2009年10月三菱欧蓝德维修手册wcr0908mb gr23b

23B无 的大前进离合器器齿轮分总成差速器差速器分总成.............

分动器............ 4B12DOHC4B12DOHC4B12DOHC

2.349

1.20.250.170.10调节用卡环、垫圈和止推垫圈

无 23±11±23±90±90±68±9.0±

ORetinax工具AB杆侧）<F1CJA> 侧）<W1CJA>侧）<W1CJA>MB990810拆卸齿轮轴承内圈（液力变扭器壳 壳侧 壳侧 壳侧和壳侧）、差速器侧轴承外圈（液力变扭器壳侧（液和壳侧）、差速器侧轴承外圈（液力变扭器壳侧（液安装齿轮轴承内圈（液力变扭器壳侧 壳侧、小齿轮侧）<W1CJA>

能导致CVT故障。 零件。（不要使蒸汽进入 141452323±3 11±16131

3

90±10290±10

5.55.9

7.55.9 7.5 7.9

22.1 34.334.3OOO

7.9无 O无 OOO

28286.98381795.9195.92645266.9O轮690±103290±10

68±9

99

5.55.9

7.5

5.9 7.5

7.9 22.1 7.9

7.9 34.3无 O无 OOO

OOO

28

856.9

5.9 19

67 5.9

26

45

266.926

63

O轮 9从液力变扭器壳上拆下副皮带轮转速传感器，并从传感器上分离O形圈。 传感器上分离O形圈。 BBAAA BBAAA AAAAAABAB AAAAABAB5 冷却器上分离O形圈。将无

偅ࡼᴎ偅ࡼᴎ⊍⋉偅ࡼ

从

ABC111 (3) AAAAAAAAAB1

CVT总成。 壳体上拆下机油泵。（ 从

CVT总成。 使用工具弹簧压具（MB992139）压缩回位 BBC当拆下了齿轮轴承的外圈和差速器侧轴承的外圈后，测量液力变扭器壳和壳体上的外圈装配孔标准值列在“检修规格”中。

AABAC4.使用工具弹簧压具（MB992139）压缩回位 BAC

AA使用平头螺丝起子等，在壳体上安装卡环，的卡环。对于卡环的选取，参阅“检修规格”。

方向，请参阅“滚针轴承的识别”中的A。方向，请参阅“滚针轴承的识别”中的B。

在

表面的距离M2标准值：0.250.55mm

栓至6.9N·m的规定扭矩。 N·m的规定扭矩。

M6=M4(5)使用以下，计算调节垫片的厚度。调节垫片的厚度=M3 面的距离M3 的选取，参阅“检修规格。壳至差速器侧轴承外圈的距离M5。至差速器侧轴承外圈的距离M6。

使用工具后桥衬套安装器（MB990780）将

测量从壳体的边缘至调节垫片的装配表面的距离M7。在液力变扭器壳上安装齿轮总成，并测量从齿轮总成边缘至液力变扭器壳边缘的距离M8。

在轴承上安装器齿轮侧轴承外圈，并测量从齿轮总成边缘至齿轮轴承外圈的距离M9。使用下面的，计算从齿轮轴承外圈至液力变扭器壳边缘的距离M10。M10=M8调节垫片的厚度=M7M10+预加载标准值：0.110.17mm

垫片的选取，参阅“检修规格。 紧扭矩19N·m。（

AAAAAAAAN·m的规定扭矩。AB1N·m的规定扭矩。

定位销孔A。AA 并拧紧至34.3N·m的规定扭矩。ABC111

的紧固螺栓至26N·m的规定扭矩。

偅偅ࡼᴎ⊍⋉偅ࡼ壳之间的间隙A。 配表面之间的距离M11。面之间的距离M12。标准值：0.100.23mm

垫片的选取，参阅“检修规格”。 AK603128

9595R8.5R58353.5BBAAABBAAA AAAAAABAB AAAA 螺栓至45N·m的规定扭矩。AB5

固螺母拧紧至17.2N·m的规定扭矩。

紧到5.5N·m的规定扭矩。 紧紧固螺栓至5.9N·m的规定扭矩。

·安装无级

紧紧固螺栓至5.9N·m的规定扭矩。

将无 在无 壳体上的旋塞至7.5N·m的规定扭 AA 紧紧固螺栓至4.2N·AA

上安装液力变扭器，并测量尺寸A以检 之达到23±3N·m的规定扭矩。 上，并拧紧至23±3N·m的规定扭矩。 上，并拧紧至90±10N·m的规定扭 上，并拧紧至68±9N·m的规定扭矩。

前进离合器848457623

AKAK

AKAK

2501

承内圈（ 承内圈（液力变扭器壳侧。承外圈（

承内圈（液力变扭器壳侧。

齿轮分总成112

长短

232314

分总成上拆下差速器侧轴承内圈（ （液力变扭