正大饲料有限公司施工方案

工程概况。运用单位：北京正大饲料有限公司联系人：桑立生联系电话：施工地点：北京市顺义区牛栏山镇正大路4号安装单位：北京万福锅炉安装中心锅炉型号：DZL4—1.25—M制造单位：北京工业锅炉集团产品编号：L1施工项目：锅炉安装施工进度：开工日期起一台DZL4—1.25—M锅炉安装进度。安排开工日期2012年1月12日至2012年2月29日完成。基础制作，7天包括地基保养、维护。锅炉本体就位需用3天。分汽缸安装需用1天。主汽管安装需用3天。仪表阀门安装需用3天，包括检验。辅机设备安装需用4天（烟箱后部）水泵及路途安装需用2天。水压试验需用1天。烘炉、煮炉需用6天。安装完毕需用30天。施工人员组织。技术负责人：李万元施工现场技术负责人：康玉存安装质量检查员：井顺英施工负责人：朱全信施工平安、防火平安负责人：朱全信各责任人依据施工进度施工现场。施工设备。380V配电柜一套，氧乙炔气二套，砂轮机一台，电焊机二台，焊条烘干箱一台，打压泵一台，测量工具，起重工具。技术依据。1、《蒸汽锅炉安装技术监察规程》、《压力容器平安技术监察规程》。2、锅炉图纸、技术文件资料。3、GB50273《锅炉安装工程施工及验收规范》。六、基础。1、制备依据设计图纸和运用说明书的要求制备。2、验收：（1）基础的几何尺寸偏差：项目允许偏差纵横轴线的座标位置20mm预埋地角螺栓20mm（2）表面质量无蜂窝、狗洞、麻面、裂纹、表面剥落等缺陷。七、锅炉就位。1、锅炉基础制备完毕后，进行锅炉就位。2、锅炉就位用千斤顶将炉体撑起，干脆塞入滚杠及道木，运用卷扬机为动力即可。3、找正移动锅炉位置，使锅炉纵向中心线对准基础纵向中心基准线，允许偏差±10mm，横向轮廓线对准基础上的基准线，允许偏差±2mm，用吊线锤方法测量。4、找平纵向水平，以排污口为基准，排污口在后，应前高后低，高出25MM，用玻璃管水平仪测量找平，符合要求后固定。八、平安附件及仪表的安装应符合GB50273《工业锅炉安装工程施工及验收规范》及有关规程、标准的要求。平安阀调整：平安阀依据用户运用压力，经锅检所校验后定压铅封。九、管道安装。1、符合GB50235《工业金属管道工程施工及验收及验收规范》及有关规程、标准的要求。2、管道安装做到横平竖直（1.5mm/m）,固定坚固。3、对管道除锈、涂底漆后，再涂面漆。4、对管道进行保温（岩棉管及玻璃布）后，表面进行涂漆。5、管道安装完毕后做标记。十、水压试验。在进行水压试验时，水压应缓慢地升降，当水压上升到工作压力（1.25Mpa），应暂停升压，检查有无漏水或异样现象，然后在升压到试验压力（1.65Mpa），应在试验压力下保持20min，然后降到工作压力进行检查，检查期间压力应保持不变，缓慢降压。合格标准：受压元件金属壁和焊缝上没有水珠和水雾，水压试验后无残余变形。十一、变速箱的安装。1、检查：清除外部锈污，轴转动敏捷，摩擦部位及轴承进行内部清洗、打油。2、就位：按图就位，主轴与炉排链轮轴保持平行，同心度不大于0.05mm.3、合格后进行预埋螺栓的二次灌浆，混凝土达到设计强度后将螺母锁定并复查标高及水平状况。十二、风机的安装符合GB50275《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》。1、检查：应符合工程设计要求，依据图纸和清单核对风机的规格型号，清理内部杂物，用手盘动叶轮，不得与机壳有摩擦及碰撞，轴承加满润滑油脂。2、将引风机及电机装在基础上，找好位置，标高及风机水平度，应以风机的转子为中心，其标高不得大于10mm风机的纵、横中心线，位置偏差不大于10mm，使主轴处于水平状态。电动机与风机分别找正，风机找正固定后再进行与电动机的连接找正，然后进行地脚螺栓的二次灌浆。风机、风机轴承座与底座应结合紧密。符合GB50275压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范。十三、除渣机的安装应符合说明书及有关技术要求。1、按图将减速器与电机用螺栓紧固在壳体上。2、将除渣机安于基础坑内，与锅炉排渣口法兰对接，用螺栓紧固，壳体底部必需支撑。3、调整电机皮带松紧，并用手转动大皮带轮试运转无卡阻现象，方可通电试车。4、减速器加30#机油润滑，油位保持在油尺的刻线之间。5、为保平安运行，在锅炉电控柜上加装热继电器（JR0-20/2）。十四、烘炉：按GB50273《工业锅炉安装工程施工及验收规范》。1、烘炉曲线。2、过程：火焰应集中在炉膛中心，烘炉初期宜采纳文火烘，以后大势应匀称，逐日缓慢加大，炉排在烘炉过程中应定期转动，防止烧坏炉排。每天温升不应超过80℃，后期烟温不应高于1603、合格标准，符合GB50273《工业锅炉安装工程施工及验收规范》。十五、煮炉：GB50273《工业锅炉安装施工及验收规范》。1、烘炉末期进行。2、加药配方：药品名称加药量（Kg/立方米水）铁锈较薄铁锈较厚氢氧化钠2—33—4磷酸三钠2—33—4无磷酸三钠时，可用碳酸钠代替，用量为磷酸三钠的1.5倍。单独用碳酸钠时，每立方米水中加6Kg碳酸钠，此炉溶水量：7吨，总加药量21Kg3、过程：药品溶解成溶液后方可加入锅内，加药时炉水应在低水位，煮炉时间宜为2-3天。煮炉的最终24小时宜使压力保持在额定工作压力的75%左右，在较低的压力下煮炉时，应适当地延长煮炉时间。煮炉结束后停炉排水，冲洗锅炉内部和与药液接触的阀门，并应清除锅筒、集筒内的沉淀物，检查排污阀，无堵塞现象。4、合格标准：煮炉后检查锅筒和集箱内壁，其内壁应无油垢，擦去附着物后，金属表面应无锈斑。管子对接工艺方案一、管子材料的选用应按有关标准的规定，并有质量证明书。二、下料采纳砂轮机或火焰乙炔切割