LCD液晶模组的生产工艺

.原、产程述所谓模组厂（）实是液晶显示器的后生产过程，名思义，模组二字即模块组合，它共有三个步骤：第一步：将LCD液晶成品面板方向性导电胶动IC、性线路板）和PCB电板利用机台压合（其间需在太上老君炼丹炉内经过一定的温度和压力才能练就火眼金:第二步：接下来和背光板、灯源、铁框一齐组装成品；第三步：老化处理，经过重重检测就是我们见到液晶面板了。总之，相对于第五代面板厂那种天价的投资（动辄数十亿美元人的占地面积（起码五个足球场）和需要的无数高精尖设备（全在美国对大陆禁运之列组厂在技术、规模上还属于小巫见大巫的不过能亲进入无尘车间也是一大快事在进入车间前沐修身是不必了，不过所有的电子设备包括数码相机、手机等均需统统枪毙。在用图片展示整个生产流程之前们还是先来了解一下液晶显示面板的工作原理吧能加深我们对工厂的认识。液晶显原液晶显示屏是透过硅玻璃上的电路形成电场驱玻璃与滤光片间的液晶分子自然状态下呈并列平行排列当电路对晶层施加电场晶分子会朝不同的方向偏转这时液晶类似于开关作用可以让光线通过液晶层形成不同的透光效果而达到显示不同画面的目的.好，有了这个基础，我们沿着生产流程来.首先，在制造过程中，组装区和包装区所需要力”成本还是相当可观，因此难怪台湾纷纷把大陆作为模组部分的首选—除近户外也可大幅降低成本。生流详'.

.看到液晶面板，你能明白第一步有几个元件需要压合吗？首先是异方向性导电胶（）贴附：利用异向性导电胶（可当作双面胶看待）黏附于IC和Cell间提供导通和粘合之功能；其次进行集成电路）合业，目的是为了使面板线路与IC线路通过导电粒子导通，以达到电流信号流通的目的。接下来是可挠式线路板（）压合作业FPC是性印刷板，起连接讯号的作用，经过这'.

.一步压合我们可以使面板线路与线通过导电粒子导通以顺利连接信.最后一步压合是集成电路板（PCBA）合，通过这个步骤我们可以达到两个目的，一是可以使FPC和PCB的线路通过导电粒子导通，从而让电流信号流通，第二是机台压合提一定的温度压通过控制压合时AFC可高温下聚合硬化而将两种不同材料连在一起以提供足够的工作强度。这是在检测压合的好坏。'.

.高达五百倍的电子显微镜能让每个液晶分子都原形毕露。粒粒再现。'.

.检测玻璃基板是否与规格相符，包括：玻璃厚度、尺寸、平坦度等项目。另外，必须检查玻璃的外观上是否有刮伤、阴影或表面上任何的变.用钠灯显色性差检查彩色滤光片正反面的不均匀性无尘车间对环境要求非常高，相当多的检测仪器确保了每一道工序正确无误。'.

.背光源的产生和显示我们知道了是四周加灯管（一根、两根或者四根）光的，我们看看这部分是如何完成的吧'.

.看，这就是灯管，比家里的日光灯管细多了吧？呵成品组装就简单了，把上面几个步骤地成品用铁框组合就了厚度很小，如果是笔记本的液晶板对于重量、耗电和厚度的要求都非常高。'.

.接下来就要进行老化测试了，这是一“浴缸曲，能提前故障暴露，通过的在寿命期间内不大可能出问题了。老化测试区的自动化仓储系统，为什么自动化呢？主要是出于效率考虑，此外液晶板很薄，稍有不慎将破碎掉，因此用自动设备能提高良品率。成品组装虽然人工成分占多但化测试却是机械设备为主作人员监控为主液晶面板放在老化炉内还要定期进行人工检查。下图就是一排排老化炉，好像太上老君的炼丹完了吗？当然没有，对于成品必须通过人眼的检测。'.

.具体方法很简单一信号发器直接驱动液晶屏显示图象如点就用多种纯色工人可以看出来，一共有二十多组画面，工人很辛苦得来回看画面