-动车论坛-接触网工基本技能策划

基本技能项目一：抛线验电及接挂接地线1、准备①确定处所。②工具：扳手、抛线、接地线、安全带、个人劳保用品齐全。2、要求①掌握抛线验电的方法。②掌握接挂接地线的方法。③内容：工具使用、作业程序、安全注意事项。④质量符合规程要求。⑤工作量：1处接地。⑥2人作业其中配合人为监护人。⑦时间8min，其中准备5min。3、评分标准接触网工抛线验电及接挂地线评分表单位姓名年月日接触网工抛线验电及接挂地线评分表单位姓名年月日项目配分考核内容及评分标准扣分得分实作程序40分1、工具检查：检查抛线、接地线的状态。未检查扣5分；2、作业准备：安装抛线、接地线、接地端。装错扣5分；3、抛线验电。未抛上接触网每次扣5分；4、确认设备无电，接挂地线。未验电接挂地线扣40分；未接挂地线扣20分；5、拆除抛线。未进行扣5分；6、拆除接地线。未进行扣5分。质量30分1、接抛线，接地端安装正确牢固。不正确、不牢固每处扣5分；2、接地线接挂连接良好、牢固，不良扣5分；3、接地线侵入限界，扣5分。工具使用10分1、工具不齐，每少一样扣1分。2、工具使用错误每次扣2分，损坏扣5－10分安全20分1、抛线抛出后及接挂接地线，人体触及抛线、地线，每项扣5分；2、未按规定穿戴齐个人劳保用品，每少1件扣5分；3、发生皮外伤扣5分；4、出现较重伤害，失格；5、作业时间每超1min扣2分。超时3min停止作业。合计100分项目二：识别接触网常用零部件1、准备①摆放好各种接触网常用零部件。②各种不同规格型号的接触网常用零、部件60个。2、要求①认识接触网零件，掌握零件的用途；②内容：识别50个接触网常用零部件，说出名称和规格型号；③识别零部件必须采用标准名称，采用俗称不得分；④1人独立完成；⑤考核时间20min。3、评分标准。项目三：常用接头零件连接1、准备①确定处所②工具、材料数量：杵头零件4副、杵座零件4副、双耳零件4副、单耳零件4副、球头挂环2副、球头连棍2副、双耳连接器2副、杵座双耳2副、耳环杆2副、杵座单耳2副。2、要求①内容：说明接头零件连接原则并实施下列8组零件的连接：⑴杵头－杵头；⑵杵头－双耳；⑶杵头－单耳；⑷杵座－杵座；⑸杵座－双耳；⑹杵座－单耳；⑺双耳－双耳；⑻单耳－单耳。②连接形式正确、连接牢固。③1人单独作业接触网工识别接触网常用零部件评分表单位姓名年月日接触网工识别接触网常用零部件评分表单位姓名年月日项目配分考核内容及评分标准扣分得分零、部件识别90分零部件名称每错1件扣2分；规格型号错读每件扣1分。其他10分时间每超时1min扣2分，超时5min停止作业。合计100分。④考核时限：25min，其中准备5min。3、评分标准项目四：制作环节吊弦（Ⅱ型）1、准备①确定处所。②工具、材料准备：克丝钳、钢卷尺、镀锌铁线、个人劳保用品齐全。2、要求①熟练掌握吊弦的制作工艺。②了解制作吊弦的基本知识。③内容：实作程序、工具使用、质量标准、安全生产。④工作量：制作1根环节吊弦（Ⅱ型）。⑤1人作业单位姓名年月日接触网工接头零件连接评分表单位姓名年月日接触网工接头零件连接评分表项目配分考核内容及评分标准扣分得分接头零件连接形式80分连接原则：杵头－杵座，双耳－单耳。错1项扣5分。每连错1处扣10分，连接不牢固每处扣3分。杵头－杵头：杵头－杵座双耳－杵座单耳－杵头。杵头－双耳：杵头－杵座单耳－双耳。杵头－单耳：杵头－杵座双耳－单耳。杵座－杵座；杵座－球头连棍－杵座。杵座－双耳：杵座－球头挂环－双耳。杵座－单耳：杵座－球头挂环－双耳连接器－单耳。双耳－双耳：双耳－耳环杆－双耳。单耳－单耳：单耳－双耳连接器－单耳。安全及其他20分1、未按规定穿戴劳保用品，每少1件扣5分。2、损坏零配件每个扣5分。3、超时1min扣2分，超时5min停止作业。