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/目录第一章概述TOC\o\h\zHYPERLINK\l”_Toc84236562" 3第一节工程简介TOC\o\h\zHYPERLINK\l"_Toc84236562"ﻩ31。工程名称TOC\o\h\zHYPERLINK\l"_Toc84236562”ﻩ32.工程规模TOC\o\h\zHYPERLINK\l"_Toc84236562” 33。项目概况TOC\o\h\zHYPERLINK\l”_Toc84236562” 3第二节总论TOC\o\h\zHYPERLINK\l"_Toc84236562"ﻩ31.编制依据TOC\o\h\zHYPERLINK\l"_Toc84236562"ﻩ32.采用的标准与规范TOC\o\h\zHYPERLINK\l”_Toc84236562" 33。工程范围TOC\o\h\zHYPERLINK\l”_Toc84236562" 4第二章工艺流程选择TOC\o\h\zHYPERLINK\l"_Toc84236562" 5第一节印染废水处理工艺概述TOC\o\h\zHYPERLINK\l”_Toc84236562"ﻩ5第二节印染废水水质分析TOC\o\h\zHYPERLINK\l"_Toc84236562” 6第三节工艺流程选择TOC\o\h\zHYPERLINK\l"_Toc84236562” 8第三章废水处理工艺流程及设计计算TOC\o\h\zHYPERLINK\l"_Toc84236562”ﻩ11第一节设计水量、水质TOC\o\h\zHYPERLINK 12第三节设计参数、构筑物、设备及描述TOC\o\h\zHYPERLINK\l”_Toc84236562" 131.格栅及转筛TOC\o\h\zHYPERLINK\l”_Toc84236562" 132.PH调节池(改造)TOC\o\h\zHYPERLINK\l”_Toc84236562"ﻩ163.降温TOC\o\h\zHYPERLINK 184.预曝调节池(改造)TOC\o\h\zHYPERLINK\l”_Toc84236562" 195.预曝池、初沉池(改造)TOC\o\h\zHYPERLINKﻩ216。酸化水解池TOC\o\h\zHYPERLINK\l”_Toc84236562"ﻩ227.曝气池TOC\o\h\zHYPERLINK\l”_Toc84236562"ﻩ238.二沉池TOC\o\h\zHYPERLINK\l”_Toc84236562” 249.生化集泥井TOC\o\h\zHYPERLINK\l"_Toc84236562" 2610.中间反应池TOC\o\h\zHYPERLINK\l"_Toc84236562" 2911.物化终沉池(1)TOC\o\h\zHYPERLINK\l”_Toc84236562" 3112.物化污泥池TOC\o\h\zHYPERLINKﻩ3213。物化终沉池(2)(改造)TOC\o\h\zHYPERLINK\l”_Toc84236562”ﻩ3314.污泥浓缩池(改造)TOC\o\h\zHYPERLINK\l"_Toc84236562"ﻩ3515.投药间(改造)TOC\o\h\zHYPERLINK\l”_Toc84236562”ﻩ3616.污泥泵房(改造)TOC\o\h\zﻩ3817.鼓风机房(1)TOC\o\h\zHYPERLINK\l”_Toc84236562" 4018.鼓风机房(2)TOC\o\h\z_Toc84236562” 45第四章总图及管道TOC\o\h\zHYPERLINK\l"_Toc84236562”ﻩ46第一节总图布置TOC\o\h\zHYPERLINK\l"_Toc84236562"ﻩ46第二节管道TOC\o\h\zHYPERLINK\l"_Toc84236562" 46第五章电气及自控设计TOC\o\h\zHYPERLINK\l"_Toc84236562”ﻩ47第六章环境保护、安全及节能TOC\o\h\zHYPERLINK\l"_Toc84236562"ﻩ48第七章劳动定员TOC\o\h\zHYPERLINK\l"_Toc84236562" 49第八章工程报价TOC\o\h\zHYPERLINK\l"_Toc84236562"ﻩ50第九章运行费用分析TOC\o\h\zHYPERLINK\l"_Toc84236562" 58第一章概述第一节工程简介1.