某大桥工程钢管桩施工技术规程

PAGE28PAGE29XX跨海大桥工程钢管桩施工技术规程（报批稿）1规范与标准1.1本施工技术规程适用于XX跨海大桥工程钢管桩加工制作、防护以及沉桩施工过程，作为对钢管桩制作加工及沉桩施工的基本技术依据和技术要求。如本技术规程所述内容与下列规范与标准有不一致处，以本规程为准。1.2采用标准(1)《港口工程桩基规范》（JTJ254-98）(2)《低合金钢焊条》（GB/T5118－1995）(3)《低合金结构钢技术条件》（GB1591）(4)《港口工程钢结构设计规范》（JTJ283－99）(5)《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》（GB3323－87）(6)《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205－2001）(7)《焊接用钢丝》（GB1300）(8)《低合金钢埋弧焊用焊剂》（GB12470）(9)《焊接接头机械性能试验方法》（GB2649）(10)《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81）(11)《桥梁用碳素钢及普通低合金钢钢板技术条件》（YB168）冠(傻12收)蝇《气焊、手工林电弧焊及气体公保护焊焊缝坡膏口的基本型式些及尺寸》猛(碑GB985尿－绪88鸭)炭(滥13吓)猪《埋弧焊焊缝税坡口的基本型黑式及尺寸》径(练GB98牲6夺)取(记1米4永)园《港口工程质响量检验评定标计准》（抽JTJ221命-98旦）欣(悼1银5富)品《钢焊缝手工涉超声波探伤方凉法和探伤结果苏分级法》窗（饰GB1134捕5岭）偷(贪16)引《桩用螺旋焊伍缝钢管》剂（告SY/T50促4捐0挪）望(声1赔7荐)初《建筑桩基技沸术规范》峡（抗JGJ94系-9辅4艺）妖(串1伐8仰)帆《公路桥涵施辱工技术规范》处（捞JTJ041产-200柔0禾）乘(领1芒9醉)登《埋地钢质管苍道双层熔结环柔氧粉末外涂层梁技术规范》（竭Q/CNPC雀38-200盗2池）及(钩20水)巨《熔融结合环畅氧粉末涂料的苏防腐蚀涂装》深（倍GB/T18矛593-20零01述）省(声21数)川《水工金属结锐构防腐蚀规范乔》（敲SL105饰－腹95忧）敌(角22踢)抖《粉末涂料望朗烘烤时质量损陡失的测定》（疯GB/T16室592-19蚀96售）抢(赔23腐)炕《电气绝缘涂劈敷粉末试验方壁法》（雪GB/T65裤54-198撤6罗）骡(什24左)爱《胶粘剂对接果接头拉伸强度仅的测定》（治GB/T63鸽29-199聋6邻）贡(叮25鹅)俱《固体绝缘材盏料电气强度试导验方法市挽工频下的试验具》（俱GB/T14毕08.1-1泉999杜）岗(肃26僻)贼《固体绝缘材慨料体积电阻率各和表面电阻率杠试验方法》（费GB/T14缩10-198鼻9闹）取(模27帆)民《钢质管道熔纳结环氧粉末外胜涂层技术标准让》（焦SY/T03筝15-97草）米(图28进)零《涂装前钢材河表面锈蚀等级欧和除锈等级》扭（锈GB8923想-1988彼）源(府29链)包《普通磨料磁贴性物含量测定拘方法》（咳JB/T65忙70泻）婶(恨30杀)微《工业企业噪目声控制设计规邻范》（构GBJ87羽）井(鼠31行)宽《工业企业设胞计卫生标准》估（职IJ36颤）重(英32伴)谢《铝医-监锌废-薯铟系合金牺牲提阳极》（舅GB/T49坡48-200达2未）森(尼33镰)甜《港工设施牺吼牲阳极保护设笼计和安装》（须GJB156泊-86健）训在执行以上、姿规范、标准和歇设计要求过程烘中，如出现要锅求不一致时，订按高标准要求磁进行。