池州首开新材料有限公司年产20000万片硅片电池片生产项目环境影响报告表

PAGE建设项目环境影响报告表（污染影响类）报批稿项目名称：年产20000万片硅片电池片生产项目建设单位（盖章）：池州首开新材料有限公司编制日期：2022年8月中华人民共和国生态环境部制—PAGE9—一、建设项目基本情况建设项目名称年产20000万片硅片电池片生产项目项目代码2109-341763-04-01-446616建设单位联系人建设地点皖江江南新兴产业集中区，乐山路以东、安徽康致新材料科技有限公司以北地理坐标（117°38′2.440″，30°43′15.743″）国民经济行业类别C3985电子专用材料制造建设项目行业类别三十六、计算机、通信和其他电子设备制造业”81“电子元件及电子专用材料制造”中“电子专用材料制造（电子化工材料制造除外）”建设性质R新建（迁建）£改建£扩建£技术改造建设项目申报情形R首次申报项目£不予批准后再次申报项目£超五年重新审核项目£重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）皖江江南新兴产业集中区产业发展部项目审批（核准/备案）文号（选填）江南管产（2021）143号总投资（万元）13720环保投资（万元）235环保投资占比（%）1.71施工工期1年是否开工建设R否£是：12493.33专项评价设置情况表1-1专项评价设置原则分析一览表专项评价类别设置原则项目情况设置与否大气排放废气含有毒有害污染物、二噁英、苯并[a]芘、氰化物、氯气且厂界外500米范围内有环境空气保护目标的建设项目。本项目废气不含有毒有害污染物、二噁英、苯并[a]芘、氰化物、氯气且厂界外500米范围内有环境空气保护目标的建设项目。否地表水新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外）；新增废水直排的污水集中处理厂。本项目废水进入市政管网，不直排。否环境风险有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量的建设项目。本项目危险物质未超过临界量。否生态取水口下游500米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目。本项目取水来源于园区自来水厂。否海洋直接向海排放污染物的海洋工程建设项目。不涉及。否规划情况规划名称：《安徽省江南产业集中区总体规划》审批机关：安徽省人民政府审批文件名称及文号：皖政秘[2016]138号规划环境影响评价情况规划环评名称：《安徽省江南产业集中区总体规划环境影响报告书》召集审查机关：安徽省生态环境厅；审批文件名称及文号：皖环函[2018]374号；产业发展规划环评名称：《安徽省江南产业集中区产业发展规划（2019-2030年）环境影响报告书》；召集审查机关：安徽省生态环境厅；审批文件名称及文号：皖环函[2020]107号。规划及规划环境影响评价符合性分析规划相符性分析（1）规划范围安徽省江南产业集中区（现皖江江南新兴产业集中区，简称“江南集中区”）总体规划：北至长江，南至沿江高速、铜九铁路，西至牧之路，东至青通河，包括梅龙街道以及马衙街道、墩上街道部分地区，总体规划面积199.43平方公里（到2030年，建设用地规模控制在56.50平方公里以内），由产业集中区（建设用地规模为36.50平方公里）和城市协调发展区（建设用地规模为20.00平方公里）两部分组成。江南集中区产业发展规划：主要针对安徽省江南产业集中区（建设用地规模为36.50平方公里）地块。（2）规划期限江南集中区总体规划：近期：2016-2020年；远期：2020-2030年。江南集中区产业发展规划：近期：2019-2025年；远期：2026-2030年。（3）规划产业2019年集中区对《安徽省江南产业集中区总体规划》中主导产业进行调整，调整后主导产业门类为：机械电子、新型材料、大健康产业。拟建项目产品为主要产品为单晶硅切片，根据《国民经济行业分类（GB/T4754-2017）》及国家统计局关于《执行国民经济行业分类第1号修改单的通知（国统字【2019】66号）文》，单晶硅切片属于“3985电子专用材料制造”，符合机械电子中“电子信息方向”以及新型材料中“电子专用材料”发展方向，因此，项目符合园区的总体规划和产业规划。规划环评及审查意见相符性分析2010年4月安徽省机构编制委员会办公室以《关于皖江城市带承接产业转移示范区省直管集中区管委会机构编制事项的通知》（皖编办[2010]32号），批复同意成立安池铜省直管集中区。2010年8月安徽省机构编制委员会办公室以《关于皖江城市带承接产业转移示范区省直管集中区更名的通知》（皖编办[2010]36号），批复更名为安徽省江南产业集中区。2016年7月，安徽省人民政府以“皖政秘[2016]138号文”批复了《安徽省江南产业集中区总体规划》，2018年3月27日，安徽省生态环境厅（原安徽省环境保护厅）以《安徽省环保厅关于安徽省江南产业集中区总体规划环境影响报告书审查意见的函》“皖环函[2018]374号文”通过了集中区规划环评的审查。2019年5月，安徽省江南产业集中区（现皖江江南新兴产业集中区）管委会委托合肥工业大学编制了《安徽省江南产业集中区产业发展规划（2019-2030年）》。2019年10月16日，安徽省人民政府常务会审议通过了《进一步推动江北、江南产业集中区改革创新和高质量发展的意见》，意见明确了集中区的主导产业为机械电子产业、新型材料产业、大健康产业。2020年3月9日，《安徽省生态环境厅关于印发安徽省江南产业集中区产业发展规划（2019~2030）环境影响报告书审查意见的函》“皖环函[2020]107号”通过了对园区产业发展规划环评的审查。该批复中明确集中区规划总面积为36.5平方公里，不包括总体规划中池州高新区管辖地块（20平方公里）范围。规划主导产业为机械电子、新型材料和大健康三大主导产业。综上所述，本项目属于园区主导产业，符合皖江江南新兴产业集中区产业要求。故本项目符合《安徽省江南产业集中区总体规划环境影响报告书》、《安徽省江南产业集中区产业发展规划（2019~2030）环境影响报告书》及其审查意见要求。本项目与《安徽省江南产业集中区总体规划环境影响报告书》、《安徽省江南产业集中区产业发展规划（2019~2030）环境影响报告书》及其审查意见要求符合性分析如下表所示。表1-2本项目与安徽省江南产业集中区总体规划、产业发展规划环境影响报告书及规划审查意见符合性分析集中区规划、规划环评及其审查意见相关要求项目内容及其符合性符合性园区规划主导产业及布局相关要求主导产业：园区主导产业为电子信息产业、高端装备制造业和新材料产业，其中新材料产业主要发展：以高性能稀土永磁、稀土合金、新型半导体、电子元器件封装等为主的电子信息新材料；以背板材料、透明导电新材料、太阳能薄膜材料等为主的新能源材料；以镁合金、镁铝钛合金、笔用金属等为主的高端金属材料等。项目建设内容为单晶硅切片，符合园区主导产业中电子信息产业的发展方向要求。符合规划布局：集中区规划“多片”的产业布局，其中龙腾大道以南，迎宾大道以北的中部综合制造业片区重点发展装备制造、电子信息、新材料等战略性新兴产业，提升制造业水平，发展与产业相关的生产性服务业。拟建项目选址位于皖江江南新兴产业集中区乐山路以东、安徽康致新材料科技有限公司以北地块，属于集中区沿江产业发展带，项目建设内容为单晶硅切片，位于江南集中区新型材料产业片区，满足该区重点发展装备制造、电子信息、新材料相关产业布局要求。符合规划环评负面清单相关要求禁止引入石油化工、煤化工、炼焦业项目；禁止酸碱、肥料、染料、农药以及化学合成制药等化工项目；禁止引入废电池、废油、废电机、废塑料、废轮胎、废气车、废旧电路板拆解加工、垃圾加工再生利用项目；禁止引入铅酸电池、再生铅、印染行业、禁止引入表面处理中心以外的电镀生产工艺。