MPP顶管现场施工工艺

顶 管 施 工 工 艺拉管施工工艺施工准备、

清孔

基坑开挖扩孔

设备就位回拖拉管

管道焊接

泥浆护壁土方回填

导向钻孔图4.1拉管工艺流程施工准备轨迹设计钻进前依据设计图纸要求的管道内底标高和相对应的原地面标高先计算出钻杆应达到的深度来确定定向钻孔轨迹。定向钻孔轨迹线段由造斜直线段、曲线段、水平直线段（与管道排水坡度一致）等组成。段坡度要求。15°，20°。施工测量平面控制放线平面控制及放线，依据现有边线，通过勘测方提供的控制点引测本工程的定位点，为保证施至现场外加以保护，以便竖向引测放线。同时要做闭合校核。3（有障碍物的除外心线撒好白灰线且测出桩高程，算好桩高程与设计拉管流水面的关系。高程控制高程控制根据勘测方提供的水准点引测施工现场的高程控制点。根据本工程的实际情况，在现场选择固定的地方做临时水准点，并做好保护。制线的传递用经纬仪进行引测，保证平面位置的准确。基坑开挖开坑前要认真调查了解地上地下障碍物，以便开坑时采取妥善加固保护措施。确定，施工时用水准仪测量控制。2.5ｍ宽×4ｍ2.5ｍ宽×4ｍ2.0—4.0m泥浆抽出坑外，渣土车直接拉走。管道焊接MPP180/10因此要严格按以下操作步骤执行。对口0.5mm，10%。对口达到要求后，将夹具夹紧。210±10℃①热熔连接加热时间和加热温度应符合热熔连接工具生产厂和管材、管件生产厂的规定。②当指示灯亮时，最好在等10分钟使用，以使整个加热板温度均匀。③热熔连接保压冷却时间，不得移动连接件或连接件上不得施加任何外力。④ 10%。⑤ 卡具，取下加热板。应避免与熔融的端面发生碰撞。⑥ 达到冷却时间后，在按一次冷却时间按钮，将压力降为零，打开卡具，取下焊好的管子。⑦ 卸管前一定要将压力降至为零，若移动焊机，应拆下液压软管，并做好接头防尘工作。1.15～1.33×壁厚分钟，再放至地上还须再冷却，方可进行另一端对口的组对和熔热接口。打开夹具后卸除卡具，对熔融接合口的外观进行检查，对口热熔环向高度、宽度成形应均匀、美观、其高度、宽度鼓泡和裂纹，两翻边之间的缝隙的根部不低于所焊管子的表面。聚乙烯管材热熔对接焊参数值：按设计要求施工。钻液的配置钻液的好与坏对于拉管施工的成败起到了极关键的作用。钻液具有冷却钻头、润滑钻具，更供足够的环形空间，又可减少回拖管线的重量和阻力。残留在孔中的泥浆可以起到护壁的作用。越适当，所制造的泥浆的流动性和悬浮性越好，回扩成孔的效果越理想，成功的概率越大。为改善泥浆性能，有时要加入适量化学处理剂。烧碱（或纯碱）2%。根据以上理论，本工程的钻液配合比确定为：膨润土20%，1的烧碱。设备就位。钻机安装好后，应试钻运转并检测运转后的机座轴线及坡度是否有变化，借以检查钻机安装细致的反复进行，直至符合要求后方可进入下道工序。成破坏。导向钻进4cm提高注水压力。注水主要是起润滑和冷却钻具，减少钻进阻力作用。防止钻孔偏移。障碍物的位置在钻进过程中应详细记录。每个钻进班组均应做台班记录，要详细记录钻进长度、轴线偏差、机座校核、土质软硬、障碍物、作业人员等情况。钻进宜按上坡方向进行，以利排水和最后出土，并有利于保证钻孔质量。钻进先导孔工艺见图示。导向钻进是非开挖定向钻进铺管的关键环节。导向钻按设计的深度、标高，随时监控，适时调整。钻进中采用轻压、慢转，注意控制钻头温度，切不可使探头过热。施工中，施工员、质量员应全过程控制，桩位、管道走向、管道位置等及时复测，确保电力管道施工符合设计要求。扩孔1.2～1.5扩孔钻头图扩孔时地层土质较软时宜快速给进回扩，地层土质较硬时要匀速缓慢进行。回扩钻孔工艺见图示：页眉内容施工过程中，注意地下水位的变化，钻进施工时是否正常，注意土质变化及拉管机的压力，出现异常及时采取措施。1.3清孔在回扩钻孔时，在钻头尾部配装拉链（杆），钻孔回扩到达工作坑时，卸下扩孔钻头，在拉链（杆）横挡，再次入孔拉泥，逐次加封横挡，直至拉泥盘全封闭，并能轻松顺利拉出为止。应根据地层土质确定。最终成形的孔道内壁光滑圆顺，拖孔器拉