工程名称印染有限公司公司废水处理改造工程2.工程规模印染废水8000m3/d3.项目概况印染有限公司是一家以纯棉织物印花染色为主的企业,日排放废水量约8000吨。该厂在90年代初期就建设一废水处理站,后因企业发展、产品结构变化、水量增大等原因,处理站逐渐无法满足使用要求。90年代后期又对处理站进行多次改造,均因投资不足或技术方面的原因而效果不佳。现厂方拟投资对废水处理站进行再次改造,以保证排水达到环保部门的要求。第二节总论1.编制依据建设单位提供的厂区总平图资料建设单位提供的废水水质水量参数建设单位提供的印染厂生产工艺等技术资料2.采用的标准与规范《室外排水设计规范》(GBJ14—87,97年修订版)《污水综合排放标准》(GB8978—1996)《建筑给排水设计规范》(GBJ15-88)《建筑结构荷载规范》(GBJ987)《混凝土结构设计规范》(GBJ10-89)《建筑结构统一设计标准》(GBJ68-84)《工业与民用供配电系统设计规范》(GB5003-92)《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》(GB50062-92)《带式压滤机污水污泥脱水设计规范》(CECS75-95)《环境空气质量标准》(GB3095—1996)《城市区域环境噪声标准》(GB309693)3.工程范围废水处理、污泥处理系统以及相关配套设施。第二章工艺流程选择第一节印染废水处理工艺概述国内外众多印染废水处理系统中,其处理工艺普遍为“物化+生化+物化"工艺,但不同规模,不同水质,其各道工序的侧重点有所不同。小规模的印染染废水处理系统普遍存在以第一道“物化”作为工艺重点,因为印染废水的污染物大部分为染料、浆料等大分子有机物质,该类物质通过混凝剂在废水中所形成絮体的吸附作用会在水中凝聚,而后可通过沉淀或气浮从废水中分离,但由于物化工序产生泥量大,污泥处置困难,因此在规模较大的印染废水处理系统中,普遍以“生化"作为处理系统的核心,设置第一道“物化”工序仅仅是消除可能会对“生化”系统产生不利影响的因数;第二道“物化"放在流程的最后,其作用是脱色和水质把关.废水的生化处理系统有纯好氧处理工艺和A/O工艺:好氧工艺的主要问题在于废水脱色困难,对PH值要求严格(必须小于9.5),污泥膨胀不易控制,且对于可生化性差的废水处理效果不甚理想,色度去除率不高.A/O工艺等于是在传统曝气池前面增加一酸化水解池,酸化水解可提高废水的可生化性,且能产生部分挥发性脂肪酸中和废水中的碱,降低了废水预处理中酸的投加量.另外酸化水解池的存在使得曝气池的污泥可不定期的回流到厌氧区,能有效的抑制污泥膨胀。A/O工艺可得到良好的出水水质,同时对色度的去除也较为明显。应该说,A/O工艺作为印染废水的主体工艺是绝大部分技术人员的共识,且在大量的实际工程中被证明是切实可行的。第二节印染废水水质分析印染工艺坯布坯布退煮退煮退煮废水退煮废水漂洗废水漂洗漂洗废水漂洗丝光废水丝光丝光废水丝光含硫染色水卷染含硫染色水卷染扎染染色水扎染染色水印花染色水印花染色水成品整理废水整理成品整理废水整理废水组成分析退煮废水退煮废水来自于坯布的退浆和煮炼工序,据我司监测分析,工厂排放的废水中超过50%的污染物来自于该股水。生产中,通过强碱(含煮炼药剂)的高温蒸煮退去坯布中的浆料、棉布上的油脂、果胶、棉腊等。退煮废水的温度高、PH值高,其中有机污染物主要由浆料和煮炼药剂组成,根据布匹的不同进货渠道,其上浆料也有一般淀粉浆、变性淀粉浆、PVA浆三种,本厂的废水中则可能同时含有以上三种物质,其组成和所占的比例也在不断的变化过程中。其中变性淀粉和PVA的可生化性差,仅通过短时间的好氧生化处理无法去除.其CODcr值高达10000mg/L以上,碱度约为10g/L,水量超过2000吨/天(加上漂洗、丝光)。