LOS-DSGD03-M-ET-OD-011大连-沈阳天然气管道工程松岚-营口段公路顶管穿越通用方案0版

大连—沈阳自然气管道工程松营一标段（松岚-A08﹟阀室YC001-YE014)线路工程马路顶管穿越施工方案02011.07.03用于执行B22011.06.30用于报审王华林代洪波李春阳B12011.06.16用于报审王华林代洪波李春阳A2011.05.04用于报审王华林代洪波李春阳版次日期用途编制校对审核批准监理辽河石油勘探局油田建设工程二公司大沈管道松营段项目经理部文件号LOS-DSGD03-M-ET-OD-011版次0共33页目录TOC\o"1-3"\u1编制依据 41.1施工技术标准及验收规范 41.2设计图纸 41.3现场踏勘 42、工程概况 52.1工程基本概况 53、主要工程量 54、穿越施工方案及技术措施 84.1马路顶管穿越基本形式 84.2施工工艺流程 94.3施工打算 94.4测量放线 104.5作业带清理 114.6发送坑、接收坑开挖 114.7顶进系统安装 124.8顶套管作业 154.9穿越段管道预制 174.10穿越管道就位 174.11套管封堵 194.12一般段管道安装 204.13管沟开挖 204.14一般段管道下沟 214.15数字化测量 224.16连头 224.17管沟回填、地貌复原 224.18附属工程施工 234.19检查验收 235、施工部署 245.1组织机构 245.2应急组织机构 255.3施工人员支配 255.4施工设备支配 265.5施工支配支配 276、QHSE管理 276.1质量保证措施 276.2HSE保证措施 287雨季施工措施 297.1雨季管材运输及堆放 297.2雨季作业带清理 297.3雨季管沟开挖 297.4雨天焊接作业 307.5雨季防腐、补口 307.6雨季顶管施工 317.7雨季管线下沟回填 317.8沟下连头作业 317.9其它留意事项 328、施工手段用料 329、单体水压试验用料 331编制依据1.1施工技术标准及验收规范1.1.1《油气长输管道工程施工及验收规范》1.1.2《石油自然气金属管道焊接工艺评定》SY/T0452-21.1.3《管道下向焊接工艺规程》SY/T4071-191.1.4《石油自然气管道穿越工程施工及验收规范》SY/T4079-191.1.5《钢质管道焊接及验收》1.1.6《管道干线标记设置技术规定》1.1.7《油气输送用钢制弯管》SY1.1.8《油气输送管道穿越工程施工规范》GB《石油自然气金属管道焊接工艺评定》SY/T0452-2002《大连-沈阳输气管道工程焊接工艺规程》WPS-100021.2设计图纸大连-沈阳输气管道工程大连-营口段施工设计文件及说明书1.2.2大连-沈阳输气管道工程大连-营口段普兰店市段线路施工图大连-沈阳输气管道工程大连-营口段瓦房店市段线路施工图1.3现场踏勘组织施工、技术和征地部门人员，现场踏勘，了解松岚—营口段马路顶管穿越位置的地理环境、地质条件以及路面车流状况。2、工程概况2.1工程基本概况本段线路为大连-沈阳自然气管道二期工程松岚—营口段部分，线路整体走向为SW—NE，本段线路起自一期工程的松岚分输清管站，沿线途经大连市金州区、普兰店市、瓦房店市、营口市经济技术开发区、盖州市、营口市老边区和大石桥市辖属区段，终点为一期工程的营口分输清管站，共计2个地级市辖属的3区4市（县级市），线路长度242.87km本段设有松岚分输清管站（一期工程）和营口分输清管站（本次扩建）2座站场。