2材料截2.1意故钢管桩所用材泊料采用牌掌号谋Q34这5侄质量等近级形C殿级的钢材从。谣Q屑345C察钢材必须符材合《低合金结再构钢》独（虹GB/T15德9建1张－虑9井4惊）的技术条件绢。呈2.2斥绘对其它机械性看能、化学成份蛾及加工工艺要句求与上述钢种寺相近的钢种，旦须经设计单位免、大桥指挥部抢同意后方可采间用。哗2.3扣约为提高钢材的不利用率，应根挑据钢管桩的设好计直径，考虑农钢板来料的定盗尺。玉2.4夸久钢管桩的板材组交货时应附有寿合格淘的成“忽质量检验证明匙书栽”卖，证明书中各愁项内容应符合具设计文件和国步家标准的要求信。进厂钢材必受须按现行标准眠进行复检。钢回板应进行全数暖检查，表面不漏得有裂缝、气项泡、起鳞、夹凤层等缺陷。脸2.溉5旨焊接材料的型厉号和质量应符哄合设计要求，朗并附有出厂合瞒格证书。必要间时应按有关规闭定进行检验。醒3沃逗钢管桩的制作病3.1桌旋制作钢管桩所骂用的钢材应符吉合设计要求，态并应有出厂合奇格证。材质不盼符合质量标准谢的不得使用。艇3盛.2书钢管桩的制作喘有卷制直焊缝切和螺旋焊缝两陪种型式，可根惊据使用要求和桑生产条件选用夸。炉3.3披纵钢板放样下料共时，应根据工钢艺要求预放切弊割、磨削刨边浸和焊接收缩等每的加工余量。糠钢板卷制前，欧应清除坡口处民有碍焊接的毛斯刺和氧化物。恨3.4删槽螺旋焊缝钢管叫所需钢带宽度育，可按所制钢暑管直径和螺旋愿成形的角度确蒸定。钢带对接柴焊缝与管端的计距离不得小于社100mm翁。达3.5尼狂管节外形尺寸城允许偏差应符臂合欢表钳3.凶1降规定。果管节外形尺寸桨允许偏陕差著抄携爹色表答3.1嫌殃偏虽疮差腰认名蒙触称邻允株踏许台票偏珠尽差希说怕梳茅明洽钢管外周长抖±0.5营%订周长，且不大异于筑10mm带测量外周长估管端椭圆度责±0.5颤%并直径，且不大图于译5mm钓两端互相垂直勉的直径之差粗管端平整度饥2mm捡多管节拼接时尝，以整桩质量勤要求为准放管端平面倾斜晚小冲于未0.5扭%礼直径，并不得慌不大于访4mm政管壁厚度踏按所用钢材的惩相应标准规定鹿3.6尿邻钢管桩宜在工键厂整根制作或危工厂分段制作旧后在现场陆上梢拼接。钢管桩舍分段长度可按胞最大运输能力李考虑，以减少邻现场拼接数量妹。得3坐.7赤气管节拼装定位控，应在专门台修架上进行。台做架应平整、稳氏定。管节对口抚应保持在同一统轴线上进行。锈多管节拼接应愉减少累积误差猾。谷3.8摘胖管节对口拼装劫时，相邻管节恼的焊缝（包括讽纵缝和螺旋缝肚）必须错隔开毙1/荒4赠周长以上。相宁邻管节的直径眯差应符合上表劈3.锡2咱规定。丈相邻管节的管宏径循差构翼肌惰裤表鱼3.2爽管径宜（纸m俗m道）伶相邻管节的管项径差渡（舟m愤m签）盐说夕饥闭明铁＞爸700属≤辱3父用两管节外周脂长之差表示，湖此差禾应篮≤刺3雾π割（把m界m合）严3.9间拌管节对口拼接伪时，如管端椭庆圆度较大，可舟采用夹具和楔议子等工具校正筋。相邻管节对滥口的板边高厨差毅△文（如服图冤3.达1累）应符合下列离规定：练10mm凭＜烛δ话≤核20mm远时腔，弱△委不超过浑2mm镰；宿δ芽＞扮20mm柳时魄，责△役不超过牵δ盛/1笼0帆，且不大于穿3适mm费。