作人员必熟悉卷板机的结构性和使用方法，经负责管理人员同意，方可进行作。

3开机前要仔细查安全装置是否完。操作时严禁手、放在滚轴和动部件及工件上。工作断后应将离合器打空档。多人协同作业须要有专人指挥。严禁超负荷作。上辊的升降翻转轴的倾倒复位及上辊的平衡，须在主传停机后进行。工作场禁止乱堆工件及物，做到时刻持机床及场地洁。作业毕，应切电源，并锁好源箱卷板机养规:根据机器润滑示意图中规，按要求对各油杯润滑和工润滑点进行加油。按板机规定的参数进行卷，板厚，最大长度板材的屈服极限小于250Mpa。接通源后，进下辊正两个向和上辊升降动，检查各运有无不正常的死现。

4严格按板加工程序操作方法进行作，动工具在上辊降到极限位置时要十分注意设备的全运行5当主传动停机后，方可进行上的升降，翻转轴承的倾倒复位上辊的翘起。6在运行过程，若发现有不规则的噪音、冲击等不正常现象，立即停机检查。7操作中各人要互相协调，听从板负责人的挥，没有口令，禁止开动机器。8进行卷板操时应十分注手被钢板压住和钢一起卷。用行车吊钢板或筒时注意不要和机发生碰撞。卷板结后，做到工完料尽场清，并做好设的维护保养工作及时关闭电源。程来源：阅读

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我要藏一、动前准检查各部位有无异常，紧固螺钉（帽）不得有松动。制动器应正常可靠。严格按板材厚调整卷距，不得负作业。能压超出械能规定围工件。二、转注事必须在件放平稳，位后才能开车运转操，并应明确信，指定一人挥。手不得放在被卷压的钢板上，不准用样板进行检查，停机后方准用样板检查圆度。卷压不够整圆的工件时，滚卷钢板末端时，要预留一定余量，以防工件掉下伤人。作业时，工件上严禁站人，也得在已滚好的圆筒上找正圆度滚卷较厚、直较大的体材料强较的工件，少量下动辊并经次卷成型。滚卷较窄的筒时，应在辊中间卷工进入轧辊后，应防止手及衣服被卷入轧辊内三、机注事如发现机床运转有异常响声时应立即停机检查调整修理。断开关，切断电源停机后将工件放置指定地点。轮机操作程．作前要穿身护服，口紧，上下不能敞，禁戴手，得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围必须戴好安全帽，不得留长辫子辫应入帽内，得裙、拖。戴防护镜；防屑溅伤。．砂轮机的底座一定要牢固，转中不得有震动现象；砂轮紧固螺纹必须与砂轮工作旋转向相纹要锁装丝好细牙装时作平试验转时应保持形，且平稳，砂轮两侧要用铁夹板上铁板小砂直1/2）铁砂应放性衬，与轮应软纸或缘使力匀．使前必检砂是有缺、缝防装和尘装是牢。机，必须站砂轮侧面，让轮先空转数分钟，认情况正常后才能开始工。调砂应专负责不用锤敲；紧轮紧螺时要用均匀。调后，先车，运转正后才能工作．砂轮用最高速度，得超过砂轮规定的全线速度。．使用时，要握牢工件，其压应均匀一致，严禁猛力撞击，用力过大。不可打磨笨重物件，止轮受不而裂。小件用子紧削，免手一砂轮得人同时用7．准普砂上硬质金，止削、、及塑等性品磨质件应勤水其却8．准在轮旁堆物件使用毕及时断电，做打工作砂轮安全作程开机前，应用手转动砂轮，检查砂轮有无裂纹、防护罩及各部是否完好。砂轮动后应察运情况砂轮旋方向确，磨屑下飞离轮，转速常后再进行磨削不允许戴手套操作，不允二人同时使用一片砂轮，严禁围堆操作。不允在砂机磨削较大较的物，止震碎砂轮出伤。