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文档简介

LPG-650高盐废水离心喷雾干燥机一、工作原理:LPG型系列喷雾干燥机是本公司在国内、外喷雾干燥机基础上经多次改进的一种干燥设备。其工作原理是:冷空气通过过滤器过滤,然后进入加热器,被加热到一定温度,再进入喷雾塔顶部的空气分配器,热空气呈螺旋状均匀向塔底运行。料液经专用泵送至塔体顶部的离心雾化器,料液被撕裂成极小的雾状液滴,料液雾滴和热空气并流接触,同时充分进行热交换,料液所含水份迅速汽化、蒸发,在极短的时间内干燥为成品,成品经过旋风分离器收集,湿空气通过水膜除尘器排空。136.一611.二988二、设备特点:1.该设备干燥时间短,物料从进到出只有~6秒钟。2.设备操作弹性大,从最大程度上,满足生产工艺要求。3.操作简单、适应范围广,不需专业操作人员。4.独特的进风螺旋分配器,是本公司仿照丹麦尼罗公司的技术,能保证在塔体的圆周上,风量绝对均匀往下,尽量减少物料粘壁。5.先进、便捷的清理门,是完全仿造丹麦尼罗公司的,能方便工人操作,同时又能保证绝对密封,使物料不粘壁,在塔体上配置了两扇清理门,方便全方位清洗。6.塔内采用镜面板,无任何死角,一是为避免粘料,二是为方便清洗。7.塔体直段部分特殊设计自由位移装置,使塔体有热涨冷缩余地,避免了塔体内壁由于热膨胀而导致的变形现象。8.设备顶部装有照明灯,方便操作工观察设备运行工况。9.进风温度可控,完全能满足物料的干燥工艺,出风温度和进料互锁控制。10.过滤器、塔体、等都装有压差表,能现场监控系统运行是否堵塞。11.塔和旋风分离器锥体装有气动振击器,能有效防止干粉积聚在锥体。12.系统气密性好,防止冷风进入而导致局部湿空气结露而使物料堵塞系统。13.鼓风机和引风机互锁,一定要先开鼓风,再开引风机,防止塔体被吸憋。14.旋风和所有弯管部分都装有快装口,方便清洗。15.整个系统只有两个出料口,降低了工人的劳动强度。三、客户提供的参数与要求:1、料液名称:高盐废水2、处理量:1000kg/h3、原料含水率:65%4、产品含水率:5%~8%5、进风温度:300℃~320℃6、热源要求:天然气7、设备材质要求:内壁2205双相钢,外包0.5m彩钢板。旋风加管道316L8、干燥方式:离心喷雾干燥9、除尘方式:一级旋风+二级旋风+洗涤塔10、安装:室内11、电源:380V50Hz三相四线四、工艺参数的确定:1、热风参数:常温,进风温度:t1=300℃,排风温度:t2=85~90℃空气湿含量:d0=0.012kg水/kg干空气2、物料参数:处理量:W处=1000kg/h,假定物料比热:0.4kcal/h原料含水率:ω1=65%,产品含水率:ω2=5%~8%原料温度:常温,干燥完产品温度:θ2=~70℃五、热量衡算与风量计算:1、水份蒸发量:W水=631.58kg/h2、脱水所需的热量:Q1≈764400kCal/h3、每小时耗气量:Q2≈85~90m³/h4、干燥所需空气量:L≈9100kg/h六、设备主要配置选型由实践经验得知,采用1000型雾化机(钛合金),功率11kw,转速15000-15500rpm转/分,雾化盘直径:150mm,配套变频器主塔尺寸:主塔直径Ф4850×4880mm(直筒);锥体高度4000mm;离地高为1500mm;塔体总高为12.63米;材质:内壁2205双相钢/δ=3.0mm外壁彩钢板/δ=0.5mm2、供料泵的选用螺杆泵:FG-20-11.5kw流量:1m³/h(材质316L)流量调整:变频电机变频调速3、热源部份的选用:80万大卡直燃式天然气热风炉4、一级旋风分离器:旋风用3mm316L制作,支架碳钢制作为防止积料,在旋风出料锥体装有2台敲击气锤二级旋风分离器:旋风用3mm316L制作,支架碳钢制作为防止积料,在旋风出料锥体装有1台敲击气锤5、引风机的选用:风机型号:9-19-10D-30kw风量:6440~12450m3/h,风压:5840~5495Pa配调风阀,带整体之架送风机的选用:风机型号:4-72-6C4kw风量:1389~881m3/h,风压:7367~14734Pa配调风阀,带整体之架注:风量及风压通过调风阀任意控制6、洗涤塔的选用:选用洗涤塔型号为:PL-1650配水泵:1.1kw七、设备配置明细及材料说明八、设备技术参数:1、设备名称:离心喷雾干燥机2、设备型号:LPG-650型3、处理量:1

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