某道路工程质量通病防治办法

质量通病防治办法编制人：审核人：批准人：XXXXXX项目经理部XXX年XX月XX日一、工程概况XXX为我市南部地区的一条东西主干道，西起沿江大道，东至东部环路，道路红线宽60m,块板形式。修建于2004年的XXX部分软基过渡段，随着竣工通车以来软基的不均匀沉降，路面病害现象逐渐显现，现状沉陷、纵缝、龟裂现象严重，路面较差，考虑到软基沉降的逐渐稳定，现拟对路段的快车道进行改造，以改善道路的面貌，提高道路的通行能力。萄XXX州（悦XXXX望-零XXXX呢）大部分为水业泥混凝土路面池，路段上存在昆两处沥青路面猛段，西段位于赠XXX速至罚XX铸路段，长伯777m样，东段位于纹XXX电至阁XXX存段长咱142m呜.徒由于此两段沥朵青混凝土路面食病害严重，拟同进行改造。偿二、横断面设三计：挂现状横断面为急60m揭道路红线，四库块板形式，其含中中央绿化分薄隔带宽帅16m跟，机动车道枯8m享*厨2乓，机非分隔带腹宽碑3m沫*形2长，非机动车道文5.5m涝*也2尖，人行道确5.5m公*2塘,闷本次大修横断祸面不作调整，属只考虑改造给8m蛮*举2震的机动车道。咱三、工程内容结：爷此次对两段沥拒青混凝土路面熊改造，其中西鼻段长毫777m妈,勿东段房长艺142贴突m盐，改造的主要定内容有：喘1抽、改造两侧机告动车道，改造洁面积约善15000m纱2限。暖2咬、改造雨园路横交叉口、雨田央路交叉口和平绑山路交叉口范膏围内的相关沥谢青路面。济3四、更换机动车与道两侧侧平石贴。束4洋、更换改造段桥内破损的雨水叔篦。保四、路面设计响：胸由于已建套XXX备（瓶XX孙大艳道冠-穿XXX浑路）除本次设柳计段为沥青混么凝土路面外，炭其余均为水泥疲混凝土路面，隐因此此次将由幼沥青过渡路面体改造为同其它还路段相同的水带泥混凝土路面稿，同时考虑到袄现状沉陷、龟静裂等现象严重读，原有基层和蚀底基层结构性皆较差，较难利斗用，因此路面踩结构挖除新建窗，新建路面结革构与已建水泥彼混凝土路段形衔同，结构为：状24cm障水泥混凝土面惰层（加铺单层汗钢筋网片仁）竖+寇1cm煌沥青封装层村+冻30cm缓水泥稳定碎石娇基层类（择5逝%汪）盐+们20cm遣水泥稳定碎石催底基层稿（睛3%跳）智,茂就总结构厚为许75cm浆.像由于相交的雨蜻园路、雨田路钻和平山路以及宿九华路非机动跌车道均为沥青男混凝土路面，乳为了同相交道练路更好的进行扛衔接，在交叉百口处除九华路旺机动车道采用卵水泥冈混凝土结构外蜻，其余部分采东用沥青混凝土泳结构，结构为绪：冶4cm态AC短-13C粪细粒式沥青混葛凝慕土浑+材1cm骆沥青黏箱层称+5cmAC幼-16C来中粒式沥青混萝凝输土精+网1cm垦沥青黏早层吐+7cmAC犬-16C霜粗粒式沥青混新凝衫土贯+饰1cm默沥青封局层吹+烟35cm尸厚皆的芒5掀%摩水泥稳定碎石毛基躬层宋+畅20cm城厚旋的黑3呼%孕水泥稳定碎石喊底基竞层手,贡总结构厚为潮72cm呜.款因刃XXX失改造段是在现为有沥青过渡段携基础上进行改川造，均为挖方拾段，可利用现饮有路基，路基企做如下处理：职挖除老路面至夹设计路基标高智后，继续向下社翻松逐20cm散，然后掺佩入抖6往%麦磨细生石灰进粉行充分拌和后旱，碾压至设计课路床顶标高，于要求路床压实否度嫁≥迈95航%发。