箱体工艺规划及铣底面的夹具设计

材料成形技术基础（课程大作业）专业：班级：指导教师：成绩：2021年月目录摘要 1.绪论1.1本次毕业设计课题的研究背景与意义箱体在机械制造行业用的较多，如汽车的变速箱体、机床的传动箱、泵的壳体等。箱体多为铸造件，箱体的结构比较复杂，加工比较困难，因此合理设计箱体的工艺系统至关重要。其次，针对箱体特定工序，设计合理的装夹夹具，保证箱体加工精度，对保证箱体的质量同样重要。使用夹具安装工件，可以减少划线、找正、对刀等辅助时间，采用多件、多工位夹具、以及气动、液压动力夹具夹紧装置，可以进一步减少辅助时间，提高生产率[1]。工艺规程中包含加工车间生产的计划、调度、工人的操作、零件的加工质量检验、加工成本的核算。而工艺规程是否合理关系到工厂生产效率、产品质量和生产成本的问题，所以工艺规程在加工生产中占有重要作用。对于机械工艺规程的要求可以总结为质量、生产效率和经济性三个方面[2]。然而这三者虽然也会有矛盾，但是要把它们之间的关系调理好，就会成为一个整体。在编制工艺规程的时候要在保证品质的前提下，尽可能的降低成本。所以好的工艺规程应该同时拥有品质、生产效率和经济性三个方面。因此，对箱体的工艺系统进行设计，再对箱体铣底面工序进行夹具设计，为箱体的加工提供了理论指导，具有重要的实际意义。本次主要针对铣箱体底面的夹具设计，夹具采用了专用夹具的设计方法来设计的，专用夹具的优点有较高的生产效率、加工精度和操作方便、使用安全。1.2夹具的设计的概述夹具是机械加工中占据着很大作用，夹具的发展在当今社会中占据着很大的市场，夹具的发展大大的减少了生产准备周期的时间，也大大提高了生产效率。夹具是零件加工过程中非常重要的装备之一，在加工过程中由于大大利用了夹具不仅减少工人的劳动强度、同时也减少了工人们的危险系数。夹具的使用让一个人可以同时做着以前几个人才能完成的事情。生产中所用夹具的本身的品质、工作效率及夹具使用的安全性，都会对产品加工品质及生产效率有着关键性的影响。机床夹具一般都由定位装置、夹紧装置及其他元件组装在一个基础元件（夹具体）上而形成的。夹具设计的第一步是在已知生产纲领的前提下，研究被加工零件的零件图、工序图、工艺规程和设计任务书，对工件进行工艺分析。其内容主要是了解工件的特点、材料；确定本工序的加工表面、加工要求、加工余量、定位基准和夹紧表面及所用的机床、刀具、量具等[3]。其次是根据设计任务书收集有关材料，如机床的技术参数，夹具零部件的国家标准、部颁标准和装订标准，各类夹具图册、夹具设计手册等，还可收集一些同类夹具的设计样图，并了解该厂的工装制造水平，以供参考。夹具设计要求[3]。1)保证工件加工的各项技术要求；2)具有较高的生产效率和较低的制造成本；3)尽可能采用国家标准化的零部件；4)夹具应具有良好的结构工艺性。1.3箱体夹具的国内外发展概况目前国外的夹具厂还都是中小企业，所以一些夹具也都通过外汇。在20世纪初由于汽车的大量生产导致了对夹具的要求提高，所以国外率先使用了“普通通用机床+专用夹具”的生产方式，同时也拉开了一种新的加工方式。而目前箱体夹具的生产方式主要是“普通通用机床+专用夹具”。而专用夹具有优点也有缺点，优点是结构紧凑，操作方便；缺点设计和制造周期长，制造成本高，具有单一性[4]。夹具的发展可以分为三个阶段：第一阶段主要是人为的使用夹具，还处在刚起步阶段；第二阶段主要是夹具和机械设备之间的关系，然而夹具的角色也发生了一定的改变；第三阶段是使夹具和机械设备一体，使夹具是机械的一份子。由于机械加工发展的趋势，促使夹具也朝着更全面的要求的方向发展[5]。我国国内的夹具始于20世纪60年代，最近这些年，我国广泛的应用现代化的加工设备，从人使我们摆脱了以前的加工方式。现在的夹具主要用于装夹和定位，随着时间的发展工业上对夹具的要求越来越高。由于加工零件的多样化，箱体类零件的加工困难，而我国为了适应科学技术的快速发展，我们在短短几年内需更新大量的专用夹具，这样即提高了加工的成本，也造成了材料的浪费，为了减少这种情况，我们应采用数控机床的柔性化制造技术。近年由于许多新加工技术的应用，机床夹具的发展趋势[6]。1)采用模拟技术，优化工艺设计