线路截断阀室13座，其中监控兼分输预留4座、监视阀室9座；共穿越已建铁路5处、在建铁路1处，穿越高速马路2处、国道5处、省道4处、市政干道1处，其他等级马路52处，河流中型穿越15处、河流、沟渠小型穿越144处。2.2水文、气象状况本工程线路干线沿线经过区域属暖温带、温带季风型大陆性气候，线路沿途所经大连市金州开发区、普兰店市、瓦房店市都属于北半球的暖温带地区，具有海洋性特点的暖温带大陆性季风气候，冬无寒冷，夏无酷暑，四季分明。年平均气温10℃左右，其中8月最热，平均气温24℃，日最高气温超过30℃的天数只有10～12天。1月最冷，平均气温-5℃，极端最低气温可达3、主要工程量本工程位于大连市金州区、普兰店市、瓦房店市，交通依托条件较好。管线穿越等级马路顶管30次。干线非单出图马路穿越统计表序号穿越位置马路名称马路等级地区等级管道规格(管径x壁厚,mm)穿越长度(m)穿越方式1大连市YC001～YC002（二十里堡街道英歌石村西）河北线三级三级D711×16.030顶管YC008～YC009（二十里堡街道姜家屯南）河北线三级二级D711×12.528顶管YC019～YC020（亮甲店镇葛麻屯西）陈葛线四级二级D711×12.530顶管YC020～YC021（亮甲店镇葛麻屯西）东黄线四级二级D711×12.530顶管YC022～YC022-1（亮甲店镇前石磊子东）东黄东线三级二级D711×12.530顶管YC032～YC033（亮甲店卧龙屯西）亮山线三级二级D711×12.530顶管YC034～YC035（亮甲店旗杆底东）亮泉线四级二级D711×12.550顶管YC036～YC037（亮甲店小于屯东）李于线四级二级D711×12.550顶管YC039-1～YC039-2(华家屯镇小吴屯南)李于线四级二级D711×12.520顶管YC039-6～YC039-7(华家屯镇大石棚村东)华北线四级二级D711×12.524顶管YC039-7～YC039-8(华家屯镇大石棚村东)大关线四级二级D711×12.524顶管YC039-8～YC039-9(华家屯镇大石棚村东)双李线四级二级D711×12.524顶管YC039-9～YC039-10(华家镇大李家屯南)大关线四级二级D711×12.550顶管YC039-10～YC039-11(华家镇大李家屯南)孙东线四级二级D711×12.520顶管YC039-14～YC039-15(华家屯镇于家屯西)姜柳线三级二级D711×12.520顶管YC047～YC048（华家镇半截沟北）大华线四级二级D711×12.530顶管YC049～YC050（华家镇陈家屯东）XX马路三级二级D711×12.550顶管YC051～YC052（华家镇庙上屯东）庙沙线四级二级D711×12.550顶管2普兰店市YD006～YD006-1（唐家房镇葛楼西）唐南线三级二级D711×12.530顶管YD021～YD022（大谭镇刘沟西）金石线四级二级D711×12.550顶管YD026～YD027（大谭镇徐屯西）李谭线四级二级D711×12.530顶管YD032～YD033（大谭镇仁家粉房西）陈元线三级二级D711×12.550顶管3瓦房店市YD059～YD060（瓦窝镇钓鱼台东）贾高线四级二级D711×12.550顶管YD060～YD061（瓦窝镇李家粉房西）王石线四级二级D711×12.550顶管YD068～YD069（瓦窝镇姜家沟北）曲王线三级二级D711×12.550顶管YD072～YD073（瓦窝镇曲店东）东曲线三级三级D711×19.150顶管YD074-1～YD074-2（瓦窝镇曲店北）规划三级三级D711×19.150顶管YD074-1～YD074-2