根据《国民经济行业分类（GB/T4754-2017）》及国家统计局关于《执行国民经济行业分类第1号修改单的通知（国统字【2019】66号）文》，单晶硅切片属于“3985电子专用材料制造”，符合机械电子中“电子信息方向”以及新型材料中“电子专用材料”发展方向，不属于《产业结构调整指导目录》（2019年本）、《安徽省工业产业结构调整指导目录（2007年本）》等国家、安徽省和池州市的产业政策法规文件中限制或淘汰类的项目。项目不属于石油化工、煤化工、炼焦业项目等高污染、高能耗行业。符合新材料产业行业负面清单包括：禁止引入能耗物耗高、环境污染大、产出效益低的国家或省规定禁止的其他落后工艺；禁止引入表面处理中心以外的电镀生产工艺（其他必须配套电镀工序的企业，应严格控制其镀种和在电镀中心以外布局，其选址需经过充分环境影响论证）。规划环境影响评价审查意见入园企业应严格执行水环境保护相关标准和要求，积极推进水资源综合利用和企业用水总量控制，提高水资源利用率。按照规定落实各类固体废物的收集和处理处置，加强环境保护制度建设和管理。入区项目应严格执行环境影响评价制度和环保“三同时”制度。本次评价对项目产生的各类固体废物均提出了相应的处置要求。本次评价要求项目严格落实“三同时”、“排污许可”、“清洁生产”等相关环保政策要求。符合其他符合性分析一、产业政策相符性分析本项目为单晶硅切片生产项目，对照《产业结构调整指导目录（2019年本）》，本项目不属于限制、淘汰或者禁止类项目，视为允许类项目。项目已在皖江江南新兴产业集中区管委会产业发展部备案，备案号：2109-341763-04-01-446616，因此，本项目符合国家产业政策。二、“三线一单”相符性分析本次评价将拟建项目与区块生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和环境准入负面清单进行对照，作为开展环境影响评价工作的前提和基础。（1）与生态保护红线相符性分析拟建项目位于皖江江南新兴产业集中区，用地类型为工业用地，通过对比《安徽省生态保护红线实施意见》可知，项目不涉及“水源涵养生态保护红线、水土保持生态保护红线、生物多样性维护生态保护红线”等生态保护红线区域，符合生态红线区域保护规划。（2）与环境质量底线分析本次评价的环境质量底线即评价区域的大气、地表水、声环境功能区划限制，以此作为项目区域容量管控的依据。根据拟建项目环境质量现状监测结果，对比分析项目运行期间环境质量与区域环境质量底线的符合性。具体分析详见下表。表1-3拟建项目与区域环境质量底线符合性环境要素区域环境质量底线要求环境质量现状符合性大气常规因子执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准；非甲烷总烃参照《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）详解中规定执行标准值（2.0mg/m3）。根据《2021年池州市生态环境状况公报》，池州市大气、地表水环境质量现状均能满足相关标准要求，且补充监测的非甲烷总烃满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）详解中标准限值。项目周边50m范围内无声环境敏感点。符合地表水长江池州段、九华河水体执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准。符合声环境集中区内工业区噪声执行《声环境质量标准》3类标准。符合（3）与资源利用上限分析拟建项目所在区域供水、供电等详细情况及项目运行期依托可行性详见下表：表1-4拟建项目运行期资源消耗与区域资源利用上限匹配性分析区块资源配置现状本项目运行期资源利用情况匹配性集中区内规划自来水厂现状未建，集中区用水来自池州市江口水厂，水源为长江，该水厂现状已建一期工程日供水能力为7.5万吨/日，远期建设规模为15万吨/日，另外预留规模为30万吨/日的用地。规划建议近期时沿池铜公路敷设供水干管，由江口水厂向集中区供水，供水能力为10万吨/日，保证初期的用水需求，适时新建集中区水厂，规模为15万吨/日，厂址选择在规划区西部龙腾大道（池铜公路）北侧，规划期末扩建集中区水厂至最终规模30-33万吨/日，水厂用地按最终规模控制，同时考虑今后的深度处理需求，规划用地面积为150亩，所在区域水资源充足。拟建项目运行期总耗水量为：948.32m3/d，满足区域水资源配置相关要求匹配集中区规划远期（2030年）预测总用电量为35-44亿kWh，用电负荷为727-909MW。电源规划本区块规划采用大型电厂直接供电和电网供电结合的电源供电方式。集中区主要由外围斗龙山南侧规划的500kV官山变电和九华电厂共同供电，电源点布局理想，为形成“拉手环网”结构提供便利。拟建项目运行期不消耗天然气，主要消耗电资源。匹配由上表可知，拟建项目建成后主要资源消耗（水资源、电资源）均满足区块资源利用上限要求。（4）环境准入负面清单拟建项目位于皖江江南新兴产业集中区，项目用地符合皖江江南新兴产业集中区土地利用规划。根据《安徽省江南产业集中区产业发展规划（2019-2030）环境影响报告书》中的负面清单要求，具体见下表所示：表1-5本项目建设与环境准入负面清单对照情况序号产业类别负面清单与负面清单的对比分析1机械电子①禁止引入表面处理中心以外的电镀生产工艺（其他必须配套电镀工序的企业，应严格控制其镀种和在电镀中心以外布局，其选址需经过充分环境影响论证）；②禁止引入国家产业指导目录中非鼓励类铅酸电池项目。对照《产业结构调整指导目录（2019年本）》，本项目属于单晶硅切片，不属于限制、淘汰或者禁止类项目；且不属于单晶硅制造前道生产工序，故项目不属于规划环评负面清单中项目。2新型材料①禁止引入能耗物耗高、环境污染大、产出效益低的国家或省规定禁止的其他落后工艺；②禁止引入表面处理中心以外的电镀生产工艺（其他必须配套电镀工序的企业，应严格控制其镀种和在电镀中心以外布局，其选址需经过充分环境影响论证）；③禁止引入多晶硅、单晶硅制造等前道生产工序；④禁止引入酸、碱、肥料、农药以及化学合成制药等污染严重的化工项目，为集中区内项目上下游配套、污染较轻的，以及单纯混合和分装的复配项目需经项目环评阶段充分论证后方可准入；⑤从严控制规模效益差、能源资源消耗大、环境影响严重的项目进入，包括钢铁、有色金属原矿冶炼、石化、焦化、水泥、原浆造纸、制革、平板玻璃和非金属矿原矿加工等项目。3大健康①禁止引入《产业结构调整指导目录（2019年本）》等产业政策中限制类和淘汰类设备和工艺；②禁止引入涉及化学合成工序的制药类项目。三、相关生态环境保护政策符合性分析表1-6与相关生态环境保护政策的符合性分析政策名称相关要求本项目建设情况相符性《中华人民共和国长江保护法》长江流域产业结构和布局应当与长江流域生态系统和资源环境承载能力相适应。禁止在长江流域重点生态功能区布局对生态系统有严重影响的产业；本项目位于皖江江南新兴产业集中区乐山路以东、安徽康致新材料科技有限公司以北地块，距区域长江干流5km，选址不在长江干流岸线1公里范围内；本项目为单晶硅切片生产项目，不属于尾库矿、化工项目的建设，且产生的固废均合理处置。符合禁止在长江干支流岸线一公里范围内新建、扩建化工园区和化工项目。禁止在长江干流岸线三公里范围内和重要支流岸线一公里范围内新建、改建、扩建尾矿库；《安徽省人民政府关于全面打造水清岸绿产业优美丽长江（安徽）经济带的实施意见》（升级版）严禁1公里范围内新建化工项目。严控5公里范围内新建重化工重污染项目。长江干流岸线5公里范围内，全面落实长江岸线功能定位要求，实施严格的化工项目市场准入制度，除提升安全、环保、节能水平，以及质量升级、结构调整的改扩建项目外，严控新建石油化工和煤化工等重化工、重污染项目。严禁新建布局重化工园区。合规化工园区内，严禁新批环境基础设施不完善或长期不能稳定运行的企业新建和扩建化工项目。本项目距离长江干流5km，距九华河600m，九华河不是长江干流及主要支流，因此，项目不在长江干流及主要支流1km范围内，同时本项目不属于化工项目。符合严管15公里范围内新建项目。长江干流岸线15公里范围内，严把各类项目准入门槛，严格执行环境保护标准，把主要污染物和重点重金属排放总量控制目标作为新（改、扩）建项目环评审批的前置条件，禁止建设没有环境容量和减排总量项目。