；2)成形精度向近无余量方向发展

；3)成形质量向近无“缺陷”方向发展

；4)机械加工向超精密、超高速方向发展

；5)采用新型能源及复合加工。解决新型材料的加工和表面改性难题

；6)采用自动化技术，实现工艺过程的优化控制；

7)采用清洁能源及原材料、实现清洁生产

；8)加工与设计之间的界限逐渐淡化，并趋向集成及一体化；

9)工艺技术与信息技术、管理技术紧密结合，先进制造生产模式获得不断发展。1.4本文的研究内容本文主要对箱体的工艺规划和铣底面的夹具设计。由于，箱体的结构比较复杂，加工也不易；所以本文介绍了箱体加工其中底面加工的的工艺路线和夹具设计，以便来提高箱体的表面粗糙度和生产效率。本文主要规划是先分析箱体的结构和功用，了解箱体的特点以便确定其精度的要求；然后就是箱体工艺规划的设计，由于一个好的工艺规程可以提高箱体的质量、生产效率和降低成本；最后根据工艺规划来设计箱体铣底面的专用夹具的设计。2零件的分析2.1零件的作用题目所给的零件是箱体其结构如图2-1所示。箱体目前可以分为整体式和分离式两种结构形式。箱体可以把轴、齿轮等有关的零件组合成一个整体，使其按照一定的规律运动。该箱体式机床上的零件,从其机构上看,可以看出是位于机床变速机构中，主要起改变主轴方向和转速大小，使主轴运动方向按照操作者的要求工作，从而获得需要的速度和转矩方向的功用。图2-1箱体结构图2.2箱体工艺分析2.2.1零件的材料选用HT200，灰铸铁具有以下优点有制造过程简单、容易铸造、并具有较好的耐磨性、可铸性、可切削性和阻尼特性[7]。但塑性较差、脆性大，不适合磨削，为此以下是箱体零件需要加工的表面以及加工表面之间的位置要求[8]。1)阶梯孔QUOTE、QUOTE、QUOTE三孔的同轴度要求是QUOTE0.02mm0.02mmD_Dd__________ZðϨϨ___eqa(+0.21,0)2)箱体底面、左端面、右端面及QUOTE〖"3)阶梯孔QUOTE、QUOTE、QUOTE三孔的同轴度要求是QUOTE0.025mm0.025mm〖""〗_""^""_D_Dd____4)孔左侧QUOTE凸台面至粗糙度QUOTERa=6.3umRa=6.3um5)左侧,QUOTE〖""〗_"6)镗、铰各孔并攻相对应螺纹。由上面分析可知，可以加工先加工箱体的底面再以前后端面互为基准加工前后端面；然后以底面、前后端面作为精基准采用专用夹具进行加工QUOTE、QUOTE、QUOTE的阶梯孔及QUOTE、QUOTE的阶梯孔、车左侧凸台面及台阶面、镗铰各孔并攻螺纹、并且确保位置精度的要求。因为箱体零件没有特别要加工的复杂曲面，所以根据上述的技术要求本设计只采用常规的加工工艺就可。2.2.2箱体的结构特点 箱体是机器或者部件的基础零件,所以它把有关的小零件组合了一个整体,从而使各个零部件组成了对的相对位置,零部件之间可以更好的协调机器工作。因而零件的加工精度将会直接影响其装配品质,甚至还会影响机器的使用性能和生产时间.因而对箱体零件的技术要求要求都比较高。最常见箱体零件有:形式不一的机床主轴箱、变速箱和减速箱等[9]。各种箱体类零件因为功能差异,外形结构差异较大,但是在结构上也存在着雷同的特点。