漂洗废水漂洗废水水量大、浓度低、色度低但水中含有少量ClO-,总体来说该部分废水的污染较轻.丝光废水丝光废水水量小、碱性强,加上厂方投资建设了一套碱回收装置,所以该部分废水的污染较轻.卷染废水卷染是染色的一种,其染色还原和隐色体氧化均在染缸中进行,生产间歇运行、废水定期排空。扎染废水本厂扎染所用的染料主要为活性染料和直接染料,有时也用还原和硫化染料;印花主要用活性和分散染料,该部分废水的水量为5500吨/天、CODcr约为1000mg/L、色度400~600倍.整理废水污染轻,CODcr约为400~500mg/L。第三节工艺流程选择1.生化物化相结合印染废水的处理方法大致可分为生化和物化两种工艺,其中物化主要是通过电荷层压缩脱稳、凝聚和絮凝作用,将分散于水中带电荷的粒子(如:染料和浆料)聚集,颗粒逐渐增大后再通过自然沉淀、气浮或过滤的方式去除。该工艺的特点是投资低,处理效果显著;其缺点是生产品种的变化、使用染料种类的变化、甚至是坯布中浆料成分的变化都会引起絮凝剂和混凝剂投加种类和投加量发生变化.如果多种染料、浆料(特别是PVA浆)同时存在于废水中,则会因为颗粒间作用力太复杂而无法找到合适的混凝剂和絮凝剂。对于印染这类大规模综合型印染厂产生的废水,过去直接采用混凝絮沉淀作预处理试验情况,COD去除率在10%~30%,而目前的试验,其CODcr去除率高于50%,可见其水质较复杂,波动较大。参考国内规模较大的印染废水处理厂的经验和本厂废水的实验情况,本设计采用物化与生化处理相结合的工艺路线。2.废水合流处理并投加Fe3+印染废水主要包括前处理和染色两大类,有一种设计思路是把前处理水的退浆(浓度极高、水量小)部分单独分流进行预处理以降低后续生物处理系统的有机负荷和处理难度,具体做法是在退浆中加酸调pH值至3~4,使得废水中的PVA浆料以沉淀物的形式析出。该做作法从理论分析似乎可行,但实际操作去不甚理想:当坯布的浆料主要是淀粉浆时该做法几乎没任何效果;当坯布的浆料主要是PVA浆时,则酸析出PVA量太大而使整个反应池废水处于粘稠状态,固液难以分离。加上pH调到3~4需要耗费大量的酸,费用高,所以本工程的工艺设计中并没有把该股废水单独分离出,而是与其他废水一道排入废水生物处理系统。本废水另一特点是在某一生产季节,废水中会含有大量的硫化染料,该部分废水按常规应分流处理,但考虑到即使分流后其处理方式也只能通过投加铁盐(Fe3+)在鼓风曝气和碱性的条件下通过氧化还原反应,生成化学性能较为稳定的单质S,以去除水中的S2—,避免H2S的形成.Fe3+在本反应中首先被还原成Fe2+,经过曝气后再次被氧化为Fe3+,因此通过回流可节省药剂的投加量。本设计让含硫化染料废水直接混入其他废水后再投加铁盐,如此可简化操作,减少废水分流的投资。在废水中投加Fe3+并通过曝气后可大大减少浓硫酸的使用量,可减少废水中SO42—的含量。另外,在废水中维持一定的浓度的Fe3+,对于抑制由酸化水解池中硫酸盐还原菌所产生的H2S是十分有效的.3。厌氧好氧相结合本工艺在曝气池前面增加一酸化水解池,酸化水解可提高废水的可生化性,且能产生部分挥发性脂肪酸中和废水中的碱,降低了废水预处理中酸的投加量。另外酸化水解池的存在使得曝气池的污泥可不定期的回流到厌氧区,能有效的抑制污泥膨胀。厌氧好氧结合对色度的去除也较为明显。4.低负荷完全混合+推流式活性污泥我司拟采用低负荷完全混合式+推流式活性污泥工艺作为处理站曝气的主体工艺,其原理与优点如下:废水首先进入完全混合式曝气池,然后在短时间内完全被稀释,使得处理系统具有很强的抗冲击负荷的能力,即使进水水质在不断的变化,曝气池内的生态系统仍能保持稳定而具有良好的处理效果。完全混合式曝气池出水进入推流式曝气池,以弥补纯粹完全混合式曝气出水浓度较高的缺点.