不得单手持工件进行磨削，防脱落在防护罩内卡破砂轮。刃磨，操者站在砂轮的面或侧置，不要站砂轮正。避在砂轮侧面行刃磨，不对砂轮施加大的压力，免刀具打滑人，或因发生剧烈击引起砂轮碎。刃磨时，要戴护眼镜如砂粒飞眼,不用去擦应去务清除必须经常修整轮磨削，发现刀严跳动时应时用金石进行修。换新砂时应切断电，不允用何物体打轮，轴螺垫片不宜得过紧以免压裂砂轮。削毕应关闭源应经常除护罩内尘，并定期检修更主轴润油工程素质培中各工种操作程车床安全操规程操作要紧防服，袖口扣，上下不能敞开，禁戴套不得开动机床，围布于身上，须好安全帽，辫得穿裙子拖鞋。要戴好护镜，以防铁屑飞伤眼。车床动，须照全作的求正穿好动护品，须真细查机各件防护装置否好安全靠加润滑机床并低空载行23分钟，检查机床转是否常卸盘大时要查有障物垫木，保面并卡、牢架车重物时要按重搞好平衡工及工具的装夹要紧固以工工夹中飞出，盘扳手、套筒手要拿下。•机床转时严戴手套操作严禁手触机的旋部分严禁车运转隔着车床传送物件。装卸工件，安应停车进行。清除铁屑应用刷子或钩子，禁止手清理•机床转时不测量工件，准用去刹动卡盘用砂时，放锉刀，严禁手套用砂纸操作的纸不使准使用无柄锉刀得用正反车电闸作车，应经间车程工按技求切量免床过载造成意外事故。．工削，停车应刀退出切长轴类使中心架防工件弯变伤人；伸入床的棒料长度不过床头立轴之外，慢车加工，伸时应注意防。．高速切削时应有防罩工件、具固定要固当铁屑溅重时，在床周围装板之操区离．床转，操作者能开床，观床转不正常，立停车请修检查理当然电，立即闭床并刀退工作位．工作时必须侧身站在操作位，禁止身体正面对着转动的工件。．工作结束时应切断床源或总源将刀具工从工作位出，清安好所使用的工、夹、量具，并清扫机床每机床上均应装设局部照明，机床上照明应使用安全电压(36V以下。控全作程进数车实训场地，服安排不擅启动或操车数系统。按规穿、好动保护用品不冷穿高跟鞋、拖鞋上岗，不许戴手套和围巾进行操作。开机床前应该仔细检查车床各部分机构是否完好各传动手柄变手的置是否正确还应要认真对数控床进润保养操数控系统面板时按开操得过更许扳手或其它工具进行作完成对后做拟刀试防止式操时发撞刀具件或备等事故在数车过中察工过的时多操作间以一定要选择好操作者的观察位置，不允许随离开实训岗位，确保安。操作数控系统面板及操作数控床时，严禁两人同时操作。自动行加工时操作应集中思，左手指应放在序停按钮上，睛观刀运动情况，右手控制修调开关控制机床拖板运行速率，发现问题及时按下程序停止按钮以确刀具数机床安全，止各事发生实训束时除按规定保养控机外还应认真做交接工，必要时应好字记。床安作规程．作前穿紧防护，袖扣紧上衣摆不敞开严禁手套不得开动机服或围布于身上必戴好安全帽，不穿裙拖鞋。戴好防护镜以铁屑飞伤眼，在机床围装挡使之与作区隔离。．工件夹前，应拟定夹方法。装夹毛坯时，台面要垫，以免损伤作台。．工作台移动时要检查紧固螺丝应打开，工作台不移动时紧固螺丝应紧上。刀卸，持锥分锥清并夹固高切时须戴好防镜。工作台不准堆放工具，零件等物，注意刀具和工件的距离，防止发生撞击事故。.装刀前检查具否对、完，铣尽能靠主轴装，好要试。安装工应牢固．作时先用进给然后步自走刀运转动走时，开手，注限位块否牢不准放到头走端坏使行要查会相撞等象免碰坏件铣裂伤常检查手摇把内的保险弹簧是否有效可靠切削时止用手摸刀刃和工部位测量和检工件必须停车进行切削时不工件。