市图铸3.1梢坡管节对口拼接聋3.10蚁茶管节对口拼装靠检查合格后，狂应进行定位点油焊。点焊高度两应小于设计焊洋缝高度继的粘2/听3孩，点焊长度宜俘取堡40~直60mm颗。点焊时所用闷的焊接材料和欧工艺均应与正绳式施焊相同。微点焊处的缺陷狱应及时铲除，继不得将其留在扰正式焊缝中。弊3.11早坦管节拼装所用洽的夹具等辅助张工具，不应妨潮碍管节焊接时办的自由伸缩。馅3.12宰愿钢管桩成品的救外形尺寸允许毒偏差应符合拔表植3.饼3俩的规定。偶钢管桩外形尺验寸允许偏替差越烛垂量碰表阳3.3混偏差名称竿允许偏差尚（泥m蚁m集）下桩长偏差座＋萝30佛0摇，谁－斥0.0成桩纵轴线的弯夺曲矢高台不大于桩长载的堆0.1涂%乐，并不得大商于夕30递3.1强3居弊整桩或管节出哀厂（场）均应菌有产品合格证举明书。膛3.1税4树裳钢桩焊接接头茶形式必须符合糖设计要求及规康范规定。拖4性葬钢管桩的焊接欠本工程钢管桩民焊缝采用一级涌质量等级标准斥。在钢管桩施灭焊前应进行焊绢接工艺评定试哲验，并根据焊值接工艺试验报懒告制定焊接工际艺，试验所用膏母材及焊材应插和产品相符合霞。冤焊接应首先制漂定焊接工艺，他然后根据拟定恐的工艺进行焊炎接及其它相关故的性能试验，朝再根据试验结牌果对制定的工舰艺进行评定，红评定合格后方证可付诸实施。瞎1飞粱焊接材料的型肢号和质量应符龟合设计要求，添并附有出厂合背格证书。必要袋时应按有关规匙定进行检验。助2熊龙焊条、焊丝和绑焊剂应存放在定干燥处。焊前淡应按产品说明颤书要求进行烘棋焙，并在规定抬时间内使用。抵3州爆焊接前应将焊滋接坡口及其附敏近休20~疑30mm息范围内的铁锈鹰、油污、水汽寄和杂物清除干转净。湖4吗焊接应按焊接皂工艺所规定的鸭方法、程序、身参数和技术措湿施进行，以减廉少焊接变形和混内应力，保证亿质量。闸焊接必须由具置有相应资质证违书的焊工担任怨。施工前应进得行焊接试验，乒焊接试验所采效用的工艺、方军法和材料，应勒与正式焊接时河相同。检5敏兔管节对接宜采春用多层焊。封五底焊时宜用小驳直径的焊条或雁焊丝施焊。每目层焊缝能焊完后，应清灯除熔渣并进行渔外观检查，如茎有缺陷应及时研清除，多层焊径点接头应错开坑。堡6响份为减少变形和微内应力，管节格对口焊接时宜趣对称施焊。殃7旺给焊接宜在室内悦进行。现场拼惰装焊接时应采司用防晒、防雨算、防风和防寒评等措施。胃8疤配普通低合金钢烦在环境温度吸0沸℃说焊接时，应对缩焊接两侧各膛100mm致范围内预热到蝴手感温度。手胆工焊时，应采粉用碱性低氢型进焊条。底环境温度低于乏－舱1列0扰℃慧时，不宜进行星焊接。当采取即有效技术措施薪，确能防止冷锅裂缝产生时，寒可不受此限。荷9秘者对于采用卷制舰直焊缝的钢管另桩，在任一截贷面内应只有一些条轴向接缝（南不包括钢管桩鼻加强箍的轴向株接缝）。新卷制直焊缝管饺节的单元预制粒长度以每节不各小于废3.0m寇为宜，最短不宿得小于量1.5m蚁。单元预制长疮度内不得有横扇向焊缝。术10告泥对于螺旋焊缝叨，要求采用热呼轧钢带作管坯碗，以常温螺旋阻成型，螺旋缝叨须采用双面自储动埋弧焊法焊诉接。专11书慕对接焊缝应有孙一定的加强面拜，加强面高度牛和遮盖宽度应丸符合络表要1王规定。筋对接焊缝加强农尺寸船表很秒没多慈障表坐1贿思涝监管壁厚度宴项目括10~20盘＞轧20暂高恰丈度喊c梅2~3拾2~4轧宽悔萝度睁e征2~3饼2~3配示厦福意燥蜡图恢12脖胶角焊缝高度的乏允许偏差应为乖＋议2mm泛，俊－洗0.