（瓦窝镇曲店北）规划三级三级D711×19.150顶管YD074-2～YD074-3（瓦窝镇曲店北）田曲线三级三级D711×19.150顶管YE015～YE016（得利寺镇下眼井西）西卢线四级二级D711×12.530共计顶管穿路共计30条1130m4、穿越施工方案及技术措施4.1马路顶管穿越基本形式4.2施工工艺流程施工打算施工打算测量放线作业带清理作业坑开挖顶进系统安装顶套管作业穿越管就位套管封堵穿越段管道预制单体试压数字化测量连头管沟回填、地貌复原检查验收管道附属工程一般段管道安装管沟开挖管道下沟4.3施工打算现场踏勘，了解穿越位置的地质、地形和地貌状况，驾驭穿越结构、穿越深度；明确穿越位置是否有地下障碍物，若有则邀请相关主管部门现场指定位置，人工开挖使之暴露；同时了解马路车流状况。熟识施工图纸、标准规范，进行技术、质量和HSE交底。与马路、交通等管理部门联系，办理穿越施工许可证和其它各项手续,并刚好将开工日期通知相关的管理部门。打算施工设备、机具、工程用料和手段用料，合理组织施工人员。打算并设置现场用各种警示标记及平安防护措施。与相关专业的施工单位取得联系，保证工程施工顺当进行。4.4测量放线依据设计中线成果表，运用全站仪定位穿越段管道和一般段管道的中心轴线，确定顶管穿越的进、出口坐标和高程，并设置限制桩，同时按10m+6m形式确定一般段管道施工作业边界线，撒上白灰。并在作业带外征用管材堆放场地和穿越工作管的预制场地，场地长度以穿越长度加10m为准，宽度3为满意穿越工作管预制和单体水压试验的须要，在道路一侧平整一个的预制场地，作为混凝土套管、防腐钢管等材料的堆放场和穿越工作管的预制场，大小依据实际状况确定。穿越段管道的发送沟设道路一侧，沟底宽度为1.5m，分层开挖后的土石方堆放在马路顶管穿越施工作业带布置状况见下图：一般段管道采纳沟埋敷设，施工作业带横断面布置示意图如下：4.5作业带清理施工作业带清理在测量放线完毕，作业带内地上、地下各种建（构）筑物和植（作）物等已清点造册，并办理好征地手续后进行，作业带宽度严格限制在设计要求的范围内。运用挖掘机将作业带内影响施工机具通行的石块、杂草树木、构筑物清理干净，沟、坎、坑予以平整，有积水和低凹地段排水填平。作业带清理的同时将预制场地一并清理、平整、压实，以满意施工材料堆放和穿越段管道预制的须要。清理平整作业带时，首先将限制桩移到作业带边缘200mm处并加以爱护，然后将作业带内的表层熟土收集到土石方堆放带边缘整齐堆放。在作业带清扫和施工期间，严禁扰动马路路基，禁止任何施工设施损害马路路面、阻碍交通。穿越区域为稻田地，作业带清扫必需严格限制在征地范围内，在满意施工要求的前提下，尽量削减对耕地的破坏。4.6发送坑、接收坑开挖依据马路穿越位置实际地形和现场状况，在马路两侧设置顶管穿越作业坑；其中一侧开挖发送坑，另一侧开挖接收坑，两作业坑开挖不得影响马路路基的稳定性。为满意设备安装和顶管施工的须要，发送坑底部尺寸为5.0m×5.0m，深度超过设计图纸规定标高0.6m；接收坑底部尺寸为5.0×5.0m，深度超过设计图纸规定标高作业坑深度以设计管道穿越深度为准，依据现场对穿越位置的试挖和勘察，为确保顶管施工的平安，在开挖工作坑时实行分层开挖，且用钢桩刚好进行对作业坑进行支护防止作业坑塌方。在开挖发送坑时，承受顶进反力的后背墙是顶进套管设备的支撑面，其原土层不得破坏，且厚度不小于7m；墙面处理成垂直状，误差小于±5º。为保证顶力匀称传递给后背墙，在后背墙原土层表面设置用枕木和钢板做成的靠背挡板。