主止前须先止进刀若削深较大退刀应先停车挂轮须电，挂轮间要适当，挂轮背母要紧固，以免造成脱落；加毛坯时转速不宜太快要吃刀量进给量。现床有障应即停车检查并报告建设与保障派机修工修理工毕应做好清理工，并关闭电源。数控铣全操作规程1时应工作?，女同工并发塞子，宜戴首?操作床，禁带手套操作机床。2、?不移动或损坏安装在机床警牌。、床开工作要预热，认真查润系作否正常?，如长时间未动，可采手方式各分油润滑。使用应与机的规格符?，有重破损的刀具要及时更换。刀具安好后应进行一、二次试切削。认真检卡盘工件是否卡紧。禁止用或其它方式接触正在旋转的主轴、工其动。在工程测工件，变速，更用丝拭件?，也不能扫机床。在工中?，允开防。及床，查润滑油、冷却液的状态?，及时添加更。11、?工作结束后?，次机作上源电。数控线割机床安全操规程工作时，工员穿工。工作前，应查连部分插件否一一应接。工作前，必严格按照润滑规定进行注油润?，以保机床度。、?切件?，?必须先合上割台上工作液机开关和运丝电机开?，?待调好作液流量后方进行切割。?、来加切实的学，?必指傅导能操，不得开进作?、?加完，?应将冷却液擦拭干净、?持内洁?，严烟声哗刨工实安全操作规程·操作前穿紧身防护服袖口扣紧，上衣下不能敞开，禁戴手套，不得在开动的床旁脱衣或围于身上防止器。必戴好全帽辫子内，不得裙、鞋。·工作时，在工作台侧进行操作，不要站在滑枕前后的位置。·件工应符合设备规范严禁超荷用。·电气、制系统要保持干燥，防止冷却液、油污等溅入，并有良好的接地·床各防装应完好损皮带罩齿齐全。·床工时严离开作岗，人车关。·下课擦好机床，工作部件均匀涂一润滑膜，清扫地。·作前检查导轨面有无异物，测量是否充足油路是否畅通，并空车试运转后方可进工作。·床出现故障，应立即通知有关人员，查明因，排除故障，不得擅自处理，严禁设备病工。·件须固固在台，件定其量、刃、件严放工台。·开车前要把行程控制、变向装置调好固定，走第一刀时不要刀过大·在进刀时不得测量和调整工件，不准用手或戴着手套清理台面铁屑。磨床安全操作规程•操作前穿紧身防护服袖口扣紧，上下摆不能敞开，戴不在机床旁穿、脱换衣，或围布于身上防止机绞伤必须戴好，辫子帽内，不得裙、鞋开车前先检查各操作手柄是否已退到档位置上空转注意润滑位是否有油，空数分钟确机床情正再进行作装卸重大工件时应先垫木板及其防护装置工必装牢严在砂轮的正面和侧用手拿工件磨。．开车后应站砂轮侧，轮和工应稳地接使量大骤大进给。细工应用中心架防止件曲伤人。停时，先回砂轮后，可停。．换砂时，须认检查砂轮格应合要＼无纹，声清，并过静衡试，砂安装时一应过次平，防生震动。装应空转分钟，确正后方可使用在转，人站砂的侧面磨面时检查磁吸力是否正常件要吸牢接触面较的工件前要放挡块加板，按工件磨削长度调整好限位挡铁．加工表面有键、键或心的工时不能自进，不能刀猛，走应慢，卡箍要牢。使用尖时，中心孔和尖应清干净，并上合适润滑油。．动液压传动时，必须进给量恰当，防止砂轮和工件相撞，并要调整好换向挡块．砂不准磨削、锡铅等软质件，金刚钻磨砂轮时，具要牢固，刀支点与轮间距尽量缩小，进刀量要缓慢进给．工作完毕冷却液，让砂轮运转分钟行水，方可停车。然做保工作，刷铁灰，润加，断电源。砂安机作规程．操作前要穿身防护，口扣紧上下摆不敞，严禁手，。必戴安帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。要戴好防护镜．