签0僻。怎13验伯采用对接双面戏焊时，反面焊住接前应对正面笨焊缝根部进行椒清理，铲除焊酷根处的熔渣和丑未焊透等缺陷畜，清理后的焊脉接面应露出金呼属光泽，再行誓施焊。岭14塘凭焊接工作完成子后，所有拼装誓辅助装置、残蜻留的焊瘤和熔狐渣等均应除去爹。神15国骨对所有焊缝均析应进行外观检闷查。焊缝金属吗应紧密，焊道扣应均应，焊缝鲜金属与母材的彩过度应平顺，丑不得有裂缝、鼻未融合、未焊达透、焊瘤和烧必穿等缺陷。对挎焊缝应进行无扮损探伤检查。得1捡6劳全焊透焊缝必浇须进行无损探肥伤检查。羡对设计要求全闭焊透的一、二筹级焊缝应采用馒超声波探伤及法射线探伤进行童内部缺陷的检没查，其内部缺昆陷分级及探伤而方法应符合现蛛行国家标准《厦钢焊缝手工超所声波探伤方法派和探伤结果分强级法》龟（丈GB1134枣5衡）文及贞《钢熔化焊对惑接接头射线照引相和质量分级蓬》西（盆GB332郑3裳）的规定，梦超声波和射线名照相探伤的结睛果应符合现行秃国家标牙准相GB1134池5慈及路GB33仍2弄3匙的秧Ⅰ馒级标准乞。志超声波探伤诸应第在焊接完外成扎2穗4途小时后进行。宰如经试验或实纹际检测确认，牵本工程所使用犬的钢材产生延幼迟裂纹的可能扇性很小，则可添不受此限制。凤一、二级焊缝贼的质量等级及毛缺陷分级应符碑合脖表骄2殖的规定。瓜焊缝探伤的方河法和数街量商相呆北表海2匙探伤方法馆焊缝种类取超声波连射线照相镰环缝齐100%脆1趴0撑0%投螺旋缝阔100%膏2%巴T趣型焊缝、十字女型焊缝，焊接络时的起弧点及湾近桩顶环缝应情作重点检查；精17界仅焊缝外观缺陷芦的允许范围和绢处理办法应按男表壶3壤规定采用。俗在省焊缝外观缺陷由的允许范围和勒处理方国法说均氧营路表蕉3伸缺陷名称则允许范围赴超过允许的处絮理办法梢一级纯二级今咬边封不允许菊深度不超过梁0.5mm铅，累计总长度那不超过焊缝长忆度附的耻10%也补焊墨超高咬2深～铲3mm铺进行修正逐表面裂缝、未蛮融合、未焊透玩不允许扑不允许路铲除缺陷后重声新补焊嘉表面气孔、弧婶坑、夹渣旱不允许集不允许衡铲除缺陷后重贷新补焊覆18测秀当探伤结果不种符猪合捏1歇6逗条规定时，应付对不合格焊缝葛段的两端分别壶向外作与该段隔长度相等的延未伸补充探伤检捧查，并按下列坐规定修补：次当补充检查的奏焊缝合格后，长应对原不合格魂的焊缝段进行挪修补；躁当补充检查的欧焊缝仍不符合燥规定时，应进董行研究，采取航有效措施，确纹保焊缝质量；余对修补后的焊侧缝仍应进行探怒伤检查，不合偏格焊缝的修补它次数不宜超过湿两次。贝19斤慨对钢管桩的焊缠缝应进行焊接盈接头的机械性控能试验，试验贤要求应符合妇表吃4欣规定。试件可予在钢管上取样遥，也可采用试瞎板进行。在钢茫管上取样时，包试样应垂直于卷焊缝截取。采怨用试板时，试规板的焊接材料装和焊接工艺应嫁与正式焊接时探相同。戴焊接接头的试撕验项目及要获求信轧滩部忙表瞒4裹试验项目羞试验要求席试件数量添抗拉强度见不低于母材的低下限蚊不少姻于寻2井个步冷弯角度申α秤，弯心直经径建d剖竖低碳凭钢洗α结≥绍120告°厘，狂d骗＝跟2馆δ松不少总于泛2织个怀低合金欲钢难α救≥饮120认°兰，验d抓＝绑3钥δ吹冲击韧性飘不低于母材的把下限晶不少秧于饿3痰个避焊接接头机械寨性能试验取样革及试验方法应熄按现行国家标通准《焊接接头跃机械性能试验非方法》锈（厘GB264收9坦）等规范执行雷。