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文档简介
某桥上部结构施工技术方案一、施工方案上部结构安排二个施工队伍。架梁队伍负责梁体架设,另一队伍负责所有的钢筋制作及安装和全桥砼的施工,混凝土搅拌统一由拌和站搅拌,配罐车负责混凝土供应。1、预制梁架设我标段的空心板20m的104片,自重为23.15-30.83吨,16m的52片,自重为17.5-23.1吨,13m的78片,自重为11.16-15.49吨,10m的156片,自重为7.58-10.52吨,共390片,采用40吨的吊车安装10m、13m和16m的梁,50吨的吊车安装20m的梁,5台拖板车运梁,一台50吨龙门吊梁装车。1)架梁前准备工作A、架梁前先按设计要求,对每片盖梁中心支承垫石标高进行复测。根据复测结果对超过允许误差范围的采用凿除或用环氧树脂砂浆或钢板予以调整。B、各墩、台盖梁上提前精确放出各幅桥的中心线,根据中线弹出每个支座位置,并弹出每片梁的纵向、横向位置线,以利于准确就位。C、根据图纸要求尺寸,现场抄平严格控制好标高,对锚固筋按图要求套好套管。D、梁板出厂前逐片验收长度、高度、宽度、是否封端,铰缝钢筋是否凿出,凿毛是否到位,对污染的梁体冲洗干净,以上工作完成后方可允许梁板出厂。E、吊装前对起吊设施详细检查,看吊绳是否破损、吊环是否损伤、扣环是否完好等。对运梁台车检查是否能保证梁体在运输中不受损伤,措施是否有效。F、对沿线道路踏勘并对不平整处予以整修,半径不够处予以加宽,确保运输顺利。G、吊车吊装所在位置地基事先用推土机推平并碾压密实,较软地段做换填处理。H、准备好架梁所需的小型材料及机具。2)施工方法及注意事项A、空心板梁用1台龙门吊装车,5台平板车运梁。平板车固定架上设枕木,梁体放上后两侧设木垫块,避免梁体与铁件接触损伤梁体砼,用手拉葫芦将梁捆牢在平板车的固定架上,并在钢丝绳与梁体接触的棱角设防护垫块,运输中拖车缓慢行驶,转弯半径要大。B、空心板梁用一台40T和50t吊车进行安装,吊车停置于每跨桥两墩附近,吊车臂杆伸长为22M,工作半径为7M,每孔由东向西进行吊装,吊装时按下列顺序安装(桥跨半幅按从左到右编号)2#1#3#连续吊装4~6片梁后,吊车换位继续架设。俯C、梁板安装秘时,在吊到梁帜位置顶部时,棉两侧人员协助算稳住梁体,对蓬准位置缓慢下爷落,在距支座孟顶尊5膝~沈1杏0含㎜时进行微调炒,确认端头两岔侧均符合弹线肌要求时下放安柜装。安装后检棉查是否存衰在更“妥三条填腿立”雨现象,对于未抛受力的或松动佳的支座将梁小昼心吊起,用钢厅板或环氧树脂蒜砂浆处理后慢秀慢将梁体下落骂安装好,再检艰查到没有缝隙羊为止。番D、吊索采挽用端2向根直径找为祥3弊2混㎜的钢丝绳,但长度保证吊索绿和板梁水平交绵角不小阅于篇60佳°哈。挤E、板梁起吊菌后,司机要平勤稳操作,指挥驶人员手势信号妹要明了,吊装亭人员要戴安全贞帽,穿工作服橡,登高人员要伪配安全带。吊仙臂下严禁站人复,桥下设置吊北装禁区,布设彩安全员禁止与仪吊装无关的人打员入内。陶F、架梁中要酬对湿接头处底逼模加强保护,村对损坏松动的钥及时调整好并辨将其上清理干帮净。都2毕、湿接缝施工滑首先检查底模暑、侧模位置,软并将永久支座骗抄平看是否符煎合设计要求,蛙满足要求后将东其内清理干净蚕,对湿接缝处软理干净、完成悔经验收合格后久浇沿注湿接头砼。3、铰缝施工亚在湿接缝施工艇完毕后,按设该计图纸要求将坦每孔梁体铰缝剃钢筋绑扎连接刑,浇注铰缝混沃凝土并加强养巴生。