本设计的另一特点是曝气池停留时间较长(约40小时),污泥龄长,其优点归纳如下:长污泥龄(约为50天)设计使得一些世代长的微生物的大量出现,为“难降解有机物”(能过过“化学需氧量”测定而无法通过“五日生化需氧量”测定的有机物如:染料、PVA等)的去除创造了有利条件,因此本系统的具有其它生化系统难以比拟的去除率;微生物种类的增多,曝气时间延长,使得曝气池内生态系统趋于稳定,加上曝气池内大流量的内循环降低了底物(有机物)的浓度,使得整个处理系统具有更强的抗有机负荷和毒物负荷的能力;长时间曝气、低负荷设计促进了硝化反应的顺利进行;由于负荷低、停留时间长、曝气池内污泥总量大,因而在相同污泥自身氧化率的条件下,本工艺比其它工艺的污泥自身氧化量要多的多,以至于大大减少了剩余污泥的排放。5.污泥膨胀问题“污泥膨胀"是曝气池今后运行中可能遇到的主要问题,其机理较复杂。曝气池内“丝状菌”与“絮凝菌"数量失调是污泥膨胀的主要原因。比如废水如果含有硫,则有可能使亲硫丝状菌过度繁殖而导致污泥膨胀。控制丝状菌的过度繁殖一般方法:污泥不定期的回流到酸化水解池以抑制丝状菌的过度繁殖、提高DO、提高污泥龄、在污泥膨胀时投加少量氧化剂(如次氯酸钠溶液)等。6.曝气系统曝气系统为生物好氧提供必须的氧气,是处理站设计的核心之一,许多废水处理站无法正常使用均由该系统的故障造成。设计的关键是需氧量的计算,许多公司采用经验值计算往往会造成设计容量过大或不足。活性污泥池的需氧主要由三部分组成:去除BOD5所消耗的氧(0.5kgO2/kgBOD)、维持曝气池内污泥好氧所需要的氧(0。11kgO2/kgMLSS)、氨氮硝化所需要的氧(4。7kgO2/kgNH3-N).许多设计人员在设计需氧量过程中会故意忽略氨氮硝化所需要的氧,以减少曝气量,降低投资和运行成本,增加项目在投标阶段的竞争力,故氨氮总是无法达标。确定需氧量后,选择供氧系统成为关键,目前主要的供氧系统有射流曝气和鼓风曝气两大类。与鼓风曝气相比,射流曝气的优点是噪音小,安装维护简易;其缺点是能耗大,以目前行业内较为常用的水下曝气机和射流器为例,其标准充氧动力效率为0。9kgO2/kwh;而鼓风机+球冠型微孔曝气器的曝气系统,其标准充氧动力效率为6.5~8.85kgO2/kw·h.小型废水处理站可选用射流曝气,对于规模较大的废水处理站则选择鼓风曝气为宜.另外微孔曝气器的性能和参数则是曝气系统是否有效的关键,“溶解氧利用率”的高低直接关系到废水处理运行费用的高低.曝气的设计采用气量渐减设计。7.活性污泥处理系统生物启动工程建成后,生化系统的调试成为关键。印染废水生化处理系统的调试难度主要在于:一般难以在附近找到同类工厂废水处理站的污泥,因而调试步聚必须严格按照培菌和驯化两个阶段进行,消耗大量营养物质;营养结构不合理,需投加生物系统所必须的微量元素和无机盐。我司组织有关技术人员在印染厂内进行污水生化系统的模拟实验,实验结果表明:调试阶段的菌种可选用杏林污水处理厂的生化剩余污泥,经过约2~3个月的调试,生化出水可小于300mg/L。第三章废水处理工艺流程及设计计算第一节设计水量、水质1.水量日处理废水水量:8000m3/d2。进水水质废水的性质为印染废水,主要设计参数如下:pH12以上水温55℃CODcr3000mg/LBOD51000mg/LNH3-N100mg/L3。设计出水标准《厦门市水污染物排放控制标准》DB35/322—1999中的三级排放标准。pH6~9CODcr≤300mg/LBOD5≤200mg/LNH3-N≤20mg/LSS≤300mg/L第二节工艺流程回转式固液分离机中和池粗格栅浓H2SO4印染废水冷却塔调节池预曝池曝气池酸化池初沉池Fe3+栅渣外运二沉池混凝反应池絮凝反应池助凝剂集水池混凝剂回转式固液分离机中和池粗格栅浓H2SO4印染废水冷却塔调节池预曝池曝气池酸化池初沉池Fe3+栅渣外运二沉池混凝反应池絮凝反应池助凝剂集水池混凝剂污水污水污泥栅渣外运污泥栅渣外运污泥回流污泥回流污泥回流或排泥污泥回流或排泥营养、氧化剂营养、氧化剂回流或排泥回流或排泥滤液滤液上清液上清液带式压滤机带式压滤机达标排放干泥外运处置泵污泥浓缩池污泥沉淀池达标排放干泥外运处置泵污泥浓缩池污泥沉淀池第三节设计参数、构筑物、设备及描述1.格栅及转筛印染废水中含有大量从坯布表面刷洗下来纤维状悬浮物,该类物质需先行去除,否则会对潜污泵、曝气池内的微孔曝气器、调节池内的pH仪表等造成影响,随着时间推移曝气池内的纤维状悬浮物的总量会逐渐增加,而影响处理效果.