在岸线开发、河段利用、区域活动和产业发展等方面，严格执行《长江经济带发展负面清单指南(试行）》《安徽省长江经济带发展负面清单实施细则（试行）》。实施备案、环评、安评、能评等并联审批，未落实生态环保、安全生产、能源节约要求的，一律不得开工建设。本项目在长江干流岸线15公里范围内，项目位于皖江江南新兴产业集中区，项目各污染物排放均可满足相应标准限值。符合园区企业污水处理全覆盖。园区工业污水和生活污水必须全部纳入统一污水管网，实现统一管理，不留死角，企业工业污水在排入园区污水处理厂之前，必须经过预处理且达到园区污水处理厂纳管标准。项目产生的废水主要为生产废水、纯水制备系统排水、冷却循环系统外排水和职工生活污水。其中，生产废水、纯水制备系统排水、冷却循环系统外排水经厂区污水处理站处理达标后一部分回用，一部分排放；生活污水经化粪池处理；经处理后的厂区污水满足皖江江南新兴产业集中区第一污水处理厂接管标准后排入市政管网，由集中区第一污水处理厂处理达标排放。符合严格控制污染物排放。加快构建市场导向的绿色技术创新体系，采用节能低碳环保技术改造传统产业，推进冶金、化工、印染、有色、建材、电镀、造纸、农副食品加工等行业清洁生产改造，从源头上减少高浓度难降解有机废水、挥发性和持久性有机污染物、重金属等排放量及固体废物产生量。本项目可满足清洁生产要求，项目废气采用密闭负压收集，经二级活性炭吸附装置处理后通过排气筒排放，废气排放浓度能满足相应标准限值要求。符合《长江经济带生态环境保护规划》严格控制高耗水行业发展。以供给侧结构性改革为契机，倒逼钢铁、造纸、纺织、火电等高耗水行业化解过剩产能，严禁新增产能。加强高耗水行业用水定额管理，严格控制高耗水项目建设。本项目为单晶硅切片生产项目，不属于钢铁、造纸、纺织、火电等高耗水行业。符合实施有毒有害物质全过程监管。全面调查长江经济带危险废物产生、贮存、利用和处置情况，摸清危险废物底数和风险点位。开展专项整治行动，严厉打击危险废物非法转运。本项目生产过程中不涉及有毒有害物质，实行全过程监管；企业建设危废暂存库，危废定期交由有资质单位处理。符合《长江经济带发展负面清单指南(试行）》禁止在长江干支流1公里范围内新建、扩建化工园区和化工项目。禁止在合规园区外新建、扩建钢铁、石化、化工、焦化、建材、有色等高污染项目。禁止新建、扩建不符合国家石化、现代煤化工等产业布局规划的项目。禁止新建、扩建法律法规和相关政策明令禁止的落后产能项目。禁止新建、扩建不符合国家产能置换要求的严重过剩产能行业的项目。本项目区域长江干流5km，不属于化工项目，不属于法律法规和相关政策明令禁止的落后产能项目，也不属于严重过剩产能行业。符合《重点行业挥发性有机物综合治理方案》加大汽车、家具、集装箱、电子产品、工程机械等行业VOCs治理力度，重点区域应结合本地产业特征，加快实施其他行业涂装VOCs综合治理。本项目产生的有机废气经二级活性炭吸附装置处理后排放。符合涂料、稀释剂、清洗剂等原辅材料应密闭存储，调配、使用、回收等过程应采用密闭设备或在密闭空间内操作，采用密闭管道或密闭容器等输送。除大型工件外，禁止敞开式喷涂、晾（风）干作业。除工艺限制外，原则上实行集中调配。调配、喷涂和干燥等VOCs排放工序应配备有效的废气收集系统。”本项目原辅料位于密闭的化学品仓库内。项目有机废气经收集后经二级活性炭吸附装置处理后达标排放。符合《“十四五”节能减排综合工作方案》（国发〔2021〕33号）强化末端治理。加强挥发性有机物污染防治精细化管理，针对石化、化工、包装印刷、工业涂装等重点行业建立完善源头削减、过程控制和末端治理的VOCs全过程控制体系，实施VOCs排放总量控制。针对本项目废气，企业采取源头削减、过程控制和末端治理的综合处置措施，对全厂VOCs实现全过程控制，实施VOCs排放总量控制。符合深化石化化工等行业挥发性有机物污染治理，全面提升废气收集率、治理设施同步运行率和去除率。本项目有机废气通过密闭收集后（收集效率99%）经1套二级活性炭吸附装置（处理效率90%）后再通过1跟15m高排气筒排放。符合《安徽省大气办关于深入开展挥发性有机物污染治理工作的通知（皖大气办〔2021〕4号）》重点推进源头削减。鼓励支持使用涂料、油墨、胶粘剂、涂层剂（树脂）、清洗剂等原辅材料的企业，进行低VOCs含量原辅材料的源头替代，7月1日前各地指导企业建立管理台账，记录VOCs原辅材料的产品名称、VOCs含量和使用量等。各地应结合本地产业特点和源头替代参考目录，重点在工业涂装、包装印刷、鞋革箱包制造、竹木制品胶合、电子等重点领域，推广VOCs含量低于10%原辅材料的源头替代，并纳入年度源头削减项目管理，实现“可替尽替、应代尽代”，源头削减年度完成项目占30%以上。本项目不属于工业涂装、包装印刷、鞋革箱包制造、竹木制品胶合、电子等重点领域。项目生产过程中加强有机废气的收集和处理，保证达标排放。符合实施排污许可。建立健全以排污许可核发为中心的VOCs管控依据，在石油、化工、工业涂装、包装印刷、油品储运销五大领域全面推行排污许可制度，不断规范涉VOCs工业企业的排污许可登记管理，落实企业VOCs源头削减、过程控制和末端污染治理工作，推进企业自行监测、台账落实和定期报告的具体规定落地，严厉处罚无证和不按证排污行为。本项目建设完成后，建设单位应当在项目投入生产或使用并产生实际排污行为之前向生态环境主管部门申请核发排污许可证，将本项目的建设内容及污染物排放情况纳入排污许可证许可内容。根据本项目排污特点和实际情况，项目正常运营过程中，应对项目“三废”治理设施运转情况及污染物排放情况进行定期监测。严格落实项目VOCs源头削减、过程控制和末端污染治理工作，落实自行监测、台账落实和定期报告规定。符合《胶粘剂挥发性有机化合物限量》（GB33372-2020）表3中“其他行业的环氧树脂类”VOC含量的限量值要求（≤50g/kg）本项目使用的树脂胶（T系列-A、T系列-B）属于其他行业的环氧树脂类，其VOC含量为分别为23g/kg和41g/kg，满足要求。符合*政策内容较多，仅摘取部分要求内容，其余部分要求均可以符合政策要求。

二、建设项目工程分析

建设内容2.1.1建设项目概况池州首开新材料有限公司注册成立于2016年12月，其主要经营范围为半导体新材料的制造及销售，晶体硅太阳能硅片、太阳能电池片及太阳能组件、光伏应用产品的研发、销售及技术服务，光伏系统工程的设计、施工等。随着市场单晶硅切片的需求不断增加，池州首开新材料有限公司购置皖江江南新兴产业集中区乐山路以东、安徽康致新材料科技有限公司以北地块建设年产20000万片硅片电池片生产项目。拟建项目占地面积约18.74亩，总投资13720万元，建设厂房及附属设施，总建筑面积7829m2。购置硅片生产线设备，形成年产20000万片单晶硅片的生产规模。该项目已在安徽省江南产业集中区管委会产业发展部备案，项目代码2109-341763-04-01-446616。根据《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境保护管理条例》的有关规定和要求，本项目需要进行环境影响评价。根据《建设项目环境影响评价分类管理名录（2021年版）》，本项目为单晶硅切片生产项目，单晶硅切片作为光伏太阳能材料，属于光伏电池片类别，不属于半导体材料制造和电子化工材料制造。因此，属于“三十六、计算机、通信和其他电子设备制造业”81“电子元件及电子专用材料制造”中“电子专用材料制造（电子化工材料制造除外）”，环评类别可以确定为报告表。对照《固定污染源排污许可分类管理名录（2019版）》，本项目属于“三十四、计算机、通信和其他电子设备制造业39”中“电子元件及电子专用材料制造398”中“其他”，项目应执行排污登记管理，项目建成后需要按登记管理要求申领排污许可证。本项目具体建设内容详见下表。表2-1-1建设项目一览表工程类别工程名称工程规模主体工程放棒区占地面积约200m2。年产单晶硅切片20000万片。粘棒室占地面积约300m2。手工涂胶粘合，年产单晶硅切片20000万片。切片车间占地面积约1600m2。单晶硅切割线24条，24台切片机。清洗车间占地面积约1200m2。预清洗/脱胶和超声波清洗线5条，主要布置要设备为5台清洗机、2台脱胶机、5台插片机。