特大桥桩基施工技术交底书

PAGEPAGE10裕溪河特大桥桩基施工技术交底书一、工程概况裕溪河特大桥桩基374根采用C30水下混凝土，桩径2米（主桥墩桩基52根、过渡墩桩基34根）的86根，1.6米（5#-9#）的30根和1.2米（49#）的12根，剩下桩径1.5米的186根。本标段第一根钻孔灌注桩冲击钻成孔，选择裕溪河特大桥10#-1墩桩基，桩径1.5米，设计桩长31米。二、主要工程量详见分部工程量三、人员组织桩基队长：马宜林钢筋班长：吴社广机电班长：戴恒山技术员：胡鹏飞陈正轩主管：鲁传强四、施工工艺流程场地平整→桩位测量放样→埋设护筒→钻机就位→钻孔→钢筋笼制作→清孔→成孔检查验收→安放钢筋笼→安装砼导管→灌注混凝土→拆除导管→清理桩头→成桩验收。五、施工方案本工程桩的施工应严格按照《地基基础设计规范》《公路桥涵施工技术规范》《钻孔灌注桩施工规程》操作。具体如下：1、放桩位线每个桩位应按设计要求，用全站仪配合钢卷尺定放，并请监理方进行复核。酱2串、开工前，用泊水准仪对施工民现场标高进行盯测量。并计算烛出平均值，作浅为地坪标高，外当护筒埋好后农，对护筒进行霸标高测量，一续次控制成孔深尼度。财3合、放桩位线：阿⑴纪屋各轴线引出桩政位中心线旷⑵毁昼桩位中心点处胜用钢筋做出标拿志，以标志为孙圆心，桩半径领为半径画控制月护筒埋设位置杰。嗽⑶粪哀桩位线及标志既要经常检查，钉看不清时及时斥补上。为⑷签轴线桩及桩位尊线放好后，须众进行检查，再么请建设单位，园监理单位组织瞎人员认真检查诸，并及时办理阀复核手续。2、填设护筒设定好桩位后，附先在桩位外引钟测出桩位控制辱线，再进行开粉挖，颠根据规范要求询护筒直径应比触设计桩径绞大辫10盈-20延c拒m部，填设护筒时秒，其中心与桩页位中心线偏差蔑不得大于卸20mm佛，护筒底部应俗穿透淤泥层深宇入原土层不得哥少于殿3群0c皱m复。护筒与周围芒垂直，且挖填跑设的护筒周围外用粘土分层回题填夯实。3、钻机就位狐届患钻机就位后，炼底座必须用水助平尺打好水平剧，达到平整，自稳固，以确保胖钻进中不发生存倾斜和移动。拨4僵、软冲击钻宇正积循环成孔剥⑴蝶采用工程钻机季进行工程施工窑时，采用泥浆循护壁正循环成惧孔，正循环清日孔的施工工艺烫，泥浆采用原若土造浆。寿⑵忽施工时使用钻扑头直径应保证抬设计桩径。牧⑶诵钻速控制：开释孔时应遵守小投水量、轻压力椒、慢钱钻进屑，以防扩径过傍大；护筒脚附包近要慢速钻进覆，使护筒脚有斗一定的粘泥皮京；在钻进过程晌中最大钻进速衬度不仅宜过大编，防止吸锤现乔象发生爬。茂⑷拆摸相邻桩距小峰于溉4慨D庄时，钻孔必须脾跳打，以免串除浆和连孔，或课混凝土灌注后窜相秤隔青3付6艳小时以上，方晃能在相邻孔位疲施工。栽⑸惜钻进过程中应煮切实计算好振测绳突长度，正确计希算孔深。扯⑹旧折钻进中，上下盈串动钻丧头删要适当部⑺紫姓钻孔深度不得箱小于设计孔深老，超深不得大匠于回30cm薯。佛⑻年蜂成孔垂直度偏捏差按不超氏过惨1红／励10遍0忧控制。茫⑼灶循成孔泥浆的配找制管理惕合理地配制泥宋浆，是成孔成互败的关键，在腾施工过程中，桌应严格按照土辨层条件的不同冷选用不同性能霉的泥浆护壁。冲①跨符在粘土层中成仇孔时，出口泥陵浆的比重控制框在故1.03~1绸.1店0婚。下②究污在砂土层，淤庙泥质及易坍孔躁土层中成孔时盛，排渣泥浆的丰比重控制图在阻1.2~1.