中国石油2013年集输工竞赛规则

中国石油2013年集输工竞赛规则(0808)中国石油2013年职业技能竞赛集输工竞赛规则一、竞赛时间及地点竞赛时间：2013年9月。具体时间另行通知。竞赛地点：长庆油田公司银川员工安全技能实训基地（宁夏银川）。二、承办单位长庆油田公司。三、参赛单位及参赛人员（一）参赛单位大庆油田有限责任公司、辽河油田公司、长庆油田公司、塔里木油田公司、新疆油田公司、西南油气田公司、吉林油田公司、大港油田公司、青海油田公司、华北油田公司、吐哈油田公司、冀东油田公司、玉门油田公司等13家单位。（二）参赛人员本次竞赛选手采取参赛企业择优推荐和竞赛组委会抽签相结合的方式确定。各参赛企业要在开展全员培训考核的基础上，层层选拔出优秀的人员参加竞赛。技师）的在岗操作人员均可申请参赛。在集团公司历次举办的同工种职业技能竞赛中获得名次的选手不再参加本次竞赛。2．结构。各单位组成的参赛队中，参赛选手原始学历为本科及以上的比例不得超过40%；参赛规模在4人及以下的单位参赛选手年龄在27岁以下（含27岁）人数不少于1人，参赛规模在4人以上的单位，参赛选手年龄在27岁以下（含27岁）人数不少于2人。四、竞赛团体成绩计算以参赛单位应参赛选手的平均成绩依次排名。五、竞赛方式竞赛设理论考试、技能操作两部分，两个部分均采用百分制计分，理论考试占竞赛总成绩的30%，技能操作占竞赛总成绩的70%。（一）理论考试（权重30%）1．理论考试竞赛范围《石油石化职业技能鉴定试题集（集输工）》（高级工及以上，含隐含题）--石油工业出版社2008版（2011年8月第4次印刷）；《集输技师培训教程》--石油工业出版社2012版。2．理论考试题型及竞赛时间理论考试为闭卷形式，考试题型为选择题、判断题两种，在选择题中，单项选择题和多项选择题随机混合搭配。采用计算机无纸化考试系统，考试时间60分钟。3．竞赛准备计算机教室，数量视选手人数定，单人单机隔离，每个教室配备服务器一台，打印机一台，考场屏蔽。（二）技能操作（权重70%）1．竞赛项目（1）岗位风险辨识与削减（权重5%）；（2）输油泵排量控制调节（权重10%）；（3）管线漏点打卡补漏操作(权重10%)；（4）更换截止阀、压力表操作(权重10%)；（5）油气集输流程仿真切换(权重8%)；（6）联合站生产动态分析(权重12%)；（7）综合技能考核项目（权重15%）。以上每个竞赛项目均以百分制评分，按所占权重计算综合得分。2．竞赛内容及评分标准（1）岗位风险辨识与削减（权重5%）①试题说明考核选手在油气集输工作中，识别和判断仪表、电器设备、机泵设备等职场存在的各类风险及不安全因素，并依据风险辨识理论和HSE相关要求，正确制定相应消减措施、排除故障的能力。②考点A．熟练辨识本岗位职场风险和降低风险的能力；B．熟悉本岗位工艺流程、电器设施性能、仪器仪表用途、机泵结构原理性能、加热系统原理及工艺原理、工作环境等基本知识；C．掌握岗位标准操作及安全知识，熟悉风险识别和风险削减方法。③操作程序规定及说明A．根据安全操作规程的相关规定标准、安全法规、环境保护法、劳动保护法等相关规定进行风险辨识；B．根据风险识别的理论，从考题中找出存在的风险（隐患）；C．根据作业过程控制风险；D．根据站控系统辨识岗位风险；E．根据岗位工作环境辨别存在风险；F．根据具体案例，分析识别岗位风险；G．根据识别的风险制定削减（控制）措施。④考试时间45分钟。⑤考试形式及题型采用计算机无纸化考试系统，通过文字、图片、视频命题，题型为选择、判断题（共200道题）。⑥竞赛准备序号名称规格数量备注1标准考场承办方准备⑦评分标准评分标准以命题配分及标准答案为准。（2）输油泵排量控制调节（权重10%）①试题说明根据给定的输油泵流量数值，使用变频器调节输油泵的压力、瞬时流量，并测试温度，流量误差不超过±0.5m②考点A．掌握机泵的启停操作；B．掌握输油泵流量、压力的调节；C．掌握变频器的基本操作。③操作程序的规定及说明A．准备工作（根据现场设置选择工位）；B．机泵检查；C．启泵运行；D．运行检查；E．填写泵运转记录。④考试时间10分钟。⑤考试形式现场操作。⑥竞赛准备（单工位）A．设备准备序号名称规格数量备注1多级离心泵机组2-3级泵1套(进口阀打开,出口阀关闭)2配套工艺流程标准尺寸流程安装流量计3输油泵变频器1台频率表、电位器(从变频器引出)4流量计带远传功能B．