按我司的工程经验,采用活性污泥工艺,如果能及时排泥则受其影响较小,形成一层厚厚的“假生物膜"。另外,去除纤维状悬浮物对于后续冷却塔的正常运行也是十分重要的.去除纤维状悬浮物设计选用3mm筛隙的固液分离机,筛滤机前设置一人工格栅(栅隙25mm)作为保护装置。主要设计参数小时平均流量330m3/h设计小时最大流量660m3/h设计秒流量183。3L/s粗格栅栅隙25mm过栅流速1m/s固液分离机栅隙3mm过栅流速0。8m/s固液分离机栅隙3mm过栅流速0.8m/s设备说明设备名称粗格栅厂家中联环数量1台型号非标形式栅条型过栅流速1.0m/s尺寸680×1500mm格栅间距25mm栅条尺寸5×50mm材质A3钢防腐防腐涂料环氧煤沥青漆防腐道数4道除锈等级ST2。5铸铁闸门厂家中联环数量2台规格500×500mm带启闭器回转式固液分离机厂家江苏一环(或国内同档)型号XCG-800数量2台栅条间距3mm渠道宽度0.87m倾角60º渠深1。80m栅前水深1.00mm栅条尺寸10×50mm排渣高度操作平台以上约1。0米栅耙速度3m/min材质栅条SUS304边框和挡板SUS304链导槽SUS304链连接SUS304耙尼龙顶轴铸铁下链轮铸铁上链轮铸铁清擦器碳钢、环氧树脂涂层螺栓及螺母SUS304电机电机形式三相异步电动机(六极)功率0.75kw额定电压380V,三相,50Hz电机保护过载保护构筑物说明格栅槽数量1座尺寸9.5×2。6×1.8m结构钢筋混凝土结构内壁防腐处理2.PH调节池(改造)印染废水的pH值一般在11.5以上,有时高达14,所以需投加浓H2SO4以降低pH值至11以下。酸碱的投加由pH自动检测仪表和电动阀联合控制,pH值的具体调节范围特调试后确定;在工程设计中,以预曝调节池的前段作为酸碱中和池。为确保中和效果,本系统设计成两段pH调节系统.主要设计参数设计水量330m3/h设计停留时间2×8。5min预计日投加浓硫酸量16t搅拌空气量2m3空气/m2池面·h小时需气量120m3/h每min需气量2m3/min设备与仪表PH在线控制仪表厂家新加坡数量2台pH电极美国(或同档)型号EC-ARSTO(或同档)量程1~14材质PPS(聚苯硫醚)结构环状聚四氟乙烯双液接显示屏液晶显示测量范围0~14输出电流4~20mA运行温度0~55℃电源220V酸碱测试点4电极包裹材料PVC电线屏蔽线电动UPVC球阀数量2个厂家天津数量2台规格DN25构筑物中和池本构筑物主要由调节池的第一格改造而成,该池壁表面由于长期受酸碱腐蚀,内表面需做防腐处理。3.降温本系统主要为后续的生化处理系统创造有利条件。从中和水池流出的污水进入集水井,由安装于集水井内污水泵提升至冷却塔冷却。主要设计参数小时平均水量330T/d集水井有效池容90m3集水井停留时间16min>5min设计温度60℃~35℃介质污水设备说明污水泵+引水器数量3台(两用一备)厂家上海凯泉(或国内同档品牌)型号KQH150/250—18.5/4流量300m3/h扬程14m功率18。5kw转速1480r/min机组重量315kg出口口径Φ150冷却塔数量2台厂家良机(或国内同档)型号W-300尺寸Φ5580×5475进口最高温度60℃出口最高温度35℃功率15kw土建工程冷却塔基础2座水泵基础3座4.预曝调节池(改造)本工厂的生产为三班制,所以一日内工厂的排水量是基本均匀的,按规范调节池停留时间应在4~6小时,本设计根据现场的实际情况定为4.8小时;调节池的另一作用是均衡水质,原调节池为一端进水一端出水的推流式构筑物,污水混合效果差,现改为沿水流方向均匀多点进水、一端出水方式,以达到均匀水质目的。主要设计参数小时平均水量330t/d调节池有效池溶1600m3调节池停留时间4。