光面爆破安全管理及技术规定

光爆全理术定

光面破安管理技术定光面爆的安全管理技术规，在光工作中有重要位置所涉及的围和内非常广泛。章重点绍光面爆破安全管工作，光爆见质量故的预与处理，光爆破的险工作，以光面爆的有关技术定等内。第一节安与管理一、光爆破的安全织工作在组织面爆破施工，级领导切实重视抓安全工，成立应的安全组织建立一些必的规章度，如安全作责任度、安全教制度、全检查比制度等等领导要身作则，跟作业，做到勤检查勤教育发现问及时处理。安全组的职责是：1协助各级领做好各预防事故工；2宣传安全施的重要义，督促施人员遵安全操作规，检查全措施的实情况；3遇到影响安工作的急情况，有命令立停工，并及报告上处理；4定期召开安会议，析研究安全作情况针对存在问，提出制定出具措施。5总结和推广全施工先进经验。二、光爆破掘进作的安全作掘进作，应根据石情况，定出塌方、石、地涌水等抢救案，规定防险号、人员撤路线、险地点和准技术处使用的器材。凡进洞员必须戴防帽，禁在洞内坐、、睡觉打闹和烤火坑道作应有良好的明设备转弯处和直部分每10~15m设一盏明灯，业面上应有够的照灯具。

1钻孔做到以几点：（1）根据作面的大小，钻多少明确划分作区域，定作手的位置。（2）业前必检查风钻、管、气是否完好和业台架否稳。作业中应确使用钻机支架，止钻杆折断气管脱伤人。（3）到四不：无照明不；险情排除不打；孔位置打；水不打。2通风降尘应以下要进行：（1）常对作人员进行防和防瓦常识教育，高执行风降规定的自学。切实预防肺病。（2）风机安要适当，风接头要密、布置合、固定固，量做到平、、直，以减通风阻，消除死角防止有气体在洞内留或循。风管要跟作业面，证作业空气新鲜和通。（3）破后，未排除不准入作业。（4）业人员须戴防尘口。装（）碴前必须洒水，粉尘到最低限度达到国家有标准。（5）任何时都不准打干。3除碴安全要。（1）碴机装时要准、稳防止石溅出伤人；出速度要过，防止挤伤员。（2）输车辆有灵活稳妥刹车设。人力推斗运输时速度得超过1.5m/s，坡时严禁放车；斗之间，应根坡度保一定的距离一般不小于30m。各种辆装载物不超宽，弯道或交叉时要发信号。（3）轨铺设平坦，地基实，轨正确。接合连接要固，道处应按要超高和加宽轨道终要设挡车装，防止车。道轨上准人员留和休。

（4）业面、叉口等重要段，要专人负责车调度，置明的信号标志刹车设备和轨弯道、接合部，岔等重部位应经常修，使处于良状态。（5在垂直道用电动绞运输时，须注意员和器材应别上下送；人员上禁止坐在桶；人员坐的吊桶最降速度得超过10m/s；吊桶上面应安护板；吊桶载不得载、超宽、高。4装药安全作应做到要求。（1）药五不。即用普通械钻孔，不准边钻边装药不准关人员在场不准用金属捣固装；不准吸烟不准打和玩弄火具（2）药方法确。①用炮量取孔深，便掌握药和填塞长。②装药，用炮棍药卷轻轻推孔底，力压。装药度应一致，应有松不匀的现象过紧会生拒爆，过会降低药的爆力；硝铵炸时，其度应为0.95~1.05。③装入雷管的药卷，一手拿爆管导爆索脚线一手炮棍徐推入，将导爆管、爆索、线固定在炮的上方一侧，再轻用力将卷压实不准用力冲，装药毕可进行填（反向药也可不填）。④炮孔有渗水时，包外可塑料防水套涂上沥（用90℃左右，黄油等再装入炮孔渗水量时，在确保全的前下，也可采胶质炸或水胶药，但要特注意点管的防水。（3）塞方法理。填塞是通装药保证炸药产最大限的爆能，提高爆效果的措施填塞方有以下两种①泥土塞通常用13或：的砂和粘土合制成5~10cm长的泥团含水不要多，能勉强成团即）填塞。填时，开应轻轻压实不要用过猛待填塞，用力捣。塞长度，般不应于炮孔长度。