检验车间占地面积约500m2。自动检测分选机3台。检测项目主要包括：外观、裂纹、电阻率﹑崩边、线痕、厚度、TTV及几何尺寸等。辅助工程办公楼占地面积800m2。2层，主要办公区主要设置办公室、会议室、接待间等，负责日常办公、公司宣传、产品展示和接待。配电房占地面积约100m2。位于厂区东侧，用于项目建设和营运期间水、电的稳定供给。储运工程原料仓库占地面积约300m2，晶体硅棒最大存储量为200t、树脂板最大存储量为5000块、金刚石线最大存储量20000km。成品库占地面积约350m2，最大贮存量约500万片，最久贮存时间15天。化学品库1占地面积30m2，储存清洗剂、冷却液和润滑油。其中清洗剂最大存储量为10t、冷却液最大存储量为5t、润滑油最大储存量为0.2t。化学品库2占地面积30m2，储存乙醇和脱胶剂与树脂胶，其中乙醇最大存储量为0.5t、脱胶剂最大存储量为5t、树脂胶最大存储量为1t。双氧水库占地面积24m2，储存过氧化氢，最大储存量为3t。公用工程给水用水量为948.32m3/d，由市政供水管网供给。排水废水排放量757.68m3/d，项目产生的废水主要为生产废水、纯水制备系统排水、冷却循环系统外排水和职工生活污水。其中，生产废水、纯水制备系统排水、冷却循环系统外排水经厂区污水处理站处理达标后一部分回用，一部分排放；生活污水经化粪池处理；经处理后的厂区污水满足皖江江南新兴产业集中区第一污水处理厂接管标准后排入市政管网，由集中区第一污水处理厂处理达标排放。供电用电量1000万kwh/a，由市政电网供给。纯水制备系统项目布置1处纯水制备车间，制备能力15t/h，纯水制备主要采用“二级反渗透+EDI系统”工艺去除自来水中悬浮物、胶体物质和大分子溶质，纯水制备过程中产生的浓水经收集后排入市政管网。环保工程废气治理项目粘结废气经密闭负压收集后引入1套二级活性炭吸附装置处理后通过1根15m高的排气筒排放。废水治理项目产生的废水主要为生产废水、纯水制备系统排水、冷却循环系统外排水和职工生活污水。其中，生产废水、纯水制备系统排水、冷却循环系统外排水经厂区污水处理站处理达标后一部分回用，一部分排放；生活污水经化粪池处理；经处理后的厂区污水满足皖江江南新兴产业集中区第一污水处理厂接管标准后排入市政管网，由集中区第一污水处理厂处理达标排放。固废治理暂存垃圾桶，委托环卫部门定期清运处置。一般固废库设置在工厂东北角，占地面积24m2。项目产生的一般固体废物收集暂存一般固废间，定期处置。危废暂存库拟布置在厂区东北角，占地面积18m2。危险废物均交由有资质的单位回收处置，危险废物存储做好“防渗、防雨、防风、防晒、防腐”等措施，按照《危险废物贮存污染控制标准(GB18596-2001)及其修改单相关要求建设。噪声治理厂房内合理布局，设备选用低噪设备，进行基础减震、隔声等降噪措施。风险防范（1）加强对危险化学品的安全管理，做到专人管理、专人负责，应做到分区存放，严禁层堆；

（2）根据《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法（试行）》要求，企业应及时根据化学品贮存情况和危险废物产生、贮存情况编制事故应急预案，配套相关环境风险防范设施。2.1.2产品方案及规模本项目产品方案见表2-1-2。表2-1-2产品方案产品名称规格规模（万片/a）备注单晶硅切片根据客户要求切割，主要规格包括：156×156mm、158×158mm、166×167mm、182×182mm，厚度200um、185um、180um、175um、170um、165um、160um。20000根据客户要求订制，主要用于制造太阳能电池等。2.1.3主要生产设备本项目主要生产设备见下表。表2-1-3主要设备一览表序号名称设备型号数量（台套）1高测切片机GC-DWQP-630/1500242日立冷冻机RCU120SC223冷却塔20m3/h24全自动清洗机/55创昱达插片机/56全自动脱胶机DRML-06C27山奈斯空压机LF-75Z48自动检测分选机/39纯水设备二级反渗透+EDI，5t/h310二级活性炭吸附装置/12.1.4主要原辅材料及能源消耗本项目主要原辅材料、能源、动力消耗及用水情况见下表。表2-1-4主要原辅材料消耗情况一览表序号名称主要成分状态规格消耗量t/a厂区最大存储量t储存方式储存周期d1晶体硅棒硅纯度99.999%。规格不同，重量不同。固态800kg/托盘4000200托盘152乙醇≥95%液态25kg/桶50.5桶装303树脂板/固态500块/托盘80000块5000块托盘204树脂胶T系列-A：双酚A环氧树脂70%、硅微粉20%、双酚B环氧树脂10%；T系列-B：胺固化剂85%、硅微粉15%膏状1.5kg/瓶161瓶装305金刚石线/固态60km/卷700000km20000km成卷106冷却液表面活性剂0.5%、分散剂0.5%、去离子水99%液态25kg/桶1205桶装107脱胶剂表面活性剂、分散剂1%，其他有机酸、水液态25kg/桶205桶装808清洗剂氢氧化钾7%、表面活性剂1%、去离子水92%液态25kg/桶9010桶装309过氧化氢35%固态25kg/桶403桶装2010润滑油/液体200L/桶0.20.2桶装330表2-1-5主要能源消耗情况一览表名称消耗量单位来源新鲜水312945.08m3/a自来水管网电1000万kWh/a市政电网表2-1-6本项目主要原辅材料理化性质一览表名称理化性质燃烧爆炸性毒理毒性乙醇化学式为C2H6O，分子量46.07，无色透明、易挥发、易燃烧、不导电的液体，无色的液体、黏稠度低。熔点-114℃，沸点78℃，密度0.7893g/cm3（20℃）。与水混溶，可混溶于乙醚、氯仿、甘油、甲醇等多数有机溶剂。极易燃LC5037620mg/m3，10h（大鼠吸入）；人吸入4.3mg/L，50min，头面部发热，四肢发凉，头痛；人吸入2.6mg/L，39min，头痛，无后作用。过氧化氢化学式为H2O2，分子量34.01；蓝色黏稠状液体。熔点-0.43℃，沸点150.2℃，密度1.463g/cm3。溶于水、醇、乙醚，不溶于苯、石油醚，水溶液为无色透明液体。自身不燃，但能与可燃物反应放出大量热量和氧气而引起着火爆炸。LD504060mg/kg（大鼠经皮）；LC502000mg/m3，4小时（大鼠吸入）氢氧化钾化学式为KOH，分子量56.1056；白色结晶性粉末。密度1.450g/cm3，熔点361℃，沸点1320℃。溶于水、乙醇，微溶于乙醚。易潮解，有极强的吸水性。不会燃烧，遇水和水蒸气大量放热，形成腐蚀性溶液。与酸发生中和反应并放热。具有强腐蚀性。LD50273mg/kg（大鼠经口）2.1.5项目水平衡图2-1-1项目水平衡图单位m3/d2.1.6劳动定员本项目劳动定员90人，年有效生产330天，生产工序均采用两班制生产，每班12小时，全年生产共计7920小时。项目不设食堂、宿舍。2.1.7厂区平面布置总平面布置原则：结合场地现状条件，合理布置建、构筑物，使工艺流程合理，管线短捷，人货流畅通；符合防火、安全、卫生等有关规范的要求，为工厂安全生产创造有利条件。本项目占地面积为12493.33平方米，办公楼位于厂区西侧；生产车间内从西到东，分别布置切片车间、清洗车间、检验车间、放棒粘棒车间、成品库、压滤水处理车间、纯水制备以及动力车间等。并根据本产品的工艺、运输、消防、安全的要求，结合地形等因素，按国家有关标准和要求，对建筑物、运输、绿化进行布置。厂区道路对外交通便利，主要道路设置合理，能够满足正常运输要求和事故状态下的紧急疏散。工艺流程和产排污环节2.2工艺流程和产排污环节1、单晶硅切片生产工艺流程图2-2-1本项目生产工艺流程及产污节点图工艺简述：本项目采用金刚石线切割工艺生产单晶硅切片，具体生产工艺流程简述如下：（1）粘结首先在粘结室内观察晶体硅棒（或切方）表面是否有污渍、灰尘，针对少量存在的污渍部分使用酒精进行擦拭。将树脂板的一面粘合固定在晶托上（固定晶托循环使用，不需要清洗），接着将晶体硅棒（或切方）的一侧手工涂胶粘合在树脂板上（不需要烘干），将粘有晶体硅棒（或切方）的晶托夹在夹具上，便于在后续切片机上进行切片操作，使切片过程中不会在晶体硅棒表面造成夹痕。