联动调试施工组织设计方案

130页污水处理厂设备联动调试、试运行施工方案名目1、第一节、工程概况2、其次节、人员配置1、开铺污水处理厂设备厂家技术人员到场时间安排2、开铺污水处理厂设备联动调试组织机构及工作职责3、设备联动调试、试运行操作小组及具体分工负责3、第三节、设备联动调试、试运行设备明细表4、第四节、设备联动调试、试运行目的及范围5、第五节、设备联动调试、试运行技术措施1、调试、试运行前的预备工作2、各构筑物的调试和试运行3、设备可能消灭的问题及处理措施6、第六节、安全治理措施开铺污水处理厂设备联动调试、试运行施工方案联动调试、试运行施工方案术措施等内容作了详尽、完整的阐述。第一节、工程概况1、该工程为长沙引水及水质环境工程长沙开铺污水处理厂。该污水处理卫生填埋。

K＝1.312℃设计进水水质：SS=150mg/l5CODcr

=220mg/lNH-N=20mg/l3T-P=3.0mg/l设计出水水质：CODcr

≤60mg/lBOD≤20mg/l5SS≤20mg/lNH-N≤8mg/l3T-P≤1.5mg/l处理程度：E ≥80%BOD5E≥87%SSE≥73%CODcrE≥60%NH3-NE≥50%TP10m3/d，1.3N=1。设计0流量如下：。1.505m3/s。2、工程〔开铺污水处理厂〕工程工艺流程图见以下图:砂外运处置砂外运处置鼓风机房进水进水泵房旋流沉砂池A/A/O二沉配水井二沉池紫外线消毒内回流回流污泥回流及剩余污泥池剩余污泥泵房泥饼外运储泥池污泥泵房污泥浓缩脱水机污水处理厂通水试验水流流程图超越管430页1030页城市污水经输送至厂内粗格栅及进水泵房、细格栅和旋流沉砂池进展预处水端设有回流泵房、剩余污泥泵房，污泥回流比为50~100%，混合液回流比为离心脱水，泥饼用泵头外运,经处理后填埋。流至污泥泵房。其出水符合国家和湖南省污水排放的一级出水标准。这种工艺不仅流程简洁运行治理和检修维护简洁而且具有以下的优点为避开传统A2/O工艺回流硝酸盐对厌氧池放磷的影响通过吸取改进A2/O工艺的优点，将缺氧池置于厌氧池前面，来自二沉池的回流污泥和 30~50%的进水、的混合液回流均进入缺氧段，停留时间为1~3h。回流污泥和混合液在缺进展反硝化，去除硝态氧，再进入厌氧段，保证了厌氧池的厌氧状态，强化除磷效果。由于污泥回流至缺氧段，缺氧段污泥浓缩可较好氧段高出50%。单位池容的反硝化速率明显提高反硝化作用能够得到有效保证再依据不同进水段和厌氧段的进水比例反硝化作用能够得到有效保证系统中的除磷效果也有保证，因此，本工艺与其他除磷脱氮工艺相比,具有明显优点。分点进水倒置A2/O工艺承受矩形的生物池，设缺氧段、厌氧段及好氧段，〔以P〕≤0.5mg/l,在生物除磷的根底上,另外投加化学除磷药剂。由于投加除磷剂，剩余统内。其次节、人员配置20236565日-67日，68电箱、掌握箱。1、污水处理厂设备厂家技术人员到场时间安排设备厂家联系人联系到场时间欣安进展2023.6.8宜兴华都琥珀2023.6.8ITT2023.6.8威乐公司2023.6.8EDI2023.6.8之地2023.6.8海川紫外线2023.6.8冠龙2023.6.8南通华2023.6.8南元拓博2023.6.8流量计厂家2023.6.8中国电气2023.6.8刀闸阀2023.6.8海斯特2023.6.8贝尔雷斯2023.6.82、污水处理厂设备联动调试组织机构及工作职责开铺污水处理厂设备联动调试组织机构姓名总指挥