材料准备序号名称规格数量备注1记录纸若干承办方准备2活动扳手250mm、300mm各1把承办方准备3测温枪0~2001把承办方准备4“F”扳手1把承办方准备5运行牌、停用牌各1块承办方准备6擦布若干承办方准备7安全帽若干承办方准备8手套线手套若干可自带备注：测温枪厂家为深圳市欧普士电子技术有限公司（红外测温仪MS—IS）。⑦参数报表输油泵参数泵压（MPa）流量（m3/h）电机频率（Hz）电流(A)电压(V)泵温（℃）电机温度（℃）备注：泵压误差±0.05MPa，电流误差±1A，电压误差±5V。⑧评分标准输油泵排量控制调节操作评分表选手考号：项目名称输油泵排量控制调节操作序号考核项目考核内容及要求配分评分标准扣分得分1准备工作劳保着装5未按要求劳保着装一处扣2分2启泵前检查检查多级离心泵及电机底脚螺栓并紧固，检查电机接地完好25螺栓少检查一处扣1分未用扳手卡紧螺母检查一次扣2分检查泵进、出口阀（必须双手操作）、排污阀、放空阀、压力表引压阀少检查一处扣1分未双手检查进、出口阀一次扣2分按泵旋转方向盘泵3圈以上，检查转动灵活无刮卡盘泵方向反扣3分盘泵未达到3圈扣2分3启泵运行摘下停用牌，放空并活动出口阀门，检查变频器电位器归零35未摘下停用牌扣2分未放空见液扣5分未活动出口阀门扣3分电位器未归零扣5分送电，按启动按钮，以上未按顺序操作扣5分调整频率5-10Hz，缓慢打开出口阀，根据给定排量调整频率挂上“运行”牌调整频率超出范围扣5分出口阀门未全开扣3分流量超出给定范围扣5分未挂上“运行”牌扣2分4运行检查，填写记录检查泵压力及流量，电机频率、电流、电压，检查机械密封不渗不漏，检查泵及电机温度20记录错一项扣3分未口头汇报渗漏情况1处扣3分5停泵操作关闭出口阀门，调频率归零，按停泵按钮，断电，挂停用牌10未按顺序操作此项不得分未挂停用牌扣2分6清理现场收拾工具，清理现场5工具少收一件扣1分工具未恢复原状扣1分未清理现场扣1分7安全操作及考核要求出现严重违章行为，停止操作；操作时间10分钟（含准备时间），到时停止操作；各项操作步骤扣分不超过该步骤配分。8选手用时9选手得分裁判员签名：年月日（3）管线漏点打卡补漏操作（权重10%）①试题说明该项目主要考核参赛选手处理管线泄漏的实际操作能力。②考点A．处理漏点；B．打卡操作。③操作程序的规定及说明A．劳保护具齐全；B．合理选择工用具；C．检查找准漏点；D．切换流程；E．处理漏点，打卡操作；F．试压，恢复流程；G．清理现场。④考试时间10分钟（含准备时间）。⑤考试形式现场操作。⑥竞赛准备（单工位）A．设备准备序号名称规格数量备注1配套工艺流程承办方准备B．材料准备序号名称规格数量备注1肥皂水若干承办方准备2毛刷3寸1承办方准备3胶皮5mm适量承办方准备C．工、用具准备序号名称规格数量备注1活动扳手250mm1把承办方准备2活动扳手300mm1把承办方准备3卡子40套承办方准备4平板锉刀（粗）300mm1个承办方准备5三角刮刀200mm1承办方准备6榔头0．5kg1承办方准备7剪刀5把承办方准备8“F”扳手1把承办方准备9放空桶5L1只承办方准备10毛巾1条承办方准备⑦评分标准管线漏点打卡补漏操作评分表选手考号：项目名称管线漏点打卡补漏操作序号考核内容评分要素配分评分标准扣分得分1劳保上岗穿戴劳保护具5劳保少一件扣1分，不符合要求本项不得分2漏失点找准找漏5未找漏点或漏点查找错误，本项不得分3流程切换切换泄漏点流程15倒改流程顺序错扣2分未侧身开关阀门1次扣1分未放空扣10分未挂停用牌扣3分未正确开关阀门扣2分F扳手使用错误，1次扣1分4漏失点破口处理漏点处理15未用刮刀对破口进行清创处理扣5分未用挫刀对破口进行清创处理扣5分未清洁破口扣5分5打卡子选择适合规格的卡子，胶片及工具25卡子规格选择错误扣5分胶片规格选择错误扣5分胶片外露扣5分工用具掉地一次扣2分未使用榔头对卡子进行整形扣2分6试压、恢复流程检查漏点30未摘停用牌扣3分未关闭放空阀门扣10分未检查漏点扣5分卡子渗漏扣10分恢复流程操作顺序错误扣5分未侧身开关阀门1次扣1分未正确开关阀门扣2分F扳手使用错误，1次扣1分7清理现场清理现场，回收工具5现场未清理扣3分，工具未归位1件扣1分8安全操作及考核要求踩踏管线1次扣5分（从总分中扣除）；出现严重违章行为，停止操作；操作时间10分钟（含准备时间），到时停止操作；各项操作步骤扣分不超过该步骤配分。