合计100分。⑥时间：10min完成，其中准备工具、材料时间为5min。3、评分标准接触网工制作环节吊弦（Ⅱ）型评分表单位姓名年月日接触网工制作环节吊弦（Ⅱ）型评分表单位姓名年月日项目配分考核内容及评分标准扣分得分实作程序10分1、按要求长度下料：第一节600＋2×200；第二节300＋2×200；第三节900＋1×200。错1处扣1分。2、制作第一节两端环圈，并将两端环孔面垂直。错扣2分。3、制作第二节两端环圈，在制作第二环圈时，应注意与第一节套环，并将两端环孔面垂直。错扣2分。.4、制作第三节两端环圈，在制作第三环圈时，应注意与第二套环。错扣2分。5、将吊弦顺直。漏做扣2分。质量60分4、断头长度不超过50mm。超标每处扣2分。5、每节吊弦应顺直，两端环孔面垂直。不顺直或两端环孔面不垂直每处扣3分。6、制作时，不得损伤铁线镀锌层。不符合要求每处扣2分。工具使用10分1、工具不齐，缺一件扣5分。2、工具使用不当，每次扣2分，损坏扣5－10分。安全及其他20分1、未按规定穿戴齐个人劳保用品，每少1件扣5分；2、出现皮外伤扣5分；3、出现较重伤害，失格；4、作业时间每超时1min扣2分，超时5min停止考核。合计100分质量60分1、每节吊弦长度尺寸符合要求。不符合标准每差50mm扣2分。2、环孔呈水滴形状，直径为线径的5－10倍，高宽比例为3∶2。不符合标准每处扣5分。3、环孔收口处，尾线应密贴缠绕主线两圈半，多余尾线应剪掉，不得翘头。缠绕不密贴或翘头每处扣3分。项目五：平接式铜接触线接头制作（地面）1、准备①确定处所。②工具、材料：断线钳、线面校正扳手、手锤、木锤、钢锯、平锉、钢卷尺、扭力扳手、个人劳保用品、铜接头线夹、铜接触线。2、要求①了解各种型号规格接触线结构特征；②掌握铜接触线接头方法；③内容：工具使用、作业程序、作业质量、安全生产；④质量符合接触网检修工艺技术要求；⑤工作量：1个接头；⑥1人独立作业；⑦考核时间：25min，其中10min准备工具材料。3、评分标准接触网工平接式铜接触线接头地面制作评分表单位姓名年月日接触网工平接式铜接触线接头地面制作评分表单位姓名年月日项目配分考核内容及评分标准扣分得分实作程序35分1、用钢锯锯断接触线，再锯1段同型号辅助导线（150－200mm），分别将端头用钢锉修整锉平。漏、错扣2分2、将接触线用木锤敲直。漏、错扣5分3、将导线对接安装在接头线夹的下槽，将辅助导线安装在接头线夹的上槽，落槽后紧固线夹螺栓。错扣3分4、检查接头并用锤和校正扳手等工具修整。不符合要求扣5分质量35分1、采用接头线夹型号不对扣20分。2、接头中导线未入槽，每处扣5分。3、顶丝紧固不符合要求每处扣5分。4、螺栓未紧固每颗扣2分。5、导线上有明显损伤每处扣2分。工具使用10分1、工具不齐，每少一样扣1分。2、工具使用错误每次扣2分，损坏扣5－10分。安全及其他20分1、未按规定穿戴齐个人劳保用品，每少1件扣1分。2、发生皮外伤扣5分。3、出现较重伤害，失格。4、作业时间每超1min扣2分。超时3min停止考核。合计100分项目六：对接式铜接触线接头制作（地面）1、准备①确定处所。②工具、材料：断线钳、线面校正扳手、手锤、木锤、钢锯、板锉、钢卷尺、个人劳保用品、扭力扳手、铜接头线夹、铜接触线、导线紧线器、手扳葫芦。2、要求①了解各种型号规格接触线结构特征；②掌握铜接触线接头方法；③内容：工具使用、作业程序、作业质量、安全生产；④质量符合接触网检修工艺技术要求；⑤工作量：1个接头；⑥1人独立作业；⑦时间：25min，其中10min准备工具材料。3、评分标准接触网工对接式铜接触线接头地面制作评分表单位姓名年月日接触网工对接式铜接触线接头地面制作评分表单位姓名年月日项目配分考核内容及评分标准扣分得分实作程序35分1、用钢锯锯断接触线，分别将两端头进行修整。