砂轮机的底一定要固运转中得震动现。轮紧固纹须与砂工作旋转向相反帽有锁装螺丝最好是细牙。装时要平试验，转应保持平。轮侧要用铁夹板上铁板不小于砂轮直／)，板与砂轮间衬放软性衬垫，轴砂轮间加厚纸或缘使压力匀使前，必须检查砂轮是否有缺损裂缝，护置和吸装是否牢。机时，人须在轮侧面，砂先转数钟确情况正常，能始工。．调换砂轮应由专负责，不可用手锤敲击。拧紧砂轮夹紧螺丝时，要用力均匀。调换，试，运转正后能作。．砂轮用最高速度，得超过砂轮规定的全线速度。．使用时，要牢工件其力应均一，严禁力击。不打笨重物，止砂轮受压不当而爆细件夹紧伤一个轮不得两人同时使。．不准在普通砂轮上磨硬质合金物，禁止磨削铜、铅、及塑料等韧性物品，磨铁质工件应沾水使其冷却。不准在砂轮机旁堆放物件，使用完毕应随时切断电源，做好打工作。折边机安全操作规．操作要穿紧防服，袖扣，上衣摆能敞开不在开动机旁穿、换衣或围于身上止机绞伤必戴安全辫应放帽不得穿子拖鞋。．边工要经过一定专业学，懂得本所作机床结、性能正安装模具的方，才能单独操。．使用加好润滑油，进行空车运转二分检查。．动要运转速度常才始工；时察周围人动，止伤。．不得超规格使用本机床人由一人指挥工身退操员联一致。．不允材料上有焊疤较大毛刺，防止模损坏。．工作毕，切断电源做好机床保养和环打扫工作。剪板机全操作规程．操作要穿紧防服，袖扣，上衣摆能敞开不在开动机旁穿、换衣或围于身上止机绞伤必戴安全辫应放帽不得穿子拖鞋。．本机床操作人员必须熟剪板机主要结构、性能和使用方法。．本机床适用剪切材厚为机床定的各种板铜板、板非金属料板材，而且必须是硬痕、焊渣、夹、焊缝材料，不许超厚度。．机的用方：．照被剪材料的厚度，调整刀片的间隙被剪材度调整夹具。C．床操作前作—空行程，正常后才可实施剪切工作。．使用中如发现机器运行不正，应立即切断电源停机检查。．整机床时，必须切断电源，移动工件时，应注意手的安全•部应经常持润，班应由操作加注滑一次，每半由机工滚动承部位注润滑油一次。空气锤全操作规程

．不准手或脚去触及热的金属坯料，不用手清除砧座的氧化皮以烫伤。．随时检查锤柄否松动，以防锤飞出伤人。．开动空气锤前认真检查砧子、气锤头是否有裂纹及损坏现。．多人操作空锤时要从人的统指。．清理子，取放工件用水浇灭，以防发火灾。．作冲床时要精神集中，手与脚配合要协调。锯安全操作规程．作前穿紧防护，袖扣紧上衣摆不敞开严禁手套不得开动机服或围布于身上必戴好安全帽，不得穿子、鞋．机器开动前好一切备作，虎安使锯料心于料锯程间。原在钳锯成直角；若要把钳调整成所需得大于该床最大锯料尺。．条必须拉紧，锯前试车空3—5钟以出压中和压动置各油中空，并检查床无障、滑路否正常材薄型距应于的度锯割时应将手柄退到慢的位置并减进刀量．锯床在运转中，准中途变，锯料要正、卡紧、卡，按材质度和锯条量决定进量必须专用液压油和润油液传及润滑装置冷液必清并按周替或过。．在材即将锯断时，加强观察，注意安操作。．工作完毕，切断电源，把各纵手柄放回空位上，并做好打扫工作。．机床运转时如现故障，应立即车报告设与保障派机修工修理。空压安全机操作程操作者应养成良好的工习惯严按操规操作和维护器依据操作手册中所述的程序检各安全置．按照规定的时间进行维护保，以确保开机后的正常运行。．操作应了解机器的理、结构、性能、障特征、产生因和防止方。．类安附件(如阀、力表温度等必须效，水油管必畅。运中要经检查压、油、冷却的温度机器运状况做到勤、勤听勤录．