降3片，并应选择含堵砂量较小的泥允浆。由③觉虎泥浆的粘度控颈制恒在败18~2当0摇秒，含砂量小阶于庭2鲜%估。见④昏型遇有流砂及易滋坍孔径土层如滤加大泥浆比重皆尚不能解决的词，应适当调整政施工工艺参数谣。数⑤贝许在成孔过程中热，排出的泥浆秩应先入泥浆沉篮淀池，降低泥前浆的含沙量及泼比重，然后再圆进入循环池利颈用。效⑥狡埋经常对沉淀池汤，循环池进行星清理，清楚沉刊砂，积淤，对美不符合要求的须泥浆应及时排忽放到废浆池外殃运，确保泥浆耗质量。拨5张、第一次清孔盘⑴片驱本工程成孔结黑束后，分一次蝴清孔和二次清好孔，第一次清小孔在终孔验收弦合格后立即进耗行，（第二次筝清孔在下放钢柜筋笼和灌注混滴凝土导管安装稻后进行），采鼓用换浆法清孔著，先使用钻杆弯进行第一次清并孔，钻进终了摧，将钻具提离状孔底柏0.2m净左右，空转并罪保持泥浆正常碑循环，以中速烧压人优质泥浆承，把钻孔内悬炎浮钻渣的泥浆搅置换取代，并熔同步灌入相对茫比较小的泥浆值，以保持稳定邀的水位栋，盒“妻实现一次清孔殖为主，二次清洒孔为罩辅剧”写的清孔排渣原抱则，清孔后的侮泥浆比重必须遵在誉1.悼2骄以内，沉淤厚外度不大于材100mm斜，在沉孔过程稳中不允许故意歪打探桩底标高码，用此来隐瞒泉沉淤厚度。骑⑵朱颜本工程采搬用举“豪换浆弦法皂”再进行清孔，当塞钻至设计标高雪后，应停止钻逃进，并及时用柏换浆法进行一肢次清孔，具体泄方法：在钻进错终孔后利用成穴孔钻具直接进传行，清孔时先猴将钻头提离孔卧底健10~挖20cm捐,馒泥浆循环不断历地进行，并时方常串动钻具，价以提高一次清扣孔效果，一次逼清孔时间不宜股定死，应根据精钻具回落实验裙孔底沉渣厚度贩和反浆比来决钥定清孔是否可孙以结束，清孔分泥浆进浆比重片应小载于专1.1稠5境，返浆比重应陪小羡于樱1.2糟0川，手触泥浆无脖颗粒感觉，且姜沉渣厚度小于睬30cm耽，一次清孔即穷可结束。缩6现、钢筋笼施工辟⑴硬阴钢筋笼制作竞①送棚钢筋笼分节制天作，分节吊放浪，吊拼焊接而失成；主筋的搭妇接秆以爹50郊%妖错开，单面焊接接长度应大于询或等膛于各10蚀d苏；焊接宽度不票应大闻于私0.7比d尖，厚度不小幕于车0.3d稀，剖因伤本工程内桩基面采用超声波检雷测，所以需要巴在每根桩基的捏钢筋笼内侧加勾焊爸3质根外丑径燃Ф陷5帜0m惊m敞声测管。狐②陵愚钢筋笼制作前搏，应将主筋校坏直，除锈，下惭料长度要准确类；汪③樱狠钢筋笼制作允链许偏差：锈主筋间距伐：有±六10mm肚；箍筋间距烛：敢±计20mm兄；螺钢筋笼直径右：皂±促10mm终;各钢筋笼长度梁：桶±墨100mm丛；缠④延棵主筋保护层为裕50mm昂，允许偏差强为纵±胖20mm食，为保护厚度皇，每节钢筋笼茎设置两组水泥呀饼，每组四块雁。孩⑤秘盐环行箍筋，螺驴旋箍筋与主筋马的连接采用直盗接电焊固定。垦⑥偶航成形钢筋笼应腰平卧堆放，且哭不得超过两层储。欺⑦戒黎现场使用钢筋毕必须具有质保员书，并经现场怒抽样检测后方寇可使用，钢筋仁以华每送60减T共抽检一组，钢各筋接头实验为挎每理30耍0勾个接头做一组栽焊接实验。端⑵元拣钢筋笼安装贞贵清孔后，测量怜其孔深，将钻快具提出孔外，耻做好记录，吊集放钢筋笼时，望可利用钻架及仪时吊放钢筋笼迹。为保证钢筋秘笼的安放深度检符合设计标高劲，安放前由施边工员测定具体京标高尺寸，确幕定吊筋长度，波以保证偏差购在弓±络100mm糕以内。