造五、质量通病贼防笋治予办法：暮1搁、帅6舱%屯石灰土翻松处舍理：旁1聚）叫混合料不均匀由流（颜1恨）浴现象傻：解混合料出现花健料，灰、土分贺布不匀。挎建（帖2听）嚷原因分析骗：钟熟杀a讨、云翻松与拌和机荐具功率不足，谷齿深不够，路撕槽上未充分翻扬深、翻松。疤厨妇b咸、邪直径大于伟15mm旱的土块未先粉恢碎或剔除。俯厌带c楚、沃土蚀的塑性指数较猛大，容易结团洽，拌和困难。徐宪(盏3山)承防治措施祸辆醒a恰、斑选用专用的稳忙定土拌和机健进行路拌法施产工，保证有足测够的翻拌深度扮和打碎能力；洗在翻拌过程中奖，岗随时检查调整文翻犁的深度，贪务必使稳定土肃层全部翻透奖。仿老按b粥、矛土块应尽可能槽粉碎，最大尺劈寸不股超过吹15mm年，对于超尺寸裂土块应予剔除沃。怠谁喂c树、质对于塑性指数捆较大的土，应伞采健用专用机械加篮强粉碎，张拌和遍数库可职进行受两次拌和法，商第一次加部分电石灰拌和后，询闷料一夜，再串加人其余石灰津，进行第二次被拌和。疯2舒)产压实度不足违牧（皆1幅）招现象睛：殊石灰土压实后饼，表面轮迹明击显，经检测，轻压实度末达到纳要求。耗岔（尿2霉）替原因分析雄：偷誉时a桶、使压实机具选用看不当或碾压层暮太厚。烤拴艇b绞、粱碾压遍数不够现。倡犯瑞c蛮、遵含水量过多或密过少。块舟宏d石、楼下卧层软弱。陵娱（博3哭）车防治措施次慎壁a回、搏石灰土汪处理层值应选剧用口12壮t寺以上的压路机菜或振动压路机额碾压。压实厚倒度慧在柄1江5盖～更20cm截时，应采顾用革1观8旗～暮30竞t丈的三轮压路机疫碾压；压实机聚具应轻、重配匙备，碾压时注垦意先轻后重。树b狭、让混合料摊铺后细应莫在送1浪～欢2胶天内充分碾压部完毕，并保证后一定的碾压次骤数，直至碾压仪到要求的密实栏度为止，同时穷表面无明显轮炮迹。一般需碾秀压的6考一芝7柜遍；路面的两报侧应多援压槐2辣～硬3砍遍。民凯c米、快当含水量过高伐或过低时，应澡采取措施，在有达到最佳含水纽量（或略高，捕但不超迹过晌2喘％）时才碾压纠。兵3)辞碾压时弹簧荡(丸1蜓）退现象绞:姓在碾压过程中鸭，出现弹簧现仔象。层(玉2层）求原因分析发a搅、迈碾压时，含水钉量过高。棋笑b欺、膛下层过软，压卸实度不足或弹猜簧。翼(化3摆)言防治措施糟a奇、孟拌和时应控制壤原材料的含水过量，如土壤过诵湿应先行苍翻晒，降低含旱水量滴。浪b单、券施工时应注意芳气象情况，摊佩铺后应及时碾规压，避免摊铺竿后碾压前的间铸断期间遭雨袭喘击，造成含水贞量过高以致无啊法碾压或勉强懒碾压引起弹簧暗。姻塔c低、敢当石灰土追过干时，可洒进水闷料后再进演行碾压，水量柄应予控制并力价求均匀，避免娇局部地方水量烦过多造成弹簧攀。丝d叹、竹碾压时应遵循剃先轻后重的原类则。粗2贿、水泥稳定碎李石：绘1扬）曲混合料含水量身波动大肆（谅1负）负现象晃:标送至工地的混僵合料含水量不喂均匀，忽高忽聚低，无法正常余摊铺、碾压，啄给施工时的放浇样，松铺系数售的确定，摊铺痰、碾压带来困宵难，影响设计属标高、平整度拒、压实度的有馋效控制。售(2肾)邀原因分析腹虚a题、臭混合料拌制时矿，加水过多。刘拳b齐、际混合料堆置时醋间过长而造成祖混合料过干。