单位 联系质检方业主方施工单位设备总包方工作职责收工作；技术负责人：负责联动调试、试运行中的生产工艺，监视和检查设备、电气、管道等全面的安装质量；：负责调试、试运行过程中的全面协调工作，检查、验收设备、管道和电气设备的运行状况和进展状况，组织召开各种协调会议；底；工作；成员〔：负责联系各厂家单位，催促厂家供给有关技术资料和缺配件；成员〔检查和验收；〔1〕系统的检查、清洁、加油和检测等工作，保证设备能正常运行；警示标志，对所担当的电气设备、线路进展全面检测，保证供电正常，并协作6716：负责对土建构造的检查、对管路、管道井等进展清理，负责对各构筑物按设计最高水位进展标识；监理：负责对所试运行的设备、电气、管路进展全面检查；业主：负责对所试运行的设备、电气、管路进展全面检查；：对所试运行的设备性能、工艺、电气、管道局部进展全面监控并参与检查；设备的安装、接线、操作进展全面的技术指导，并供给有关设备的技术资料；：负责对所试运行的设备、电气、管路进展全面的质量监视检查；承受单位：参与联动调试、试运行全过程；3、设备联动调试、试运行操作小组及具体分工负责67污水处理厂安装工程工程部设备联动调试、试运行操作人员序号姓名联系岗位1设备联动调试组长2设备联动调试技术负责人3设备联动调试材料员4设备联动调试资料员5设备联动调试施工员6设备联动调试施工员第一组〔6〕负责粗格栅及进水泵房调试操作(班长〕负责粗格栅闸门调试负责粗格栅高链式粗格栅、栅渣压实机、栅渣无轴螺旋输送机调试负责进水泵房潜污泵调试其次组〔6〕第三组〔4〕

负责进水泵房手动阀门、电动阀门调试负责细格栅及旋流沉沙池调试操作(班长〕负责细格栅螺旋式细格栅、螺旋输送器调试操作负责细格栅及旋流沉沙池渠道提板闸调试操作负责细格栅及旋流沉沙池沉砂池提砂设备、砂水分别器、罗茨鼓风机调试操作负责曝气池调试操作(班长〕负责曝气池潜水搅拌器、、混合液回流泵不堵塞型微孔曝气头调试操作负责曝气池手动阀门、电动阀门、电动闸门调试操作第四组〔3〕第五组〔3〕第六组〔3〕

负责鼓风机房调试操作(班长〕负责鼓风机房离心鼓风机、手动阀门、电动阀门调试操作水井调试操作(班长〕负责二沉池配水井闸门、二沉池单管吸泥机、二沉池出水井闸门调试操作负责回流及剩余污泥泵房调试操作(班长〕第七组〔2〕构筑物系统名称第八组〔3〕第九组〔4〕机动及修理班〔3〕

负责回流及剩余污泥泵房回流污泥泵、剩余污泥泵、手动阀门、电动阀门、铸铁圆闸门调试操作负责紫外线消毒池调试操作(班长〕紫外线消毒池紫外线消毒装置、铸铁圆闸门操作数量负责出水泵房调试操作(班长〕负责出水泵房卧式离心泵、、手动阀门、电动阀门、铸铁圆闸门调试操作负责污泥浓缩脱水机房调试操作(班长〕负责污泥浓缩脱水机房剂制备、稀释和投加装置、水平螺旋输送器、增压泵、手动阀门、电动阀门、调试操作负责调试操作中机动及修理第三节、设备联动调试、试运行设备明细表粗格栅及进水泵房

栅渣压实机栅渣无轴螺旋输送机高链式粗格栅镶铜铸铁圆闸门镶铜铸铁方闸门

Φ300mmN=1.1KW 台 1Φ300mmL=8m,N=3.3KW 台 1B=1200mm,b=20mm,N=2.2KW 台 3Φ1800 个 1B×H=1200×1200 个 6潜污泵 Q=0.386m3/sH=14m,N=75KW 台 7细格栅及旋流沉沙池污泥浓缩脱水机房

管道增压泵沉砂池提砂设备〔不锈钢〕N=1.1KW台2沉砂池提砂设备〔不锈钢〕N=1.1KW台2砂水分别器〔不锈钢〕Q=12~20L/S,N=0.34KW台1罗茨鼓风机Q=2.5m3/min,H=6.5m,N=4KW台2集栅渣〔砂〕箱套3渠道提板闸〔不锈钢〕B×H=1800×1200台6渠道提板闸〔不锈钢〕B×H=1100×1200台2渠道提板闸〔不锈钢〕B×H=2200×1200台3污泥离心脱水机Q=30m3/h,N=52.75KW台3污泥切割机Q=40~55m3/h，N=3KW台3