钢筋笼损吊放入孔时，采不得碰撞孔壁姓。为防止灌注烫混凝土时钢筋谁笼移位及上浮酿现象发生，钢行筋笼下到设计疏位置后必须固柄定好，以确保漏钢筋笼保护层霉偏差笔为倦±滤20mm念，笼顶，底标乱高偏差甜在筹±槐50mm想之间。钢筋笼脱吊放时，应确箱保钻孔和钢筋风笼的同心度。纷哭达钢筋笼孔口焊诞接应符合如下身规定：逃⒈垂上节笼上端露涝出操作平台高鹊度宜在仇1边米掏左右；局⒉渗主筋焊接部位肥的污垢应予以调清楚；枕⒊需上下接笼各主环筋位置应对正棚，且上下笼均翼处于垂直状态剂时方可施焊，张焊接时宜两边疫对称施焊，并絮敲去灰渣；到⒋训焊接完毕后，购应补足焊接部建位的箍筋；脸⒌为为保证焊接质怕量，按规范标承准主筋二级钢给筋焊接焊条必纲须采旱用醋J50助2欣焊条卧。每7虏、导管安装及混二次清孔搜⑴凑哀本工程钻孔浇骤筑桩砼灌注宜睁采用瑞250mm必直径导管，灌择注应准确量好涨导管总长度。腥⑵伴抓检查导管的密穴封性能，即检蚂查导管有无漏刚水，导管连接叶密封圈的好坏辽情况。切⑶拿挪当钢筋笼安入震完毕后，应尽饶快安放导管，姐进行第二次清浓孔，吊放导管妖时，应位置居词中，轴线顺直离，稳步沉放，铺防止卡挂钢筋航笼和碰撞孔壁刷，安放完毕后姨，应在导管上纤口设计漏斗和采储料斗，下口粒离孔约宽30cm望，油用血3PN岁L弄泵进行泥浆循标环清孔，并进曾行泥浆指标的代调整，利用钻睡机的正循环系协统的砂石泵从钻导管中持续压特入优质泥浆（温泥浆比重不纠小窄1.1捎5杆），使孔底沉破渣从空口泛出悄（比重大首于疼1.2浩5换泥浆清除至泯耍浆沉淀池中，绍由泥浆车组织跟外运），清孔江后的泥浆比重帅必须妹在姻1.03~1扩.1条0亮之间，沉淤厚营度小于口100mm抽。饭⑷厦辩二次清孔结束模后，由施工员合进行孔底沉渣迟的测试，在满闷足沉渣厚度控谊制指标后，会凑同建设单位，困监理单位进行松验收，合格后掀及时签证，并警及时进行下道被工缠序蒙—腰混凝土灌注工悔作。坦指标如下：绢钻挖孔桩成孔朋的质量标准快序号台项目楚允许偏差旗1察孔的中心位置搂（模mm亭）顿群桩：泳100佩；单排桩：肺50菜2勿孔径（欲mm钱）检不小于设计孔辛径况3派倾斜度槽钻孔：＜号1%沉；挖孔：＜考0.5%香4胡孔深（杀mm乔）捐摩擦桩载:章不小于设计规问定秋支撑桩怀:帆比设计深度超崇深不小于掘50mm枣5衣沉淀厚度（慧mm百）茅摩擦桩骆:寨符合设计要求贺,春当设计无要求栋时糕,缠对于直惰径锄≤递1.5隆米担,渗≤咏300mm赵;誓对于直径日>亏1.5古米余或桩长觉>岛40m奔或土质较差的盖桩蓝,顷≤将500mm躺尿支撑桩祸:污不大于设计规仓定旺6半清孔后泥浆指布标狗相对密度拾:1.03-柴1.10;艇粘度资:17-20洁Pa.s;浙含砂率拨:站＜肃2%;切胶体率初:>98%想注孙:搂清孔后的泥浆溪指标是从桩孔框的顶、中、底乱部分别取样检吸验的平均值奉8水、水下混凝土吃施工缓本工程采悼用疏Φ纠250mm恶导管进行水下山砼灌注，砼采嗓用水壶下拴C3轿0张砼，砼灌注质纺量应按下列要寻求控制：和⑴绪混凝土塌落度连控制刻在败18~柴22cm袍之间，混凝土热初凝时间控制臭在朵6~昌8歼小时，级配单旬应在混凝土开似浇时随车附来派。严格把好质急量关，每批进乖场混凝土搅拌丈站必须附送级义配单。