该工序产生的污染物主要为粘结以及擦拭过程中产生的有机废气G1，经车间密闭负压收集，通过二级活性炭吸附装置处理后达标排放。（2）切片将粘在树脂板上的晶体硅棒用夹紧装置夹住放入切片机内，使用金刚石线湿式切割法切割成具有精确几何尺寸的薄晶硅片。利用一根金刚线缠绕两个导轮所形成的“金刚线网”（导轮上刻有精密的线槽），晶棒两侧的喷嘴将切割液（由冷却液与纯水按照1:600配比形成的混合稀溶液）均匀地喷洒在线网上，金刚线上的金刚石颗粒将紧压在晶棒的表面上进行研磨，晶棒同时慢速地往下移动推过“金刚线网”，经过1~2个小时的切割加工，可使晶棒一刀一次被切割成许多相同厚度的硅片。在切片时用切割液冲刷切割部位，一方面起润滑和冷却作用，另一方面可带走切片产生的晶硅废屑。切割过程在密闭条件下进行。切片机设备轴承、液压驱动装置等需用夹套冷却水冷却，该夹套冷却水经冷冻机冷却后循环回用。本项目生产用切片机共24台，配套冷冻机2台，间接冷却水循环量为40m3/h。由于项目切割是湿式切割工艺，该工序无粉尘产生。切片工序产生的水蒸气中夹杂极微量有机废气，主要污染物为非甲烷总烃（G2），此外，还需使用自来水对切片机进行冲洗。因此，本工序还会产生切割废水（W1）、切割冲洗废水（W2）、废金刚线（S1）。硅片加工按每件更换，每件使用硅棒长度固定650mm。（3）预清洗/脱胶切片后的单晶硅片由于粘合剂作用仍粘在固定晶托上，需送入封闭的全自动脱胶清洗机中进行预清洗和脱胶处理。全自动脱胶机内设有6个小槽，每槽容积350L。第一槽为常温下自来水喷淋冲洗，时间约5min。第二槽为30℃水温下（电加热）自来水溢流清洗，时间约3min。第三、四槽为在自来水中添加脱胶剂，此时单晶硅切片与树脂板脱离。同时采用电加热至90℃，浸入热水清洗4min，在该温度时，胶会热熔分离，树脂板和晶托分离，脱胶过程加热产生少量的非甲烷总烃。脱胶后晶托回用，树脂板作废，即产生废树脂板。第五、六槽为常温下自来水漂洗，时间约1min。该工序产生的污染主要有脱胶清洗废水（W3）、脱胶废气（G3）和废树脂板（S2）。（4）自动插片利用插片清洗一体机对切好的单晶硅切片进行分片和清洗处理，该工序使用自来水浸泡清洗。该工序产生的污染主要有清洗废水（W4）。（5）清洗烘干利用全自动超声波清洗机对切好的单晶硅切片进行进一步的清洗。全自动超声波清洗机内设有10个清洗槽和2个烘干槽，每槽容积500L。清洗槽每分钟溢流15L纯水。第一槽为在常温下利用纯水清洗，第二槽为在常温下利用纯水清洗，第三、四、五槽为电加热至35℃利用纯水与清洗剂进行清洗，第六槽为电加热至30℃利用纯水同时添加少量过氧化氢下进行清洗，第七、八、九、十槽均在常温下利用纯水清洗。清洗完成后的硅片进入烘干槽电加热，风机烘干。此工序产生的污染主要为超声波清洗废水（W5）。（6）分选检测包装利用自动检测分选机对单晶硅切片进行检测分选，其检测项目主要包括：外观、裂纹、电阻率﹑少子寿命、崩边、线痕、厚度、TTV及几何尺寸等。该工序产生的污染物主要有不合格硅片（S3）。（7）包装入库对分选检测合格的单晶硅切片进行包装，并入库保存。2、纯水制备工艺图2-2-2纯水制备工艺流程及产污节点工艺简述：原水首先经加压泵，通过多介质过滤器、活性炭过滤器等预处理装置去除水中的微小颗粒、COD、重金属离子等物质，并去除水中的钙、镁离子，降低水的硬度，以减少反渗透膜结垢的可能性。原水经过预处理后进入二级反渗透装置，主要进行脱盐以及胶体、COD等物质的进一步去除，结果二级反渗透装置后，原水中电导大大降低，产水再进入EDI装置进行深度除盐。该工艺出水水质较好，产水电阻率可达到20M.cm以上。主要产污位置：多介质过滤器、活性炭过滤器产生反冲洗废水，间断排放；一级反渗透装置、二级反渗透装置、EDI（电去离子）系统产生浓缩废水。以上均属于纯水制备系统废水。2.2.2产排污环节表2-2-1本项目污染物产生环节污染类别符号污染物的名称产生工序废水W1COD、SS切片工序W2COD、SS切割冲洗W3PH、COD、SS、LAS预清洗/脱胶工序W4COD、SS插片清洗工序W5PH、COD、SS、LAS超声波清洗工序/COD、SS纯水制备工序/COD、SS冷却循环系统/COD、SS、NH3-N职工生活废气G1非甲烷总烃粘结工序G2非甲烷总烃切片工序G3非甲烷总烃预清洗/脱胶工序噪声/机械噪声生产设备运行固废S1废金刚线切片工序S2废树脂板预清洗/脱胶工序S3不合格硅片检测工序/硅粉泥清洗废水压滤工序/污水处理站污泥污水处理/废原料包装桶原料使用/废活性炭废气处理/废润滑油设备维修保养/生活垃圾职工生活与项目有关的原有环境污染问题2.3与项目有关的原有环境污染问题本项目为新建项目，不存在与本项目有关的原有污染问题。三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状3.1.1大气环境质量现状3.1.1.1环境空气达标区判定根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018），项目所在区域达标判定优先采用国家或地方生态环境主管部门公开发布的评价基准年环境质量公告或环境质量报告中的数据或结论。根据《2021年池州市生态环境状况公报》相关数据可知，2021年，池州市环境空气中SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO和O3等六项基本污染物全部达标，故项目所在地区域为“达标区”。项目所在区域空气质量现状评价结果见下表。表3-1-1项目所在区域空气质量现状评价结果一览表污染物年评价指标2021年现状浓度标准值占标率(%)达标情况SO2年平均质量浓度7μg/m360μg/m311.67达标NO2年平均质量浓度25μg/m340μg/m362.50达标CO24小时平均质量浓度*1.1*mg/m34mg/m327.50达标O3日最大8小时平均**152μg/m3160μg/m395.00达标PM10年平均质量浓度52μg/m370μg/m374.29达标PM2.5年平均质量浓度31μg/m335μg/m388.57达标注：**为空气中一氧化碳日均第95百分位数浓度值；*为空气中臭氧日最大8小时滑动平均第90百分位数浓度值。3.1.1.2补充监测本项目特征污染物主要包括：非甲烷总烃。根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南》（污染影响类）（试行），排放国家、地方环境空气质量标准中有标准限值要求的特征污染物时，引用建设项目周边5千米范围内近3年的现有监测数据。非甲烷总烃因子引用《安徽翊异表面处理科技有限公司年产200亿件光化学蚀刻、高精密电子部件制造和表面处理项目环境影响报告书》，监测时间为2021年6月29日~2021年7月5日，满足时效。1、监测点位上述监测点位与本项目的相对位置关系见下表。表3-1-2引用监测点位基本信息序号监测点位名称与厂界最近距离（m）相对厂址方位监测因子数据来源1先进村（已拆迁）500SW非甲烷总烃引用2、监测时间及频次（1）引用监测数据非甲烷总烃监测时间：2021年6月29日~2021年7月5日。（2）监测频次：连续监测7天，监测因子采样根据相应规范进行。3、监测结果及评价表3-1-3大气环境质量补充监测结果监测点名称污染物平均时间评价标准（μg/m3）监测浓度范围（μg/m3）超标数超标率（%）达标情况先进村（已拆迁）非甲烷总烃一次值2000730～104000达标根据监测结果，评价区域非甲烷总烃浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）详解中规定标准值。3.1.2地表水环境质量现状根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南》（污染影响类）（试行），引用与建设项目距离近的有效数据，包括近3年的规划环境影响评价的监测数据，所在流域控制单元内国家、地方控制断面监测数据，生态环境主管部门发布的水环境质量数据或地表水达标情况的结论。