发送坑底须要精细找平，找平后铺垫400mm厚碎石，再铺垫200mm厚黄砂并夯实，最终抄平的高差不应超过20mm为防止雨天或地下水使作业坑内积水而影响穿越施工的正常进行，在两作业坑底的合适位置各设置一个0.5m×1.0m×1.0m4.7顶进系统安装靠背挡板的安装穿更加送坑处理完后，用吊车将靠背挡板就位在发送坑后背墙上，并运用全站仪测量、校正作业面的垂直度和平整度。后靠背挡板用1800mm×200mm×200mm枕木和δ=20mm厚钢板做成，尺寸为2.0m×2.0m。具体做法见下图：导轨安装为保证施工作业面的坚固，在发送坑底黄砂垫层上间隔250mm等距离放置标准枕木，并在枕木上铺设一张6m×4m、δ=20mm厚钢板，用全站仪测量、抄平。钢板上安装导轨，并用∠100×10mm角钢将其加固焊接在钢板上，或用标准枕木铺垫，以固定液压千斤顶部件。液压千斤顶和套管就位.1运用吊车将混凝土套管节（DRC1500×2000-GⅢA）轻放在导轨上，并用全站仪测量其中心线与前后两端高程，保证套管中心线与设计穿越中心相吻合，管节端面垂直于顶管中轴线，顶进对中度的偏差不大于10mm/m。水泥套管吊装就位前应进行外观检查，包括套管端面平直度、管壁表面光滑度、管体有无纵向裂纹等，合格后方能就位运用。.2再利用吊车将500t液压千斤顶就位在用枕木等做成的支撑上，测量、校正其安装位置，保证液压缸按顶管中轴线对称布置，顶管中必需保持两轴线重合。.3为防止与千斤顶接触的套管端面受力不均而被顶坏，在液压缸顶进面与被顶套管之间放置一块盲板顶环，顶环用δ=30mm厚钢板制成，其结构如下图所示：.4因千斤顶液压缸的行程有限，在顶进施工中均通过安装纵向顶铁来完成顶进施工。纵向顶铁用200mm×100mm×16mm重型工字钢制作，依据水泥套管长度和液压缸顶进行程，现场制作1000mm、2000mm.5顶管系统就位安装如下图：4.8顶套管作业4.8.14.8.14.8.1.2每个液压顶进行程完成后，液压缸退回原位，由人工排尽管内淤土；然后更换顶铁，接着顶管，直到顶进行程达到第一节混凝土套管的长度时，吊装下一节套管。将其次管节与首节连接，再依次顶进，循环进行；套管对接处应采纳专用橡胶圈进行垫护，4.8.14.8.24.8.2.1对顶入的套管节做最终的检查，保证其端面的平直度、椭圆度，4.8.2.2采纳在套管前端先用人工掏土出渣后再顶入的方法进行施工，4.8.2.3每次顶进300mm，每次4.8.24.8.24.8.2.5水泥套管顶进施工时，在两节套管对接处密封按设计文件严格执行4.8.34.8.34.8.3.2套管每顶进200～300mm4.8.3.3工作面掏挖必需在规定的范围内进行，不允许超挖，特殊是套管底土基120°～135°4.8.3.4人工掏挖时，不得扰动套管底部的地基土，依据地质状况，工作面每向前挖100～200mm4.8.34.8.3.6人工外运土方时4.8.4在顶管施工中，需限制套管顶进速度不易过快，常常检查顶进套管的水平度、垂直度，如发觉有误差时，必需找出缘由，刚好纠偏、校正。4.8.4.1挖土纠偏、校正：当套管顶进中心与设计中心偏差在10～20mm4.8.4.2千斤顶纠偏、校正：当套管顶进中心与设计中心偏差大于20mm时，采纳小千斤顶4.8.44.8.44.8.5穿越用水泥套管的出土长度达到设计要求后停止顶进，经监理检查验收合格后，利用吊车并由人工协作拆除顶管设备。因套管穿越完成与工作管穿越可能不连续，存在肯定的施工周期，为防止意外，在外露的套管两端用编织袋装土码砌封堵管口，并做好警示标记。4.9穿越段管道预制4.9.14.9.2按图纸设计的工作管长度、规格进行穿越管段预制，其布管、组对、焊接工序的技术、质量要求以及执行的施工标准与主体管线组焊施工相同。