漏、做错扣2分2、将接触线用木锤敲直。漏、错扣2分3、分别将导线对接在接头线夹槽内（以两导线间距1mm为宜），用扭力扳手施以50N的力将6个顶丝紧固，不符合要求每处扣5分。.4、检查接头并用木锤和校正扳手等工具修整。不符合要求扣5分。质量35分1、采用接头线夹型号不对扣20分。2、接头中导线未入槽，每处扣5分。3、顶丝紧固不符合要求每处扣5分。4、螺栓未紧固每颗扣2分。5、导线上有明显损伤每处扣2分。工具使用10分1、工具不齐，每少一样扣1分。2、工具使用错误每次扣5分，损坏扣10分安全及其他20分1、未接规定穿戴齐个人劳保用品，每少1件扣1分。2、发生皮外伤扣5分。3、出现较重伤害，失格。4、作业时间每超1min扣2分。超时10min停止作业。合计100分项目七：检调隔离开关（地面）1、准备①确定处所②工具、材料：塞尺、钢卷尺、砂布、油桶、油刷、兆欧表、水平尺、套筒扳手、黄油、工业凡士林、防锈漆、GW435－D隔离开关。2、要求①了解隔离开关的检修标准。②掌握隔离开关的检调方法。③内容：工具使用、实作程序、作业质量、安全生产。④质量符合《接触网运行检修规程》第142－150条。⑤工作量：检调一台隔离开关。⑥1人独立完成。⑦考核时间：20min，其中准备工具材料10min。三、实作评分标准接触网工检调隔离开关评分表单位姓名年月日接触网工检调隔离开关评分表单位姓名年月日实作程序30分3、将开关倒至分闸位置，检查其分闸角度，分闸止钉间隙及接地刀闸的接触情况，并调整之。每漏、错1处扣3分4、测量瞬间间隙，错扣2分5、分合几次，检查其操作机构是否灵活，触头是否旁击并调整之。不符合规程要求每处扣3分6、清扫绝缘子，检查其绝缘状态。漏、错每项扣2分7、紧固各部螺栓并涂油。未紧固涂油每处扣1分8、铁件除锈涂漆（口述）。未叙述扣2分质量40分1、合闸呈直线，分闸呈90°，允许误差＋1°，分、合闸止钉间隙为1－3mm，不符合要求，每错1处扣5分。合闸角度错位1／3以上或分闸角度小于90°扣40分。2、触头在接触状态下密贴。不符合要求扣5分。未接触扣40分项目配分考核内容及评分标准扣分得分1、检查隔离开关的状态，包括：底座、绝缘瓷柱、电连接线、并调整之（口述）。每错1项扣2分2、将开关倒至合闸位置，检查其合闸是否呈直线，合闸止钉间隙以及触头密贴情况，并调整之。每漏、错1处扣3分项目八：使用游标卡尺测量接触线残存高度1、准备①确定处所②工具、材料：游标卡尺、旧接触线、棉纱、个人劳保用品。2、要求①内容：游标卡尺的使用及注意事项质量40分3、绝缘子清洁、无破损和放电痕迹，釉面剥落不大于300mm2，绝缘性能良好。不符合要求每处扣2分4、分合闸过程中瞬时间隙不小于400mm。不符合要求扣2分5、操作机构灵活，合闸不旁击。不符合要求扣3分。6、各部螺栓紧固涂油，每松动1处扣1分。工具使用10分1、工具不齐，每少1件扣1分。2、工具使用错误，每次扣5分，损坏扣10分。安全及其他20分1、未按规定穿戴个人劳保用品每少1件扣5分。2、发生皮外伤扣5分3、出现较重伤害失格4、每超时1min扣2分，超5min停止作业。合计100分。②测量准确误差不超过0.02mm。③工作量：测量3种接触线的残存高度。④1人单独作业。⑤考核时间：10min，其中准备5min。3、评分标准项目九：使用兆欧表摇测绝缘杆整体绝缘电阻1、准备①确定处所②工具、材料：兆欧表、绝缘杆、棉纱。2、要求①内容：兆欧表的使用及注意事项。②测量准确，误差不超过5%。③工作量：摇测1根绝缘杆。④1人独立完成（1人配合）接触网工使用游标尺测量接触线残存高度评分表单位姓名年月日接触网工使用游标尺测量接触线残存高度评分表单位姓名年月日质量50分测量结果准确。