停止行后仍应续供水刻方可停。冬季停机后须将缸及冷器的剩水部排。．电气系统进行工作之前，应确保利用手动断开开关能切断系统电源．不在于压所定排气力运空机．一旦压力通过安全释放，必须立即查原因。．检机器必切断电源、上警牌释放机器内体的力．护保养机器工作完成后，必须把各种盖板和罩壳重新安装好。．发机器转常时应立即断电，及时报告建与保部冲压机安全操作规程、工作要真校模具，床不?，冲头连冲?，则禁用操作时，思高中，?不允许边与人谈话一边进行操作。严手伸作区取工件?，?小工件压要用辅助工具冲床脚开关上方应有防护罩，完一脚应开开。工具材不要靠在机床上?，?防止落引起开关动。工作时穿戴好防护用品?(工、、套)。注调机设各间隙，?安全装完损?，?皮、罩齐。下课前好机床，工作涂油机发障?，?应即有员原，?排故，?严禁擅自理电熔化安全操作规程电锅使前应清理查无穿现象，并涂耐火涂料层送前检查线路接头有无松动及短路现，?有应即理。严按加顺序装料，保证化正常及金属量?，并提高金属熔化效率。、随时观温(?观控温仪)，?不超规定温度、化铝去处时有气罩，?防止操员及车混机安全操作规程、经考合格持设操证?，?准操，作者必须严格遵守有关安全、交接班等制度、工作前应严格按润滑规定进行注油?，并保持油量适当?，油畅通?，?油标(窗)醒目?，杯油等清。查机器各部是否完好，辗轮转动是否灵，板尺寸是否调节适当，?再空运转3-5?分?，认部常后能砂加?，?并严格规定量用，?禁超荷混砂转动不许扒料理辗许手到辗盘内加各种物料取样必须从样孔取无论新、旧砂必须过，防止将铁块等杂投入辗盘内损坏器因停?，清除辗盘内的及物料后再行启动?，?不能重车启。运时，操作不离开，应常注意响辗轮情况，?发现异况即机处。当轮未全停止时，不准将手及其它器械伸进辗盘，?进入辗盘内清检时，?了拉开电源开关，?挂上“?有人检?，不闸”的警告外还要设监护。、?工作后，?必须检、扫备，?做好日作，?并操作手柄'(关)置于（零位，拉电源开?，?达到整齐清安全钻安全操作规程•操前穿紧防护，口扣，上下摆能开，严禁戴套，得开动的机服或围布于身上必戴好安全帽，不得穿子、鞋．开前应查床传动是否常、具电气、安全护装，却液挡水板否完，钻上险块，挡块准拆，按加工情况整使。．摇钻床校或校正工件，摇必移离工件并高，好，必须用压压紧或夹住工作物，以免回转甩出伤人．钻床面不放其他东西换钻、具及装卸工时须车行。带有毛和清的柄，不允装主锥孔装钻要用楔铁严用锤敲。．钻的工时要用台虎钳钳紧再。严禁用手停住动的钻头。．板、大型或长形的工件竖着钻孔时，必须压牢，严禁用手扶着加工，工件钻通时减压慢速，止损伤平台．机床开动后，禁戴手套操作，除铁屑要用刷子，禁止用嘴。．床及摇臂转动范围内，不准堆放物品，应保持清洁．作完后，切断源，下钻，主箱必靠近，将臂下到立的下边端，刹车以止生外。时理具做机保养作热理安全技术操作规程在本岗位实习的学生认真执本位有的全作规则外必遵本安技规。．上岗前必须按定着装，女同学须戴好工作帽，否则严禁上操作。．各种设备、工具开动使用前要检查确认安全后方可开动使用。．炉子升温过程中严禁脱岗、空岗。．班后好交工作无交时要断电，息火种清理作地，确安全方可离。．理后工件堆放齐，在指地点保持全，道畅无阻工作点清整齐。．正在处理的件严禁手摸，用吹化皮。式炉最使温度不得超过℃如反规定造成后自（特殊情况使用经主管领批准），井式火炉最高使用温度得超过℃。．