一般状况下预制管段应比套管长4m4.9.3穿越工作管焊接完毕4.9.4焊缝无损检测合格后，刚好进行防腐补口、补伤施工；其施工工序、执行标准和技术、质量要求与主体管线防腐补口、补伤施工相同，具体操作按EPC项目部下发的《防腐补口作业指导书》中“防腐补口”要求执行4.10穿越管道就位4.10.1沿作业带一侧管沟中心线开挖发送沟，发送沟处管沟开挖按设计文件执行。4.10.2利用电火花检漏仪对穿越管道进行检漏，检漏电压15KV，发觉漏点刚好补伤，直到合格为止。4.10.3依据《混凝土套管穿越马路、铁路通用图》集-9079的要求，沿穿越管道轴线方向间隔2m安装一组绝缘支架。4.10.4在穿越工作管就位前，依据《混凝土套管穿越马路、铁路通用图》集-9079的要求，提前预制Ф114×4.5mm无缝钢管长度按图纸穿越长度确定。4.10.5绝缘支架安装完后，在穿越工作管的前端安装导向轮，防止工作管穿越时损伤防腐层，确保就位施工顺当完成。导向轮制作、安装示意图如下：说明：①导向轮装置由卡环、导向轮组成；②卡环用δ=6.4mm钢板卷制，宽200mm，分上下两块，每块上焊接螺栓紧固座2个；③导向轮用重型径向轴承制作，其轮轴采纳45#钢加工而成，导向轮通过焊接在卡环上的轮座固定，每套导向轮装置安装3个导向轮，呈120°均布在卡环上；④安装导向轮装置时，首先在安装固定卡环位置的工作管上包缚δ=8mm胶皮，防止卡环滑动损坏防腐层；然后用4条M164.10.6首先利用吊车和吊管机将穿越工作管吊入发送沟内，然后再运用吊车和吊管机在卷扬机的协作下进行穿越工作管就位作业。留意穿越工作管就位时，必需设专职指挥人员，统一指挥；就位作业必需平稳、缓慢进行，防止绝缘支撑和导向轮装置串位而损坏防腐层和管口。穿越工作管就位示意图如下：4.10.7当穿越工作管就位后，将光缆套管按设计文件要求进行就为。4.10.8顶管穿越断面示意图如下：4.11套管封堵4.11.1穿越管道就位后，运用500V.M.Ω万用表，测试工作管与套管之间的绝缘值，其值大于2MΩ。4.11.2绝缘值测试合格后，将套管内的积水或其它杂物清理干净后，对套管两端进行封堵。套管端封堵示意图如下：4.11.2套管端封堵的做法按《混凝土套管穿越马路、铁路通用图》集-9079的要求进行封堵施工。4.11.2.1首先，在距离套管端400mm处用δ＝20mm木板封堵。4.11.2.2其次，用红砖紧靠木板砌筑封堵，封堵厚度240mm。4.11.2.3最终，用沥青麻丝将套管端封堵，封堵厚度144.12一般段管道安装按施工图纸设计的管道长度、规格进行一般段线路的组焊施工，组焊拟采纳半自动沟上焊的方式。4.12.1按防腐钢管长度、沿布管方向在每根钢管下面设置1个宽1～1.2m、高0.5～0.7m的管墩，距离管沟边缘的距离必需符合平安要求。管墩用土筑并压实，顶面铺设装土编织袋；着地端的管口下垫4.12.2利用吊管机将防腐钢管逐根吊运至已设置好的管墩上，相邻两钢管错开一个管口，成据齿形布设，以保证清管和管口修磨。4.12.3管道组焊的工序、技术、质量要求以及执行的施工标准与主体管线组焊施工相同。4.12.4一般段管道焊接完毕后，清理干净焊缝表面的焊渣、飞溅，按标准要求进行焊缝外观检查，合格后刚好申请无损检测，全部环焊缝必需通过100%的X射线检验。4.12.5焊缝无损检测合格后，刚好进行防腐补口、补伤施工。其施工工序、执行标准和技术、质量要求与主体管线防腐补口、补伤施工相同，具体操按EPC项目部下发的《防腐补口作业指导书》中“防腐补口”要求执行。