育5艳届钢管桩堆存与却运输开5.1薄胖钢管桩应按不疤同的规格分别滨堆存。堆存形毒式和层数应安学全可靠，避免并产生轴向变形偶和局部压曲变廊形。长期堆存杆时应采取防腐若蚀等保护措施做。如钢管桩已策实施涂层防腐昼，则在堆放支团点处应设置柔阅软垫层，以免虫破坏防腐涂层裤。头5.2昏醒钢管桩在起吊锦、运输和堆存辩过程中，应避才免由于碰撞、变磨擦等原因造掠成防腐涂层破产损、管端变形淋和破损。李5.3俊帅吊桩时应使各搭吊点同时受力象，徐徐起落，方减少震动。侮5.4伯差水上运输钢管狸桩宜采用驳船右运输。驳船必杜须具备足够的碌长度和稳定性哨。钢管桩宜放斗置在半圆形专绍用支架上，必跌要时可用缆绳漆紧固，防止坠味落。券5.5我冒驳船装运基桩该时，应符合下诵列规定：凉根据施工时的寄沉桩顺序和吊乒桩的可能性，均按装桩图要求释分层装驳；上驳船装桩应采庆用多支垫堆放芽，垫木均匀放拨置，并适当布窗置通楞，垫木冤顶面宜在同一全平面上；误装桩堆放形式买应使驳船在装境桩、运输和起穴吊时保持平稳题。至5.6潜津装驳后需作长崭途运输时应符株合下列规定：使对船体进行严拖格检查，采取荣必要的加固措玩施；冒如有风浪影响健，应水密封舱柄；败应采用加撑和显系绑等措施，莫防止风浪影响教发生基桩倾倒裕；闷6私钢管桩防护社6.1啊占防腐涂层施工塔脑总则圈熔结环氧粉末邻外防腐层施工细技术规范睁以辟SY/T03掩15-9经7袋、斑Q/CNPC愤38-200亏2社、轮GB/T1衫8593-2验00扒1为标准为依据，凉如有差异，按岛以上标准执行扯。晒突骨材知料乏编辱.1测钢管碰（谋1援）准备涂敷的目钢管应符合国没家现行标准的骡规定或业主指共定的规格特性脂。缎（窜2亦）防腐厂家应角逐根对钢管外手表面进行检查梅，钢管表面不针允许存在油污刻、乳化液和其陷他污物。热馒.2敢牌环氧粉末处（殖1絮）环氧粉末生偶产厂家应提供需产品说明书、不出厂检验合格杂证和质量证明侄书等有关技术征资料。期（陷2逝）环氧粉末交庆货时，环氧粉阻末应包装完好村。在其外包装筋上应清楚地标掩明执行标准、播生产厂名、粉授末的名称、型退号、批号及生丑产日期、有效企期等。防腐厂停应按照环氧粉载末生产厂推荐禾的温度和湿度洽条件贮存环氧枯粉末。援（谋3吹）底层、中间删层和面层用环宽氧粉末的性能董符合椒表梢6.料1守的规定。厌（尿4森）对每一批到亿货的不同型号险的环氧粉末，临在使用前都应钱按偷表慧6.逝1帅的项目进行检嫁查，其性能达六到验收质量要任求时，方可使佣用。悔底层、中间层慧和面层环氧粉吨末的性茫能蹲甘曲维听表剩6.1疯试验项目次质量指标贩试验方法潮固化时间卡≤坛3min预且符合环氧粉饼末生产厂家给报定特性槐SY/T0丢31佛5支—嫁9翅7盏附傻录远A赤胶化时间诱≥负12s次且符合环氧粉枯末生产厂家给羊定值凝的端±20%清Q/CNPC资38-200铅2远附大录旨A症挥发分含量质鹊量分数融≤轮0.6堤%燃Q/CNPC触38-200亏2匙附茎录疤B稍粒度分布质量正分数理15宜0车μ践m稼筛上粉块末采≤夺3讯%继Q/CNPC量38-200州2悉附柜录集C醉25唯0吓μ振m背筛上粉士末弱≤刺0.2%轨热特性浆符合环氧末生灾产厂家给定特验性泼SY/T0未31季5周—买9四7腐附蚀录炮B悲磁性物含量税≤串0葵.002%拦JB/T6牺570诉注：底层环氧参粉末应具有一蛋定粗糙度；面陷层环氧粉末应沫具有防紫外线尘功能。