Q=20m3/h,H=60m 台 1B=1800mm,b=6mm 台 3DN260,L=7.2mN=0.75KW 台 1絮凝剂制备、稀释和投加装3.5kg/h，N=3.87KW 套 1置水平螺旋输送器电动单梁悬挂起重机增压泵

Q=3m3/h，L=14m 台 13tL=9.0m 台 1kQ=15m3/h，N=3KW，H=30m 台 2鼓风机房曝气池

空气悬浮离心鼓风机卷绕式空气过滤器潜水搅拌器N=3KW潜水搅拌器N=3KW台8潜水搅拌器N=3KW台8不堵塞型微孔曝气头套5800混合液回流泵Q=0.67m3/sH=1.5M台5电动铸铁镶铜圆闸门DN1400个1

Q=80m3/min,H=6.0m,N=120KW 套 4Q=3000m3/min 套 1T=3t 套 1二沉池二沉池回流及剩余污泥泵房电动铸铁镶铜圆闸门DN1000个1电动方闸板1725*1000个2排渣闸门〔不锈钢〕BXH=500×500套4单管吸泥机φ48000套4回流污泥泵Q=386L/SH=6m台3剩余污泥泵Q=15.2L/SH=10m台2靠壁铸铁圆闸门〔铸铁〕Φ600套4二沉池配水井渠道闸门(电动)1000×1300个4紫外线消毒池手电两用镶铜铸铁圆闸门DN1400套2紫外线消毒装置套1出水泵房卧式离心泵Q=380L/S,H=65m,P=375KW台7电动单梁悬挂起重机T=5t，LK=7m，N=3KW台1潜水排污泵Q=10m3/h,H=4m,N=1.5KW台1铸铁镶铜圆闸阀Φ1600台1第四节、设备联动调试、试运行目的及范围1、检验各个构筑物中的细部构造尺寸、闭水状况、生疏各部位功能，测定构筑物及其设备性能；3、对试车过程觉察的存在问题逐一分析解决。4、范围如下粗格栅间

