教案示例《錾口榔头制作的工艺分析》教案

(完满版)教课方案示例《錾口榔头制作的工艺分析》教课方案(完满版)教课方案示例《錾口榔头制作的工艺分析》教课方案(完满版)教课方案示例《錾口榔头制作的工艺分析》教课方案

班级

课题

讲课教材

讲课目标

与

讲课要求

讲课要点

与

讲课难点

讲课种类

讲课要点

讲课方法

作业部署

课后附记

绍兴市中等专业学校讲课设计

09数控（1）（2）课程钳工技术教师黄利明项目三錾口榔头的制作2教具钳工工量錾口榔头制作的工艺分析课时具+PPT

中职规划教材，《钳工知识与技术实训》高教第一版社

1、能正确识读工件图样

2、进一步理解钳工技术的基本知识

3、能分析与制定与实行工作计划

4、培育自检与自我讨论能力

5、培育团队合作能力

1、学习工艺分析的方法：依据图纸要求，进行工艺分析，

能正确选择工具、量具。并能制定合理的加工工艺方案

2、规范操作与安全要求规范操作与安全要求

理论讲课

经过对图纸的分析引入制作工艺的分析，采纳分组讨论、组组互动、师生互动形式

来达成学生榔头制作思路的形成、工量具的选择、加工方案的制定。

项目讲课方法，任务驱动，讲课组织形式的选择：以小组合作的形式张开师生、生

生互动

圆满加工工艺方案

拥有必定的识图与画图能力，拥有必定的独立性，少许学习能力较弱的同学，拥有必定的依靠性，整体本班学生喜爱着手，能讨论。学习者的学习动机：学习踊跃性广泛较高。

掌握小榔头的制作工艺、训练学生的工艺能力。培育吃苦耐劳、谨言慎行的劳

动见解和浸透7S教育。能娴熟掌握锯、锉、錾削、划线、钻孔、检测等基本技术。

1

讲课过程

讲课课题錾口榔头制作的工艺分析

项目教课环节

一、图纸识读

对于图纸识读的指引问题：

1、錾口（鸭嘴）榔头部件图包含哪几方面内容？

2、制作榔头的资料是什么？其含义是什么？

3、长、宽、高三个方向的基准是什么？

4、尺寸精度要求最高的是哪个尺寸？其公差是多少？

5、谈谈形位公差的含义？图中还有什么形位公差？

二、工艺分析

1、毛坯料与錾口（鸭嘴）榔头：

圆棒φ30×113立体图：

2、制作思路的成立：

毛坯加工长方体加工榔头头部棱边

加工腰形孔加工斜面倒角、倒圆

抛光全面检测

师生活动

导入新课：

问题指引法

（学生回

答）

图纸+PPT课

件

运用形体分析法，讨论榔头的形成。并成立制作思路。

3、工量具选择：

划线工具类：平板、V形铁、高度游标卡尺、划针、划规

讨论一：

加工工具类：锯弓、锯条、粗、细扁锉、三角锉、半圆锉、圆锉、什锦学生自拟工锉、台钻及附件、φ5mm、φ9.8mm钻头、锤子、錾子、样冲及协助工具量具方案

锉刀刷、毛刷等。

2

检丈量具类：百分表及表座、游标卡尺、直角尺、钢直尺

（注意恪守

7S管理的整4、工艺流程（参照）：理、整改原方案一：下料→锉削端面→划线、锯锉四方→划线、倒棱→划线、打样则）冲眼、钻孔→加工腰形孔→划线、锯锉斜面、倒圆→倒角→抛光、检测

方案二：下料→锉削端面→划线、锯锉四方→划线锯锉斜面→划线、打样冲眼、钻孔→加工腰形孔→划线、倒棱、倒角、倒圆→抛光、检测

方案三：下料→锉削端面→划线、锯锉四方→划线、锯锉斜面→划线、讨论二：

打样冲眼、钻孔→加工腰形孔→划线、倒棱、倒角、倒圆→抛光、检测小组讨论方方案四：下料→锉削端面→划线、锯锉四方→划线、打样冲眼、钻孔→案，组与组加工腰形孔→划线、锯锉斜面→划线、倒棱、倒角、倒圆→抛光、检测相互评判