表面不整不光的工件不能上硬度计测量,防止损坏压铸造安技术规程．造型时严禁用嘴吹砂子，以免伤眼睛。参加熔化浇注学要按规戴防护用搞浇注的同学要远离浇包站在一定的安全离，禁在冒口部察水。．不可用手或脚去触及正在冷却的铸件。．浇铁水时，包要，如发生花溅伤，不准手扔包，注速要适当。它人不能在水面。．清理铸件时注意周的境，以伤。．搬动砂箱时要拿轻放，以免砸，砂箱不能放的太高，以免塌伤人钳工作规程．掌握锯、錾、锉、刮、铰、磨、及攻套丝各种钳工操作的正确姿势和钳工用练好钳安实训基功。．做好工劳动保护，在削和用轮机磨削必须戴好防护眼；清切屑要用毛刷，不许直接用手或用口吹，避免伤及手和眼。．使用砂轮机磨削刀具时，操作者禁正对高速旋转的砂轮，避免砂轮外伤人。．禁止使用无柄裂柄的锉刀，锉柄应安装牢固，避免意外伤。．与柄必须加契铁固紧，并保持鎯头柄无油污，避免使用时头滑出人。钳工维(配安作程．操作要穿紧防服，袖扣，上衣摆能敞开严戴手套不在开动的机床穿换布上止机器绞伤必戴好全帽子放入内，不得裙、鞋。．用锉刀、刮刀手锤、钳工具前仔细检查是否牢固靠，有损，不合格的准使用凿铲件及清理毛时，禁对他工作要戴防镜，以防止屑飞伤人使用手锤时禁止戴手套不准用手刀工具替手敲打件不准用嘴吹或手摸铁屑以防伤害眼和手。剔的工不有凸起下刺．台夹工件，口允张得大不准超过最行程的2／3)。持原件或精密件时应用铜垫以防工件坠落或损工件。．钻小工件时，必须用夹具固定，不准用手拿着工件钻，使用钻床加工工件时，禁止手操。使用砂机砂机的全作程进行．用汽油和挥性易燃清工件，围严禁烟及燃物品油、油盘回要中放理．用扳手紧固螺丝时，应检查扳手和螺丝有无裂纹或损坏，在紧固时，不能用力猛或用手锤敲打手，大扳手需用管加力，应该特注意安全。．用手提砂轮前，必须仔细检查砂轮片是否有裂纹，防护罩是否完好，电线是否损是否漏电，运转是否良好。用后放置安全可靠处，防止砂轮片接触地面和其他物品。．使用非安全压的手钻手提砂时应戴好缘套，并在缘橡皮上在钻或削应持力匀，禁手摸动砂片和头．使手锯防锯条突然折，造割事故：使用斤顶放提稳，不顶易滑方防生外故多人合作有一挥必要全施协行。．使剪刀剪片时，手要开侧口剪下边角料集中放及时处理，止刺戳人；带电工件焊补时，应切断电施工。．维机床备应切断电源取下险并挂好检修志，防人乱动，盲接，维修时局部照明用行灯，应使用低(36V以)照明灯。不得将手伸入已装配变主箱内检查齿轮检查油压设备时禁止敲打高空业3米以)时，必须戴好安全带，梯子要有防滑措施。用蚀时戴口耐腐蚀手套防腐剂翻作要心慎止外。．设检修毕检点所带工是否全在确认没有留在备时，方可启机床试车焊工全操规电气焊工操作规程)电焊割、气焊工、须检业持。应防品，认真检查电、气焊设备、机具安全可靠性，对受压容器，密闭容器、管道，进行操作时有、有害、易燃净在容器内焊割在外监护照明电压应低于伏)严格执行“三级防度焊场地禁存放易易爆物品，按规定备有消器材，保证足够的明和良好的通风严格执“焊不割的。)电焊外壳应有效接地，接地或接、及工回线不搭易燃易爆物品上，也不接在管道和机床设备上。工作回、焊钳的绝缘要牢固，电焊机要专人管修不用时切电将导线盘放整安放干地带不放置天淋雨暴雨、防温升、潮氧气瓶和乙炔瓶应有妥堆地，围准明火作业、有火苗和烟更能电焊导线其带导在气瓶上通要避免繁动止易然气体与助燃气体混放不可与铜、、及制接。用中禁尽中余气压力留：