4.13管沟开挖4.13.1与地方马路、土地等相关管理部门取得联系，办理完征用地手续，在获得同意施工后，方可进行管沟开挖作业。4.13.2合理支配施工设备、人员，对进场人员进行具体的技术、质量、HSE交底，尤其是设备操作、指挥人员，禁止发生任何损害事务。4.13.3在施工作业带四周设置警戒线，安放警示标记、平安标记、信号标记等，标明“前方施工，车辆减速缓行”，“防止塌方”等内容。4.13.4采纳挖掘机干脆开挖管沟，管沟开挖深度以图纸设计深度为准，管沟底宽不小于1.2m，沟壁坡度不小于1：0.67。若雨后48小时内开挖管沟，应留意塌方危急；管沟开挖后刚好进行管道下沟作业，尽量缩短工序间隔时间，避开管沟的自然塌陷；清沟施工期间，支配专职人员负责巡察，以保证沟下作业人员的平安。4.13.5管沟开挖时，首先将表层土堆放到堆土作业带最外侧，然后将下层的土石方分类堆放到靠近管沟侧的堆土作业带，堆土位置距离管沟边缘不小于1.0m。4.13.6管沟开挖作业须一次性、连续完成，以尽量缩短开挖时间、削减塌方。4.13.7在管沟底铺垫一层厚200mm细土并夯实，保证管沟深度符合设计要求，沟底平直，沟内无塌方、无石块、无积水。4.13.8管沟成型后，依据数字化要求进行测量验收，合格后进入下一道工序施工。管沟检查验收应符合下表规定：检验项目检查验收标准外观管沟直线段顺直、曲线段圆滑过渡，无凹凸和折线；沟壁和沟底平整，无沟坎阶梯，无锐器物；沟内无塌方、无杂物、转角符合设计要求。管沟中心线允许偏差小于100mm沟底宽度允许偏差为±100mm沟底标高允许偏差为-100～+50mm变坡点位移允许偏差应小于100mm4.14一般段管道下沟4.14.1一般段管道在下沟前必需确认以下工作已完成：4.14.1.1管道焊接、无损检测已完成且合格。4.14.1.2防腐补口、补伤已完成且合格。4.14.1.3管沟底标高、宽度符合设计要求，数据采集已完成。4.14.1.4管沟内塌方、石块以及其它坚硬物体已清理干净，管沟内积水已解除。4.14.1.5下沟段管道的全部防腐层已进行电火花检漏且合格，检漏电压15KV。4.14.2管道下沟时，运用二台吊管机进行作业。起吊点距管道环焊缝距离不应小于2m，起吊高度以1m为宜，起吊点间距不超过20m。严禁运用堆土机、撬杠等非起重设备、机具下沟，严禁单机作业防止发生滚管事故。4.14.3下沟起吊吊具为专用尼龙吊带，作业时避开管道碰撞沟壁，防止沟壁塌方和防腐层损伤。4.14.4下沟时，管道轻轻放置管沟底，与沟底表面贴实且位于管道中心线上。如管道出现悬空，则用细土填塞，但不得出现浅埋现象。4.15数字化测量依据大连-沈阳输气管道工程数字化要求，运用全站仪采集马路顶管穿越和一般段管道安装的全部数据，包括焊口及弯管、弯管的起弯点等三维坐标测量数据，并刚好将测量结果上报项目部数字化管理人员。因套管中间的焊口无法干脆用全站仪测量，只有通过套管两端的焊口进行推算；在管线连头后，测量混凝土套管两边的焊口数据，然后最终推算出套管中间的焊口三维坐标。4.16连头4.16.1当穿越工作管就位、套管端封堵完成后，刚好与一般段线路连头。4.16.2选用优秀的有连头资格证的焊工，依据大连-沈阳输气管道工程连头焊接工艺进行组焊，其施工工序、执行规范、技术要求、质量标准与主体管线连头施工相同。4.17管沟回填、地貌复原4.17.1管沟回填4.17.1.1管道数字化测量完成后，刚好进行管沟回填。首先用原状土方回填至管顶后，通知通信施工单位按设计要求敷设硅芯管；然后接着回填原状土至管顶300mm，按设计要求铺设警示带；最终再用原状土分层夯填，依据设计要求，农田段回填后压实填平。