误差每超0.02mm扣5分。工具使用20分1、碰撞、敲打工具每次扣5分。2、损坏工具扣20分。安全及其他10分1、按规定穿戴个人劳保用品，每少1件扣5分2、作业时间每超时1min扣2分，超时3min停止作业。合计100分项目配分考核内容及评分标准扣分得分实作程序20分1、检查并清洁游标卡尺。未进行扣5分。2、卡位、测量。方法不当每次扣5分。3、读数：先读整数，后读小数。错误扣5分。。⑤时间：10min，其中准备5min。三、评分标准项目十：安装、使用蛙式紧线器一、准备①确定处所②工具、材料准备③工具、材料：蛙式紧线器、钢丝套、双钩紧线器或手板葫芦、接触线、扳手、个人劳保用品。二、考核要求①熟练掌握工具的正确使用。②考核内容：工具使用、实作程序、作业质量、安全注意事项。③质量符合规范要求。④工作量：完成一组蛙式紧线器的安装连接，并口述与其配套的卸载工具名称及连接位置。⑤1人独立完成。⑥考核时间：10min，其中准备5min接触网工用兆欧表摇测绝缘杆整体绝缘电阻评分表单位姓名年月日接触网工用兆欧表摇测绝缘杆整体绝缘电阻评分表单位姓名年月日项目配分考核内容及评分标准扣分得分实作程序40分1、检查兆欧表，并做开路、短路试验。未做每项扣5分2、清洁绝缘杆。未清洁扣5分。3、接线。错误扣20分。.4、摇测。转速不对扣5分，持续时间不够扣5分。质量30分测量结果准确。不准确，每超标准值5%扣5分。工具使用101、兆欧表放置不水平，不稳定扣5分。安全及其他20分1、未按规定穿戴个人劳保用品，每少1件扣5分2、遭受电击扣20分。3、损坏兆欧表扣20分。4、作业时间每超时1min扣2分，超时5min停止考核合计100分。三、实作评分标准项目十一：使用手扳葫芦卸载1、准备①确定处所②工具、材料：手扳葫芦、羊角紧线器、楔形紧线器、钢丝套、手锤、扳手、个人劳保用品。2、要求①内容：实作程序、质量标准、安全注意事项。②质量符合规程及工艺要求。③工作量：1处UT线夹卸载。④2人作业，其中1人配合。⑤时间：15min，其中准备5min。3、评分标准接触网工安装、使用蛙式紧线器评分表单位姓名年月日接触网工安装、使用蛙式紧线器评分表单位姓名年月日项目配分考核内容及评分标准扣分得分1、检查蛙式紧线器状态是否良好。漏检每处扣2分2、将蛙式紧线器平头销拆下，取出卡块，将主体安装于接触线（型号应匹配）下方，将卡块从上方夹住接触线，将平头销安装。错1处扣5分作业程序35分3、将钢丝套与环连接。错扣5分4、安装另一个蛙式紧线器。每错一处扣5分5、与其配套的卸载工具连接（口述）；蛙式紧线器＋钢丝套＋手扳葫芦（或双钩紧线器）＋钢丝套＋蛙式紧线器。每错一处扣3分质量30分1、安装不端正扣5分，紧线器打滑扣10分2、安装方向错误扣5分3、平头销钉安装不到位，每处扣5分4、开口销打开不规范，每次扣2分工具使用10分1、工具不齐，每少一样扣1分2、工具使用错误每次扣2分，损坏扣5－10分安全及其他20分1、未按规定穿戴个人劳保用品，每少1件扣5分2、发生皮外伤扣5分3、出现较重伤害，失格。4、作业时间每超时1min扣2分，超时5min停止考核合计100分接触网工使用手扳葫芦卸载评分表单位姓名年月日接触网工使用手扳葫芦卸载评分表单位姓名年月日项目配分考核内容及评分标准扣分得分实业程序40分1、检查作业工具状态。未检查扣2分2、安装卸载工具：⑴将羊角紧线器安装在拉线杆（或锚板拉杆）上，错扣3分⑵将楔形（或羊角、鬼爪）紧线器安装于拉线的适当位置，错1处扣3分⑶用钢丝套将手扳葫芦连接于紧线器上。错1处扣3分3、UT线夹卸载：收紧手扳葫芦，检查各部受力状况，良好后，松开UT线夹的螺栓，使UT线夹完全卸载。漏、错每项扣5分4、拆除卸载工具：⑴确认UT线夹完全卸载后，紧固其螺栓受力，错扣3分⑵松开手扳葫芦。