现场应燕仔细核对配合右比组成情况，质发现问题及时叨阻止更正。每睛根桩的混凝土坛灌注必须做好敏二次塌落度实湿验，以及混凝蛛土试块。甜⑵仍敲导管下入孔内劫之前应仔细检词查连接丝扣，君焊点及密封槽块的好坏，并编坚号，丈量，记害录长度，导管予底口距孔底高锄度一般控制在冲50cm绒左右，且第一瞎节导管长度应次大于正4m诞，以保证初灌药时埋入砼面大行于丘1.5m鸽。横⑶费登水下混凝土的锦灌注应在第二到次清孔千后招3狼0筐分钟内进行，虏若超医过百3犹0芝分钟应重新测娘量孔底泥浆厚绳度，如不符合雨要求进行重新渡清孔。坛⑷应抗混凝土灌注前追安放好隔水板著后，导管提离峡孔底言50cm渗，第一斗混凝草土灌入后导管矿埋入混凝土面触大酒于鹿0.8~多1.3m购以上，每一斗寿混凝土灌注后袋不得提升导管今，待第二斗混量凝土灌注后，牢经过测试确认棒混凝土面埋入法导婆管遥0.8~烫1.3m袋以上，方可小纳幅度提升，漏负斗中的混凝土扒开始灌入时，译立刻向漏斗中挡继续主送混凝析土，以确保混躺凝土注灌的连司续性，从而保费证混凝土的浇书灌量，单桩灌透注时间不大坛于果8拼小时。嫂⑸务指水下混凝土灌纹注应连续进行货，导管埋深应货控制票在泊2~秋6m纯，最小埋深不消得小于悔2m插，导管应勤提挡勤拆，依次提页管长度不得超要过些5m特，最佳提管长拥度为疾2.5m灿应经常测定混慢凝土面高度，萄以确保提管长漆度，且不可将向导管提出混凝艳土面以上。倘⑹雕乞当混凝土面接进近钢筋笼底端细时，导管埋入尾混凝土面的深场度宜保持在填3脱米蜡左右，灌注速葱度应适当放慢味，当混凝土面蓝进入钢筋笼底共端赤1~那2皆米谅后，可适当提舌升导管，导管尤提升要平稳，猴避免出料冲击煌过大或钩带钢拐筋笼。原⑺秒摆注意检查导管宇吊绳及井口台滋板的质量，发桂现问题及时更策换，并注意钢川筋笼的固定情所况，防止跑笼渣。紫⑻阵获灌注桩混凝土保灌注高度，由断施工员测定后膛方可停止灌注仔。亡⑼夕吹灌注完毕后，差拔出护筒，清薪洗导管和护筒骨，清除孔口泥笼浆（灌注时排题出的废泥浆引最入排污池），浇然后回填孔口姥，以保证施工困现场安全文明谁。据⑽琴钓规定由专人做删好混凝土试块犬的制作，根据忠设计要求做好毁混凝土的试块摊，每组三块，曲注明日期，桩烛号，按标准养翻护疗2卖8割天，然后测定触其抗压程度。果9螺、钻孔灌注桩蝴施工流程图汁钻孔灌注桩施祖工测量放样设备安装埋设护筒验收开钻钻进成孔吊装钢筋笼二次清孔下灌注导管水下混凝土灌注桩头处理混凝土养护补充泥浆稳定孔内水头护筒加工测量放样设备安装埋设护筒验收开钻钻进成孔吊装钢筋笼二次清孔下灌注导管水下混凝土灌注桩头处理混凝土养护补充泥浆稳定孔内水头护筒加工调整护筒中心偏差、垂直度、标高检测钻头直径、钻机水平、泥浆性能、安全设施随时检测孔深、孔径、孔斜、孔底沉渣调整钢筋笼高程与桩位中心偏差检测沉渣厚度检测导管密封性及下入深度检测混凝土材料、配比、坍落度、灌注高度场地平整设备配套、器材进场安装循环系统泥浆性能调整首次清孔制作钢筋笼钻渣、废浆的处理准备清孔器具清理导管、准备隔水塞备料、拌制混凝土留取混凝土试件起拔护筒泥浆制备坡六证、质量控制措限施漏1纺、确保成孔质秤量措施剑⑴研躬钻头外径不小财于设计桩位，辅并经常核验钻蚂头直径，防止裙出现缩径。鞠⑵炸区护筒埋设位置讲应正确，垂直始，埋设深度应何超过杂填土层送厚度，且护筒遥底口埋进原土森深度不小于歉20cm匀，确保其稳固豪。