②水炮堵塞是用塑薄膜乳胶其它不水的性材料，做柱状水袋，灌水后，填塞炮孔中水炮泥不仅提高爆效果，而且降低炮浓度，少岩尘和有气体，善劳动条件5爆破作业安距离要在坑道与爆破点相两个90°拐弯时，爆破点不小于与爆破点相隔个90°拐时，距破点应不小100m直线坑道距破点应小于200m在通常情况，点火员点火后应速撤出道。6坚持光爆五制度。（1）查制度检查操作手行光爆案、操作规、安全定的况，发现问及时纠正。（2）孔制度装药前，对爆孔的距、孔深、角按要验收不符合标准求重新穿孔不迁就息，确保穿质量。（3）记制度详细登记，排炮的数、装药量石质变和操手分工，作分析研究爆效果的据。（4）查爆破效果度：爆后检查作业的平整、痕率、欠挖等，并进行记作为分析究的重资料。（5）术分析制度：根据爆的效，分析研究功的经和失的教育，调爆破方案，定下次业的改进措。第二节光常见质事故的预防处理在隧道地下工程掘中常见的爆质事故有炮带炮冲天炮“戴眼镜”“挂门帘”。其中的事故虽然安全无威胁，但对工质量工程进的影响不容视。一、哑哑炮又瞎炮拒爆盲炮，它是炮眼中起爆药包经火或通后雷管与炸全未起爆或管爆了炸药未爆的象。如雷管与部分药爆了但孔底有剩留未爆包，则为半爆或残。哑炮残炮是掘进最经常生的一爆破事故，须采取施竭力避免这种事一旦发生，严格遵

保安规进行仔细分，找清因，采取有方法予处理，否则得在工面进行他工序的工。哑炮残炮产生的能原因处理方法及防措施可参考5—中的分析。处理哑时禁止用缩空吹出炮，药和雷；止从爆的炮中拔出雷。哑炮或炮的产生、理与预表5—现象