8h预曝气气量2m3/m2池面·h小时需气量860m3/h每min气量14.33m3/min设备说明污水泵数量4台(两用两备)厂家上海凯泉(或国内同档品牌)型号KQH150/235-15/4流量184m3/h扬程17m功率15kw转速1480r/min机组重量278kg出口口径Φ150电磁流量计厂家上海数量1台型号D150流量检测范围10~200m3/h流量显示方式瞬时流量压力等级1.6MPa,法兰连接结构形式一体型温度小于90度精度等级1.0%内衬氯丁橡胶电极材料含钼不锈钢供电220V防护等级IP65输出脉冲、4~20mA土建改造改造范围:水泵基础、池体局部加高、内部防腐等5.预曝池、初沉池(改造)为了确保工程达标排放,本工艺预留混凝沉淀处理系统。本系统利用原有生化及二沉池进行改造,改造内容如下:1。除池内的所有设备,把池子清理干净,并作防漏防渗处理;2。增设穿孔曝气管,各独立单元均设有蝶阀,以便于进行气量调节;3.原有沉淀池改造为竖流式沉淀池,即中间进水,周边出水;主要设计参数曝气接触总时间:3.4小时预曝气量2m3空气/m2·h总需气量9.6m3空气/min沉淀时间2。5h表面负荷1.05m3/m2·h混凝剂加药量500gm/L日投加混凝剂4.0t/d设备说明中心导流管数量4台(两用两备)厂家中联环直径:1000mm材质:不锈钢出水堰板数量128m规格300×10mm材径:PVC土建改造6.酸化水解池缺氧池(酸化水解池)的主要作用:水解废水中大分子染料、浆料为小分子有机物,提高废水的可生化性;产生一定量的有机酸,降低pH值,减少酸的投加量;生物选择,消除污泥膨胀隐患;进一步降低水温,有利于活性污泥系统的正常运行.设计参数设计停留时间12h有效池容4000m3设备说明专用配水器数量160套厂家中联环专用布水头数量640套厂家中联环出水堰数量160m规格300×500mm厂家中联环空气净化装置数量1套厂家中联环玻璃钢密封板数量272m2厂家中联环构筑物酸化水解池数量1座尺寸(B×L×H)20×40×6。0m结构钢筋混凝土结构7。曝气池设计参数设计水量8000m3/d进水BOD5浓度800mg/L出水BOD5设计浓度10mg/L日去除BOD总量6400kg/d有机负荷0.125BOD5/kg污泥污泥浓度4g污泥/L池容容积负荷0.5gBOD5/m3·d构筑物曝气池数量1座尺寸40×60×7。0m结构形式钢筋混凝土结构8。二沉池主要设计参数SVI120设备说明设备名称二沉池设备数量1套厂家江苏一环(或国内同档品牌)型号ZG-24形式半桥式电机0.75kw,380V,50Hz,3相电机防护/绝缘等级IP55/F级挂板末端移动速度约0。03m/s桥架特性:水下部件材质SS304水上部件材质带环氧树脂涂层的碳钢桥臂挠度半径的1/500走道宽1000m进水分配筒直径3500mm高度1500mm板厚3mm材质SS浮渣挡板浮渣挡板通过不锈钢紧固件安装在出水溢流堰上.高度300mm厚度3mm长度约80m构筑物说明二沉池数量1座直径Φ24m有效深度2.40m池边深度3。30m总深度5.30m结构形式钢筋混凝土结构9.生化集泥井设计参数回流污泥回流污泥量5500m3/d小时回流量230m3/h回流污泥浓度10g/L剩余污泥剩余污泥产泥率0.1kg污泥/kgCODcr日进水CODcr总量24000kg日剩余污泥2.4t剩余污泥含水率99%99%含水率污泥240t回流集泥井设计停留时间30min有效池容115m3剩余污泥集泥井设计停留时间30min有效池容5m3主要设备污泥回流泵数量3(两用一备)厂家上海凯泉(或国内同档品牌)型号WQ2210-423流量160m3/h扬程9m出口直径150mm转速1440r/min重量260kg剩余污泥泵数量2(一用一备)厂家上海凯泉(或国内同档品牌)型号WL2175-260流量25m3/h扬程20m进出口径80mm转速2890r/min重量133kg电机电机形式三相异步电动机功率4.0kw额定电压380V,三相50Hz电机保护过载保护材质泵壳铸铁底座铸铁电磁流量计数量2厂家上海安装方式包括:数据传感器构筑物生化集泥井1座数量5×8×3。5m10.中间反应池设计参数混凝反应区设计水量8000m3/d小时处理水量333m3/h混凝停留时间20min有效池容111m3有效水深2.5m表面积45m2絮凝反应区设计水量4000m3/d小时处理水量167m3/h絮凝停留时间10min有效池容28m3有效水深2。