设备使用与维护管理制度

设施使用与保护管理制度目的要求生产操作人员与维检人员亲近配合，严格履行各自肩负的责任，对设施的确做到正确使用、精心保护、讲究文明、严格管理，使设施保持优异工作环境和工作条件，延长设施使用寿命。二、适用范围本制度适用于废钢厂在线生产设施使用、保护作业区。三、定义设施在使用过程中，由于设施的物理运动和化学作用，必然会产生技术情况的不断变化和不正常现象，以及人为因素造成的耗费，若是不及时办搭理造成设施的过早磨损，甚至形成严重事故。设施的寿命在很大程度上决定于保护保养的程度。四、职责1、凡参加生产过程的所有人员都要关心和参加设施保护工作，其中生产操作人员负适用好、保护好设施的直接责任。2、设施科拥有指导、检查、督查和协调作用。五、设施的使用1、岗位操作工、岗位维修工必定按各自岗位的要求，的确做到“三好”、“四会”即：“三好”—用好设施；管好设施；保护好设施；“四会”—会使用；会保护；会点检；会紧急办理故障。2、使用设施必定遵守“六严禁”规定。1）严禁拼设施、严禁超压、超速、超载、超温等超负荷运转。2）严禁乱开、乱拆、乱装、乱割、乱焊。3）严禁随意改动整定值，严禁取消安全装置。4）严禁在无润滑状态下运转。5）严禁考试不合格的人员上岗操作及独立从事维修工作。6）严禁未拥有“岗位操作证”的人员操作及检修设施。3、设施环境管理：各生产部门必定把设施环境划分为责任区，把管理责任落实到作业区、班组及个人。A、设施环境的管理标准1）无垃圾，无积尘，无积水，无油垢。2）依照设施性能的要求和工作条件，分别设有防火、防焊、防冻、防漏、防鼠等措施，无易燃、易爆危险。3）规定安全走行路线，设置安全标志。4）各种设施及管道涂色鲜亮，易于鉴别。5）场所平展，物品堆放整齐。B、设施的“四整”活动整理：把不用的物品除去掉。整改：把适用的物品有序次地存放好。整齐：工作场所要每天打扫，责任区要如期打扫，保持干净整齐。整修：物品、道路、场所、标志、安全防范设施等若有损坏时，要及时修复。C、设施“四保持”的内容保持设施的外观整齐；保持设施的结构完满性；保持设施的性能和精度；保持设施的自动化程度。D、设施打扫的一般分工1）设施的表面面打扫：岗位操作工（生产运转人员）。2）电气室内设施表面打扫：维修电工。3）设施内部的打扫：由点检委托维修方进行。4、发现设施异常时的办理：生产操作人员和岗位维修人员在使用、点检或交接班检查中对所发现的问题应做好记录并及时进行处理，若有困难时应由点检责任员提交检修人员办理或列入检修计划5、设施的润滑及紧固1）设施的各部螺丝要经常保紧固状态，为防范松动，必定定期检查和紧固。设施内部螺丝的紧固工作一般都纳入检修计划，平时简单松动的螺丝则列为平时点检项目，随时发现随时紧固。（2）为保持设施在正常润滑状态下运转，必定加强润滑的设施都必定严格履行给油脂标准。（3）凡人工或手动加油的设施由岗位工按规定进行加油，难以肩负时可由维修工（或专职点检人员）按规定加油。4）凡自动加油或一次性加油的设施，由专职点检人员委托检修人员按计划如期补加或更换油脂。5）点检中发现有漏油时要及时办理。6、给油脂标准的主要内容给油脂部位、该油脂方式、油脂牌号、给油脂点数、给油脂量与周期、更换量与周期、作业分工等。7、润滑工作的“三个”要点选择合适的油种；选择给油量；选择给油周期。8、安全装置的检查，校正试验及防腐工作。1）对设施上的安全防范、行程控制等装置必定严加监护检查，及时校验。责任分工的原则是：谁点检，认负责。如责任者不能够肩负时，可委托有关部门专业人员进行。2）周围有腐化性气体的和要求控制温度的设施，必定经常开动排气或空调设施，使设施办理正常的工作环境。3）安装在地下的设施，必定保持排水设施的优异和畅达。（4）做好设施本体、钢结构件及管道等防腐工作。六、设施保护的检查评比设施保护保养情况的检查评比是搞好设施保护保养工作的主要措施,应作为作业区、班组操作工和维涵保养工生产核查的主要内容之一.1、如期进行生产厂与生产厂,作业区与作业区之间设施使用保护检查评比,是推动文明生产和公众性保护活动,保证设施正常运转,不断提高设施圆满率的重要措施。2、“四级检查”制度，即“日检查”、“月检查”、“季检查”、“春秋企业大检查”。（1）日检查，即班组长每天平时检查一次，发现问题及时反响和办理问题，（2）月检查，即每个月月尾由设施科、作业区组成综合检查小组逐台设施进行一次检查和评比。3）季检查，以主管厂长组成检查组，每季一次检查。4）春秋企业大检查，由北营灵巧部组织，对全厂春秋各进行一次设施情况大检查。七、设施技术情况管理1、评定设施有效或无效的主要内容（七条标准）1）对生产有无影响（质量、品种、规格、成本）；2）设施运转参数（如功率、压力、速度、振动、温度）可否高出规定；3）有无威胁设施、人身安全或影响主要零部件的隐患弊端；4）对设施有重要影响的外面工作条件可否正常；5）主要能源耗资指标可否已高出规定值；6）主要零部件磨损程度可否已高出规定；7）设施主要零部件的使用寿命可否明显缩短。2、设施的分级（三级）级：要点设施；级：重要设施；C级：一般设施。3、设施技术情况实行三级核查管理。1）钢铁工业协会核查的“钢铁企业主要生产设施及主体生产设施”。2）北营企业核查各分企业的“企业核查主要生产设施”。3）厂矿自行管理的设施称为“厂矿核查一般生产设施”。4、设施技术情况分为一、二、三级，一、二级设施称为圆满设备，三级设施称为不圆满设施。（1）一级设施标准A、基础坚固，无腐化、塌陷、倾斜、裂纹，连接牢靠，无松动断裂零散现象。B、结构完满，无裂纹，零部件齐全，磨损、腐化和变形在赞同的技术范围内，一般定修能办理。C、润滑优异，无明显渗油现象；其他水、风、气（汽）等，无明显跑、冒、滴、漏现象。D、计量器具、仪器、仪表、安全防范装置和继电保护设施齐全，矫捷、安全、可靠。E、运转正常，电气设施绝缘优异，达到公称能力（按设计标准、出厂铭牌、科学试验或经三结合小组判断后规定的能力）。凡是同时具备以上五条标准的设施称为一级设施。（2）二级设施标准a、基础无严重腐化、塌陷、倾斜、裂纹、连接亲近、无松动、断裂、零散现象。B、结构和部件部位基本完整齐全，虽出弊端，但不影响设施结构强度和生产安全运转，一般年修能办理。C、润滑基本优异，无严重漏油现象，其他水、风、气（汽）等亦无严重跑冒滴漏现象。D、主要安全防范装置和计量器具、仪器仪表齐全，动作可靠。E、运转正常，可达公称能力90%以上。（3）三级设施标准凡不吻合二级设施5条标准之一者称为三级设施。1、要求上报设施圆满率的计算公式：主要生产设施一级台数+主要生产设施二级台数主要生产设施完满率=100%主要生产设施核查台数主要生