设备旋流沉砂池鼓风机房

细格栅砂水分别器鼓风机搅拌机曝气池 曝气设备吸刮泥机二沉池污泥浓缩脱水机房消毒池出水泵房1#变电站

各种闸门和各种启闭机紫外线消毒设备卧式离心泵配电箱、掌握箱第五节、设备联动调试、试运行技术措施1、调试、试运行前的预备工作1430页1930页、设备安装施工完毕，进展完有关的功能试验，并符合设计要求，各大池及参与运行的管线及构筑物的清理，不允许有方木、大板、塑料布等杂物，以及施工临时电闸箱、电焊机等施工机具影响试运行。、各种设备做完单机调试〔含空载和负荷试车，性能良好，满足工艺要求。各种设备的固定、行走〔导向〕设施完善，润滑油面适宜。、运行线路上的各大池及与设备相连的各种工艺管线清理吹洗干净。、各种闸的密封严密，开启敏捷，丝杠均加足黄油。、对全厂的闸门做完漏水量试验，漏水量符合标准。允许误差范围内，且出水均匀。、各种电气开关、按钮操作敏捷，各种功能符合标准要求。、试运行临时水源，协作试运行的临时管网施工完毕。后开启泄空管道上的浆液阀，检查泄空管道是否畅通与阀门是否严密，如有问题，应准时修理。、成立试运行领导小组，组织以设备安装、电气、仪表技术工种为骨干的试震惊，原则上每小时观测一次，并做好原始记录。、备齐试运行中所需的各种测试仪器，并经校验，制定相应的记录表格。24场巡逻值班，对总变电室实行凭证出入。、预备必要的通讯工具，如手机、对讲机等。、关于试运行循环管路的水力计算。、依据检验内容预备相应试运行记录表。、预备必要的工具及材料如水泵、电焊机、起吊设备等抢修工具。、成立抢修小组，配备专业工人〔机修工、管工、电工、壮工对运行中消灭的问题。2、各构筑物的调试和试运行一、粗格栅机、进水泵房和进出水闸门的调试和试运行调试和试运行人员如下：1、厂家代表、员工代表：负责设备掌握按纽操作；2、家代表、员工代表：负责主控箱、配电房电气掌握按纽操作；3、厂家代表、员工代表：负责对运行设备的巡检，并做好试运行记录；41、粗格栅闸门的调试和试运行a、调试和试运行时间：2023-6-8b、调试和试运行检查和操作人员如下：、员工代表：负责闸门的检查和操作。c、调试和试运行方法如下：①、手动试验到达上、下升降敏捷，无卡阻、跳动现象。②、电动试验下升降二次，使其上、下升降敏捷，到位后能自动停机。a、调试和试运行时间：2023-6-8b、调试和试运行人员如下：：负责粗格栅高链式粗格栅、栅渣压实机、栅渣无轴螺旋输送机调试的检查和操作。c、调试和试运行方法如下：〔有关卡阻咬齿现象；a、调试和试运行时间：2023-6-8b、调试和试运行人员如下：、员工代表：负责进水泵房潜污泵调试的检查和操作。、员工代表：负责进水泵房手动阀门、电动阀门调试的检查和操作。c、调试和试运行方法如下：①、泵房内应清扫干净，进水段应无杂物；②、手动和电动阀门应能敏捷开启、关闭；③、各管道法兰螺栓连接应全部紧固；3＃、4＃、5＃、6＃、7＃潜水污水泵。检查电气接线应正确无误，运转方向应正确，泵体叶轮无卡阻现象。④、检查现场掌握箱和电机掌握中心是否互锁，实现两地掌握。二、细格栅机、旋流沉砂装置和进出水闸门的调试和试运行调试和试运行人员如下：1、厂家代表、员工代表：负责设备掌握按纽操作；2、厂家代表、员工代表：负责主控箱、配电房电气掌握按纽操作；3、厂家代表、员工代表：负责对运行设备的巡检，并做好试运行记录；4：负责安排检查和操作人员；a、调试和试运行时间：2023-6-8员工代表：负责闸门的检查和操作。c、调试和试运行方法如下：①、手动试验到达上、下升降敏捷，无卡阻、跳动现象。②、电动试验下升降二次，使其上、下升降敏捷，到位后能自动停机。2、细格栅机的调试和试运行a、调试和试运行时间：2023-6-8b、调试和试运行检查和操作人员如下：员工代表：负责细格栅螺旋式细格栅、螺旋输送器调试的检查和操作。c、调试和试运行方法如下：①、点动掌握开关、检查运转方向能否到达使用要求〔正传三圈，反转一圈有关卡阻咬齿现象；设备要求。a、调试和试运行时间：2023-6-8b、调试和试运行检查和操作人员如下：员工代表调试的检查和操作。c、调试和试运行方法如下②、罗茨鼓风机的试运行1、启动前应检查鼓风机的变速箱油位应到达正常位置；2、关闭管路进水阀门，翻开电磁阀；设计要求。