沥青混凝土路面专项施工组织方案1

圆满WORD格式远安县棚马线洋坪至河口二级公路改建工程沥青混凝土路面专项施工方案宜昌兴隆工程有限公司远安洋河公路改建工程项目经理部二0一二年8月专业知识分享圆满WORD格式目录第一章工程大要............................................................41.1工程大要....................................................................41.2资料组成及技术要求..........................................................41.3沥青混杂料..................................................................2第二章编制依照............................................................4第三章施工准备、整体规划和作业段划分.......................................43.1施工准备工作................................................................43.2作业段划分..................................................................5第四章施工方案............................................................54.1试验段落....................................................................54.2主要施工工艺................................................................5混杂料的拌和..............................................................5混杂料的运输..............................................................6混杂料的摊铺..............................................................6混杂料的压实..............................................................7接缝的办理................................................................7施工流程..................................................................8第五章施工进度计划及进度计划保证措施.....................................115.1施工进度安排...............................................................115.2保证工期的措施.............................................................11第六章工程质量、安全、环境保证措施.....................................116.1保证工程质量的措施.........................................................116.2保证施工安全的措施.........................................................126.3保证环境保护的措施.........................................................13专业知识分享圆满WORD格式第七章雨季施工措施.14第八章劳动力、机械设施投入计划.14专业知识分享圆满WORD格式第一章工程大要1.1工程大要该项目工程位于远安县境内，起于洋坪镇洋坪桥桥头，穿越洋坪集镇，经魏家包、映沟、碾子岗、河口乡，止于河口乡余家坡。全长16.646公里。