主要生产设施一级台数产设施

+生产设施二级台数完满率

=100%企业核查主要设施台数一般生

一般生产设施一级台数产设施

+设施二级台数完满

率

=100%一般生产设施核查台数6、设施保护情况为甲级、乙级、丙级保护标准。1）甲级保护标准设施本体及周围，整齐干净，无明显跑冒滴漏现象。设施润滑装置保持齐全圆满。设施各部紧固、调整优异，基础螺栓及各部连接键等齐全无缺，所有紧固无松动现象。电气设施、继电器保护装置和设施安全防范装置及各种仪表完满齐全，正确可靠。严格贯彻岗位责任制，认真填写交接班记录、运转记录、点检记录等。（2）凡有以下情况之一者，为乙级保护。A、润滑基本圆满，但油量不足或油脂不净还没有造成有关部位明显磨损和损坏。B、地脚螺丝齐全紧固，其他螺丝有个别松动。C、虽有设施运转记录，但记录不够认真。（3）有以下之一者为丙级保护。A、设施本体及其周围长时间没有打扫，有大量积灰、油垢、砂泥或杂物积聚。、润滑部位严重缺油或油脂不净，以及油号不符，以致造成有关部件不应有的磨损和损坏。C、地脚螺丝或主要部件连接螺丝松动，没有及时紧固，以致引起振动或造成有关部位不应有的损坏。D、油、风、水、气（汽）有较严重的跑、冒、滴、漏现象。不贯彻岗位责任制度，没有设施运转记录或在设施运转记录上乱写乱画，不认真记录，不注意保留等。7、设施技术情况检查和隐患整改。（1）设施技术情况的检查坚持自检和专业检查相结合，检查和整改相结合，认真检查，详细记录。（2）设施科每个月组织作