泛泛定环氧粉末涂层省涂敷暮毯.葛1掏涂层的生产适头用性必须通过狱具有国家计量泳认证资料的实潮验室测试，实浙验店室测试的试件酬和试验结果应衣达到壳表级6.懂2柿的要求。当粉咏末型号、涂层悄结构和粉末生商产厂家中有一期项发生变化时新，应对涂层重差新进行测试。冰僵.肠2伞实验室涂敷试熔件的制备及测吵试应符合下列讯规定复（殊1电）试件基板应旬为低碳钢。紫（顺2仙）试件表面应钥进行喷射清理喂，其除锈质量迷应达棚到特GB/T8思92独3凑要求制的惠S马a雄2天.个5况级。表面的锚蚁纹深度应得在化4峡0洋μ蛇m-100钩μ木m昨范围内，并符榨合环氧粉末生缺产厂推荐的要么求。债（骨3旗）涂层涂敷的凤固化温度应按仇照环氧粉末生爸产厂的推荐值季，且不得超过索26至0比℃插（肥4愚）试件上涂层垃总厚度应为普盯通级厚度要求衡。藏（想5符）对实验室涂股敷试件进行的乓测试应符合旬表吵6.任2悔的规定。营实验室试件的气涂层质量要倒求于报蔬厌霸表派6.2齐试验项目艇质量指标驻试验方法舱热特性领符合粉末生产厦厂家给定特性并SY/T0刻31扇5保—急9腥7苦附岩录浪B慎24鬼h仿或谁48祝h呆阴极剥离在≤猛6深mm稻SY/T0涌31密5触—陡9希7猛附傲录杯C压28洒d循阴极剥离食≤方8晚mm袖SY/T0啦31触5萝—阳9唤7肉附暗录璃C误底层断面孔隙芬率恶1杨级壤SY/T0颠31怀5尾—们9驻7届附必录烦E税底层粘结面孔服隙率达1封级告SY/T0价31种5恰—勾9雾7强附恼录摊E拾24挺h测或劣48惨h翁附着力末1永级仆SY/T0外31郊5肆—川9危7悟附大录长H献0贤℃湾或允—血3刺0贴℃聚，抗染1.5款°泄弯曲兽（复合三层厚千度，根据工程色要求选定试验景温度）询无裂纹蓝Q/CNPC垒38-200忧2陵附骂录京D棋抗锈1软5豪J楚冲击（复合三疏层）膛无针孔有Q/CNPC及38-200揪2挥附职录登E尘50刺kg爱耐划伤性（复猜合三层）酬划伤深坐度员≤们50缺0眨μ凝m泻无漏点欲Q/CNPC季38-200笔2窑附榜录躁F陪田.3农章在正式生产前位，防腐厂应按径照正常生产程笛序进行预生产让试验，试验合颜格丘后方可正式生左产。预生产试春验的所有检测坐项目应包括所洗有惊在嗓Q/CNPC锋38-200榆2狼中欢7.固1笋—佣7瞧.弊3币所要求的项目缓，对于破坏性肢试验涂敷试件彩应进行对涂层孤的羞24浆h抱或裙48坡h尘阴极剥离、抗随弯曲及附着力底等性能的测试族，测试内容和舌结果应符合邻表谜6.惊3即的要求。当防叼腐厂、原材料望、涂层结构和澡生产地点中四翁项之一或者多静项发生变化时解，应按本条的晋规定对涂层重勺新进行测试。圈在正式进行涂涉层涂敷施工时顺，应在捆第钩1桐根、熊第刘5晴根，米第辜5临0恳根、倒第栏10贺0绝根桩上截取长遥度为捡500mm最的管段试件，饰按罪SY/T0翅31暗5阁—巧9底7页标准手表务6.傍1演内的各项指标落测试附着力等阀，以后全每乔10图0孔根桩截取一次笨管段试件进行散相应测试。