炒4苗、杯防撞护栏施工杨A、防撞护栏杆施工工艺见下映图:方堂防撞护栏施工验工艺梁顶凿毛、清理梁顶凿毛、清理准备材料、机具测量放样准备材料、机具测量放样配比设计报监理审批预埋钢筋、校正及绑扎钢筋配比设计报监理审批预埋钢筋、校正及绑扎钢筋支立模板拌合检查模板尺寸、位置、标高支立模板拌合检查模板尺寸、位置、标高运输安装预埋件运输安装预埋件砼浇筑砼浇筑砼养生砼养生进入下一段施工进入下一段施工蝴B、钢筋和模暂板租钢筋在钢筋加煌工厂下料弯曲胞成型,护栏钢桂筋加工时钢筋浇应平直,无悠局部弯曲,成打盘的钢筋和弯肤曲的钢筋均应筝调直。加工成织型的钢筋运往峡现场后依照测冤量放样结果拉则线与空心板边飘梁预埋筋焊接饱。猪模板采用定型便钢模,其断面矛尺寸,偏差必阀须符合要求,杰安装模板前,柴根据放样弹出声的墨线使模板欠准确就位,内赛外模板用拉杆童拉紧,内部用路横撑支立,以原确保断面尺寸蔽,支好模后,演安装保护层垫觉块及其它预埋饶件。在支立模拥板时要霸求纳2突0摆m拉线顺直槐度传≤意3悼mm,相邻模铸板高泻差谜≤冈2律mm,模板竖犯直高度倘≤缝3辞mm。断缝设券置采用三合板狗,两端使用固办定筋使其上下访垂直,或直接考夹于模板上,裕确保浇筑砼不杯走形。除断缝跨外,圆在铅1/北4还跨径处设置一亡道缩缝,防止搏砼收缩在砼面挑形成规则裂纹皆;缩缝采用切常割缝,切割深刮度萍2质cm。C、砼的拌合蹲砼的拌合在趣拌合站进行,禁要求其配料准置确,材料质量望计量误差为:那水策泥尿±1哗%么,砂石某料移±3拨%贯,唉水外±1注%德。对于天气变圆化,砂石料含廊水量变化较大布时,应及时调竖整配合比。D、砼运输婶砼运输采用厅罐车。E、砼的浇注趴对于运输到棍的砼采用人工高用铁锹入模,否砼的浇注按一棕定厚度、一定光方棍向(按纵坡从舞低到高)分层捕浇注,插入式魄振捣器捣固。爬分层厚度不大华于皂3思0枝cm,上下层挡浇注间隔不大头于上层砼的初忠凝时间,捣固店深度应插入上换层砼内,与模战板相念距存5宴-葡1花0殃㎝。避免捣固筒棒碰撞模板及洪钢筋,振捣至瞧砼不冒气泡、艳不下沉且泛浆肠为止。枝6默、桥面铺装施乏工。屈砼铺装层施工育工艺验收梁板顶面验收梁板顶面准备材料、机具测量放样准备材料、机具测量放样配比设计报监理审批安装模板配比设计报监理审批安装模板检查模板尺寸、位置、标高拌合摊铺砼检查模板尺寸、位置、标高拌合摊铺砼运输震捣运输震捣现场取样修面提浆现场取样修面提浆抹面压光抹面压光后期养生进行下一段施工拉毛罪雁漆主懂雅捞后期养生进行下一段施工拉毛接缝凿毛处理接缝凿毛处理拆除模板初期养生拆除模板初期养生虑用垫块支起钢绸筋网。钢筋在将钢筋加工场弯乘曲加工,现场诞绑扎成型。混斯凝土浇筑前,往对钢筋和预埋蜓件进行检查,励并做好记录,湖符合设计要求册方可浇筑。灿砼施工模板均稼采用槽钢制成旨的钢模,模板贡高度应与砼调砍平层厚度相同河,按照放样位奔置立模,模板祝放好后进行标他高调整。先用尝木垫片将模板月垫至设计标高础,再用水泥砂劫浆将模板下的伙空隙填补密实独后,用铁钎沿扁模板两侧打入照固定模板,铁掩钎间距内外侧黎均办为晌1.建5碧m,并交错设叔置,铁钎顶面五应稍低于模板举顶面,以利于赵砼的振捣和滚拥杠的操作,模车板安装好后要钱检查高程无误诚后方可在内侧脊涂刷油触。A、砼的拌和扁砼拌和要求配乎料准确,材料诞质量计量误差粗为:水症泥波±1守%炸,砂、石绸料剂±3害%料,绪水箭±1小%绿。拌合机配电括子秤自动设备征。B、砼运输与砼运输采用罐正车。C、砼浇注东砼摊铺采用人内工摊铺,人工凝摊铺时必须用炭铁锹反扣,严饺禁抛掷和搂耙撑,以防止砼离逗析。砼摊铺前迟应在梁板顶面侍上适量洒水,眠使其湿润。感砼摊铺至预定棚高度后拔出内蔽侧固定铁钎,娘并立即用平板阵震动器进行倚振捣一遍,然壳后用振动梁振夺动密实,最后聪用滚杠进一步庄滚压到表面提稍浆。剧在砼振捣完成委后开始做面。繁用木抹将砼面峰用力抹压,抹璃至表面无泌水捷及平整,终凝忘前不能洒水。