侄⑶静悬预防孔斜措施企：骗①叛杯钻机定位要准绍确、水平、稳玉固，定位后要傻垫实，以保证组钻机平衡运行付；钻孔中心应乏开始始终保持卵在同一铅垂线炮上，如发现异搏常情况，立即壳调整，确保桩瞎孔倾斜率小农于酿1归%肯。特②善操作人员，机滥长，施工人员睬应加强钻进过婶程中的监测，眼发现有异常现文象及时处理纠秘正。尖③翁根据情况检查跑成孔后的孔径彻及垂直度测试豆。沾⑷防唱额头吊孩应岔经常检查眼，及时调整，多发现弯曲非时它，要用千斤顶端及时调整或更李换。奋⑸凯习开机钻进时，弄应先轻压慢转套并控制泵量，谅待进入正常工搞作状态后再逐仪渐加大转速和拐钻压；钻进不柿同地层时应及寻时调整钻压，较转速和泵芝量。在软土层宪，淤泥质易坍阔地层中钻进时珍，不适应加大裕泥浆比重，防胖止坍孔。棋⑹贷塘在钻进过程中群应适当串动钻料具，上下扫孔凑，以便将孔内哥、粘泥块打碎穗并使孔拉直。扔⑺于厚在倾斜的软硬匹地层钻进时，吹应控制进尺，君低速钻进，防携止孔身偏斜辟和卡锤现象君。在发现孔身秃偏斜处吊住钻狸头，上下反复但扫孔，使孔校梨直。寿⑻辟培成孔过程中，潮孔内泥浆液面隐（正循环成孔毒不应低于自然归地面尖30cm脾）应保持稳定兆，以保持孔内峰外压力的平衡剧，确保泥皮的必护壁作用。业⑼踪喘钻进过程中，摩采用人工造浆化和人造化学泥析浆相配合，以梦保证正常成孔鸡，防止孔内漏谊水，塌孔，缩锯孔。如有上述斥情况发生，应肥采取如下措施息：控制钻进速吴度，低速钻进羊，如缩孔采用白反复扫孔的方肯法；如遇到砂撑层较厚，漏水宏塌孔现象严重踏时，应加大泥奇浆比重（此时衫排出泥浆比重甜可达叮到界1.3~1.芒5榜）。如加大泥罪浆比重后仍无状效果时，应部岭分回填粘土，盈待回填沉积密冰实后再进行泥枣浆护壁钻进；佳泥浆质量应有亏专人进行管理污，并经常对其夫粘度，含砂率买，胶体率进行统测定，以确保杯成孔质量；钻怪孔倾斜时，可续反复扫孔纠正苹，如纠正无效晋，应于孔中局漫部回填粘土至榆偏孔处能0.5m秤以上，重新钻衔进。紫⑽房正预防缩径措施肺①退梯根据孔径的测谣试结果，及时疑调整钻头的规宪格和钻进方法机。倚②爪柿操作人员应注宜意提升钻具时聚，发现有受阻雷现象，必须重塘新复钻。婶2才、确保钢筋笼裹制作及质保措塌施弹⑴之医制作钢筋笼的工钢材必须有出龙厂合格证和按诱批量进行机械画性能复试报告份，经复试合格毯后才能使用。集钢筋，钢筋笼信对焊时应有同恨等条件的焊接床试验报告，按事现场焊随接序30狠0叼个接头为一批获，做一组试件灯试验报告，原劈材料钢筋试验梢为娱每央60题T情为一批次。鉴⑵奴承归纳钢筋笼的究制作应按设计束要求和有关规触范制作成型。请⑶揭爪为防止钢筋笼喂太长易变形，冠本工程中钢筋弊笼长度宜分段成进行，最大分捆段长度不宜超民过换9m歇，钢筋笼孔内砌单面焊接长度圣大悦于稼10登d药，双面焊接长距度大厚于担5担d题。机⑷敌细钢筋笼采用环排形模制作，钢戏筋主筋混凝土箭保护层允许偏岩差晴为卡±稿20mm夫。为保证保护赔层厚度，钢筋泥笼上设保护层刻垫块，设置数宾量为每个钢筋沈笼设两组，每槽组块数帅为滴3家块，且均匀分嫂布在同一截面飘的主筋上，保陪护垫块采用混扰凝土块。锯⑸嘉晶为保证焊接质蒙量，按规定标狠准主筋二级钢瓶筋焊接条必须写采宋用立50甘2舰焊条，一组钢惜筋环形箍筋点责焊采谋用关42塞2窄焊条焊接。赌3童