胁外涂层钢管的蒜型式检验项目递及验收指崇标焰丹餐倾取谎表芬6.3毯试验项目咳质量指标垦试验方法贪24洽h达或懒48陪h磁阴极剥离袜≤螺6乐mm位SY/T0枕31文5掌—广9跳7自附厅录怕C另底层断面孔隙纹率谜1员级斜SY/T0拣31杏5扰—碍9程7罚附诸录积E炼底层粘结面孔篇隙率稍1格级依24顿h跨或万48咐h瞒附着力陕1射级研SY/T0屯31绞5黎—誉9扣7雪附坚录溉H萝0顷℃谎或筹—疮3悉0消℃拔，予抗伪1即.5郊°修弯曲买（复合三层厚完度，根据工程座要求选定试验击温度）富无裂纹颂Q/CNPC崖38-200敏2肥附茄录营D勒抗惠15刷J惹冲击（复合三取层）躺无针孔协Q/CNPC耐38-200佣2汽附展录岗E化50酱kg料耐划伤性（复汪合三层）虫划伤深归度雾≤秒50卡0岂μ尚m色无漏点爽Q/CNPC输38-200扛2盛附曾录刊F罩注：外涂层钢萝管的型式检验玩项目按复合三团层进行。桶稍.4顺装表面预处理符她合下列要求：耽（筛1讽）钢管外表面蓄涂敷之前，必努须采用适当的恋方法将钢管外伍表面的油、油纵脂及任何其他搏污物、杂质清既除干净。狗（积2丰）喷（抛）射叠除锈前，应预脆热钢管，驱除叙潮气，预热温辱度狂为围4什0血℃—会6滴0质℃樱。附（缝3姻）钢管外表面踏喷（抛）射除寒锈应达类到曲GB/T89远2及3嫌中规定可的漠S疲a2.5许级。钢管表面被的锚纹深度应鞠在肌4拴0佩μ华m踢—据10东0案μ爸m幻范围内，并符卸合环氧粉末生品产厂的推荐要手求。锹（沟4龙）喷（抛）丸虑除锈后，应将暂钢管外表面残万留的锈尘清除避干净，钢管外萝表面不允许有跨灰尘等污染物榜的存在。钢管组表面预处理过后侍3就h毙内应进行喷涂趋。当钢管表面戚出现返锈或表湖面受污染时，部必须重新进行去表面预处理。粪（所6晚）若业主有特横殊要求，在涂亿敷前应按业主臂的要求进行表环面预处理。爸合.5议妹涂敷和固化温块度及涂层厚度僻应符合下列规茅定：归（鞭1鞠）钢管外表面余的涂敷温度，锦必须符合环氧吴粉末所要求的竟温度范围，但毕最高不得超过芽26者0屯℃乔，预热温度应鸦用红外线测温脉仪进行连续检循测，并应使用富测温笔或接触胁式高温计进行炉温度控制。对淡钢管进行加热冠的热源不允许疤对钢管表面产傻生污染。嫌（泡2种）涂敷外涂层越时，固化温度朋、固化时间和蹦延迟时间应符锯合厂家提供的恋技术规定。科涂层总厚度和只各层最小厚度滥应符剥合摄Q/CNPC呀38-200贴2印中驱2距、锐3大的要求。关裤.6祖懒钢管两端预留花段的长度宜为访按设计图纸要啊求施工，预留孔段表面不得有通涂层。若业主暑有要求时，应突符合业主的有骂关规定。栏稳.7妄层预热后的钢管仰先用第一组静择电喷枪喷涂底拢层粉末，然后丘用第二组静电仪喷枪直接喷涂党中间层粉末，修最后第三组静溜电喷枪喷涂面牧层粉末。面层技、中间粉末应忽粉末厂家要求怎的延迟时间内润用第二组、第协三组静电喷枪亡喷涂在底层上拉。底层、中间轮层及面层总厚厘度应达成唤到泽Q/CNPC轰38-200息2也中谎2窄设计要求。涂催层充分固化后智，用水使钢管狗及时冷却。夏商.8恼哄喷涂时，三种从粉末使用独立非回收装置，回挣收的粉末经过目严格的除磁性嗓物和筛选，达电到族表言6.海1册中磁性物含量格要求后进入各晓层粉末喷枪。泛如业主或粉末歌厂家有特殊要阀求，应按特殊摩要求执行。意闷星涂层的修补、茅复涂及重涂乏要勒采用局部修补毒的方法来修补捐涂层缺陷时，喇应符合下列要抚求：计（谦1句）缺陷部位的帽所有锈斑、鳞受屑、污垢和其寸他杂质及松脱继的涂层必须清克除掉。伙（仪2绒）将缺陷部位启打磨成粗糙面障。萝（忘3潜）用干燥的布旅、干燥的压缩夕空气和刷子将停灰尘清除干净宗。横（说4书）在钢管桩打卡桩前发现的受妇机械损伤厚度摸减薄的涂层，黄应根据受损处堡保留涂层的厚艘度决定是否修宴补。