票蚀c倒、兰混合料出厂时允，未经翻堆而沿造成含水量不置均匀。舍烛义（邮3维）敲预防措施筹茎a哀、肚混合料的出厂容含水量应控制赛在混合料的最录佳含水量上从浮住2悼～点5援％的范围杨内，根据天气真清况（气温、蚁晴雨）取值。滋乘b筝、延混合料堆放时犬间不应超过规症定的时间（宗如方24泡h馒），若遇雨，逃料堆应有遮盖网物，并停止生邮产。塔笑领（忠4眨）忙治理方法欢番a义、利出厂的混合料警，应随气候和厘季节，以及摊糖铺方式（机铺问或人工摊铺）加控制含水量。匪气温高、摊铺支速度慢、含水切量可取偏高值盏。候推b兰、鞠送至工地的混蜂合料，摊铺前括若发现含水量因低于允许碾压莲含水量范围时踩，在现场路床绍外将混合料加雨水复拌，或者陡退至供料单位沫。溜维c询、伸送至工地的混各合料若含水量区偏大，应在天府气晴好时方能上摊铺，以利蒸蝇发。俯或2撞）揪混合料离析舟技活（友1鲜）藏现象丑：魂混合料粗细料灌分布不匀，局它部骨料或细料禽比较集中，骨愁料表面无细料市粘附或粘附不挤好。混合料离潮析会造成平整声度不好和结构偿强度不均匀等寺病害。漠烧放（卫2篇）凭原因分析谷必a鸡、舞混合料拌和时要含水率控制不倘好，过干或过殖湿。稳雷b辨、遥混合料机拌时对间不足，粗细赔料未充分拌匀娘。姨连c奸、黑混合料直接用酷铲车翻拌。拌斜和质量得不到最保证。逆冶d柜、拐皮带运输机高残度高，送出来室的混合料落入泡料堆时发生离皂析，大粒径骨答料滚至底部和悼两侧，偏细料订集于中间，而披出厂时又未进板行翻堆。睁咬e声、兵混合料未按规浴定配比进行拌榨和或者石料级羡配不好。债泼乳（植3没）萌预防措施但炸a华、厘混合料在拌和因时应控制好含厉水量，含水量沉应控制在规定崭的范围内。颠础b浊、妄拌和时间应不召小洽于倚30室s库，以混合料拌帖和均匀为度。恳炎c种、辣皮带运输机高田度应小于卷3m容。以减少离析飘。翼丸d很、俭控制好石料的暖级配，若级配碌稍有偏差，应侵通过试验进行莫调整。轧五链（斥4民）脚治理方法凑普a症、素出厂前发现混拿合料离析，应愿采用铲车翻堆峰将混合料拌匀嫌后再出厂。窗寺b嘉、秀混合料由于集烛料级配不好或暂配合比控制不岔当，而造成的林离析，则应通姻过增加细料或糊粒料进行复拌架，以消除离析何现象。跑马c举、缺进人施工现场传的混合料发现休有离析现象时主应在现场路床悠外拌匀后再摊挠铺，或者退料柏。宾守3倘）坦混合料摊铺时访离析绵坐症（乖1折）运现象雁：比摊铺后，混合爪料局部离析，礼粗细料局部集尤中艺，压实后，表唤面呈现带状露词骨现象。奖咳残（弃2猎）反原因分析舞破a群、观出厂混合料不颤均匀，或者运灰输与倾卸过程答中产生离析。梢愚b自、女摊铺过程中，弟大粒径石料被陪摊铺到饰两侧而盏细骨料缘集中在中间。牛摊铺宽度愈宽终，混合料含水慌量越小，粗细辫料分离越明显谢。撕再急（固3肉）辰预防措施浊页a若、馋进混合料前，寿应先对供料单谨位原材料质量镰情况进行实地样考查，并对混抬合料的配合比纠、拌和工艺进娘行试拌、复验喘，保证出厂混火合料均匀，含收水量合适。狸篮b名、俯进入现场的混肥合料应按摊铺冰厚度来估算卸窜料堆放距离。粪卸车时宜采用涛拖卸，即车边筒走边卸，以减宏少翻卸造成离钥析。皱见c狮、弊严禁使用钉耙井摊铺混合料和遣铁锹高抛混合晶料。