4.17.1.2若存在不能刚好回填的位置，尤其是套管两端的操作坑，若不能刚好回填，必需在未回填管沟四周边缘上留高土堆、设置警示标记和警戒绳，夜间设置并开启警示灯，以警告行人、车辆留意平安。4.17.2地貌复原在管沟回填的同时进行地貌复原作业，将施工作业区平整到原来的地貌形式，以避开二次进场。施工结束后，将施工设备、机具刚好撤出现场，并彻底清除现场的各种垃圾，做到“工完料尽场地清”。4.18附属工程施工4.18.1标记桩埋设在管沟回填、地貌复原施工期间，依据设计要求和标准规定埋设标记桩，以避开二次进场和重复开挖。标记桩制作埋设要求见《大连-沈阳输气管道工程管道标记桩通用图》（集-9079）。4.18.2警示牌安装在管沟回填、地貌复原施工期间，依据设计要求和标准规定埋设警示牌，以避开二次进场和重复开挖。警示牌制作埋设要求见《大连-沈阳输气管道工程警示牌通用图》（集-9079）。4.18.3弃土处理人工掏出的土在施工后应依据当地政府的要求，拉运至指定的地方堆放或铺垫乡村土路。4.19检查验收依据资料填写要求，做好现场各项施工记录表格，刚好归纳、整理，保证资料与施工同步、真实、精确。整个穿越施工完成后，刚好向EPC项目部、监理等单位提出申请，进行现场检查验收，合格后办理相关的签认手续。5、施工部署项目经理：李春阳材料负责人李志亮生产副经理尚建营技术负责人姜海洋质量负责人张军项目经理：李春阳材料负责人李志亮生产副经理尚建营技术负责人姜海洋质量负责人张军文控负责人蒋茜预算负责人王佳宁经营副经理严光选总工程师代洪波HSE总监陈会和协调副经理李丛建外协负责人代建国穿越机组5.2应急组织机构相关应急预案依据《应急救援预案》（LOS-DSG02-M-HSE-OD-003）得相关要求执行。应急组长应急组长李春阳应急员蒋茜应急组织副组长商建营、陈会和应急员苏长春应急员李丛建5.3施工人员支配5.3.1管道安装、连头序号工种人数（个）序号工种人数（个）1工长19操作手92技术员110司机63质检员111测量工24HSE监督员112电工15起重工113防腐工、喷砂工46管工314仪表工17火焊工115普工108电焊工6合计485.3.2共支配4个顶管穿越作业面，人员支配如下，序号工种人数（个）序号工种人数（个）1工长17操作手122技术员18司机83质检员19测量工84HSE监督员110电工45起重工411普工606千斤顶操作手8合计1085.4施工设备支配序号设备名称型号单位数量备注一安装设备1轮式焊接工程车HLS50台32活动爬犁房5000×3116mm座13内对口器DN711台14外对口器DN711台15单斗挖掘机PC-200C台36液压千斤顶500t台47液压千斤顶10t台48发电机组200KW台19发电机110KW台310喷砂除锈装置套111半自动切割机台1二运输设备1平板拖车40t台12运管车15t台23小解放客货车1.5台34中客车台25工程指挥车越野台36轮式拖拉机SH-50台1三吊装设备1吊管机40t台22汽车吊20t台13汽车吊8t台1四试压设备、仪表1压力天平P-150/0～35Mpa台12电动注塞泵台13多级离心泵150CSWA×7台14柴油发电机50KW台15试压头组合件套26压力表YB-150B0-25Mpa只20.4级7温度计-10℃～支28军用帐篷座2五协助设备1GPS定位仪GPS12XLC台12全站仪GTS-710台13对讲机健伍台24红外线测温仪ST20台25电火花检漏仪SL-68A台16雷迪寻管仪RD400PXLC-Ⅱ台15.5施工支配支配依据现场实际状况，结合项目部人员、设备以及土地征用状况，马路顶管穿越支配于2011年7月10日开工、2010年8月10日全部完工，具体支配支配见附页：6、QHSE管理6.1质量保证措施全部参与施工的人员必需持证上岗。