检查UT线夹受力状况良好，继续松手扳葫芦并将其拆除。错扣5分⑶继续拆除其他卸载工具。未拆除扣5分质量30分1、作业过程中，紧线器不得发生滑动位移，位移每次扣3分2、发生滑动造成返工扣5分3、作业完毕后，改变了设备的原状态，扣10分4、作业工具未拆除扣10分工具使用10分1、工具齐备，缺一件扣5分2、工具使用不当，每次扣2分，损坏每件扣5分安全及其他20分1、未按规定穿戴个人劳保用品，每少1件扣5分2、出现皮外伤扣5分3、工出现较重伤害，失格4、作业时间每超时1min扣2分，超时5min停止考核合计100分项目十二：检调接触网导高1、准备①确定处所②工具工具、材料：劳保用品、安全工具、作业梯车、铁线、检测工具、设计图纸、卸载工具。④技术准备：设置导高误差不少于2处。2、考核要求①内容：工具使用、实作程序、质量标准、安全注意事项接触网工检调接触网导高评分表单位姓名年月日接触网工检调接触网导高评分表单位姓名年月日项目配分考核内容及评分标准扣分得分作业程序30分1、测量定位点导高（测出梯车顶面到接触线底面的距离，加上梯车高度）是否符合设计值（见设计图纸），如果不符，必须调整，调整方法是调节定位两端的吊弦长度（或升降定位环高度）2、测量跨中导高是否达到设计值（比定位点低一个弛度距离）。如果不合格必须调整。调整方法同上。3、在保证定位和跨中导高达标情况下，调节整个跨距中的吊弦长度，来保证整个导线的平滑，无硬点，无偏磨。漏测1处扣5分，调整方法错误每处扣3分，重复作业1次扣5分质量40分1、定位坡度不合格扣5分2、吊弦“倒8字”不规范1处扣5分3、导线1处不平滑扣5分4、有明显硬点1处扣5分5、一根吊弦不受力扣5分6、弛度不达标扣10分7、螺栓未紧固1处扣5分工具使用10分1、工具材料未带齐，缺一件扣5分2、工具使用规范，1次扣5分，损坏扣10分安全及其他20分1、上下配合不当1次扣10分2、出现伤害事故，严重伤害失格3、工具下掉或上抛1次扣5分4、安全带使用违章1次扣10分5、超时1min扣2分，超时5min停止作业。合计100分。②质量符合设计图纸要求。③工作量：检调1个跨距的导高。④单独作业，地面设立监护、配合人（不少于6人）。⑤时间：20min，其中准备5min。3、评分标准项目十三：检调曲线定位拉出值1、准备①确定处所②工具：车梯、滑轮组、单滑轮、线坠、钢卷尺、道尺、木锤、钢丝绳套、棕绳、安全用具、防护用具、工业凡士林、工具包。③材料：定位环φ4.0铁线，定位线夹、开口销、销钉、设计图纸。④技术准备：设置拉出值超限故障1处。2、要求①会进行拉出值计算。②熟练掌握拉出值调整方法。③内容：工具使用、实作程序、质量、安全注意事项。④质量符合设计图纸要求。⑤工作量：按给定超高值检调1组曲线支柱拉出值。⑥单独作业，地面设立监护、配合人（不少于6人）⑦考核时间：15min，其中准备5min。3、评分标准接触网工检调曲线定位拉出值评分表单位姓名年月日接触网工检调曲线定位拉出值评分表单位姓名年月日项目配分考核内容及评分标准扣分得分实作程序30分1、确定线路中心（距钢轨内缘720mm处）。未确定扣10分2、确定受电弓中心（曲线内距线路中心4倍超高处）。未确定扣10分。3、确定正确定位点的位置（曲线外侧方向距受电弓中心40mm处）。未确定扣10分.4、上网挂线坠确定现有定位点投影位置，测定其与正确定位点的距离，该距离为调整值。错、漏1项扣3分5、判断软定位器尾线是拉或是放（当现有定位点应向曲线外侧移动时为拉，向内移动时为放）。错、漏1项扣3分6、调整拉出值：定位器卸载（大绳通过支柱上的滑轮，一端固定在接触线上，一端在地面由配合人员拉紧），解开尾线进行收、放调整（拉－收短，放－放长），将尾线做成“倒8字”形状，定位器受载。