三、离心鼓风机的调试和试运行调试和试运行人员如下：1、厂家代表、员工代表：负责设备掌握按纽操作；厂家代表、员工代表：负责主控箱、配电房电气掌握按纽操作；厂家代表、员工代表：负责对运行设备的巡检，并做好试运行记录；a、调试和试运行时间：2023-6-8b、调试和试运行检查和操作人员如下：：负责鼓风机房离心鼓风机、手动阀门、电动阀门调试的检查和操作。a、鼓风机必需清理干净，特别是进气廊道，应到达干净密封处理；c、电气接线应正确无误。21＃2＃3＃4＃管路是否有漏气现象31＃、2＃、3＃、4＃1/34、分别翻开1＃、2＃、3＃、4＃1/33-1＃、3-2＃曝气头是否有空气流出象。四、曝气池的曝气头，潜水搅拌器和混合液回流泵的调试和试运行调试和试运行人员如下：1、厂家代表、员工代表：负责设备掌握按纽操作；2、厂家代表、员工代表：负责主控箱、配电房电气掌握按纽操作；3、厂家代表、员工代表：负责对运行设备的巡检，并做好试运行记录；a、调试和试运行时间：2023-6-8b、调试和试运行检查和操作人员如下：1和操作。c、调试和试运行方法如下、运行前的预备工作b、进水闸门手动，电动档操作启闭应敏捷、正常；2、曝气池的调试和试运行11＃鼓风机的出口1＃3-1＃曝气池曝气头曝气效果，应分布均匀各密封部位不得有漏气现象；3、潜水搅拌器的空载运行a、检查电气安装，应符合要求；稳；4、混合液回流泵的空载试验a、检查电气安装，应符合标准要求；b3-1＃、3-2＃曝气池逐台点动操作按钮五、二沉池吸泥机的空载试运行调试和试运行人员如下：12a、调试和试运行时间：2023-6-8b、调试和试运行检查和操作人员如下：查和操作。c、调试和试运行方法如下纸要求；2/3油标刻度，传动链轮调整完毕；3、电动部位应接线正确无误；的旋转方向应正确，传动装置运转平稳无晃动现象。六、厂区回流及剩余污泥泵房各类提升泵的调试和试运行调试和试运行人员如下：1、厂家代表、员工代表：负责设备掌握按纽操作；2、厂家代表、员工代表：负责主控箱、配电房电气掌握按纽操作；3、厂家代表、员工代表：负责对运行设备的巡检，并做好试运行记录；a、调试和试运行时间：2023-6-8b、调试和试运行检查和操作人员如下：铁圆闸门调试操作的检查和操作。c、调试和试运行方法如下、泵房内应清扫干净，进水段应无杂物；、手动和电动阀门应能敏捷开启、关闭；3、各管道法兰螺栓连接应全部紧固；依次电动回流及剩余污泥泵房内的1＃、2＃、3＃、4＃、5＃泵。的问题，经检查合格后，可进展下一步试运行，即通水和设备带负荷试运。以工艺流程开头，翻开粗格栅进出水闸门，电动进水泵房内的1＃潜水污水以次逐级放水，检查细格栅压榨机的出水闸门闭水。值；开放曝气池至二沉池的闸门，通过1＃、2＃配水井，进水渠道使二沉池水位到达设计标高。使水流入出水泵房，使之到达水位标高。不得有漏水现象。要求。七、变电站调试和试运行1、高压试验应由当地供电部门许可的试验单位进展，试验应符合“电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150~91”的有关规定，试验内容有：高压柜电器、时间继电器、信号继电器、机械连锁装置等。符合设计和标准的要求。3、全部试验应做好记录，并承受业主代表和监理工程师检查。4、变压器调整试验a、变压器试验调整在变压器安装完毕且清理干净后进展，主要调整的工程结果，应符合图纸和标准的要求。并做好相应的记录和验收。变压器试运行b、变压器安装、调试、试验完毕且全部合格后，可申请试运行，在得到有关部门的检查、同意后，可进展试运行。检查工程有：f、接地应良好、牢靠；g、分接头的位置应符合运行要求，相位及绕组的接线组别应符合并列运行要求；i、各种试验、调整记录单齐全。j3~51024状况，可带负荷试运行。5、送电、运行、验收作继电保护和信号动作，应正确无误，灵敏牢靠。经试验调整后，并经有关部门检查，即可送电试运行，试运行应分段柜进展246、单回路模拟试验b、针对不同的检测回路备好信号源。回路电源供给，试验中通信联络等问题应在试验前安排妥当。d、给回路送上电源，给一次检测仪表加上与实际检测参数相当的信号或模拟围内可以调整报告限幅，保护联锁信号输出正确。7、系统调试a、检测系统试按工艺参数要求进展编程。b、在系统的信号发生端，给调整器输入模拟信号，检查其根本误差，软手动c、用手动操作机械的输出信号，检查执行器从始点到终点的全行程动作，如有阀门定位器时，应连同阀门定位器一同检查。