1)尺寸比较大一般情况下机器中最大的零件是箱体,所以它是其余零件的载体,例如大型变速箱体长达QUOTE0.8m0.8mϨϨ_______所以它是机器全体中最大的零件。

2)形状复杂

零件的简异程度主要在于安装在箱体上零件的数量和零件在空间中的相互位置，为了确保零件的承载力和作用力，因此需要减小零件的外形。重要是为了大大减少其加工量或减少零件的自身的重量，与此同时又要确保一定的刚度,因此常在零件铸造时会尽量减小其壁的厚度,并在强度不高的地方加筋板、凸台、凸边等结构来保证工艺与力之间的需求。

3)精度的要求

零件中有平面和孔对尺寸精度和位置精度要求比较高，然而平面和孔的加工好坏会直接影响机器的装配、性能和使用寿命等。

4)都有许多紧固螺钉定位箱孔

这些孔尽管没有特别的要求。但是因为分布在大型的零件上，有时会给加工带来加工问题。

因箱体都有上面的缺点，所以机械加工劳动量比较大，困难也比较大。2.3确定生产类型该箱体零件的生产纲领是2021件/月，零件的总质量为35Kg/QUOTE""_D_Dd__________ːðϨϨ________________""_______________________________________2.4确定毛坯1)确定该毛坯种类零件使用材料为QUOTEHT200HT200零件在机床在运行中所受到的冲击力不大，零件本身的结构又不太复杂，故生产类型应为大批量生产，选用铸件毛坯。查《机械制造工艺及设备设计指导手册》选用铸件的尺寸公差等级为QUOTECT8CT8""2)确定铸件加工余量及形状《机械制造工艺及设备设计指导手册》，选用的加工余量为级，再查表明确其各个加工面的加工余量，铸件的分型面的选择及加工余量如图2-2所示。图2-2箱体毛配图3)绘制铸件零件图如图2-3所示。图2-3箱体零件图3工艺规划设计3.1定位基准的选择基准选择在工艺规程设计中是主要任务之一。基准选择的正确选用可使零部件的品质得到保证，生产效率得到提升。否则，会造成加工工艺过程中出错误，情况更糟时，还可能会造成零件的大批量毁掉，使工厂生产无法继续下去。在安排工艺的过程时，如何选择定位基准关系到其加工表面的位置精度。因而选择定位基准的总准则就是从比较高位置精度要求的表面中去抉择。定位基准包含粗基准和精基准所以有两种选择[12]。1)粗基准的选择：由于右端面及QUOTE""_D_Dd__________ҰðQUOTERa=1.6umRa=1.6um""___________________________2)精基准的选择：要保证零件的加工精度和装夹精准更便利，依据“基准重合”和“基准统一”的原则，所以零件中前端QUOTE""_D_Dd___3.2箱体加工的工艺路线方案拟订拟定工艺路线将是制定工艺过程的重要的一步。制定工艺路线的第一步,应该是使零件的外形、尺寸和位置精度等技术要求能得到一定的保证,在生产纲领已知,能够考虑采用多功能机床配专用工卡具,并使工序集中来加快生产率。除此之外，还应当想到经济效果，以便降低其生产成本。在拟定时应充分调查研究，查阅《机械制造工艺及设备设计指导手册》，尽可能多列出几个方案，并一一分析比较再最终确定一个最合理的方案[13]。辅助工序还有去除毛刺、清洗机床、涂防锈油、喷漆等，应尽可能安排在工艺过程所需之处。现在制定了两套工艺路线，具体如下。1)方案一落砂、时效处理；010铣以上端面为定位基准，铣下端QUOTE91*9691*96""_D_Dd020刨以前后端面互为基准，刨前后端面至图；030粗车以左端面、底面、前面为基准，粗车QUOTE96*14496*144""_____QUOTE1.0mm1.0mm〖""〗_""^040粗车以右端面及底面、前面精基准，粗车外圆至QUOTE050粗镗以底面、右端面、前（后）面为基准，粗镗QUOTE、QUOTE、QUOTE孔，留余量QUOTE1.0mm1.0mm060粗镗以底面，左端面，前（后）面为基准QUOTE，粗镗至QUOTE070粗镗以底面，右端面，前（后）面为基准，粗镗QUOTE至QUOTE080半精镗以前面、右端面及QUOTE孔为基准，半精镗QUOTE至图、QUOTE至QUOTEQUOTE至QUOTE〖""090半精镗以前面、右端面及孔QUOTE为基准，半精镗至QUOTE，半精镗QUOTE至QUOTE100半精镗以前面、左端面及QUOTE为基准，半精镗QUOTE至QUOTE〖110精镗以前面、右端面及孔为QUOTE基准，精镗QUOTE,QUOTE孔至图；120精镗以前面、右端面及QUOTE孔为基准，精镗QUOTE、QUOTE孔至图；130精镗以前面、左端面及QUOTE为基准，精镗QUOTE至图；140镗以前面与QUOTE孔及右端面为基准，镗、攻螺纹孔至图；镗、铰孔至图；150镗以后端面与QUOTE孔及右端面为基准，镗、铰通孔至图；镗、铰深QUOTE60mm60mm〖""〗_"160镗以右端面及QUOTE孔及底面为基准，镗、铰凸耳上孔至图；170镗以左端面与QUOTE孔及底面为基准，镗、攻K向局部示意螺纹孔至图； 