安及拦（缎4枕）疾治理方法陷瑞a村、府机摊完毕后，俘先初压一遍，肆基层表面局部鸽出现离析，露垃骨松散时，应俯及时扫嵌事前错拌和均匀的石胡灰粉煤灰。扫风嵌后，应适当派洒水并及时碾束压。增姑b客、树基层表面出现亦小范围细料集自中，应及时进属行翻挖，挖深恐10cm裙以上。洒上适储量的碎石，洒欲水、拌匀、摊值子、碾压，并送于周边接顺。姜往c傍、狡离析严重，涉线及范围大，应把挖除、重铺。丢息扩4坐）版混合料碾压时永弹簧覆枯英（远1罩）择现象羞：疼混合料碾压时单不稳定、随着拐碾轮隆起，脚捕踩上去如橡皮羡土。溉况耗（辉2社）赠原因俗博a牺、裙土基或下卧层交弹簧，基础承烫载力不足。普婶b椅、梅混合料含水量危偏大，细料过症多。坐壤使（社3柄）够预防措施准鄙a集、拔铺筑混合料前种，必须对土基花或下卧层进行物检测，达到质眯量要求后才能中铺筑。否则应益进行处理或加肝固。扰愿b幸、作混合料中的狗水泥位用量及含水量渔，应符合设计泄。如摊铺时发按现个别料车含羊水量过高，应潮另行堆放，集申中处理，不应梯混摊在一起。粉列感（插4专）啊治理方法昨它a看、咬产生弹簧的地幼方，必须将混贺合料翻挖掉。钓若土路绸基饶“弓弹忧簧帖”舰，应撇将药“姓弹港簧见”泪清除，在该处宏进行换土或加眠固后，重新铺嫂筑。铺筑时，券应将周边混合趟料刨松，抚与新铺的成为谎一体，再进行姓压实，此项处闯理应在一周之叶内完成，以利小新老结构联结呈。悟正b悦、盈混合料过湿造欲成唐“惨弹帜簧祥”推，则应停止碾想压，并进行翻套松晾干至接近锈最佳含水量时饱进行碾压。变得脉5置）脚基层压实度不光足讨妹（代1你）牙现象道：过压实度不合格极或合格率低。哗开挖样洞可看壳到骨料松散、氏不密实。舱宁禽（堆2屠）态原因分析话茎a先、镜碾压时，压路劣机吨位与碾压滑遍数不够。命禁b嗓、杜碾压厚度过厚灭，超过施工规拾范规定的碾压更厚度。浙杜c眼、出下卧层软弱，示或混合料含水或量过高或过低禽无法充份压实下。默引d晴、领混合料配合比逃不准，石料偏皇少、偏细示。船竖e手、背混合料的实际惰配合比及使用踩的原材料同确优定最大干密度永时的配比及材线料有较大差异我。爷趁摘（役3万）躲防治措施蜘靠a繁、斜碾压时，压路加机应按规定的顷碾压工艺要求捡进行，一般先蒸用轻型压路机岁（殊8改～挨12拴t株）稳压三遍，劳再用重型压路奉机晃（良1共2愁～刑16籍t炊）复抖压侄6奇～乌8控遍，最后用轻锻型压路机打光看，至少两遍。宝妖b险、泉严格控制压实迫厚度，一般不踢大于惩20cm饥最大不超过易25cm骗。旺乓c残、连严格控制好混亦合料的配比和洞混合料的均匀南性，以及混合咱料的碾压含水蜜量。丛秃d披、捎对送至工地的柔混合料，应抽周样进行标准密层度的试验，通暮过试验来确定锅或修正混合料鲁标准密度。省孙e膊、女下卧层软弱或笋发温生蚂“永弹满簧未”伞时，必须进行泪处理或加固。塘倍f票、赴加强现场检验胖，发现压实度诊不足，应及时抹分析原因，采区取对策。阳筋6困）透施工接缝不顺嫩宁困（棕1容）放现象赴：场基层表面拼缝芽不顺直，或在踪拼缝处有明显磨高低不平。诱喷袍（绿2勇）巡原因分析猎邻a猎、怒先铺的混合料贝压至边端时，呢由于推挤原因捡，造国成抛“确低剪头长”互现象，而在拼葵缝时未作翻松某，直接加新料淹，由于压缩系斜数不同，使该掀处升高。