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文档简介
玛蹄脂产业调研报告
积极协助和争取部门制定有利于行业发展的、有利于结构优化的和有利于补短板的各种扶持、支持政策,主动制定各产业鼓励,限制,淘汰的工艺技术装备产业目录,推动结构调整。准确传达政策精神,确保政令通畅,提升自主创新能力,突破关键核心技术。是关系我国发展全局的重大,也是形成以国内大循环为主体的关键。要组织行业力量,瞄准世界领先技术组织,对关键产业关键技术和行业产业发展的瓶颈,开展研发与实施攻关。推动科技成果产业化,提升产业链水平,维护产业链安全,及时分析行业经济运行预判,预测预警做出导向,积极推进行业生态环保、组织实施节能减排达标,实现清洁生产,组织绝热行业标准化管理体制创新和标准化技术创新体系建设。积极建议并推进有关部门增加行业短缺的新型产业、符合低碳节能产业的标准制定。打造行业工艺技术、装备技术、产品应用技术的研发中心,培养行业技术领军企业,从生产设备、工艺技术入手助力行业的技术升级和装备升级,秉持行业发展和市场需求,依托各产业领域最新科技成果,促进企业创新驱动发展,助力行业的高质量发展。绝热节能材料行业发展态势(一)泡沫玻璃市场概况根据QYResearch研究报告,全球泡沫玻璃市场规模在2019年达8.83亿美元,预计2026年将达到12.76亿美元,预测期内年复合增长率为5.4%。在工业、建筑领域良好的防火、防水、耐化学腐蚀、防蛀、不易老化、导热系数低、机械强度高等性能是泡沫玻璃行业发展的驱动因素。此外,随着未来环境保护要求趋严,以及新的应用领域开拓,泡沫玻璃的市场需求将持续增长。从国内市场来看,2004年以前,泡沫玻璃产品应用市场主要是工业设备、储罐管道绝热节能领域。自2004年起,泡沫玻璃逐步在国内建筑节能领域得到应用。2009年电视台大火、2010年上海胶州路大火、2011年沈阳皇朝大酒店大火之后,泡沫玻璃等绝热节能材料在我国受到关注。根据中国绝热节能材料协会发布的《2019中国绝热节能材料行业经济运行分析》,2019年我国泡沫玻璃产能近70万立方米,产量60万立方米。根据中国建材报发布的《绝热节能材料行业:质量+创新开启绿色智能化发展新征途》,2020年我国泡沫玻璃产能95万立方米,产量55万立方米。根据中国绝热节能材料协会发布的《2021年绝热材料行业经济运行分析》,2021年我国泡沫玻璃产能100万立方米,产量60万立方米,产能分布主要在河北、江苏、浙江、河南、安徽、兰州等。从总体来看,近几年我国泡沫玻璃产能和产量稳步增长,行业有较大的发展空间。(二)硬质聚氨酯泡沫市场概况聚氨酯的产业化开始于20世纪40年代,其发展历程可以分为三个阶段:二战后至20世纪70年代,是聚氨酯产业的快速发展期,此段时间产业的年复合增长率达到23%,聚氨酯工艺从德国向美国等主要经济体扩散;20世纪80年代到20世纪90年代,是聚氨酯产业的平稳增长期,此段时间产业的年复合增长率为4.6%;20世纪90年代至今,全球聚氨酯产业的年复合增长率为6.7%,聚氨酯工业开始由发达国家向发展中国家的产业转移。在此期间,中国超越美国成为世界最大的聚氨酯制品消费国。全球知名调研机构GlobalMarketInsights统计数据显示,2018年全球聚氨酯市场规模超过595亿美元,预计2019年至2026年的复合年增长率将超过5.8%,2026年市场规模将达931亿美元。2014年,我国聚氨酯产量达966万吨,消费量达960万吨,2020年我国聚氨酯产量达1,400万吨以上,消费量达1,200万吨以上,2014年-2020年产量和销量复合增长率分别为6.38%和3.79%,我国目前已成为了世界上最大的聚氨酯生产国,也是最大的聚氨酯市场之一。