该项目的建成对改进当地交通环境，促进沿线经济发展拥有重要的意义。1.2资料组成及技术要求1）沥青上、下面层沥青采用中国石化公司财富经营管理有限公司长岭分公司沥青厂生产的优异道路石油沥青，沥青标号为A级70号，经检测其各项指标包括:针入度(25℃时）、消融点、10℃及15℃下的延度、蜡含量、闪点、溶解度等都吻合《公路沥青路面施工技术规范》JTGF40-2004表4.2.1-2有关70号沥青的技术要求。（2）粗集料粗集料采用的是远安深冲采石场生产的级配碎石。经检测压碎值为20%、粒径规格等吻合《公路沥青路面施工技术规范》JTGF40-2004的表4.8.2中的要求。3）细集料细集料采用的是远安深冲采石场生产的石屑。该石屑干净、无风化、无杂质，经检测含泥量为1%，等吻合《公路沥青路面施工技术规范》JTGF40-2004的表4.9.2中的要求。（4）填料填料采用荆州产的矿粉，经检测其含水量为0.5%，吻合《公路沥青路面施工技术规范》JTGF40-2004的表4.10.1的技术要求。1.3沥青混杂料1）上面层采用3.5cm细粒式沥青混凝土（AC-13C），下面层采用5cm中粒式沥青混凝土(AC-20C)。沥青混杂料技术要求吻合《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40-2004)表5.3.3-1中“其他等级公路”对应的各项要求。2）沥青下面层与路面基层喷洒透层油，透层油采用乳化沥青（PC-2）,用量采用0.7~1.5L/m2。（3）沥青层之间施工时应设粘层，粘层沥青采用乳化沥青（PC-3），用量为0.3~0.6KG/m2。专业知识分享圆满WORD格式第二章编制依照1、《远安县棚马线洋坪至河口二级公路改建工程—道路施工图设计》2、《公路沥青路面设计规范》(JTGD50-2006)3、《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40-2004）4、施工现场条件和施工环境。5、近似工程施工经验。第三章施工准备、整体规划和作业段划分3.1施工准备工作：（1）技术准备：组织全体人员学习沥青混凝土路面施工技术指导建议，进行岗位技术培训，成立健全了管理组织网络和质量保证系统。为沥青混凝土路面摊铺做好充分的准备。后场摊铺时必定有项目部技术人员及监理工程师在场，控制各使用资料及配比。（2）机械准备：对全部施工机械进行全面的干净、保养、调试、检查和维修。并配齐了生产施工过程中部分机械的易损备件，保证各种机械运转处于优异状态。（3）资料准备：摊铺前7天对沥青混凝土供应单位现场备料数量进行现场核实确认，原资料的采用需经项目部自检及监理组抽检合格后方可使用，把好资料的源泉关。（4）运输车辆：我部已落实运输车辆15辆，车辆外观整齐，性能优异，车厢干净。同时拟定十严禁以加强驾驶人员的督导，按正确的操作程序进行装料、运输、卸料，为提高摊铺质量创立优异条件。（5）现场准备①在铺筑下面层的中粒式沥青混凝土以前应干净基层表面，浇洒透层后再施工。对于沥青面层各层若是施工时间间隔较长，基层碰到污染，摊铺上面层前应干净表面后浇洒粘层油后再铺筑。②保证做好路面原地面测量，宽度放样，恢复中线：在直线每10m设一钢筋桩，平曲线每5m设一桩，桩的地址在中央隔断带所摊铺结构层的宽度外20cm处。水平测量：对成立好的钢筋桩进行水平测量，并标出摊铺层的设计标高，挂好钢丝绳，作为摊铺机的自动找平基线。专业知识分享圆满WORD格式3.2作业段划分：本工程现阶段依照实质情况，经检测基层各项指标：弯沉、压实度、宽度、平展度、厚度、横坡等都达到设计及规范要求后，采用分段铺筑沥青混凝土，详尽铺筑计划依照基层铺筑情况进行调整。第四章施工方案4.1试验段落正式动工以前，应进行试铺，主要确定以下内容：1、考据用于施工的集料配合比；2、调试拌和时间，保证混杂料的均匀性；3、确定铺筑的合适厚度和松铺系数；4.2主要施工工艺：4.2.1混杂料的拌和本项目所用沥青混凝土全部采用拌合楼集中拌合，拌合楼设在洋坪的芦溪湾，该处空旷、干燥、运输条件优异；拌和站建有优异的排水设施；周边工地试验室；有可靠的电力供应。装备有防范矿粉飞扬消失的密封性能及除尘设施，并有检测拌和温度装置。1）粗、细集料分类堆放和供料，取自不相同料源的集料分开堆放，并对每个料源的资料进行抽样试验，并应经工程师赞同。2）按目标配合比设计，生产配合比设计，生产配合考据三个阶段进行试拌、试铺后，进行大批生产。3）每种规格的集料、矿料和沥青都分别按要求的比率进行配料。