产生原①炸药潮；

处理方

预防措①有水潮湿炮眼采防水措施眼底

②有岩相隔，影响

①用水洗出炸药；爆

②装药吹扫干炮眼；剩药

②取出药包③管道应影响，传③采取措施消管道效雷管爆

中断①炸药质或变潮；

①制出泥，重新装入起爆包引导爆；

的影响①严格验炸药与雷，保证质；了炸②雷管起爆力不或半药全未爆；爆③雷管药包脱离1火协管起爆面：①导火与火雷管质不合格

②散装时，用水冲洗炮泥炸药，重新装药起①仔细出炮泥，重新装入爆药包起源；②装入能药包进行

②有水渐湿炮眼采防水措施③雷管起爆药包应紧1、格检验爆材料保证质量2火雷管起爆，雷管与炸药全未爆

②火线管加工质量合适，导火索切得整齐，火焰传不到管的起药，或雷管导火索离；③装药导火索潮；④点火漏

殉爆起；①保证线雷管工质量；③由于线错误或不良的电网路，可重②药时导火索向眼新联线爆；壁禁止用炮棍冲；④距哑至少0.3③点火时着认真免遗处另钻行炮眼装药漏起爆

非电爆破雷管拒爆

2电雷管起爆面：①电雷质量不合格②电爆路不符合准条件；①卡口固定不合格②导爆两头药粉脱落；③导爆壁破裂。

2电雷管起爆：①保证爆网路符合爆条件；②联线认真仔细。①卡口固定不能过或过松，松容易被喷；过紧不易传火；距哑炮少0.3m处②做炮时应及时剪下另钻平炮眼装药起的爆管端封口另一爆。端采取防药粉脱落的施；③不使管壁破裂的爆管二、带工作面先起爆的炮爆破后把邻近炮眼导火索雷管或药包出炮眼叫做带。带炮现象能仅眼部分的装药抛出，眼内留有残；也可出现整炮眼装药因爆炮眼爆破而崩坏产生带的原因是：眼布置密，眼距过；需要塞的炮眼堵不严实此外，延发间隔时较长、用正向起爆尤其起药包放在眼第一个包位置）及岩石节裂隙发等情况下，会增加生带炮的可性。带炮的现除对工作量有影外，更重要是被带的爆破材料尤其雷）混杂在渣中，给爆后清理作面、装岩作等的全带来很大胁。因，当发现带炮现象时应对工面进行严格查，消掉未爆炸的破材料对于可压在岩渣堆下的雷、炸药等，在装岩程中留心发，决偿粗心大。带炮的防措施，主是合理定眼距和提堵塞质，采用反向爆可以少带炮象。三、冲炮

炮眼中药起爆后，能将周岩石崩落，仅仅将塞物推出眼，这种象叫做天炮（或空）。冲天炮产生原因可是：需堵塞的炮孔塞不严；炮眼布置稀，抵线过大斜眼掏槽眼工作面角过大；掏失败造其他炮眼工条件恶，如直眼槽对炮眼被挤死”装药量过少点火顺不对，或因火索燃不稳定造成起爆顺混乱等产生冲炮后，一般根据具情况适当进补炮。果原炮眼未坏，可新装药破之；如由掏槽失致使其他炮产生冲炮时，在掏眼补炮，仍可利原辅助眼，边眼进装药爆破。产生冲炮不仅浪费大量爆材料，而且将增加眼工作量，低掘进度。因，应针对上原因，取相应预防施，主是合理布置眼、正确定爆参数和提高塞质量。四、“眼镜”采用直掏槽时，掏眼爆破，工作面表岩石未落，仅在内造成破槽洞（里爆外不爆，这种象叫做“带镜”。这一现产生的原因主要是眼装药长度够和眼不当造成的因为掏眼（指药眼）的爆作用方主要是指空眼，则眼装药部分于爆开石，而塞部分过长，爆炸力波强度不使岩石碎未发展到作面。此，避“带眼镜”象的发，主要根据作面岩性质的不同正确确好装药度和炮眼间。在产生带眼镜”后一般采补钻炮眼进爆破，便把未爆开分崩落五、“门帘”挂门帘指在光面爆中，周孔孔口部位抵抗线石未爆掉，形成的种现象主要原因是边孔的药过于集中孔底，有装药的炮段太长光爆层薄、节理裂影响或石过于破碎等。产生这现象后，一可另装将其爆掉。预防“门帘”的措，大体根据石质选合适的抗线；尽量用小直连续装等等。

六、岩留有半边孔超、欠岩壁上有半边孔痕但又有欠挖现象。主要是边孔没有开幅员线或眼孔幅员线的夹过大。严格按要求孔。才避免。七、口欠挖底部超炮孔口欠挖，底部挖，其要原因是周孔离幅线太远，孔过大或部药量多。预防措，除严按要求穿孔，还应制装药量。八、未半边眼孔的欠挖岩壁未半边孔的超挖现象主要是周边、二圈孔的装药量大、光层太薄石质太碎等预防时应严格控制药量，理选择抵抗厚度。九、两邻半边孔中的超欠当两相半边孔中间岩壁欠现象时，主是周边间距过大或边孔抵线过小只要将孔距抵抗线两个光爆参选择合，这种现象可避免第三节险的排除爆破通后，首先应有经验安全员，对道由外里，由上到地检查除险石仔细查看作面上有哑炮、如