从聚氨酯消费结构上看,2020年,我国聚氨酯制品消费最多的是聚氨酯软泡、聚氨酯硬泡和弹性体,分别占聚氨酯制品消费总量的27%、26%、20%。聚氨酯硬泡已成为聚氨酯类产品的主要消费形态之一。聚氨酯复合材料作为聚氨酯材料的下游新兴市场,受益于其优异的高性能,近年来增长迅速,根据GlobalIndustryAnalysts预测数据,全球聚氨酯复合材料2020年市场规模预计为5.907亿美元,预计到2027年将达到8.185亿美元。完善产业服务体系,延伸产业链和价值链条聚焦绝热节能全产业链,强化各个环节的服务功能,推动各类市场主体参与服务供给,重点发展研发设计、工程总承包、现代物流、电子商务、国内外信息服务、信息化建设、行业文化建设等高端生产性服务业,构建并形成涵盖生产、经贸合作、工程建设、商品流通、评估认证、中介服务、节能减排、投融资等的多领域服务与服务体系。推进行业生产性服务业标准化、品牌化、数字化建设。推进多种形式的产业技术服务,整合集成各方资源,推进协同攻关、研发评价、成果转化、标准质量提升,形成产业共性问题的有效解决机制。构建一体化经营的商贸流通体系,创建若干个科技创新服务平台、投融资服务平台及相关专项咨询服务平台/体系,形成从研发设计、原燃材料采购到生产制造到售后使用服务的全链条服务体系。绝热节能材料行业的周期性、季节性、区域性特征(一)绝热节能材料行业周期性行业泡沫玻璃、硬质聚氨酯泡沫绝热节能产品本身的周期性并不十分显著,但其主要下游应用领域石油化工、天然气行业受到整体宏观经济形势、下游基础建设投资等因素影响,具有较强的周期性。在宏观经济尤其是固定投资增速较高的状况下,行业扩张速度和利润增长速度较高;如宏观经济增速放缓,外加环保等压力叠加,则可能导致行业进入周期性的调整。(二)绝热节能材料行业季节性和区域性从工业领域石油炼化、LNG等下游行业看,泡沫玻璃、硬质聚氨酯泡沫等绝热节能产品的需求主要集中在七大炼化生产基地等沿海地段、LNG接收站等沿海沿江地区;建筑领域需求端没有明显区域性。建设多层次人才培养保障体系注重行业产业技术人才培养,支持高校、科研院所、企业建立综合性人才培训体系,加强基础研究人才创新能力的教育培养,培育一批具有爱国情怀、基础研究水平高、创新能力强的人才。鼓励创新人才激励保障机制,稳定专业人才队伍对青年人才开辟特殊支持渠道。积极开展国际科技合作与交流,培养一批在国际领域具有较大影响力的人才。发挥企业主体作用弘扬企业家精神,发挥企业创新主体作用,推进产学研用合作,加快创新成果产业化步伐,发挥大型企业龙头作用,优化产能、强自律。为行业树立表率,营造行业良好的发展环境,鼓励大型企业设立海外研发机构,消化吸收国际先进技术,参与制定国际技术标准,提高行业话语权。带动上下游各类企业分工合作。积极发挥中小民营企业机制灵活、贴近市场的优势,提高把握市场动向和资金特点,在迭代发展中实现更好发展。坚持落实国家的各项决策部署,坚决淘汰落后,坚定地推进自律生产,坚定地推动技术升级和绿色转型。继续深化产业结构调整深入贯彻落实《关于促进建材工业稳增长调结构增效益的指导意见》和国家发展改革委发布的《产业结构调整指导目录(2019年本)》、工业和信息化部等16部门《关于利用综合标准依法依规推动落后产能退出的指导意见》,结合绝热节能材料产业发展实际,加快建立优化存量、调整产业结构、组织结构、产品结构的结构长效机制。(一)优化产业结构充分发挥大型骨干企业的示范引领作用,促进行业自动化、智能化、绿色化发展,实现服务型制造。鼓励优势企业资源整合,依法提高产业集中度。协会配合国家相关部门,组织行业企业基于规模、工艺技术、能耗、排放为基线的淘汰落后产能目录,分业分类施策,优化存量产能、淘汰落后产能;组织企业绿色产品认证、绿色工厂申报、绿色产业示范园区;加强与建筑、环保、科技、信息、国防等领域的跨行业、跨领域的市场化合作对接,推进行业供给侧结构性改革,支持协助有条件的企业上市。