4）沥青资料采用导热油加热，加热温度在155～165℃范围内，矿料加热温度为160～175℃，沥青与矿料的加热温度应调治到能使拌和的沥青混凝土出厂温度在145～165℃，严禁有花白料、超温料，混杂料高出195℃者应荒弃，并应保证运到施工现场的温度不低于140～155℃。沥青混杂料的施工温度（℃）沥青加热温度：155～165矿料温度：160～175混杂料出厂温度：正常范围145～165高出195荒弃混杂料运输到现场：温度不低于140-155摊铺温度：不低于135～150碾压温度：不低于130～145碾压终了温度：不低于70～80开放交通的路表面温度：不高于50专业知识分享圆满WORD格式5）热料筛分用最大筛孔应合适选定，防范产生超尺寸颗粒。6）沥青混杂料的拌和时间以混杂料拌和均匀、全部矿料颗料全部裹覆沥青结合料为度，并经试拌确定，间歇式拌和机每锅拌和时间宜为30-50s（其中干拌时间不得小于5s）。7）拌好的沥青混杂料应均匀一致，无花白料，无结团成块或严重的粗料分别现象，不吻合要求时不得使用，并应实时调整。8）出厂沥青混杂料应按现行试验方法测量运料车中混杂料的温度。9）拌和沥青混杂料不立刻铺筑时，可放成品贮料仓储藏，贮料仓无保温设施时，赞同的储藏时间应吻合摊铺温度要求为准，有保温设施的储料仓储料时间不宜高出6小时。混杂料的运输1）从拌和机向运料车上放料时，应每卸一斗混杂料搬动一下汽车地址，以减少粗细集料的离析现象。尽量减小贮料仓下落的落距。2）当运输时间在半小时以上或气温低于10℃时，运料车用篷布覆盖。3）连续摊铺过程中，运料车在摊铺机前10-30cm处停住，不得撞击摊铺机。卸料过程中运料车应挂空档，靠摊铺推动前进。（4）已经离析或结成不能够压碎的硬壳、团块或运料车辆卸料时留于车上的混杂料，以及低于规定铺筑温度或被雨淋湿的混杂料都应荒弃，不得用于本工程。5）除非运来的资料能够在白天铺完并能压实，也许在铺筑现场备有足够的可靠的照明设施，白天或当班不能够完成压实的混杂料不得运往现场，否则，节余的混杂料不得用于本工程。混杂料的摊铺1）在铺筑混杂料以前，对基层进行检查，若基层碰到污染，不吻合摊铺要求的就进行办理，否则严禁铺筑沥青砼。2）正常施工，摊铺温度不低于135～150℃。摊铺前要对每车的沥青混杂料进行检验，发现超温料、花白料、不合格资料要拒绝摊铺，退回荒弃。3）摊铺机必然要保持摊铺的连续性，有专人指挥，一车卸完下一车要立刻跟上，应以均匀的速度行驶，以保证混杂料均匀、不中止地摊铺，摊铺机前要经常保持3辆车以上，摊铺过程中不得随意变换速度，防范中途停留，影响施工质量。摊铺室内料要饱料，送料应均匀。4）摊铺机的操作应不使混杂料沿着受料斗的两侧积聚，任何原因使冷却到规定温度以下的混杂料应予除掉。5）对外形不规则路面、厚度不相同、空间受限制等摊铺机无法工作的地方，经工程师赞同能够采用人工铺筑混杂料。6）在雨天或表面存有积水、施工气温低于5℃时，都不得摊铺混料。7）混杂料碰到水，必然不能够使用，必定报废。专业知识分享圆满WORD格式混杂料的压实1）在混杂料完成摊铺和刮平后立刻对路面进行检查，对不规则之处实时用人工进行调整，随后进行充分均匀地压实。（2）压实工作应按试验路确定的压实设施的组合及程序进行。（3）压实分初压、复压和终压三个阶段。初压：摊铺此后立刻进行（高温碾压），用静态二轮压路机完成（2遍），初压温度控制在130℃-145℃。初压应采用轻型钢筒式压路机或关闭振动的振动压路机碾压，碾压时应将驱动轮面向摊铺机，碾压路线及碾压方向不突然改变而以致混杂料产生推移，初压后检查平展度和路拱，必要时予以修整。复压：复压紧接在初压后进行，复压用振动压路机和轮胎压路机完成，一般是先用振动压路机碾压3-4遍，再用轮胎压路机碾压4-6遍，使其达到压实度。终压：终压紧接在复压后进行，终压采用双轮钢筒式压路机关闭振动的振动压路机碾压，除掉轮迹（终了温度大于70～80℃）。（4）初压和振动碾压要低速进行，省得对热料产生推移、发裂。碾压应尽量在摊铺后较高温度下先进，一般初压不得低于130℃，温度越高越简单提高路面平展度和压实度。（5）碾压工作应按试验路确定的试验结果进行。（6）在碾压时期，压路机不得中途停留、转向或制动。（7）压路机不得停留在温度高于70℃的已经压过的混杂料上，同时，应采用有效措施，防范油料、润滑指、汽车或其他有机杂质在压路机操作或停放期间洒落在路面上。（8）在压实时，如接缝处（包括纵缝、横缝或因其他原因此形成的施工缝）的混杂料温度已不能够满足压实温度要求，应采用加热器提高混杂料的温度达到要求的压实温度，再压实到无缝迹为止。（9）摊铺和碾压过程中，要组织专人进行质量检测控制和弊端修复。