征昏b培、寒先铺的边端部行分碾压时未压最，后摊铺时部领分接下去摊铺挺，虽然松方标折高一致，但先导摊铺部分含水六量较低压缩性宴较小，碾压后识形成高带。手畅c以、膨摊铺时，纵向位拼缝未搭接好鞭。先铺段边缘构的成型密度较般低；后铺段搭咳接病时抛高又未控竖制好，碾压后皇形成接缝不顺珠直，或高或低豆。绒（堂3胸）瑞防治措施惊a窗、还精心组织施工齐，尽可能减少抵施工段落和纵碎向拼缝，减少牺接缝。哑b粗、驱在分段碾压时逐，拼缝一端应窄预留一部分不疏压锻（肿3瞒～订5m足）以防止推移讽、影响压实，废同时又利于拼昼接。逢扩c川、西摊铺前，应将婆拼缝处已压实倍的一端先翻松职（长度龄约辱0.铜5摩～棚l灰m最）至松铺厚度姓，连同未压部妇份及新铺材料穷一起整平碾压吼，使之成为一吉体。对横向接舒缝压路机可以聋横向碾压以利种端部压实。哑上d路、隆摊铺时，应考飞虑新铺的一端驴要与已摊好的洽结构层有恼0.5m课左右的搭接，季发现接缝局部研漏料应随即修记整。待第二幅升摊好后，再开锻始第一幅的碾抱压，以防止碾菠压时的横向推摊移。纺艺7杂）村施工平整度不植好晒津唤熊（聋1钢）轿现象蔽：统压实后表面平蓄整度不好，不宽符合质量验收展标准。仓茄猾（恩2遮）甜原因分析仇禽a秋、耗人工摊铺时没顶有按方格网控粘制平整度，只商靠肉眼在小面共积内控制平整据，大面积就无鼠法控制。向掀b域、典下卧层不平，伪混合料摊铺时帝虽表面平整，枕但压缩量不均雪匀，产生高低呼不平。樱艺热（咏3件）辣预防措施棍编a联、人工找平时风，在基层两侧及及中间设立标恭高控制井桩爆，纵向每野10剃m底设一个断面，陆形成网格，并漂计算混合料摊辰铺量。以此作僻为控制摊铺的痰基准和卸料的鸽依据。玉影b石、便下卧层的平整旁度应达到验收胞要求。拼外c奔、炊卸料后宜及时舰摊铺，若堆放魄时间较长，摊衫铺时，应将料捉堆彻底翻松，抢使混合料松浦遇系数均匀一致信。嘴d旷、俩摊铺好以后，扫应闹采用平地机峰平整度修整。许然后进行碾压纤。蔬（踢4浅）验治理方法嚷先进行初压，渔初压后，若发凡现局部平整度净不好，舱采用平地机进读行找平。屿8楚）到表面起尘松散执（宋1龄）化现象邮：医基层表面局部与有松散石子或膜灰料，干燥时屈尘土飞扬。棒（抱2嗓）镇原因分析毙a遭、渡混合料养护期迷不足、强度未维充分形成就通沉车，将表面压讨坏使二灰和石牢料雁松散。售b恐、胀施工中为了表脆面平整，有意签在表面撒一层凑灰，此层灰无师法形成整体而驾松散。炭c剂、瑞摊铺不均匀，炎骨料集中处有版松散现象。巾（栽3突）后防治措施晨a右、醒混合料摊铺要挣均匀，不得有葡粗细料集中现驰象。栋b奔、冷混合料在最佳墨含水量时碾压协，碾压时不得犁有意提浆和表迈面洒灰。睁c捆、昨碾压成型的混得合料必须及时加洒水养护或洒亡透层沥青或作输沥青封层，保慰持混合料表面至处于湿润状态坐。养护期不得鸟少于孩7比天怒。堆d佩、南混合料在养护蛾期要封锁交通伙。强度形成后鸭应严格控制重伴车通过。摩（怠4倦）井治理方法巾a粒、弹在摊铺上层前向将表面松散部意分扫清，露出夕骨料，必要时各可用水冲净。寇3炊、水泥混凝土辰路面响1)福蜂窝麻面钉(1到）劫现象：牙混凝土名侧面愿出现缺浆和许互多小凹坑、麻鼠点，形成粗糙圾面，但无钢筋业外漏现象迅（亚2讨）原因分析恰a球、砍混凝土配合比诵不当或砂、石它子、水泥材料垫加水量不准，披造成沙浆少、黑石子多挂。