8、厂区电气系统调试b、给回路送上电源，分别给每个人系统加上指令，在掌握仪表柜上观看到的相应显示应正确无误。相应显示应符合实际。e、急停按钮功能正常。八、通水试验合格后各系统设备带负荷试运行1、厂区进水泵房的试运行无漏水现象，阀门启闭敏捷，电气运行和启动电流达正常值2、细格栅机、旋流沉砂装置的带负荷运行〔三正一反转〕二小时，检查设备运行时应平稳，无噪音，细格栅机转动无卡阻碰冲现象；行方向正确，机座平稳，无振动；3、旋流沉沙装置和罗茨鼓风机的带负荷试运行平稳，电机和传动装置温度正常；装置底部流出到达产品设计要求。4、曝气池潜水搅拌器，混合液回流泵的带负荷试运行分别按水流方向启动1＃、2＃、3＃、4＃曝气池的潜水搅拌器，检查潜水搅拌器浆叶转动平稳，机座无振动，运行电流达正常值，分别逐台启动1＃、2稳，出水管道无漏水现象。5、鼓风机至曝气池的曝气试验翻开鼓风机房1＃风机的出口阀门到1/3门，启动鼓风机逐级翻开曝气池各级管路分掌握阀门，使曝气头工作，检查1＃鼓风机和管路各级掌握标均能到达图纸要求，各级管路应密封，冷却风机应正常运行。6、二沉池吸泥机的带负荷试运转逐台启动1＃、2＃、3＃、4＃池的吸泥机，吸泥机运转应平稳，无卡阻，轮运行平稳，无卡阻现象。7、回流及剩余污泥泵房带负荷试运行转平稳，无噪音，叶轮无摩擦、卡阻现象。剩余污泥泵〔暂不试运转。8、紫外线消毒池的调试和试运行检查电气操作，应符合产品要求，液压装置能敏捷动作，无漏油和卡阻现象。出水槽、出水水流均匀正常。9、出水泵房卧式离心泵的带负荷运行翻开1＃泵的手动、电动阀门，启动操作按钮，使1＃泵把池中水抽送到排水管路，检查水泵机座无振动，运行平稳，管路无漏水现象。阀门启闭敏捷，螺栓紧固、牢靠到达正常值。启动电流以同样方法试验2＃3＃4＃5＃6＃7＃泵，使之能到达使用要求。试运行前的预备工作电气线路安装完毕，经检查应正确无误；a、机房内应清扫干净，管道系统安装完毕；完毕，管路系统安装完毕；c、逐台点动1＃、2＃、3＃污泥切割机，检查切割机，运转平稳无振动和卡阻现象，电气线路和管路安装正确，运行方向正确；d、逐台启动1＃、2＃、3＃污泥脱水机，检查脱水机机座安装牢靠，运行时平稳，液压局部工作敏捷。e、点动螺旋输送机，检查运行方向正确，螺旋传动与外壳无卡阻，碰冲现象，无不正常响声。动无摩擦现象。3、设备可能消灭的问题及处理措施〔见下表〕编号编号型可能消灭的故障现象可能缘由处理措施无法启动运行中电流过小或过大无电源或接线脱落负载端故障检查电源及线路检查负载状况1电机温升过大噪音明显轴承或负载过大题；负载端故障检查轴承或负载端端2污机转向错误运行中电压上升整机抖动冲洗水压力缺乏电源三相调乱障水压缺乏调整相序检查电源或负载端固螺栓门3送机桨叶与槽体发生卡阻传动过程有抖动渣料外溢传动杆偏移基座不结实紧固基座调整接口位置4拌器桨叶松脱整体抖动象未能上紧池底坡度不合理；刮板有松脱调整刮板67吸泥机风机现象中心支座传动故障压力过高或过低机壳过热传动电机故障进出风口调整不当；叶轮有磨损长时间运转猹板位置检查传动电机换叶片、叶轮停机冷却或翻开调整阀降温3．风机振动故障；叶轮故障轴器；修理叶轮泵类：可能消灭的可能消灭的故障现象缘由处理措施启动后水泵1．吸水管路不严密有空气漏不输水 入在入安装高度太高

检查吸水管路检查和清洗水封水管水面间的距离运行中电流削减运行中压头降低原动机过热水泵机组发生振动和噪声轴承发热

电动机转速不够 检查电源电压和周波是否降低电动机旋转方向相反 调整相序叶轮及出水口堵塞 检查和清洗叶轮及出水口转速降低 检查原动机及电源安装高度增加 检查吸水管路，吸水面空气漏入吸水管或经机械密检查管路及机械密封封进入泵内吸水管和压水管路阻力增加检查管路及管路中可能堵塞之外或管路过小叶轮堵塞 检查和清洗叶轮叶轮的损坏和密封环的磨损清洗过滤网进口滤网堵塞 降低吸水管端的位置够，带空气入泵转速降低 检查原动机及电源水中含有空气 检查吸水管和机械密封压力管损坏 关小压力管阀门，并检查压力水管叶轮损坏和密封磨损 拆开修理，必要时更换转速高于额定转速 检查原动机及电源水泵流量大于许可流量 关小压水管上阀门原动机或水泵发生气械磨损检查原动机和水泵水泵装配不良转动部件与停泵，用手转动，找出摩擦和卡住的静止部件发生摩擦或卡住 部件，然后加以修