本项目位于安徽省池州市皖江江南新兴产业集中区，建成运行后，厂区废水经厂内污水处理设施预处理后达到皖江江南新兴产业集中区第一污水处理厂接管标准排入集中区第一污水处理厂处理。项目所在区域地表水体为长江（池州段）、九华河，执行《地表水环境质量标准》中Ⅲ类标准。根据《2021年池州市生态环境状况公报》，2021年全市长江（池州段）、秋浦河、青通河、尧渡河、黄湓河、九华河、龙泉河、陵阳河、白洋河、香隅河、大通河、官溪河、丁香河、青弋江14条河流共计25个监测断面，其中达到Ⅰ类水的断面有6个，占24%；达到Ⅱ类水的断面有19个，占76%。湖库类共有1个国控断面，该断面水质达到Ⅲ类。平天湖水质为Ⅲ类，影响水质类别主要因子总磷浓度与去年持平；清溪河城区4个监控断面的水质为Ⅱ类-Ⅳ类，水质与去年相比有所好转。因此项目所在区域地表水体长江（池州段）满足《地表水环境质量标准》中Ⅲ类标准。3.1.3声环境质量现状根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）》（试行）中要求，项目厂界外50m范围内不存在声环境保护目标，可不监测现状数据。环境保护目标3.2环境保护目标本项目位于皖江江南新兴产业集中区，乐山路以东、安徽康致新材料科技有限公司以北地块，评价范围内不涉及自然保护区、风景名胜区和文物古迹等需要特殊保护的环境敏感对象，具体环境保护目标如表3-2-1所示。表3-2-1环境保护目标一览表环境要素名称坐标/m保护对象保护内容环境功能区相对厂址方位相对厂界距离mXY东经E北纬N大气环境/////GB3095-2012二类区//地表水九华河小型河流水环境、水生物等GB3838-2002Ⅲ类W680长江大型河流/N5000声环境厂界外50m范围声环境质量GB3096-20083类//污染物排放控制标准3.3评价标准3.3.1大气污染物排放标准本项目非甲烷总烃有组织排放参照执行上海市《大气污染物排放标准》（DB31/933-2015）表1中“大气污染物排放限值”要求。项目无组织排放的非甲烷总烃从严执行，厂界浓度参照执行上海市《大气污染物排放标准》（DB31/933-2015）表3中“厂界大气污染物监控点浓度限值”要求；同时项目厂区内VOCs（以非甲烷总烃计）无组织排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中表A.1规定的特别排放限值要求。表3-3-1上海市《大气污染物排放标准》（DB31/933-2015）污染物项目允许最高排放浓度（mg/m3）允许最高排放速率（kg/h）表1中标准非甲烷总烃703.0污染物项目企业边界大气污染物浓度限值/表3中标准非甲烷总烃4.0/表3-3-2厂区内NMHC无组织排放限值污染项目特别排放限值（mg/m3）无组织排放监控点位置NMHC6监控点处1h平均浓度值在厂房外设置监控点20监控点处任意一次浓度值3.3.2废水排放标准本项目废水经处理后由园区污水管网排入江南产业集中区第一污水处理厂。根据《电子工业水污染物排放标准》的附录A，单晶硅片属于电子功能材料中的半导体材料，因此属于该标准的适用范围。因此，项目废水排放执行《电子工业水污染物排放标准》（GB39731-2020）表1中的间接排放限值要求和表2中单位产品基准排水量的要求，并满足江南产业集中区第一污水处理厂的接管要求。皖江江南新兴产业集中区第一污水处理厂尾水排放执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准。表3-3-3污水排放标准单位：mg/L（pH值除外）参考标准pHCODBOD5SSNH3-NLAS集中区第一污水处理厂接管标准6~95003004002520《电子工业水污染物排放标准》（GB39731-2020）6~9500/4004520本项目执行标准值6~95003004002520《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）6~950101050.5表3-3-4单位产品基准排水量适用企业产品规格单位单位产品基准排水量排水量计量位置电子专用材料硅单晶材料m3/t产品2200与污染物排放监控位置一致标准来源《电子工业水污染物排放标准》（GB39731-2020）3.3.3噪声排放标准施工期执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）相关标准；营运期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。表3-3-5施工期场界噪声排放标准单位：dB(A)参照标准昼间夜间《建筑施工场界环境噪声排放标准》7055表3-3-6工业企业厂界噪声排放标准单位：dB(A)参照标准昼间夜间《工业企业厂界环境噪声排放标准》3类65553.3.4固体废物本项目中一般工业固体废物贮存参照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）的要求，贮存过程应满足相应防渗、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。危险废物按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及环保部公告2013年第36号文件中的修改要求进行贮存。总量控制指标1、废水本项目生活污水经化粪池预处理后与生产废水、纯水制备系统排水与冷却循环系统外排水汇总，达标排入皖江江南新兴产业集中区第一污水处理厂处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准后排入九华河，COD和氨氮纳入污水处理厂总量调剂，故无需申请总量。2、废气本项目VOCs拟申请总量为0.546t/a。

四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施4.1.1施工期废水1、施工废水环境影响分析施工期间产生的混凝土养护废水，拟设简易沉淀池，经沉淀处理后全部回用，不会对周边环境造成影响；动力、运输设备的冲洗设固定场地，冲洗废水主要污染物为SS和石油类，经隔油—沉淀池处理后回用于场地防尘及冲洗用水，不外排，对环境影响小。施工期预计施工人员60人左右，施工期产生的污水水质参照同类型项目指标，施工人员生活用水以每人100L/d计，其污水排放系数取0.8，则项目施工期日排放污水量4.8m3/d。施工人员生活污水采取化粪池处理后用于厂内绿化，由于生活污水量很小，对周边环境影响小。2、防治措施（1）施工场地四周设排水沟，设置固定的车辆冲洗场所，施工燃油机械维护和冲洗的含油污水经隔油、沉淀，用于场地防尘及冲洗用水，不外排。同时加强施工机械管理，防止油的跑、冒、漏、滴。（2）工程完工后尽快完善厂区绿化和固化地面，尽量减少雨水对裸露地表的冲刷，减小水土流失对地表水的影响。（3）实行一水多用、循环利用、节约用水的原则、对施工废水进行分类收集，按不同的废水性质，做相应的处理后循环利用或排放。4.1.2施工期废气1、施工期废气环境影响分析（1）各类燃油动力机械在进行场地挖填、清理平整、运输等施工活动时排放的废气，主要有害成分有CO、NOx、HC等。由于施工的燃油机械为间断作业，且使用数量不多，通过加强对设备的维护保养，减少排放量，对空气质量产生的影响较小。（2）在整个建设施工阶段土石方开挖、整地、钻孔、散装水泥和建筑材料运输及混泥土搅拌等作业过程中会产生扬尘，对周围环境有一定影响。其影响分为主要在扬尘下风向200m范围内，其中，0~50m为重污染带，50~100m为较重污染带，100~200m为轻污染带，200m以外影响甚微。根据类似工程实地监测资料，在正常情况下，对施工区域周围50～100m范围以外环境空气中的TSP仍可达二级标准（TSP浓度1.5～30mg/m3）。但在大风（＞5级）情况下，施工粉尘对施工区域周围100～300m范围以外的TSP才能达二级标准。如果在施工期间对车辆行驶的路面撒水抑尘，每天撒水4～5次，预计扬尘可减少70%左右，对环境影响较小。