开展行业自律,协会配合行业发布行业自律倡议书,配合企业飞行检查,协助企业开展质量监管,让各种材料用途明晰,避免相互干扰,为行业为产品树立正面形象。(二)科技创新平台建设工程推进建设开放、协同、高效的关键共性技术研发平台体系,增强绝热工业技术创新能力,补齐行业短板,突破关键共性技术,着力推进新产品、新技术的推广应用,促进科技成果转化。到2025年,绝热行业科技创新平台或研发中心数量达到5个左右。建设产业融合的创新研发平台体系及研发中心,调配行业内外资源,用互联网、大数据思维和组织方式,推动举全行业之力创新体制的研发模式,形成创新合力和动力,汇集全行业智慧和力量打好关键核心技术攻坚战。扎实推进行业大数据平台和智能化制造标杆工厂建设;着重在绿色低碳、节能环保、固废资源化、智能制造等领域布局建设科技创新平台,推进行业重点实验室、应用技术研究院、技术研发中心等多个相互独立的技术研发平台体系优化整合,提升资源配置效率。(三)推动技术创新,全面推动行业新一代装备技术研发充分发挥科技创新对补短板、锻长板的支撑引领作用,推动行业产业新一代装备技术研发,全面提升行业产品技术装备水平,加快攻坚一批制约产业发展的关键核心共性技术装备,突破一批专精特新的技术和材料,形成高端自主知识产权。发挥大型企业的创新主体作用,协会、企业等共同发力,科研院所、高校深度参与,金融等服务机构积极配合,从体制机制以及分配方式等方面发挥协同效应,深入推进大众创业万众创新,加强人才培养,引导各类创新要素聚集,加快形成以企业为主体、市场为导向、政产学研金服用相结合的技术创新体系,实施科技创新平台建设工程,提高绝热产品全生命周期的质量追溯能力,针对薄弱环节进一步强化质量管理。全面提升行业标准质量水平。推动新技术和新产品的技术标准体系建设,加快技术成果向技术标准转化,加强材料标准与下游装备制造、新一代信息技术、工程建设等行业设计规范以及相关材料应用规范衔接配套,全面推进绿色建材产品认证。进一步加快实施标准提档升级,推进整合精简强制性标准、优化完善推荐性标准、培育发展团体标准、强化提升企业标准、提高标准国际化水平。重视研究和推动生产型标准向消费型、服务型转变,完善绿色绝热生产及应用标准,强化领跑者标准的制定实施,建立健全技术、专利、标准协同机制。全面推行绿色生产、制造,促进行业节能减排强化绿色发展理念,加快构建绿色制造体系,以实现国家碳达峰碳中和目标,加快绝热行业工艺技术和环保装备的创新和技术升级改造,促进节能减排和资源综合利用,实现清洁生产、循环发展。研发推广岩矿棉行业、玻璃棉、硅酸铝纤维的能效提升、清洁生产、能耗监测反馈、减排减碳治污等绿色工艺技术装备。实施岩棉、玻璃棉、橡塑行业的重污染天气绩效分级,落实差异化减排措施。组织企业开展绿色建材认证标识申报工作,对于获得绿色建材认证的产品和企业通过网络、媒体及发布会等方式广泛宣传推广,提升企业品牌形象和行业影响力。绝热节能材料行业利润水平的变动趋势及变动原因绝热节能材料由于应用领域广泛,品种规格多样,世界范围内的生产企业数量众多,各企业根据市场需求发展产品,形成充分的竞争格局。众多国内生产厂家主要在绝热节能材料细分领域竞争,生产规模普遍较小,优势地位不明显,具有完整绝热节能材料产业链的生产企业较少。同时,与发达国家绝热节能材料下游产业发展相对成熟、集中度高相比,国内绝热节能材料规模化应用领域有待进一步开发。经过多年的发展,我国绝热节能材料行业在制造技术、生产规模、产品品种等方面已取得了长足的发展,但存在行业产能集中度不高、小企业比例过大、产品研发力度不够、中低档制品居多、下游市场分散等问题。未来,随着绝热节能材料规模化应用领域的逐步拓展,部分拥有核心技术产品和广泛客户基础的企业,其市场
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