压实度检查要实时进行，发现不够时在规定的温度内实时补压。已经完成碾压的路面，不得维修表皮。4.2.5接缝的办理横向接缝处的施工，第一是在每日工作结束前对横缝处的办理，在最后一车料倒入摊铺机料斗，并在渐渐用空的过程中，摊铺机手应集中精力，注意观察螺旋输送器内和熨平板前部混杂料的积聚量，要保持范围内均匀一致，尽可能摊铺出一个垂直于路中线的整齐断面，尔后将摊铺机驶离该断面3～5m，若是该断面仍有不整齐再用人工进行修整，尔后立刻挖槽、横向埋入钢板，以减少碾压时推移量，钢板的高度与压实厚度相同，宽度为5～8cm即可。为使接缝地址合适，能够在已铺层顺路中心方向，2～3个地址先后放3m直尺，并找出表面纵坡或已铺层厚度开始发生变化的断面（已铺层表面与3m直专业知识分享圆满WORD格式尺底面开始走开接触处），尔后用锯缝机沿此断面切割成垂直面，并将切缝一侧不吻合要求的尾部铲除（也能够人工或机械铲除不吻合要求的尾部，形成毛接缝）。此工作平时在铺筑层碾压结束后的当天完成。为便于铲除混杂料，可早先在施工周边结束时，在预定摊铺断尾端的1m长的摊铺宽度范围内先铺一层报纸或撒一薄层砂，摊铺机铺料结束驶离现场，人工将端部混杂料铲齐，整平和碾压密实后，找出切割地址，切割后将尾部料铲除。第二天开始摊铺前，打扫接缝处，对断面切口涂刷乳化沥青，将摊铺机倒到接缝处，使熨平板前缘位于切口约5cm的地址。在下面放入2～3块垫木，垫木厚度为铺层压实厚度乘上松铺系数减去压实厚度，尔后即对熨平板进行预热。横向接缝的碾压是碾压工作中的重要一环。碾压时，应先用双钢轮压路机进行横向碾压，碾压时压路机应主要位于已压实的混杂料层上，伸入新铺混杂料层的宽度不高出20cm，接着每碾压一遍向新铺混杂料搬动20cm，直到压路机全部在新铺层上碾压为止，尔后进行正常的纵向碾压。需要特别重视的是横向接缝处的碾压要掌握温度的影响，高温或低温时的过分碾压都会使新铺层出现裂纹。施工流程施工序次：透层→下面层→粘层→上面层沥青混凝土下面层施工工艺框图资料试验清理现场混杂料配合比设N施工测量放样工程师检Y挂线控制宽度、层备料厚N工程师检混杂料拌和取样Y洒布透层沥青混杂料运送沥青混杂料摊铺初压专业知识分享复压圆满WORD格式沥青混凝土上面层施工工艺框图资料试验清理现场混杂料配合比设N施工测量放样工程师检Y挂线控制宽度、层备料厚N工程师检混杂料拌和取样Y洒布粘层沥青混杂料运送沥青混杂料摊铺碾压N质量自检返工Y工程师检

NY专业知识分享交验圆满WORD格式第五章施工进度计划及进度计划保证措施5.1施工进度安排：计划于2012年8月下旬开始铺筑，12月底前完成。5.2保证工期的措施：⑴认真做好施工组织设计的编制工作，合理安排工期。⑵抓住要点线路上的环节，优化施工方案，进行必要的技术攻关，提高工作效率。⑶施工前在保证质量的前提下，积极查察资料供应商的主材储备情况，保证不因集料供应不实时而影响工程进度。⑷加快人员进场和设施的迁居、安装、调试工作，赶忙投入正常工作；积极投入精壮的维修力量，加强机械设施的维修、保养，提高设施的圆满率；加强机械设施调换，提高设施的利用率，加快工程进度。⑸采用监理工程师赞同的其他措施，进行突击施工等。第六章工程质量、安全、环境保证措施6.1保证工程质量的措施我公司将抽调拥有丰富施工经验的施工队伍进行施工，装备完满的施工设施，在质量保证系统方面，我公司有成立多年来卓有收效的质量安全管理系统，以保证该合同段工程质量达到要求的目标。1、明确项目经理是工程质量第一责任人，成立以总工程师直接领导下的试验、测量、质检三位一体的技术质量保证系统。2、推行全过程的质量监控，推行质量一票反对制。动工前做好原资料的检验和配合比设计，施工过程中每道工序及每个分项都推行自检、互检、交接检验，吻合质量标准，报请监理工程师赞同后，再进行下道工序或下个分项工程的施工。3、严格执行技术规范和技术标准，遵规操作。各分项工程动工前均拟定较合理、先进的施工方案和施工工艺，并做好上岗前的培训和技术交底工作，使参加施工人员做到五个明确，即：岗位明确、职责明确、质量标准明确、施工和程序明确、操作规程明确。专业知识分享圆满WORD格式4、高度重视各种级配混杂料的配合比设计和试验段的铺筑工作，认真做好技术总结，获取合适本工程的技术数据，正确指导施工。5、采用先进的机械设施，推行、应用先进技术，保证铺筑质量，装备先进的试验仪器设施，保证试验数据正确、可靠。6、认真做好施工原始记录，做到资料完满，数据正确，内容齐全。7、当进度和质量发生矛盾时，坚决贯彻在保证质量前提下的合理工期。质量保证系统