9选手用时10选手得分裁判员签名：年月日（4）更换截止阀、压力表操作（权重10%）①试题说明该项目主要考核选手在更换截止阀门过程中，工、用、量具使用，垫片制作水平，以及截止阀、压力表安装质量和操作熟练程度。②考点A．对工具、量具的使用；B．垫片制作水平；C．截止阀、压力表安装质量和操作熟练程度。③操作程序的规定及说明A．制作垫片，按技术要求制作标准法兰垫片；B．倒流程拆旧阀门，清理密封面；切断管路介质并泄压放空，清理密封面；C．安装新阀门。按照阀门性质正确安装新阀门；D．试压，缓慢打开阀门，倒通流程；E．清理现场、收拾工具。④考试时间15分钟（含准备时间）。⑤考试形式现场操作。⑥竞赛准备（单工位）A．工具准备序号名称规格数量备注1活动扳手200mm、250mm、300mm各1把2一字型螺丝刀200×6mm1把3刮刀300mm1把4撬杠500mm1个5划规200mm1把6钢板尺300mm1把7剪刀1把8F型扳手500mm1把9灰刀1寸1把10安全警示牌2块11压力表12活接头B．材料准备序号名称规格数量备注1润滑脂若干2石棉板2mm若干3毛巾1条4DN50阀门J41H-163个以上5石棉垫DN50若干6压力表垫聚四氟乙烯备注：每三人换一组螺丝。⑦评分标准更换截止阀、压力表操作评分表选手考号：项目名称更换截止阀、压力表操作序号考核项目考核内容及要求配分评分标准扣分得分1准备工作劳保着装5劳保着装少一件扣2分，着装一处不符合要求扣2分2制作垫片按技术要求制作标准法兰垫片(1片)。法兰直径50mm,100mm,160mm20垫片内外径尺寸每超差±2mm扣5分垫片没有留手柄扣10分。手柄长度以超出法兰平面5mm为宜，手柄超差每2mm扣5分。制作过程中，出现垫片断裂扣5分3倒流程拆旧阀门，清理密封面切断管路介质并泄压放空，清理密封面20不倒流程、不泄压扣20分倒流程顺序(开旁通、依次关闭上游阀、下游阀，开放空阀)错扣10分阀门（包括放空阀）一个未全部打开扣3分未挂签扣5分先拆法兰上部螺丝扣5分不清理管路法兰旧垫片扣5分少清理一条水纹线扣3分（每个面划一圈，擦一遍，少一面扣3分），旧阀门不清理4安装新阀门按照阀门性质正确安装新阀门20新阀门没有处于关闭状态扣5分阀门安装流向错误扣20分法兰垫片不正一个扣2分（误差2mm）（两个垫子都检查，只选最好的一面进行测量）法兰没加垫片扣10分垫片两边没有涂抹黄油扣5分未用灰刀涂抹黄油扣3分没有对角紧固螺母扣10分单头螺栓由阀门外向内侧安装，方向错一处扣5分阀门与管线不垂直（阀门手轮未朝上）扣5分5更换压力表正确更换压力表10拆、装时用手转动表盘扣3分渗一处扣2分漏一处扣3分刺一处扣5分压力表方向与管线中心线不一致扣3分用手当背钳使扣3分6试压缓慢打开阀门，倒通流程。顺序：关放空阀，开下游、开上游，关旁通。20不打开新阀门扣5分未取掉挂签扣5分不关放空阀扣5分不倒通流程扣20分未缓慢打开阀门（先缓慢打开2~3扣后才可快速打开阀门，否则按未缓慢打开阀门）扣5分阀门（包括放空阀）每个未开关到位扣3分未检查渗漏扣5分法兰渗一处扣5分漏一处扣10分刺一处扣20分流程倒错扣10分7收拾工具清理现场5未清理现场扣3分工具少收一件扣2分8安全操作及考核要求工件掉落一次扣2分，活动扳手反打、敲击一次扣2分（以6分为限），踩踏管线一次扣5分；出现急救箱事件（含摔倒）扣5分，禁止带压操作。从总分中扣除操作时间15分钟（含准备时间），到时停止操作；各项操作步骤扣分不超过该步骤配分。9选手用时10选手得分裁判员签名：年月日5．油气集输流程仿真切换（权重8%）①试题说明利用计算机仿真系统进行输油、加热、加药、脱水等工艺流程切换，并在计算机仿真流程环境下，分析工艺流程出现的问题，处理故障。②考点A．计算机应用知识和技能；B．仿真软件应用；C．工艺流程熟练程度；E．常见故障判断与处理。③操作程序及说明A．启动软件；B．根据软件给定的流程进行流程切换；C．故障判断与处理。④考试时间40分钟。⑤考试形式及评分计算机模拟操作，仿真软件系统自动评分。⑥竞赛准备（单工位）序号名称规格数量备注1计算机操作系统Win71套承办方准备2油气集输仿真软