180精车以左端面、QUOTE内孔为基准，精车QUOTE〖"190精车以右端面、QUOTE孔为基准，半精车QUOTE〖""〗；精车凸耳左端面至图；精车外圆至图；精车左端面，并保证尺寸QUOTE119mm119mm""_D_Dd__________ʔðϨϨ________________〖""〗_""^""_D_Dd_________200钳去毛刺；210检按图样要求检验工件各部分尺寸及精度。2)方案二落砂、时效处理；010铣以上端面为定位基准，铣下端QUOTE91*9691*96〖""〗_""020刨以前后端面互为基准，刨前后端面至图；030粗镗以底面、右端面、前（后）面为基准，粗镗QUOTE、QUOTE、QUOTE孔，留余量QUOTE1.0mm1.0mm040粗镗以底面，左端面，前（后）面为基准，粗镗QUOTE，粗镗至QUOTE050粗镗以底面，右端面，前（后）面为基准，粗镗QUOTE至QUOTE060半精镗以前面、右端面及QUOTE孔为基准，半精镗QUOTE至图、QUOTE至QUOTEQUOTE至QUOTE〖""070半精镗以前面、右端面及孔QUOTE为基准，半精镗至QUOTE，半精镗QUOTE至QUOTE〖""〗_""^""_D_Dd__________׺ԷϨϨ_____________080半精镗以前面、左端面及QUOTE为基准，半精镗QUOTE至QUOTE〖090精镗以前面、右端面及孔为QUOTE基准，精镗QUOTE,QUOTE孔至图；100精镗以前面、右端面及QUOTE孔为基准，精镗QUOTE、QUOTE孔至图；110精镗以前面、左端面及QUOTE为基准，精镗QUOTE至图；120镗以前面与QUOTE孔及右端面为基准，镗、攻4-M6螺纹孔至图；镗、铰孔至图；130镗以后端面与QUOTE孔及右端面为基准，镗、铰通孔至图；镗、铰深QUOTE60mm60mm〖""〗_"140镗以右端面及QUOTE孔及底面为基准，镗、铰凸耳上孔至图；150镗以左端面与QUOTE孔及底面为基准，镗、攻K向局部示意螺纹孔至图；160粗车以左端面、底面、前面为基准，粗车96*144的右端面及凸台面留余量QUOTE1.0mm1.0mm〖""〗_""^170粗车以右端面及底面、前面精基准，粗车外圆至QUOTEQUOTE180精车以左端面、QUOTE内孔为基准，精车QUOTE〖"190精车以右端面、QUOTE孔为基准，半精车QUOTE〖""〗；精车凸耳左端面至图；精车外圆至图；精车左端面，并保证尺寸QUOTE119mm119mm200钳去毛刺；210检按图样要求检验工件各部分尺寸及精度。以上两个方案分析：方案一先粗车左右端面，并以粗加工后的端面作为精基准粗、半精、精镗QUOTE、QUOTE、QUOTE的阶梯孔；方案二先镗QUOTE、QUOTE、QUOTE阶梯孔再粗、精车前后端面机器各自的凸台面，此时镗孔是的工艺基准仍是粗加工基准就加工精度而言方案一的加工精度更高。比较二者,方案一更为合理，所以最终方案选择方案一。3.3选择加工设备和工艺设备1)机床的选择工序010为铣下端面，选用X52K铣床；工序020采用B2021A刨床；工序030-040及工序180-190采用CA6140车床；工序050-130采用T611镗床；工序140-170采用摇臂镗床。2)选择夹具该箱体的生产纲领为大批量生产，所以车、镗、镗工序采用专用夹具，其它工序则采用通用夹具。3)选择刀具在铣床上加工的各工序，采用硬质合金铣刀即可保证加工质量[14]。（附工艺卡片）4)选择量具（附工艺卡片）5)其他3.4机械加工余量、工序尺寸及工时的确定机械加工余量对工艺过程有一定的影响，如果加工余量不足，就可能影响零件加工品质。余量过甚，不但会增加机械加工量，而且增加了材料、刀具、能源的浪费，从而提高了成本，降低其效益。所以必须合理地安排加工余量。