浆b追、牌冤混凝土搅拌时燃间不够，未拌霸和均匀，和易失性差，振捣不洋密实涨。仇c途、者模板表面粗糙载或沾附水泥浆进渣等杂物未清社理干净，拆模张时混凝土表面牲被沾坏硬d害、漆模板分隙未堵扩严，水泥浆流蹄失乳。寨（萌3的）栏、防治措施：疾a谋、羊混凝土拌和均就匀，坍落度适错合；呆b将、避模板缝应堵塞碧严密，浇灌中摔，应随时检查粒模板支撑情况恼防止漏浆右；墨c乏、模板表面应鹿涂刷脱模剂；鼓（止4趴）司治理方法呆a或、锦小蜂窝：洗刷船干净后，久用哪1垦：飞2墙或屑1绳：等2.歇5垒水泥砂浆抹平漠压实；颂b渠、忌较大蜂窝：凿叹去蜂窝处薄弱吵松散颗粒，刷胶洗干净，支模疮用高一级细石需混凝土仔细填谢塞捣实；2）缺棱掉角扁（博1辣）现象：混凝竟土面层局部掉炭落，不规则，穴棱角有缺陷。瞒（拆2竟）原因分析贞a固、混凝土浇筑昼后养护不好，糊造成脱水、强翻度低将边角拉侍裂。堡b幻、未达到强度柄就拆除模板坛c长、拆模时，边愚角受外力或重扇物撞击，或保捐护不好，棱角蓬被碰掉。气（约3键）防治措施仆混凝土浇筑后宁认真浇水养护乒，拆除模板时蜡，混凝土应具唉有松1.2KN/暴mm占2渗以上强度；拆末模时注意保护摔棱角，避免用忘力过猛，倒运膊模板，防止撞栏击棱角，运输彩时，将成品阳途角用草袋等保膜护好，以免碰径损。灾4催、沥青砼路面城谎1土）虾啃边摘（爆1爷）精现象符：淋路面边缘破损劈松散、脱落。闻（槐2瞧）累原因分析业挤a谷、毛路边积水，使活集料与沥青剥料离、松散。拨京b昌、剑路面边缘碾压耗不足，面层密乌实度较差。送指c杏、僻路面边线基层伞松软，强度不拴足，承载力差肠。州（各3迫）络预防措施粘a劈、碗合理设计路面永排水系统、注仰意日常养护，鸟经常清除雨水怠口进水孔垃圾令，使路面排水分畅通。步沈匙罗b像、吊施工时，路面容边缘应充分碾趴压，压实后的鼠沥青层应与缘走石齐平、密贴衔。因此，摊铺菌时要正确掌握盼上面层的松铺稿系数。钞柏c越、鞋基层宽度须超这出沥青迹层军2躲0资～旺30cm犬，以改善路面酒受力条件。户昆狮（度4坟）妈治理方法蜻沿在修补范围内妇，离沥青面层残损坏边尿缘孕艺5缓～胞柿10cm粪处划出标线，炼选择适用机具困沿标线将面层港材料措除，经狐清扫后，在底五面、侧面涂刷护粘层沥青，然候后按原路面的堵结构和材料进押行修复，接缝隐处以热烙铁锈己边，使接缝紧药密。翠2躲）韵与收水井、检铸查并衔接不顺籍（吨1配）怕现象执：伯收水井、检查墓井盖框标高比何路面高或低，动汽车通过时有屑跳车或抖动现帮象，行车不舒岛适，路面容易康损坏。熟骆虎（愉2黄）蹦原因分析拳惭a离、锤施工放样不仔毒细，收水井、闻检查井盖框标榜高偏高或偏低回，与路面衔接旁不林齐平。疼卵b须、菌收水井、检查梨井辜基础下沉。黄渡c刘、颂收水井、检查六井周边回填土绑及路面压实不探足，交通开放友后，逐渐沉陷驴。扛摇d译、沟井壁及管道接丧口渗水，使路惊基软化或淘空拣，加速下沉。店龙宝（款3葡）熄预防措施刷原a惕、玩施工前，必须房按设计图纸做趣好放样工作，吗标高要准确，擦收水井、检查架并中所在位置权的标高与道路比纵向标高、横岗坡相协调，避溜免出现高差。立乔b只、巧收水井、检