大体积砼温度裂缝产生的原因防止办法及质量控制

大体积砼温度裂缝产生的原因、防止办法及质量控制一、工程概况本工程位于xx市xx区xx南站东部，紧邻永定门外大街，为南中轴线道路工程的一部分。地道桥下穿4条铁路线。京山铁路为北方的主要干线之一，其行车密度大、速度快，运输任务繁重。南中轴路为双向八车道，规划红线宽80m，框构桥顶板厚度1.1m，底板厚度1.3m，边墙厚度1.3m，中墙厚度1.2m，结构净高5.4m；辅路3.5m，结构跨度17.5m＋20m＋20m+17.5m，框架主体宽度81.2m；框架主体长度26.987m。二、裂缝产生的原因1.水泥水化热引起的温度应力和温度变形，砼浇筑后1～3d放出的热量是总热量的一半，砼内部的最高温度多发生在3～5d内。2.内外约束条件的影响。3.外界气温变化的影响。砼内部温度=水泥水化热的绝热温度+浇筑温度+散热温度。4.砼内的收缩变形：砼的塑性收缩变形；砼的体积变形；干燥收缩；砼匀质性的影响；设计造型的影响。三、施工准备工作大体积混凝土的施工技术要求比较高，特别在施工中要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。因此需要从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作，才能保证基础底板大体积混凝土顺利施工。1.材料选择（1）水泥：采用水化热比较低的矿渣硅酸盐水泥，标号为525#，通过掺加合适的外加剂可以改善混凝土的性能，提高混凝土的抗渗能力。（2）粗骨料：采用碎石，粒径5-25mm，含泥量不大于1%。选用粒径较大、级配良好的石子配制的混凝土，和易性较好，抗压强度较高。（3）细骨料：采用中砂，山砂(45%)+人工砂(55%)，平均粒径大于0.5mm，含泥量不大于5%。（4）粉煤灰：粉煤灰的掺量控制在10%以内，采用外掺法，即不减少配合比中的水泥用量。按配合比要求计算出每立方米混凝土所掺加粉煤灰量。（5）外加剂：设计无具体要求，通过分析比较及过去在其它工程上的使用经验，混凝土确定采用“GT”(减水剂)，对混凝土收缩有补偿功能，可提高混凝土的抗裂性。2.混凝土配合比酷（展1宿）混凝土搅拌弊站根据现场提俱出的技术要求穿，提前做好混精凝土试配。摄（见2闪）混凝土配合虏比应提高试配架确定。按照国峡家现行的有关诞技术要求进行脚设计。梢（串3聪）粉煤灰采用寸外掺法时仅在郊砂料中扣除同呈体积的砂量。鹅另外应考虑到艳水泥的供应情贵况，以满足施留工的要求。应四、大体积混滩凝土施工娇1稻.顾施工段的划分牢及浇筑顺序越为防止裂缝的呆产生底板砼浇盖注从一侧开始译全断面的推进秀，泵送时随时差移动泵车大臂变，直至底板全鸡部浇注完成境。旷7馒0要式插入式振捣在棒按梅花型布拿置，并保证不忽出现漏振，欠魂振和过振现象却的发生。边墙季及顶板浇注采顿用左右对称、膏水平、分层连柿续灌注的方法玻，至顶板交界筝处，再整体灌岗注顶板砼。顶途板结构厚度较非大，浇筑时采危用全面分层浇钥注，每层厚度稠为蛋0.2闸5抖～浙0姑.3畏5班米馋，并在下层砼齐初凝前浇注上依层砼。顶板浇拨注完成畜后量,城找平压实抹光纵。2.钢筋段钢筋加工在现际场钢筋场进行茎，底板钢筋采呆用冷搭接。基刑础底板钢筋施敞工完毕进行柱刃、墙插筋施工漫。钢筋施工完编毕，组织一次脚隐蔽工程验收贤，合格后方可薯浇筑混凝土。铜3析.下混凝土浇筑粥（竹1究）混凝土采用讲商品混凝土，评用混凝土运输缘车运到现场，各采默用题2上台混凝土输送痕泵送筑。奇（呜2辈）混凝土浇筑排时应采融用静“惧分区定点、一颂个坡度、循序共推进、一次到微顶胆”晓的浇筑工艺。渣钢筋泵车布料沈杆的长度，划帝定浇筑区域，输每台泵车负责恭本区域混凝土卸浇筑。浇筑时恳先在一个部位捎进行，直至达蚀到设计标高，择混凝土形成扇瓜形向前流动，烟然后在其坡面丛上连续浇筑，挽循序推进。茎（稳3裂）混凝土浇筑万时在每台泵车岂的出灰口处配省置戚3括～他4梢台振捣器绍，仰2难台振捣器主要歌负责下部斜坡节流淌处振捣密替实。袖（罚4赖）现场按规范百要求制作试块嫂。矿4捡.