仔细做好顶管穿越的技术、质量交底工作，项目专业人员刚好到场检查、指导施工。全部施工材料必需有合格证明书或质量检验报告单，施工前由EPC项目部、监理工程师确认后方可运用；运抵现场的施工材料由质检员和监理同时进行检查验收，杜绝一切不合格材料进入施工现场。严格按图施工，仔细执行施工标准及规范。加强教化，提高职工的质量意识和责任心。施工中坚持质量“三检”制度，上道工序不合格严禁进入下道工序施工，并做好各项检查记录。全部隐藏工程必需由监理检查验收合格后方可进行回填或下道工序施工。主动接受EPC项目部、监理的监督检查，发觉问题刚好解决。套管顶进施工的质量限制①套管节口应保证水平；②套管所受顶力应在管子轴线上；③每顶进300mm套管应检测一次，保证顶进偏差限制在标准范围内；④顶进作业坑靠墙应平整、垂直，液压千斤顶必需水平、固定坚固，防止移位；⑤顶管施工时采纳全站仪限制穿越中心线和高程，以线路中心桩为基准进行导向监控；⑥套管顶进作业开工后，一般状况下应连续施工，不准中途随意停止作业；各工序间的连接应紧凑，尽量削减停顶时间，避开推动阻力的增大。6.2HSE保证措施项目经理是本工程平安责任第一人。6.2.26.2.3与地方马路交通管理部门取得联系，办理相关手续或施工6.2.4施工现场布置相应的警示标记，设置警戒线，作业坑上边缘外1.5位置设置彩板围护；在靠近马路一侧设置红色警示灯，禁止非施工人员进入施工现场，防止人员、设备落入作业坑内6.2.56.2.66.2.76.2.86.2.96.2.101施工现场备用油箱（桶）放置在塑料布上，设备加油时运用接油槽，防止油品跑、冒、滴、漏而污染土壤。2坚持文明施工，顶管穿越完工后，应严格清理施工现场，充分做到“工完料尽场地清”。7雨季施工措施7.1雨季管材运输及堆放防腐管在堆放场堆放时，应选择地势平坦的场地堆放，存放场地应保持1%～2%坡度，并设有排水沟，场地内不得有积水、石块等有损防腐层的物体，道路应作硬化处理。7.2雨季作业带清理雨季作业带清理时应留意不允许堵截田间沟渠，应铺设有足够流量的过水管后再回填土或搭设便桥。作业带清理完毕后，在作业带两侧开挖排水沟，将水排到田边水沟内。在软土地段铺设土工布，垫草袋子铺设施工作业带，特殊地段铺设钢板桥，保证设备通过。7.3雨季管沟开挖雨季管沟开挖应留意在管沟通过沟渠时，留出沟渠段管沟暂不开挖，并在其两侧筑坝，防止洪水进入管沟。并留意对管沟壁进行支护。雨后开挖管沟时，必需检查管沟的边坡，当发觉沟壁有裂缝时，应实行支撑加固措施，确认平安牢靠时方可施工。开挖管沟时，适当加大管沟的边坡比，必需常常检查管沟的边坡，当发觉沟壁有裂缝时，应实行支撑加固措施，确认平安牢靠时方可施工。7.4雨天焊接作业在雨天无有效的防护措施，严禁任何施焊作业。一般来说雨天是不允许焊接的，假如工期很紧的确须要雨天施焊，必需经业主代表和监理同意并实行相应措施后再进行施工。雨天湿度不大于90%时，可以进行焊接作业，但必需设置防雨棚，保证管口清理、组对、预热、焊接等各工序均在防雨棚内进行。湿度大于90%时，必需在防雨棚内实行干燥措施，待湿度符合规范要求后方可进行施工。雨季施工，焊接材料必需严格按要求进行烘干。纤维素焊条受潮时的烘干温度为70～80℃，最高不得超过100℃雨天施工时，应加设绝缘防潮垫，以隔断焊工与湿地的接触。即使雨停了，但地面很湿时，不须要设防雨篷了，也应铺设隔离垫隔断人与湿地