三、制作过程与检测项目评分

（一）制作过程

1、准备坯料φ30×113，并作必需修整。

2、锯、锉加工外形尺寸（20±0.05）mm×（20±0.05）mm,保证垂直度和平行度。

1）锉端面，保证平面度与圆轴轴线的垂直度，并划线20mm×20mm。

2）锯锉第一面（基准面），保证平面度与端面的垂直度。

3）锯锉第二面（基准面的对面），保证平面度、基准面的平行度、尺寸

20±0.05mm

4）锯锉第三面（基准面的垂直相邻面），保证平面度、基准面的垂直度。

5）锯锉第四周（基准面的垂直相邻面），保证平面度、基准面的垂直度、

尺寸20±0.05mm。

3、划线、锉削小榔头头部四条棱边，达到尺寸要求。

1）按图样划出4—3.5×45°倒角加工线（两对称面同时划出）

2）锉削4—3.5×45°倒角，方法：先用圆锉粗锉出R3.5mm圆弧，此后分别用粗细板锉锉出倒角，再用圆锉细锉出R3.5圆弧，最后用推锉法进行修整。

4、划线、钻孔φ9.8mm，并锉腰形孔，达到尺寸要乞降形位公差要求。

1）按图划出腰孔加工线与钻孔检查线。

2）打样冲眼，用φ5mm，φ9.8mm钻头挨次钻孔。

3）用圆锉锉通两孔，此后用小板锉按图样锉好腰形孔。

5、划线、钻工艺孔φ5mm，锯锉斜面，锉小榔头过渡圆角，达到尺寸要求。

1）按图样划线。

2）在R12处钻φ5mm孔，此后用手锯按划线锯去节余资料（保存锉削余量）。

观看视频并分析

3

3）用半圆锉按加工线锉出R12mm内圆弧面，用板锉粗锉斜面与R8mm

外圆弧面至划线线条。

4）用细板锉锉斜面，用半圆锉细锉R12mm内圆弧面，再用细板锉锉R8

外圆弧面。

5）最后用细板锉和半圆锉作推锉修整，并达到各形面圆滑光洁，纹理齐

整。

6）加工小榔头鸭嘴圆尾：锉R2.5mm圆头，并保证工件总长112毫米。

6、倒角整形去毛刺，抛光并检测。

1）锉削八角端部棱边倒角2×45°；将腰形孔面倒出1mm弧形喇叭口，

mm端面锉成略呈凸弧形面。

2）用砂皮纸将各加工面所有打光。

（二）评分表序号

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

核查要求配分评分标准20±0.05（2处）10超差不得分20±0.210超差不得分（4处）16超差不得分（2处）8超差不得分6超差不得分（12处）12高一级扣半3.5×45°5超差不得分1125超差不得分304超差不得分R12,R84超差不得分外观形状10视成形状况安全文明生产10违者不得分总分100

自检实测

结果结果

4

四、制定加工划

学生疏工作小，制定加工方案，每位同学达成工作划表：三：工操作工作划表

任目：制作小榔加工：26--28学一步圆满/工具/安全序号工作度工作加工方案助资料/保12（注意恪守37S管理的清⋯、清、安全原）

价：

学生名：赐教名：

日期：日期：

五、安全注意事

1、使用把的工具，手柄能否坚固、圆满。安全不

2、虎装，工件尽量放在中卡，削手禁止摸工件，不可以少

准用嘴吹工件。

3、用手条要上正，拉力不可以使劲大、猛。

4、手必有楔，的方向要避开旁人。

5、操作床禁止手套，运禁止速，禁止用手触摸工件和。

正确使用套管、楔、和匙，禁止乱打乱。

6、腰孔要求孔地点正确。各形面接要滑、棱要清楚。加工R3.5

弧，横向挫要挫准，免得弧尖角塌角。R3.5倒角和扁嘴部位均

要用推挫法行修整。

5

六、讲堂小结

本堂课的要点内容是依据图纸要求，进行工艺分析，能正确选择工具、教师小结量具。并能制定合理的加工工艺方案，为顺利达成榔头制作项目做好工

艺准备。培育学生分析问题、解决问题的能力，同时在讲课中浸透7S管理理念，渐渐养成学生的安全环