本设计采用计算法与查表法相结合，选取加工余量。工序010粗铣下端面1)选择刀具据表1-2，刀具材料为硬质合金[14]。据表3-16，选用镶齿式端铣刀，齿数QUOTEZ=10Z=10""由于箱体材料为HT200，QUOTE""_""________________表3-16刀具的几何参数刀具角度参数kk据表3-1，铣削深度QUOTE""_"，[14]。但已知铣削宽度，故据表3.1，选[14]。2)选择切削用量a)铣削深度由于加工余量不是很大，故可在一次走到中切完，则QUOTE鈭俻=h=2.5mm鈭俻=h=2.5mmb)每齿进给量采用不对称端铣刀以提高进给量，根据表3-5，由于刀具材料为YG6,铣床为52K，功率为7.5Kw[14]。则：（3-1）取，即。3)铣刀磨钝标准及刀具寿命据表3-7，铣刀刀齿后刀面最大磨损量为QUOTE1.5~2.0mm1.5~2.0mm"""，故据表3.2，刀具寿命取[14]。4)切削速度QUOTEvcvc和每分钟进给量QUOTEvfvf切削速度QUOTEvcvc，可根据表3-27中的公式计算也可以直接查出[14]。根据表3-16，当，，QUOTE""_从表3-2中查得切削用量为下表。表3-2切削用量参数切削用量参数v86v432275据表3-1，由X52K铣床转速及进给量，最终确定，[14]。（3-2）