错、漏1项扣3分7、确认各部受力状态良好，收工具、下网，复测定位拉出值。错、漏1项扣3分质量40分1、拉出值调整误差每5mm扣2分，越过30mm扣40分2、尾线收、放不规范，1次扣5分3、重复调整扣10分项目十四：检调接触网定位装置1、准备①确定处所②工具、材料：劳保用品、安全工具、作业梯车、铁线、检测工具、设计图纸、卸载工具。2、考核要求①内容：工具使用、实作程序、质量、安全注意事项。②质量符合设计图纸要求。③工作量：检调两组接触网直线正反定位装置。④单独作业，地面设立监护、配合人（不少于6人）。⑤时间：20min，其中准备5min。三、实作评分标准接触网工检调接触网定位装置评分表单位姓名年月日接触网工检调接触网定位装置评分表单位姓名年月日工具使用10分1、工具、材料未带齐少1件扣5分。2、工具使用不规范，1次扣5分，损坏扣10分安全及其他20分1、上下配合不当1次扣10分2、出现伤害事故，严重伤害为失格。3、工具下掉或上抛1次扣5分。4、安全带使用违章1次扣10分。；5、超时1min扣2分，超时5min停止考核。合计100分项目配分考核内容及评分标准扣分得分作业程序40分1、口述此定位是正定位，或是反定位（定位器在支柱侧为正定位，反之为反定位）。漏判、错判扣5分2、测量定位点的导高，如不符合设计值，应调整。漏测、误判扣5分，调整方法不当每处扣3分3、测量定位坡度，如坡度不在1／5－1／10之间，必须调整（测量方法：把水平尺零点端放在定位器上、把水平尺放水平、测量水平尺500mm读数点处的底面到定位器表面的距离，此距离应在50－100mm之间。调整方法：小于50mm时，降低导高但必须保证导高误差在100mm内，否则应升高定位管（升高导高或降低定位管。漏测扣8分，测量、处理方法每错1处扣3分4、测量定位拉出值（确定线路中心距钢轨内绝720mm处），不符合设计值应调整。调整方法是：定位器卸载情况下，移动定位器的定位环。漏测扣5分，调整方法不当每处扣3分项目十五：更换水平拉杆悬式绝缘子1、准备①确定处所②工具、材料：劳保用品、安全工具、作业梯车（作业车）、铁线、棒式绝缘子、卸载工具。2、要求①了解悬式绝缘子的作用。②掌握悬式绝缘子的更换方法。③内容：工具使用、实作程序、质量、安全注意事项。④质量符合规程要求。⑤工作量：更换1组水平拉杆悬式绝缘子作业程序40分5、不计算，粗略判断定位器的偏移是否合格（口述内容：现实温度高于设计平均湿度，偏向下锚，反之偏向中锚，距中锚越远，偏移越大）。漏判、错判扣5分6、测量结构高度（承力索到接触线的距离），判断是否达标。不合格应调整（全补偿悬挂为1.1－1.3m，半补偿悬挂为1.3－1.5m）。漏测、错判扣5分7、检查零件是否完好（只检查判定，不更换、调整）。漏检每件扣3分质量30分1、故障调整后相关数据未达标准1处扣3分2、故障调整后定位管未达标准1处扣10分3、导线弛度不够扣5－10分4、吊弦一处不达标扣5分工具使用10分1、工具、材料未带齐少一件扣5分2、工具使用不规范1次扣5分，损坏扣10分安全及其他20分1、上下配合不当1次扣10分2、出现伤害事故，严重伤害为失格3、工具下掉或上抛1次扣5分4、安全带使用违章1次扣10分4、超时1min扣2分，超时5min停止作业。合计100分。⑥两人作业，地面设立监护、配合人（不少于6人）。⑦考核时间：20min，其中准备5min。3、实作评分标准项目十六：检调接触网单开线岔1、考场准备①确定处所②工具、材料：劳动保护用品、安全工具、作业梯车、铁线、检测工具、设计图纸、卸载工具。2、考核要求①掌握线岔测量方法接触网工更换水平拉杆悬式绝缘子评分表单位姓名年月日接触网工更换水平拉杆悬式绝缘子评分表单位姓名年月日项目配分考核内容及评分标准扣分得分实作程序40分1、卸载：大绳通过挂在支柱顶端的滑轮到腕臂顶部绑好地面拉大绳使水平和悬瓶卸载。