高压旋喷桩试桩技术交底

XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX高压旋喷桩施工技术交底编制人： 审核人： 审批人： 8XXXXXXXXXXXXXXX技术交底书

表格编号1510工程名称交底编号工程名称设计文件图号施工部位交底日期工程概况

-01高压旋喷桩

7侧，是京哈线上的四等站。蓟州南站开行旅客列成改造工程中的涵洞接长、房建地基处理均承受高压2390.6m，桩间距1m；3140.5m1m7m。高压旋喷桩试桩数量为6根，桩径为0.6m，按矩形布置布置，间距1m，桩P•O42.522%、25%、30%三个配比，水灰比分别按1.2、1.0、0.8。每种配比中添加抗硫酸盐、氯3%添加。试桩物资及数量高压旋喷桩试桩工程量名称水灰比〔%〕

80

90.81.0

30%1090.8泥浆比〔%〕 1.44 1.51 1.6高压旋喷桩桩位布置施工方法及步骤清理平坦施工场地，布置桩位。高压旋喷桩施工流程为：原地面处理→测量放样→钻机就位调平→钻进，记录钻机钻入地层的反响，核查地质资料→钻进至设计深度，桩长复合设计要求→插入注浆管至管底→喷射注浆→提升喷浆管、喷射注浆至桩顶、停顿喷浆→拔管→钻机移位→桩头处理→成桩检测。施工预备技术预备前对测量数据进展汇总，并提前做好施工放样，确保现场正常施工。部物设部。面交底并签认。物资机械预备施工机械进展检查，定期保养，确保施工顺当进展。安质预备安全交底，并确认签字。试验预备水泥进场后进展抽检送至试验室做强度试验，试验已经合格。施工前做好高压旋喷桩水泥土配比试验。现场预备施工前，完成撤除既有站房，做好场地平坦，确保现场四通一平。施工方法桩位测设①测量放线:依据设计要求测量放出施工轴线。:在施工轴线上确定孔位，按编制的桩号、孔号、序号，依据基准点进展测量各孔口地面高程。桩位应严格依据图纸设计测设，偏差不得大于50mm。桩机钻孔桩机要垫平稳结实。35mm，以保证喷射时正常返浆、冒浆。3m10.5～1.0m距离。终孔后将孔内残留岩芯和岩粉捞取置换干净。0.5%。3〕下喷射管钻孔阅历收合格后，方可进展高压喷射注浆，下喷射管前检查以下事项：标识尺度。②将喷头置于高压水泵四周，试喷调为设计喷射压力。③施工时下喷射管前进展地面气、浆试喷。试。⑤摆喷施工下喷射管前，应进展地面试喷并调准喷射方向和摇摆角度。1MPa，假设压力过高，则易将孔壁射塌。搅拌制浆搅拌机的转速和拌和力量应分别与所搅拌浆液类型和灌浆泵的排浆量相适P•O42.50.8。喷射作业高压喷射注浆法为自下而上连续作业。②当注浆管下至设计深度，喷嘴到达设计标高，即可喷射注浆。②开喷送入符合设计要求的气和水泥浆，待浆液返出孔口正常后，开头提90L/min0.7MPa225mm/min。理。0.2m。⑤喷射过程中因故中断后，恢复喷射时，应进展复喷，搭接长度不小于0.5m。1m。⑦喷射过程中孔内漏浆，停顿提升，直至不漏浆为止，连续提升。⑧喷射过程中孔内严峻漏浆，停顿喷射，提出喷射管，实行堵漏措施。冒浆〔内有土粒、水及浆液〕20%20%或完全不冒浆时，应查明缘由准时实行相应措施。管，检查其封密性能。②消灭不冒浆或断续冒浆时，假设系土质松软则视为正常现象，可适当进展浆液在注浆管四周凝固。不相适应，注浆量大大超过旋喷固结所需的浆量所致。充填回灌向孔内充填灌浆，直到饱满，孔口浆面不再下沉为止。终喷后，充填灌浆是一项2m，输入注浆时用的浆液进展充填灌浆。:直到饱满，孔口浆面不再下沉为止。③应记录回灌时间、次数、灌浆量、水泥用量和回灌质量。清洗完毕工。旋喷桩参数施工参数：：φ2.5mm；喷嘴个数：2个；20r/min；提升速度：225mm/min。钻机性能：流量：90L/min。3.泥浆协作比：水灰比为0.8；30%；水泥型号：P.O42.5一般硅酸盐水泥。4.105.975kg/m质量掌握〔纵横向〕5cm，成桩有效直径及桩长不得小于设计值，桩身垂直度允许偏差不大于1％。〔2〕钻杆要进展量测，并作好记录，常常检查孔深，保证孔深到达设计要求。〔3〕严格按设计协作比格掌握空压机、高压水泵、送浆泵的压力和提升喷浆速度。〔5〕提升过程中，10cm的搭接长度。〔6〕当1m开头，慢速提升旋喷，旋喷数秒，0.5m喷浆旋喷施工。因故停机1%；桩位〔纵横向〕的偏差不得大于50mm差应符合下表：桩深桩径

≤1.0%±50mm-20mm

检查方法X、Y轴二方向最大值检查施工记录曲线或钻孔检尺量检查承载力等。旋喷桩的完整性、均匀性、桩身强度承受以下方法检验：〔1〕成桩28d后，应承受双管单动取样器在桩径方向1/4处、桩长范围内垂直钻孔取芯，观看桩体完整性、均匀性，取不同深度的不少于3个试样作2.2MPa。〔2