5m表面积11。2m2投药量混凝剂最大投药量0.5kg药/m3污水絮凝剂最大投药量2mg/L空气量1m2池面空气量2m3/h空气总量90m3/h每min空气量1。5m3/min主要设备慢速搅拌机数量2台厂家中联环型号ZLH—2。2转速60rpm叶浆及搅拌轴材质:不锈钢配带电机电机形式三相异步电动机(六级)功率2.2kw转速1500rpm额定电压380V,三相,50Hz电机保护过载保护污水提升泵数量2(1用1备)厂家上海凯泉(或国内同档品牌)型号WQ2260—425流量160m3/h扬程15m出口直径150mm转速1460r/min重量390kg自耦装置型号150GA电机电机形式三相异步电动机功率11.0kw额定电压380V,三相50Hz电机保护过载保护材质泵壳铸铁底座铸铁构筑物中间反应池数量1座尺寸6。1×11.5×3.0m结构钢筋混凝土结构11.物化终沉池(1)设计参数处理水量4000m3/d小时处理水量167m3/h表面负荷0。75m3/m2·h停留时间3h主要设备沉淀池成套设备数量1套厂家江苏一环(或国内同档品品牌)型号ZG-17形式半桥式电机0.75kw,380V,50Hz,3相电机防护/绝缘等级IP55/F级桥架特性:水下部件材质SS304水上部件材质带环氧树脂涂层的碳钢走道宽1000mm浮渣挡板浮渣挡板通过不锈钢紧固件安装在出水溢流堰上。高度300mm厚度3mm构筑物说明二沉池数量1座直径Φ17m有效深度2。20m池边深度3。10m总深度5.10m结构形式钢筋混凝土结构12.物化污泥池设计参数污泥量产泥率0.5kg泥/kg药剂日投药剂2.0t最大产泥量(无水)1。0吨/d99.2%含水率污泥量125m3/d小时泥量5m3/h污泥池设计停留时间30min有效池容8m3主要设备污泥泵数量2台(1用1备)厂家上海凯泉(或国内同档品品牌)型号WQ2130—205流量16.7m3/h扬程18m功率2.2kw出口管径DN50自耦装置DN50主要构筑物物化污泥池数量1座尺寸2×2×3m结构形式钢筋混凝土结构13.物化终沉池(2)(改造)设计参数絮凝反应区絮凝时间19min搅拌方式机械搅拌机沉淀区处理水量4000m3/d小时处理水量167m3/h表面负荷0.5m3/m2·h停留时间3h出水堰板数量128m规格300×10mm材质PVC主要设备清单中心导流管数量4套厂家中联环直径:1000m材质:不锈钢慢速搅拌机数量2台厂家中联环型号ZLH—2.2转速60rpm叶浆及搅拌轴材质不锈钢配带电机电机形式三相异步电动机(六极)功率2.2kw转速1500rpm额定电压380V,三相,50Hz电机保护过载保护14.污泥浓缩池(改造)初沉池0~250m3/d含水率99。2%物化终沉池(1)0~125m3/d含水率99.2%物化污泥池0~125m3/d含水率99。2%生化污泥池240m3/d含水率99%合计240~740m3/d浓缩后污泥80~160m3/d含水率96%主要设备清单中心导流管数量3套厂家中联环直径:500mm材质:不锈钢15.投药间(改造)本处理站废水处理所需的药剂全部在本投药间内配置并集中配送,具体药剂种类及日投加量列表如下:铁盐铝盐助凝剂(阴离子)其他药剂(备)预曝池0。5kg/m34.0t/d10%溶液40m3中间反应池0。5kg/m34.0t/d10%溶液40m32g/m38kg/d0.1%溶液8m3溶液30m3物化终沉池(2)絮凝区2kg/m38kg/d0。1%溶液8m3曝气池溶液30m3合计4。0m3/d1.5m3/h4.0m3/d1。5m3/h16m3/d350L/h×260m3/d1.5m3/h×2原投药间贮药池共6个30m3贮药池,3个60m3贮药池其中1个30m3贮药池用于助凝剂的配制与投加,配计量泵2组2个30m3贮药池用于其他药剂的配制与投加,配计量泵2组3个30m3贮药池作为备用1个60m3贮药池作为铁盐的配制及投加,配投药泵1组1个60m3贮药池作为铝盐的配制及投加,配投药泵1组1个60m3贮药池作为备用,预留投药泵安装空间对于难溶药剂(如PAM)需设置一小型的溶液配置装置,2套贮药池的药剂的溶解搅拌全部选用空气搅拌管空气搅拌的总气量为216m3/h,即3。