2、防治措施根据城市房地产开发工程施工特点，施工场地的二次扬尘是主要的大气污染源。为尽可能减少施工期有害气体和粉尘在工程区及周围环境中的扩散，本次评价要求施工时施工方应严格按照国家环保总局、建设部《关于有效控制城市扬尘污染的通知》和建设部的有关施工规范，采取有效的抑尘措施，尽量将施工扬尘对周边环境的影响降到最低，主要措施如下：（1）加强管理，工程建设单位应制定施工扬尘污染防治方案，根据施工工序编制施工期内扬尘污染防治任务书，实施扬尘防治全过程管理，责任落实到每个施工工序。（2）实行封闭施建筑工地必须实行围挡封闭施工，围墙高度不低于1.8m。建筑工地脚手架外侧必须用密闭式安全网全封闭，封闭高度要高出作业面1.5m以上并定期保洁。同时施工过程中在使用水泥、石灰、沙石、涂料、铺装材料等易产生扬尘的建筑材料时，应采取密闭存储、设置围挡或堆砌围墙及采用防尘布遮盖等一系列措施减少扬尘产生及扩散。（3）采用湿式作业对施工主要产尘工作面进行洒水降尘，安排专人对施工场地进出路口100m范围内的道路进行洒水降尘。视天气情况而定，一般每天洒水2～3次；若遇大风或干燥天气可适当增加洒水次数。遇到四级或四级以上大风天气，应停止土方作业，同时作业处覆以防尘网。（4）实行硬地坪施工建筑工地的场内道路，采用桩基础的工地要进行硬化处理，实行硬地坪施工。工地出入口必须设置车辆冲洗、排水设施，安排专人对施工场进出路口100范围内的道路进行清扫。按照《打赢蓝天保卫战三年行动计划》要求，建筑施工工地要做到工地周边围挡、物料堆放覆盖、土方开挖湿法作业、路面硬化、出入车辆清洗、渣土车辆密闭运输“六个百分之百”。（5）加强施工现场运输车辆管理加强密闭运渣车辆管理，防止施工工地进出车辆带泥和冒装撒漏，严禁运输车辆装载物沿路撒漏污染道路，确保密闭运输效果。驶入建筑工地的运输车辆必须车身整洁，装卸车厢完好，装卸货物堆码整齐；驶出建筑工地的运输车辆必须进行冲洗，严禁携带泥土上路，严禁超载，必须有遮盖和防护措施，防止建筑材料、垃圾和尘土洒落及流溢情况发生。（6）制定规章制度制度、定期监控，制定控制扬尘污染方案，对施工工地和道路的扬尘污染进行监控，定期公布监控结果。4.1.3施工期噪声1、声环境影响分析在施工过程中，由于各种施工机械设备的运转和各类车辆的来往运输，将不可避免地产生噪声污染。施工中使用的挖掘机、推土机、混凝土搅拌机、运输车辆等都是噪声的产生源。施工期高噪声设备的噪声值见下表。表4-1-1各施工机械设备的噪声源强单位：dB(A)序号主要噪声源测点距施工机械设备的噪声源强(m)等效连续A声级dB(A)1挖掘机10822推土机10763搅拌机10844夯土机10835起重机10826卡车10857电锯1084本项目施工噪声源可近似作为点声源处理，属于低频噪声，根据点声源噪声衰减模式，可估算其施工期间离噪声源不同距离处的噪声值，预测模式如下：式中：L2—声点源在预测点产生的声压级；L1—声电源在参考点产生的声压级；r2—预测点距声源的距离；r1—参考点距声源的距离；△L—各种因素引起的衰减量(包括声屏障、空气吸收引起的衰减量)在不考虑各种衰减影响情况下，利用模式可模拟计算得到各种施工机械在不同距离处的噪声影响值，具体结果详见下表。表4-1-2各施工机械在不同距离处的噪声预测值单位：dB(A)距离（m）噪声源102550100180300400550搅拌机、电锯、卡车、夯土机8577716560555350起重机、挖掘机8476706459545249推土机7668625651464441对照《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）标准，白天施工时，施工设备超标范围在50m以内，夜间施工影响范围为300m；项目500m范围内无居民点，对环境影响较小。2、防治措施鉴于施工场地的开放性质及施工机械自身特点，不易进行噪声防治，只能从声源上控制和靠距离、绿化等自然衰减，尽量降低对周围环境的影响。施工期噪声控制主要措施有：（1）源头控制：在满足施工需要的前提下，尽可能选取噪声低、振动小、低耗能的先进设备。同时加强对施工机械的维护保养，避免由设备性能差而使机械噪声增大的现象发生。（2）减少噪声干扰范围：充分利用地形等自然条件，选择环境要求低的位置安放强噪声设施，移动噪声源如空压机、混凝土搅拌机等应尽可能采取响应的屏蔽措施，在可能的条件下应尽量远离噪声敏感区，以减少噪声对周边地区敏感目标的影响。施工场地应采用屏障围护，减弱噪声对外辐射，同时应在不同的施工阶段，按照《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）对施工场界进行噪声控制。（3）施工车辆，特别是重型运载车辆的运行线路和时间，应尽量避开噪声敏感区域和敏感时段。进出施工场地的车辆应严格执行施工计划，按城市交通管制规定和规定路线进出，并设专人负责指挥场地内运输和接入，在项目施工出入口前后应设置标示牌，施工场地车辆出入地点应尽量远离敏感点，经过敏感地段必须限速、禁鸣。（4）加强对施工人员的环境宣传和教育，认真落实各项降噪措施，做到文明施工。在保证施工质量前提下，加快施工进度，尽量缩短工期。4.1.4施工期固废1、固体废弃物影响分析施工期产生的固体废物主要包括施工人员的生活垃圾、平整土地和开挖地基产生的多余土方、施工过程中残余泄漏的混凝土、断砖破瓦、破残的瓷片、玻璃、钢筋、金属碎片、塑料碎片、抛弃在现场的破损工具、零件、和含油废棉纱以及装修时使用剩下的有机溶剂废物和废涂料等危险废物。对施工现场的固体废物、余泥渣要及时收集处理，渣土等垃圾应倾倒到指定地点。由于生活垃圾长期堆放容易变质腐烂，发生恶臭，污染周边环境，并成为蚊蝇滋生和病菌传播的源头，因此施工区域内应设置垃圾收集容器，派人专门收集，定期交由环卫部门进行处理。固体废物中的有机溶剂废物、废涂料等属于危险废物，应与建筑垃圾及生活垃圾分开收集，并交由专业公司回收处理。2、防治措施（1）施工上，要尽量取得土石工程的平衡，减少弃土，做好各项排水、截水、防止水土流失的设计。剩余土石方、弃渣等集中运至政府指定的渣场进行处理。（2）在施工中，应合理安排施工计划、施工程序，协调好各个施工步骤，雨季中尽量减少开挖面，并争取土料随挖、随运，减少堆土裸土的暴露时间，以避免受降雨的直接冲刷，在暴雨期，还应采取应急措施，尽量用覆盖物覆盖新开挖的陡坡，防止冲刷和塌崩。（3）在施工场地，争取做到土料随填随压，不留松土，填土作业应集中和避开雨天。（4）施工人员产生的生活垃圾应交由当地环卫部门统一收集处理。（5）对建设中不需要用水泥覆盖的地面进行绿化，要强调边施工边绿化的原则，实现绿化与总体工程同时规划设计、同时施工、同时达标验收使用。

运营期环境影响和保护措施4.2.1运营期废气4.2.1.1废气源强分析项目产生的废气主要包括：粘结废气G1、切片废气G2、脱胶废气G3。项目切片工序使用切割液在封闭的切片机内进行湿式切割，切片工序产生的水蒸气中会夹杂极微量有机废气。脱胶工序在脱胶槽内进行，切片进入60～65℃的热水中浸泡4min，在该温度时，胶会热熔分离，便可将单晶硅片、树脂板和晶托分离，脱胶过程加热产生少量的非甲烷总烃。以上废气产生量极少，均无法定量，因此以下仅对其他废气进行污染源强分析。（1）粘结废气G1本项目粘结工序主要采用树脂胶与晶体硅棒进行粘结，在粘结过程中晶体硅棒表面的污渍采用乙醇进行擦拭清洁。根据建设单位提供资料，本项目采用的树脂胶为T系列-A和T系列-B双组份粘结剂，粘结工序在常温下进行，自然固化，在粘棒过程中挥发有机废气。拟建项目树脂胶消耗量为16t/a（T系列-A和T系列-B的用量均为8t/a），树脂胶T系列-A和T系列-B中非甲烷总烃的含量分别为23g/kg和41g/kg，以使用的树脂胶中非甲烷总烃全部挥发来核算粘结工序有机废气产生量。则粘结过程中树脂胶非甲烷总烃的产生量分别为0.184t/a和0.328t/a，共计0.512t/a。针对晶体硅棒表面的污渍采用乙醇进行擦拭，乙醇在擦拭的过程中挥发，产生有机废气，本项目以非甲烷总烃计。项目乙醇的使用量为5t/a，故乙醇擦拭有机废气的产生量为5t/a。