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皮带机安装安全技术措施Technicalsafetymeansthatthepursuitoftechnologyshouldalsoincludeensuringthatpeople皮带机安装安全技术措施makemistakes单位: 姓名: 日期: /Word文档/文字可改有用文本|有用文本|DOCUMENTTEMPLATE机械安全10页皮带机安装安全技术措施根本要求,但更进一步的技术安全观对技术的追求还应当包括保证防止人犯错,乃至在肯定范围内缓冲、包涵人的错误。概况施工预备技术预备开工报告。具体包括:位等进展图纸会审和设计交底;把握有关技术要领;要领;核对安装工程与矿建及其它机电工程有关技术参数;按施工需要备齐各种施工设备、工具和材料;填写开工报告。施工现场预备由于施工现场的特别性,皮带机施工前必需做好如下预备工作:清理巷道内全部杂物。遇到,保护施工人员的安全。施工扫清防碍,另一方面为以后管线的维护制造条件。设备、材料落实皮带机施工前,做好施工用的设备、工具、材料的预备工作,完成对施工设备、机具、材料的检验、计量、检测器具和试验仪器供给脱节,都会造成停工待料,影响工期。3在施工安排上,分两条线,即机械局部安装和电气设备及电控小件多,量大,占用时间长,是皮带机施工的关键。带机的H斜井皮带机安装施工根底施工依据现场的具体状况,经与设备制造方和甲方协商,机头局部1.5m。底盘安装完成后,将机头架焊接在底盘上。转向架、贮带仓架及张紧装置架的1.5m中间架及机尾架不作固定,其支撑脚板下用木板垫平即可。皮带机的安装方法与要求设备安装前的验收与检查设备安装前,应对设备及材料进展严格的验收,其主要内容包括:紧固件应齐全,驱动滚筒、传动滚筒、尾滚筒等用手盘其轴时,应能轻松盘动。皮带机设备本身虽然构造并不简单,但由于散件比较多,设备验收时,必需对各种散件逐一进展验收,包括H上下托辊等,托辊的油封应齐全完整,托辊轴和纵梁不得有弯曲现H电性必需符合有关规定,施工现场可检查产品的有关随机资料等。电气设备的防爆性能应到达有关标准要求。带面还应有出厂试验报告,其阻燃性能必需到达有关标准要求。皮带机机械局部的安装其主要施工方法如下:机头安装、底盘安装首先依据巷道中心线确定机头位置,将机头位置的1.5m,然后用树脂锚固剂将锚杆锚固好。锚杆锚好后,用吊车将底盘就位,依据巷道中心线及巷道坡度对底盘井行操平找正,然后将底盘焊接在锚杆上。225t操平找正完成后承受点焊方式进展临时固定,待整体调整后再进展永久性固定。四个架底部的支撑横梁用锚杆固定在巷道的底板,然后安装各局部的侧架及上横梁。架体局部安装完成后,即可安装各导向轮、游动小车及回柱绞车等。木板垫平。法与中间架根本一样。皮带展放机械局部整体调整固定好后即可进展皮带展放。皮带展放分两个步骤进展:首先展放下层皮带,待下层皮带放70M100m10t导向滑轮,将内齿轮绞车钢丝绳穿过导向滑轮与皮带头相连,开动100m70m,70m放到位后,在机头位置将皮带卡住,然后将迁引位置及留绳位置向后移动并连续上述过程。下层皮带放到机尾后,将皮带卡固在机头上,然后开头放上层皮带,上层皮带的展放方法下上层一样。上层皮带放到机尾后与下层皮带相接。最终依据图纸要求将皮带穿挠过贮带仓与另一头相接。质量要求0.2kg手锤敲击检查,不应松动,并作好记录。10~30mm10~50mm。合以下规定:2mm。b.其轴心线与胶带输送机纵向中心线垂直度不超过滚筒宽度的2/1000。c0.3/1000。设备二次找正完毕,用电焊机将垫铁点焊成一个整体。根底螺栓的螺母应暴露在外。a.箱内应清洁无杂物;b.不漏油。④逆止装置、保护装置和制动装置安装逆止装置、保护装置和制动装置必需灵敏、准确、牢靠。2/1000。⑥清扫器安装清扫装置其刮板的清扫面与胶带接触,其接触长度不应小于85%;回转式清扫刷子的轴线应与滚筒平行,刷子应与胶带接触,其90%。⑦拉紧装置安装拉紧装置安装应工作牢靠,试运转后调整行程不小于全行程的1/2,且调整敏捷,拉紧小车的车轮应转动敏捷,无卡阻现象。车轮2mm。⑧中间架及托辊安装中间架安装,当有地脚螺栓时,地脚螺栓应结实牢靠,螺栓的托辊就应转动敏捷,不跑偏。具体要求如下:3/mm,现场可用尺子检查。