每缺、错1项扣5分。2、取旧悬瓶：大绳通过挂在支柱顶端的滑轮绑好悬瓶取杵头弹簧销使杵头滑出取双耳连接器平头销地面放大绳悬瓶落地。每缺、错1项扣5分3、上新悬瓶：与取旧悬瓶程序相反。每缺、错1项扣5分质量30分1、水平拉杆不平扣10分2、弹簧销缺1颗扣10分3、平头销、开口销未安装正确每处扣5分4、螺栓1处未紧扣5分工具使用10分1、工具、材料未带齐1件扣5分2、工具使用不规范1次扣5分，损坏扣10分安全及其他20分1、1、上下配合不当1次扣10分2、出现伤害事故，严重伤害为失格3、工具下掉或上抛1次扣5分4、绝缘子上下支柱碰撞1次扣5分，严重损坏失格。5、安全带使用违章扣10分。严重违章扣20分6、超时1min扣2分，超时5min停止作业。合计100分。②掌握线岔调整要求。③考核内容：工具使用、作业程序、质量、安全注意事项。④质量符合规程要求。⑤工作量：检调1组接触网单开线岔。⑥单独作业，地面设立监护，配合人（不少于6人）。⑦考核时间：20min，其中准备5min。3、实作评分标准接触网工检调接触网单开线岔评分表单位姓名年月日接触网工检调接触网单开线岔评分表单位姓名年月日项目配分考核内容及评分标准扣分得分作业程序40分1、确测定拉出值，定位坡度，导高并判断是否达设计标准，漏测、错判每项每处扣5分2、检测线岔中心投影点位置，是否达标（应在道岔曲线两内轨轨距630－800mm间且在辙叉角平分线上），不达标应通过调整拉出值，使支达标，但必须确保拉出值在允许范围内，漏测、误判扣10分，调整方法不当扣5分3、用手扳动两线测定限制管是否卡带，间距是否达标，不达标应调整，使工作支导高达标，调非工作支吊弦长度，使间距达标，复测定位管坡度，漏测、错判，调整方法不当每处扣5分4、线间500mm处测量并判断是否达标（线岔两端在两工作支接触线间距500mm处侧线抬高20mm状态，线岔工作支与非工作支接触线间距500mm处非工作支抬高不少于80mm，漏测、误判每处扣5分5、检查各部零件（不更换）未查每件扣5分质量30分1、故障调整后相关数据未复测1处扣5分2、故障调整未达标准1处扣10分3、偏移严重1处扣5－10分4、螺栓未紧每处扣5分5、导线不平滑有硬点每处扣5分项目配分考核内容及评分标准扣分得分工具使用10分1、工具、材料未带齐1件扣5分2、工具使用不规范1次扣5分，损坏扣10分安全及其他20分1、上下配合不当1次扣10分2、出现伤害事故，严重伤害为失格3、工具下掉或上抛1次扣5分4、安全带使用违章1次扣10分5、超时1min扣2分，超时5min停止作业。合计100分项目十七：扭力扳手的使用1、准备①确定处所②工具、材料：扭力扳手（包括各种规格套头）1套，腕臂1套，陶管双耳1套，套管绞环1套，定位环1个。2、考核内容及要求①扭力扳手的使用方法程序。②考试时间15min，其中准备时间5min。③每超1min扣2分，超时5min停止考试。④60分为合格。3、实作评分标准单位姓名年月日接触网工扭力扳手使用评分表单位姓名年月日接触网工扭力扳手使用评分表项目配分考核内容及评分标准扣分得分实作程序及质量60分1、检查扭力扳手的状态；未检查或漏项每1处扣5分2、扭力扳手归零；未归零扣5分3、根据不同零部件螺栓确定标准力矩（不少于3种不同力矩的零部件），并调整扭力扳手到标准力矩，每错1处扣5分4、按要求紧固零部减达到标准力矩，每错1处扣5分5、操作完毕，扭力扳手规零按要求存放，每漏、错1处扣5分工具使用201、工具、材料未带齐1件扣5分2、工具使用不规范1次扣5分，损坏扣10分安全及其他201、违章作业1次扣5分，严重违章1次扣10分2、每超1min扣2分，超时5min停止考试。共计1