6m3/min主要设备投药泵+引水器数量8台(4用4备)厂家石家庄型号32FS-15流量5t/h扬程15m功率0.75kw材质衬氟塑料1m3溶液配置装置数量2套(4用4备)搅拌机功率2.2kw型号YT—1000计量泵数量4台厂家韩国型号KDV—24H流量18.4L/min出口压力7kgf/cm2功率1.5kw口径DN40重量88kg泵头TEFLON转子计量泵数量4台厂家浙江.余姚型号LSZ—25流量0.1~1m3/h转子计量泵数量4台厂家浙江。余姚型号LSZ—32流量0.4~4m3/h转子计量泵数量4台土建改造土建改造范围包括泵基础、设备基础、贮药池防腐等16。污泥泵房(改造)污泥泵房主要安装两组泵,其中一组泵的进口连接物化污泥的排泥管,出口去污泥浓缩池(或预曝池进口端);另一组泵的进口接物化终沉池的排泥管,出口去污泥浓缩池.设计参数初沉池污泥泵污泥量250m3/d回流量5500m3/d小时流量240m3/h扬程4m终沉池(2)污泥泵污泥量125m3/d小时流量5m3/h扬程6m主要设备污泥泵数量4台(2用2备)厂家上海凯泉(或国内同档)泵种类立式单级化工泵型号KQH125/125-2.2/4流量120m3/h扬程4m转速1480r/min功率2。2kw重量100kg污泥泵数量2台(1用1备)厂家上海凯泉(或国内同档)泵种类立式单级化工泵型号KQH80/150—0.75/4流量20m3/h扬程6m土建改造土建改造范围:水泵基础建设,泵房装饰等17.鼓风机房(1)本鼓风机房的空气负责供应曝气池的供氧。设计参数设计气水比36:1日处理水量8000m3/d日耗空气量288000m3/d主要设备罗茨鼓风机数量6台(4用1备)厂家百事德(或国内同挡)功率90kw气量50m3/min设计出口压力0。7kgf/cm2配件过滤消声器、出口消声器、空气压力表等构筑物鼓风机房数量1座尺寸平面10×17m,高4。5m结构形式框架结构18.鼓风机房(2)(改造)中和池2m3/min全天预曝调节池14.33m3/min全天预曝池9。6m3/min全天中间反应池1。5m3/min全天污泥浓缩池2m3/min1小时/天投药间3.6m3/min5小时/天设计供气量33m3/min,压力0。5kgf/cm2主要设备鼓风机利用原有的55kw鼓风机土建改造19.污泥脱水间(改造)设计参数日耗PAM19.2kg/d0.1%PAM19.2m3/d设备说明成套带式压滤机数量1厂家深圳主机技术参数型号D2500带宽2500mm功率7。5kw标称处理量15m3/h重量11000kg配套设备:固体投药器数量1型号TY-3000投药量3kg/h功率0.3kw电压220V重量15kg溶药搅拌装置数量1型号S—2236总长×总宽×总高2000×1300×2800mm溶药体积2。2m3贮药体积3.6m3功率1。5kw电压380V重量2800kg药液输送泵数量1型号JD2500/0。5流量0~2。5m3/h压力0.5MPa功率2。2kw电压380V重量350kg静态混合器数量1型号JT125规格DN125×900使用节数4单节重量45kg滤带清洗泵数量1型号GD65—50流量15m3/h压力0.53MPa功率7.5kw电压380V重量360kg空气压缩机数量1型号Z-0.2/10排量0.2m3/min压力1MPa功率3kw电压380V重量150kg泥饼输送机数量1型号TD40带宽400mm电机功率3。0kw电压380V土建改造20。标准出水口构筑物标准出水口数量1座尺寸1.5×5.0×1.5m结构形式砖混结构第四章总图及管道第一节总图布置处理站总图布置应服从厂区的统一规划,构筑物间尽可能的紧凑,以节省用地,减少管道投资.第二节管道污水管酸化水解池前的管道选用焊接钢管,内外防腐处理;酸化水解池
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