支腿的铅垂度应在3/1000范围内。在铅垂面内的直线度〔中间架长度l〕1/1000l。d.接头处上下、左右偏移不超过±1mm。e.相对标高差〔中间架间距L〕2/1000L。3/mm。g.胶带跑偏(宽B5/1000B。当中间架无地脚螺栓时,架应按设计要求的距离安装,架应垂H的衬平,其他要求同上。在放好下皮带面后再挂。电气局部的安装及试运行设备安装前的检查的内部进展检查,内容包括:电气设备内容接线应完好,各零部件齐全、完整、无裂纹,各不发霉、无锈蚀。各元器件标识清楚。设备安装设备与设备之间的连线,其长度应适宜,不要太长,也不能过短。电缆进入器壁与设备连接时,应按标准进展施工,要求布线合理,连接结实。电缆的接地线必需与设备的外壳连接。电气设备安装时,设备的放置应平稳。括螺栓、垫片、密封卷、压线装置等,严禁有失爆现象的存在。一台皮带机,后起动后面的皮带机,从开关的起动掌握上,应由前台开关的关心触点掌握后面设备的起动。开凿硐室。保护系统安装烟雾等保护。安装这些保护时,除应依据电气设备的常规施工方法施工外,还应留意:①紧急停机开关接线应沿皮带架敷设。②温度保护、烟雾保护等探测头必需按设计要求的位置固定。③掌握电缆(包括动力电缆)过巷道时,应沿巷道的顶部敷设。产厂家技术人员的指导下进展。接地装置安装的掌握箱等外壳接地,并在开关相对集中的地方设局部接地极。25mm21.5m35mm205mm30×314mm2Ω。严禁串联接地。当电气系统中有照明综合保护装置时,其关心接地极应与局部25mm2U-10003×10+1层不应剥去。电缆的敷设及其与设备连接2m。40×4M10×1000.1m,相临0.015m。眼时,应有相应的完全措施。把电缆从材料车内取出散开并挂起。挂电缆时,电缆的驰度应符合要求。考虑做一次电缆头的余量,电缆与设备的连接,必需紧固件齐全,结实牢靠。装不应变形。电气系统调试及试运行接地状况、保护整定等。指导和监视下,严格按设备的调试大纲和甲方供给的试验参数进展调试整定,并做好相关记录。③电气试验的结果必需符合要求,否则不准试送电。④检查各安全保护及掌握系统是否牢靠。应严密观看电气设备各种指示仪器、仪表、指示灯的指示状况,并做好记录,有特别状况时,马上停顿试运行。作、分闸操作、复位操作等。⑦电气设备试运行时,应有甲方代表现场参与。4.3皮带机的试运行,空负荷试运转4h,负荷试运转8h。应进展调整,包括机尾滚筒的调整。内跑偏时,应将跑偏处的托辊向后调整。面侧向外拉。调整时应依据具体的跑偏程度分屡次调整,不要一次调整过多,以防止过调。调整皮带之后,再起动皮带机。此时,还觉察有带面跑偏的,可在运行中进展调整。音应、振动、温度应正常,各种仪器仪表指示应正常,各种保护装置运行正常。在负荷试运行时,电动机定子电流不应超过其额定电流。7035℃。滚动轴承温度80℃温升40℃。进展联合试运转。施工安全措施安全治理措施责任落实到人,做到安全工作实时、处处、事事有人抓有人管。同时工程部配备专职安全检查人员,班组配备兼职安全网员,对施工现场的安全状况进展实时跟踪检查。留意生产安全,又关注生活安全。进展安全技术交底及安全教育,施工期间每班应开好班前会,强调安全重点,把安全工作落实到每一个环节,落实到每个人。业现象必需马上制止,对检查不合格的按规定进展停工限期整改和经济惩罚,对施工中的重大安全隐患,应马上停产整顿,并视情节重赐予责任人相应的处分。7.听从甲方和地方政府的安全监视和治理。安全治理规定特别工种必需持证上岗。建立现场供电及机械设备巡查和维护制度,按规定对各种安确保现场安全用电和机械设备的安全运行。现场配置的配电箱,必需加盖保护,设备外壳要进展接地。缆线应悬挂整齐,沿地敷设时,必需对缆线实行保护措施。对配电点及其他要害部位,必需设安全警示牌进展安全警示。全部施工人员不得酒后作业。安全帽,高空作业人员还应穿胶底鞋。5m。体连接。不得向车房发出开车信号,绞车工在没听清信号时,不得开车。施工治理规定对提升绞车、天轮、钢丝绳及安全装置的各部位要定期进展检查,确保提升系统的正常运转。做好班前会记录。提升系统设置过卷保护,以避开过卷事故的发生。下放重物构件时,应有专人负责,检查钢丝绳及起吊索具是物件的封车应牢靠,现场可用钢丝绳和拉子封车,对一般小件
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