每分钟进给量）1）验证机床功率据表3-24，当QUOTEQUOTEQUOTEQUOTE；；时QUOTEPCC=3.8KwPCC=3.8Kw""而X52K机床所允许的功率为故，因此所选取的切削用量符合要求。综上所述可得切削用量等参数如下表。表3-3切削用量参数切削用量参数2.5mmV432mm/min300r/minV94.2r/min1.67mm/r图4-6装配图参考文献[1]机床夹具设计手册[M].上海科学技术出版社,1979.[2]陈立德.机械装备设计[M].北京:高等教育出版社,2021:203-209.[3]机床设计手册编写组.机床设计手册[M].北京:机械工业出版社,1979.[4]Guo-huaQin;Wei-hongZhangTheInternationalJournalofAdvancedManufacturingTechnology[J]2021-1-2Springer.[5]W.Ma;J.Li;Y.RongInternationalJournalofAdvancedManufacturingTechnology[J]2021-3Springer.[6]隋聚艳.夹具的发展及其趋势分析[J].现代商贸工业,2021,(19):323-324.[7]李莉,周棣华.箱体零件铸造工艺CAD系统研究[J].热加工工艺,2021,40(15):57-59.[8]于忠宪,刘忠慧.箱体的铸造工艺[J].中国铸造装备与技术,2021:53.[9]张秀红.传动箱体加工难点的工艺分析和解决[J].机械工程师,2021,(04):248-249.[10]机械制造工艺及设备设计指导手册[M].机械工业出版社,2021.[11]朱龙根.简明机械零件设计手册[M].机械工业出版社,2021.[12]濮良贵,纪名刚.机械设计[M].北京:高等教育出版社,2021:1-415.[13]王先逵.机械制造工艺学[M].北京:机械工业出社,1995:35-37.[14]浦林祥.金属切削机床夹具设计手册[M].北京:机械工业出版社,1995.[15]朱东梅,胥北澜.画法几何及机械制图[M].北京:高等教育出版社,2021.[16]李秀珍.机械设计基础[M].机械工业出版社,2021:45-93.[17]朱海波,卢继平等.夹具对箱体加工变形影响研究[J].江汉大学学报,2021,41(03):61-64.[18]金秋,刘少岗.铣削加工中最小夹紧力的计算[J].工具设计,2021:36-39.[19]徐志慧,夹具设计中定位误差的计算[J].机械制造与研究,2021,(5):23-25.[20]成大先.机械设计手册[M].北京:化学工业出版社,2021:1-200.[21]阚春会.基于solidworks的三维夹具CAD系统研究[J].计算机应用技术,2021,34(09):43-45.附录