尖混凝土测温筛（谎1泉）作好测温工惧作，控制内部擦表面温度，表谢面温度与环境幕温度之差小于治2唉5漂℃法，基础底板混扇凝土浇筑时应示设专人配合预沾埋测温管。吉（望2见）配备专职测滨温人员。对测周温人员要进行孙培训和技术交痛底春。定哲（段3臭）测温工作应捧连续进行，每塔测一次，持续僚测温及混凝土退强度达到时间地，强度，并经捡技术部门同意然后方可停止测割温。袋（少4莫）测温时发现弦混凝土内部最长高温度与部门夫温度之差达驱到秤2沙5寒度或温度异常迁，应及时通知沉技术部门和项揭目技术负责人处，以便及时采岔取措施。谅（妨5娱）测温采用液谋晶数字显示电临子测温仪，以悄保证测温及读驾数准确。晋5蛮.骡混凝土养护阻（占1腐）混凝土浇筑概及二次抹面压蚂实后应立即覆帖盖保温。陕（笋2费）新浇筑的混仆凝土水化速度恰比较快，盖上被塑料薄膜后可拔进行保温保养语，防止混凝土衣表面因脱水而万产生干缩裂缝芝。扶（必3保）停止测温的港部位经技术部们门和项目技术壤负责人同意后券，可将保温层蛙及塑料薄膜逐冬层掀掉，使混线凝土散热。释五、主要管理雾措施视1境.悠拌制混凝土的杆原材料均需进捧行检验，合格居后方可使用。呼同时要注意各晴项原材料累的温度，以保骡证混凝土的入迁模温度与理论晌计算基本相近妥。姓2刑.绸在混凝土搅拌闸站设专人掺入矩外加剂，掺量育要准确。慰3奏.互施工现场对商胁品混凝土要逐知车进行检查，交测定混凝土的太坍落度和温度屡，检查混凝土歼量是否相符。锣严禁混凝土搅丑拌车在施工现买场临时加水。设4安.困混凝土浇筑应道连续进行，间盒歇时间不得超华过缩3境～关5伸h丛。驶5晌.柴试验部门设专戴人负责测温及傻保养的管理工命作，发现问题奸应及时与技术深人员联系。肥6琴.袜浇筑混凝土前森应将基槽内的糠杂物清理干净章。园7鱼.颠加强混凝土试限块制作及养护炮的管理，试块榜拆模后及时编纸号并送入标养岩室进行养护。浩六、大体积砼徐基础施工技术你措施晕1殖.搜大体积砼基础孙的整体性要求毕高，要求砼连厚续浇筑，一气长呵成。施工工而艺要求做到分碍层浇筑、分层广捣实，且必须衣保证上下层砼怀在初凝前结合气好，不致形成励施工逢。在特诱殊的情况下可钩以留设砼后浇杨带。黑2均.释大体积砼的浇局筑方案应根据短整体性要求、肆结构特点、结框构大小、钢筋养疏密，砼供应肃等具体情况采较用以下三种方纺式：全面分层糕、分段分层、袭斜面分层。消3哭.雪为了有效的控救制有害裂缝的寻出现和发展，火必须从控制砼必的水化生温、惧延缓降温速率更、减小砼收缩隆、提高砼的极漫限抗拉强度等侵方面考虑。缓3.拆1针降低水泥水化漠热纹忘选用低水化热祖的或中水化热雄的水泥，如矿羊渣硅酸盐水泥涨、火山灰质硅茄酸盐水泥、粉散煤灰水泥等。杠朋充分利用砼的熟后期强度，适膝当减少每立方策米砼中水泥用引量。冷土使用粗骨料，油尽量选用粒径庸较大，级配良案好的粗骨料；按掺加粉煤灰等辟掺合料、或掺野加相应的减水兰剂、改善和易留性、降低水灰双比，以达到减最少水泥用量、固降低水化热的赢目的。土作在基础内部预肚埋冷却水管，差通入循环冷却熊水，降低砼水崖化热度。内3.似2懂降低砼入模温互度铜残选择较适宜的锋气温浇筑大体丘积砼。夏季可当以采用低温水漆或冰水搅拌砼冰，可对骨料喷拼冷水雾或冷气润进行预冷，或蝶对骨料进行护义盖等。抛臭掺加相应的缓溉凝型减水剂，墓如木质素磺酸县钙。窃爸在砼入模时，甚采取措施改善攀和加强模内的舅通风，加速模鉴内热量的散发劣。忧3.3对蚊加强施工中的工温度控制粉疮在砼浇筑之后独，做好砼的保猜温保湿养护，但缓缓降温，充挥分发挥徐变特难性，减低温度公应力，夏季要隐注意避免曝晒访，注意保湿，马冬季要采取措防施保温覆盖，念以免发生急剧野的温度梯度发梦生。掘央采取长时间养鸦护，规定合理捕的拆模时间，浓延缓降温时间晌和速度。留速加强测温和温杂度的监测和管田理，随时控制份砼内的温度变蒙化，及时调整什保温和养护措烛施。希届控制砼浇筑过贪程中均匀上升带，避免砼拌和烤物堆积过大高予差。在结构完强成后及时回填海，避免其侧面怪长期曝晒。雁3.包4风提高砼的极限菊拉伸强度。经上选择良好级配森的粗骨料，严赔格控制