综上，粘结工序非甲烷总烃的产生量为5.512t/a。粘棒室粘棒车间（26m*12m*4m）采取全密闭措施，粘棒室内有机废气由负压密闭收集（收集效率99%），废气经收集后由排风管排出引至二级活性炭吸附装置处理（处理效率90%），处理达标后通过1根15m高排气筒排放。本次各废气产生环节集气量计算过程如下所示。其中：N-风机台数（台）；n-换气次数（次/时）；V-场地体积（m3）；Q-风机风量（m3/h）。表4-2-1本项目废气风量计算过程一览表工序名称计算参数Q（m3/h）N（台）n（次/时）V（m3）粘结115124818720合计18720考虑到风损等损耗因素，本项目针对粘结工序设置风机风量20000m3/h。废气收集效率99%，则非甲烷总烃有组织产生量为5.457t/a、无组织产生量为0.055t/a。本项目废气产生及排放情况见下表。表4-2-2本项目废气污染物有组织产生和排放情况表排放源名称风机风量m3/h产生情况拟采取措施排放情况排放方式浓度mg/m3速率kg/h产生量t/a浓度mg/m3速率kg/h排放量t/a粘结废气G1非甲烷总烃20000417.5768.3525.512二级活性炭吸附41.3400.8270.546连续表4-2-3本项目无组织废气源强及排放情况表污染源污染物名称挥发量t/a治理措施面源长度m面源宽度m面源高度m生产车间粘结废气G1、切片废气G2、脱胶废气G3NMHC0.055加强密闭管理117888运营期环境影响和保护措施表4-2-4本项目有组织废气污染源源强核算结果及相关参数一览表排放口编号产污环节污染物种类污染物产生情况排放形式治理设施污染物排放情况排放标准限值是否达标排放产生浓度mg/m3产生速率kg/h产生量t/a主要治理措施风量m3/h收集效率治理工艺去除率是否为可行技术排放浓度mg/m3排放速率kg/h排放量t/a浓度mg/m3速率kg/hDA001粘结废气G1非甲烷总烃417.5768.3525.512有组织二级活性炭吸附2000099%90%是41.340.8270.546703.0达标表4-2-5本项目有组织废气执行标准和监测要求排放口编号排放口类型排放口地理坐标排放口参数排放标准自行监测要求经度纬度高度m内径m温度℃标准名称标准限值mg/m3监测点位监测因子监测频次DA001一般排放口117°38′4.103″30°43′15.563″150.820上海市《大气污染物排放标准》（DB31/933-2015）表1中大气污染物排放限值70DA001VOCs排放浓度、排放速率1次/年表4-2-6本项目无组织废气污染源源强核算结果及监测要求一览表产污环节污染物种类产生量t/a治理措施排放量t/a生产区面源参数排放标准mg/m3达标情况监测要求措施处理效率长m宽m高m监测点位监测因子监测频次粘结废气G1、切片废气G2、脱胶废气G3非甲烷总烃0.055加强密闭管理/0.0551178884厂房通风口非甲烷总烃1次/年运营期环境影响和保护措施4.2.1.2废气污染防治措施及达标分析依据上述源强核算结果可知，粘棒车间采取全封闭措施，粘棒室内有机废气由抽风系统抽排，废气经收集后由排风管排出引至二级活性炭吸附装置处理，处理达标后通过1根15m高排气筒（DA001）排放。排气筒非甲烷总烃排放浓度为41.34mg/m3，排放速率0.827kg/h，能够满足上海市《大气污染物排放标准》（DB31/933-2015）表1中大气污染物排放限值（非甲烷总烃浓度≤70mg/m3、速率≤30kg/h）。因此，本项目运营期废气可达标排放。建设单位采用密闭负压收集等方式对车间废气进行收集，但仍有少部分未捕集废气进入车间环境。另外由于生产过程中管理不善或设备、管道、阀门老化而引起的跑、冒、滴、漏，污水处置等因素仍可发生少量无组织废气排放。为此，针对项目工程的特点，对各无组织排放源加强管理。本项目拟针对生产无组织废气采取的主要措施有：（1）减少原料输送过程无组织废气，液体原料采用密闭管道输送。（2）加强车间生产过程中的废气的收集，考虑到无组织废气对周围环境的影响，建设项目在生产车间内设置排风扇、排风机等设备，将车间内的废气抽出车间外排放，对周围环境的影响相对较小。（3）对设备、管道、阀门等易漏点应经常检查、检修，保持装置气密性良好。（4）加强厂区绿化建设。（5）加强操作工的培训和管理，所有操作严格按照既定的规程进行，以减少人为造成的对环境的污染。通过采取以上无组织排放控制措施，各污染物质的周围外界最高浓度能够达到相关标准，无组织废气能够达标排放。4.2.1.3非正常排放量核算非正常工况排放定义：其一、是指设备开、停车或者设备检修时污染物的排放；其二：是指设计的环保设施在达不到设计规定的指标运行时的污染物排放。本项目非正常工况主要考虑生产中废气处理装置的处理效率无法达到设计效率时(非正常工况下废气污染物去除效率按照50%考虑，发生故障非正常工况排放时间按1h计算，按发生1次考虑)，废气在未经有效处理的情况通过排气筒排放，造成有机废物污染物非正常排放。本项目非正常大气污染物排放量核算结果见下表。表4-2-7本项目污染源非正常排放量核算表非正常排放源非正常排放原因污染物非正常排放浓度mg/m3非正常排放速率kg/h单次持续时间/h年发生频次/次应对措施DA001二级活性炭吸附装置去除效率降低至50%有机废气206.74.1341h1停止该生产线的运行，检查废气处理设施4.2.1.4废气处理措施可行性分析粘结车间采取全封闭措施，粘结室内有机废气由抽风系统抽排，废气经收集后由排风管排出引至二级活性炭吸附装置处理，处理达标后通过1根15m高排气筒（DA001）排放。经二级活性炭吸附处理后废气排放浓度为41.34mg/m3，排放速率为0.827kg/h，排放浓度、排放速率均达到上海市《大气污染物排放标准》（DB31/933-2015）表1中大气污染物排放限值（非甲烷总烃浓度≤70mg/m3、速率≤30kg/h）。图4-2-1本项目废气处理工艺流程图项目产生的有机废气浓度较低，采用二级活性炭吸附处理。活性炭吸附装置即是利用活性炭具有大面积多孔与废气接触，使废气中的污染物被吸附，使其与气体混合物分离而起到净化作用，净化气体高空达标排放。项目采用新型的活性炭吸附材料（蜂窝状活性炭），具有低阻低耗，高吸附率，孔隙结构发达，比表面积大，流体阻力小等优点。根据《排污许可证申请与核发技术规范电子工业》（HJ1031-2019），电子专用材料制造排污单位有机废气处理系统中包括活性炭吸附法、燃烧法、浓缩+燃烧法、其他。本项目采用二级活性炭吸附法，属于可行性技术。为保证废气净化处理设施的运行，本环评要求建设单位定期检查活性炭吸附装置的吸附情况，根据检查结果定期更换新的活性炭。根据《2020年挥发性有机物治理攻坚方案》中规定，活性炭吸附法治理挥发性有机物的活性炭碘值不得低于800mg/g。对于采用颗粒状、柱状等活性炭吸附的，应选择碘值不低于800毫克/克的活性炭。替换下的废活性炭等属于危险废物，暂存于厂区危险废物暂存库中，与其他危险废物一同定期委托有资质单位进行处理。4.2.2运营期废水4.2.2.1废水源强分析本项目废水主要为切片废水（W1）、切割冲洗废水（W2）、预清洗/脱胶废水（W3）、插片废水（W4）、超声波清洗废水（W5）、纯水制备系统废水、冷却循环系统定期外排水、生活污水。1、现有厂区废水污染物排放情况根据企业2022年5月5日废水总排口废水在线监测数据，厂区废水总排口污染物排放情况见下表。表4-2-8现有厂区废水总排口污染物排放情况一览表采样点位采样日期检测项目检测结果（单位：mg/L，pH为无量纲）第一次第二次第三次废水排口2022.05.05pH7.77.77.8悬浮物1098生化需氧量5.44.46.3化学需氧量275270276氨氮1.771.921.68阴离子表面活性剂6.596.826.442、本项目废水污染物排放情况本项目生产工艺流程及产污环节与现有工程基本一致，根据《污染源源强核算技术指南准则》（HJ884-2018）要求，本项目采用类比法进行污染物排放量核算（按照产品规模进行折算）。污染物产生量优先采用现有工程实测数据类比，无实测数据的采用类比同类型项目进行核算。（1）切片废水（