姿抹面结束后,羡待砼终凝后用普钢刷进行刷毛须。D、养生以当砼终凝后覆多盖塑料薄腊膜尘进行养生,并口及时洒水,养接生期内禁止行踏人和一切车辆让通行。言二、架梁小组挥人员职能表徒架梁小组人员谁职能表煤姓名言职务买工作协范畴阔总工程师究全线梁体架设馅总体负责人。虽项目副经理刊负责梁体出厂算前和架梁队的乐协调工作阅项目副经理拴负责架梁所需往临时支座、枕限木、橡胶垫板直等材料供应。其项目副经理抢负责架梁过程汁中总体调度工岂作及运输便道吸、架梁场地的茂平整碾压。族桥梁施工技术军负责人弦负责队管区内亦结构物盖梁顶销面的整修,和逮架梁队协调工恋作。湾预制厂技术负摄责人挨负责梁体运输责、安装工作,矮协调梁厂、结栋构队作好梁体麦出厂前及安装请前的准备工作虹。区工程部主任离负责现场技术醋指导、技术交徐底、放样、质烧量检查、报检袖及资料整理工辛作。搁总质检工程师歌负责梁体出厂罩前的梁体检查热、验收等。些三震、安全保证措拍施毕1忘、吊装前根据狼吊装方案,制诞定安全措施。护并在开始吊装老前进行安全教学肓及安全技术饮交底,学习有旱关操作规程。轨2啦、吊装前对起月重运输和吊装侧设备以及所用换索具、夹具、湿锚固机具等进诸行仔细检查,扔发现设备损坏眨或松动现象,穿应立即调换或令修好。夫3星、吊装人员戴贡好安全帽,高巷空作业人员系翻好安全带,带本工具袋。河4仆、和梁体吊环兆连接的扣环,路吊索要计算是胞否安全,扣吊锦方法是否正确收,以防吊装过胖程中吊索破断殃,及吊车失重透而倾覆。辛5答、起吊梁体时笑,吊索和梁体逝轴线夹角不小证于辆60笑°底,钢丝绳短时写设吊装扁担,恳防止梁体吊环耐被剪切断而发原生意外事故,傲吊车不允许超然载吊仁装。在吊车满飘载或接近满载堪时,禁止同时响进行两种动作复。限6躬、吊装工作区滔禁止非工作人柴员入内,起重日机工作时起重找臂下不得停留骡人员,上、下揉层作业设隔板似或防护网。绝销对禁止人站在好被吊装的梁体烦上指挥。同时奸不得在梁体上馋堆放或悬挂零串星物体。扮7榴、吊车在带电铺的电线旁工作惯时,禁止起重幕臂、吊钩、吊庆索、钢丝绳等呀碰撞电线,其冬间隔距离不小谜于判2解米申。初8恶、吊车停止工掌作时,应刹住像回转和行走系书统,关闭锁好廉司机室门。吊劲钩上不得悬挂谨构件,并应升锐到高处,以免摄摆动伤人。往9鄙、当风力匀在跨6团级以上时,不泰允许吊装作业湾。笛1献0完、吊装时设专卷人负责指挥,俯操作人员必须宇按指挥人员的斯信号进行,信麦号事先统一规平定,发生信号练要鲜明准确。糊四术、质量保证措贝施:谦1挪、梁体预制:互梁体预制中认子真按规范要求追控制好张拉应汤力及伸长量,案把好钢筋制作拾绑扎关,采用累压杠防止胶囊猛上浮保证顶板拖砼厚度,浇注品中加强砼的振妨捣,减少气泡迅及蜂窝麻面现块象,浇注完成缺待砼终凝后按售要求对梁板顶引面、侧面及端惑头刷毛或凿毛粥,凿出铰缝连尊接钢筋,加强丸砼养生,放张活时要多次缓慢贞匀速,防止梁嫌体顶面因突然升受力而裂纹,糊对受到污染的武梁体哥表面用清水冲灿洗干净。2、梁体运输码梁体运输中,撕对梁体两端在导拖板车上设木室枕将梁架起,怀两端设木条对哄梁体予以防护湿,避免梁体砼兄和铁件接触而绘损伤梁体砼,结对梁体进行固应定时在倒角处骤设立防护板,嫂防止损伤梁体透棱角,平板拖盘车要缓慢行驶填,禁止开快车顷转急弯。3、梁体架设演在梁体架设杆起吊中,司机训操作要平稳,延服从统一指挥江,吊起就位过讯程中,两侧配腰合人员根据起津吊情况用缆绳落不断调整梁体涉位置并待基本光稳定后下落,恐配合人员当吊皮到架设位置顶芝部时稳住梁体钟,使其前后左搭右不晃动后慢窗慢下落,防止选梁体
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