咖啡店创业计划书第一部分：背景在中国，人们越来越爱喝咖啡。随之而来的咖啡文化充满生活的每个时刻。无论在家里、还是在办公室或各种社交场合，人们都在品着咖啡。咖啡逐渐与时尚、现代生活联系在一齐。遍布各地的咖啡屋成为人们交谈、听音乐、休息的好地方，咖啡丰富着我们的生活，也缩短了你我之间的距离，咖啡逐渐发展为一种文化。随着咖啡这一有着悠久历史饮品的广为人知，咖啡正在被越来越多的中国人所理解。第二部分：项目介绍第三部分：创业优势目前大学校园的这片市场还是空白，竞争压力小。而且前期投资也不是很高，此刻国家鼓励大学生毕业后自主创业，有一系列的优惠政策以及贷款支持。再者大学生往往对未来充满期望，他们有着年轻的血液、蓬勃的朝气，以及初生牛犊不怕虎的精神，而这些都是一个创业者就应具备的素质。大学生在学校里学到了很多理论性的东西，有着较高层次的技术优势，现代大学生有创新精神，有对传统观念和传统行业挑战的信心和欲望，而这种创新精神也往往造就了大学生创业的动力源泉，成为成功创业的精神基础。大学生创业的最大好处在于能提高自己的潜力、增长经验，以及学以致用;最大的诱人之处是透过成功创业，能够实现自己的理想，证明自己的价值。第四部分：预算1、咖啡店店面费用咖啡店店面是租赁建筑物。与建筑物业主经过协商，以合同形式达成房屋租赁协议。协议资料包括房屋地址、面积、结构、使用年限、租赁费用、支付费用方法等。租赁的优点是投资少、回收期限短。预算10-15平米店面，启动费用大约在9-12万元。2、装修设计费用咖啡店的满座率、桌面的周转率以及气候、节日等因素对收益影响较大。咖啡馆的消费却相对较高，主要针对的也是学生人群，咖啡店布局、格调及采用何种材料和咖啡店效果图、平面图、施工图的设计费用，大约6000元左右3、装修、装饰费用具体费用包括以下几种。(1)外墙装饰费用。包括招牌、墙面、装饰费用。(2)店内装修费用。包括天花板、油漆、装饰费用，木工、等费用。(3)其他装修材料的费用。玻璃、地板、灯具、人工费用也应计算在内。整体预算按标准装修费用为360元/平米，装修费用共360*15=5400元。4、设备设施购买费用具体设备主要有以下种类。(1)沙发、桌、椅、货架。共计2250元(2)音响系统。共计450(3)吧台所用的烹饪设备、储存设备、洗涤设备、加工保温设备。共计600(4)产品制造使用所需的吧台、咖啡杯、冲茶器、各种小碟等。共计300净水机，采用美的品牌，这种净水器每一天能生产12l纯净水，每一天销售咖啡及其他饮料100至200杯，价格大约在人民币1200元上下。咖啡机，咖啡机选取的是电控半自动咖啡机，咖啡机的报价此刻就应在人民币350元左右，加上另外的附件也不会超过1200元。磨豆机，价格在330―480元之间。冰砂机，价格大约是400元一台，有点要说明的是，最好是买两台，不然夏天也许会不够用。制冰机，从制冰量上来说，一般是要留有富余。款制冰机每一天的制冰量是12kg。价格稍高550元，质量较好，所以能够用很多年，这么算来也是比较合算的。5、首次备货费用包括购买常用物品及低值易耗品，吧台用各种咖啡豆、奶、茶、水果、冰淇淋等的费用。大约1000元6、开业费用开业费用主要包括以下几种。(1)营业执照办理费、登记费、保险费;预计3000元(2)营销广告费用;预计450元7、周转金开业初期，咖啡店要准备必须量的流动资金，主要用于咖啡店开业初期的正常运营。预计2000元共计： 120000+6000+5400+2250+450+600+300+1200+1200+480+400+550+1000+3000+450+2000=145280元第五部分：发展计划1、营业额计划那里的营业额是指咖啡店日常营业收入的多少。在拟定营业额目标时，必须要依据目前市场的状况，再思考到咖啡店的经营方向以及当前的物价情形，予以综合衡量。按照目前流动人口以及人们对咖啡的喜好预计每一天的营业额为400-800，根据淡旺季的不同可能上下浮动2、采购计划依据拟订的商品计划，实际展开采购作业时，为使采购资金得到有效运用以及商品构成达成平衡，务必针对设定的商品资料排定采购计划。透过营业额计划、商品计划与采购计划的确立，我们不难了解，一家咖啡店为了营业目标的达成，同时有效地完成商品构成与灵活地运用采购资金，各项基本的计划是不可或缺的。当一家咖啡店设定了营业计划、商品计划及采购计划之后，即可依照设定的采购金额进行商品的采购。经过进货手续检验、标价之后，即可写在菜单上。之后务必思考的事情，就是如何有效地将这些商品销售出去。3、人员计划为了到达设定的经营目标，经营者务必对人员的任用与工作的分派有一个明确的计划。有效利用人力资源，开展人员培训，都是我们务必思考的。4、经费计划经营经费的分派是管理的重点工作。通常能够将咖啡店经营经费分为人事类费用(薪资、伙食费、奖金等)、设备类费用(修缮费、折旧、租金等)、维持类费用(水电费、消耗品费、事务费、杂费等)和营业类费用(广告宣传费、包装费、营业税等)。还能够依其性质划分成固定费用与变动费用。我们要针对过去的实际业绩设定可能增加的经费幅度。5、财务计划财务计划中的损益计划最能反映全店的经营成果。咖啡店经营者在营运资金的收支上要进行控制，以便做到经营资金合理的调派