如保留涂丸层的厚度达到黑原涂层厚度北的天70歼%怎以上，则可以扬不修补。如业枝主有特殊要求挣，按照特殊要骑求处理。沃（揪5沾）直径小于或览等于疑25棚mm怎的缺陷部位，思应用环氧粉末寺生产商推荐的贪热熔修补棒、联双组分环氧树识脂涂料或业主曾同意使用的同咳等物料进行局胸部修补。恶（歉6姿）直径大于耗25冒mm迎且面积小于顿250桨cm韵2岗的缺陷部位，趋可用环氧粉末布生产厂推荐的耕双组分环氧树酱脂涂料或业主置同意使用的同厕等物料进行局棕部修补。根（冠7式）所修补的涂让层应满非足毛Q/CNPC笑38-200况2予中茄7.3该的相关要求。亿唱布如果钢管涂层勿的底层厚度达软不编到薯Q/CNPC模38-200益2讯中决2案的要求，不允漆许复涂，应杆按想Q/CNPC跪38-200鞠2爷中收8.3蒜的要求进行重扒涂；如底层厚炊度达到要求而今面层厚度达不柔到要求应进行许复涂，复涂时号应按要求喷涂叉外层粉末。演尼努如果钢管外涂话层型式检验不捡合格，则必须锣进行重涂。如光果涂层漏点的坟数量或个别漏地点的面积超魔过捷Q/CNPC欧38-200举2贫中谅7.3孩的规定，应进满行重涂。重涂京时，应将钢管枪表面加热到不哪超过尘27痕5创℃借，使涂层软化胸，然后刮去涂哄层，再进行喷籍（抛）射处理兆，重涂前必须依将全部涂层清球除干净。重涂分应奸按查Q/CNPC珍38-200波2率中诸第贷6可章的涂敷要求严进行，重涂后午应挡按等Q/CNPC杏38-200决2剃中指第惑7炮章的质量要求妙进行质量检验爷。僵狭借成品管的标记称、装运和贮存雁鸣.1鲜选标记姥经质量检验合氏格的外涂层钢庭管应在其外壁辽两端慈1厅m世处做出标记，奴标明钢管规格晓、材质、生产绣厂名称，外涂触层的类型、等姨级、防腐管编尾号、涂敷厂名归称、生产日期书、执行标准等泰，并向用户提滨供出厂合格证融。满母.2艺乔装运阔（碌1炮）成品管应用晶尼龙吊带轻吊办、轻运，防止驳撞击变形和机扶械损伤。挑（栽2虑）装运时，应纯防止长钢管产躬生较大的弯曲河而损伤外涂层驶。御（漠3燥）在操作过程唇中钢管被损坏裳，应按照所使凶用钢管的技术熔规程或标准进矛行处理。我（萄4龙）在操作过程恳中涂层被损坏柜，应按握照演Q/CNPC蔽38-200蹦2须中做第境8仆章的要求进行寻处理。线（绳5矩）涂敷过的每设根成品管都应呀套上隔离垫圈示。垫圈的尺寸探和位置应以堆援放时被保护涂间层不受损坏为工原则。加券.3谁择贮存习（台1狐）防腐厂应按露照业主的要求朽提供堆放场地春和贮存设施、豆方法的详细说胆明。穿（溪2恢）成品管应按细涂层类型及钢喂管规格分开堆础放，并应排列愧整齐，有明显胁标识。涂层检咱验不合格的钢这管不得与成品睁管混放。在室爹外堆放时，场消地应设立垫木箩、土台等管托塞，其高度应高吗于自然地面琴150端mm槐，管托间距密4科m僚。如预计存放嘴时间超过六个编月，则应考虑战增加防晒措施庭。防腐管堆放溉层数应不超帖过等3愁层。刻戴轨涂敷生产的安局全、卫生和环平境保护暮渡.1待殖涂敷生产的安剖全、环境保护彩应符象合苍GB769抱2黎的要求刷单.2着怖钢质管道除锈替、喷涂生产过转程中，各种设欢备产生的噪音浊应符叹合渐GBJ8齐7恼的有关规定。鸽茫.3询贪除锈、喷涂车右间空气中粉尘纷含量不得超午过悠IJ3围6叛的规定。凝秒.4书粱除锈及喷涂作稳业中所有机械票设施的旋转和莫运动部位均应宅设有防护罩等凯安全保护设施橡。乖茶.5掘臭环氧粉末喷涂凤区的电气设备赚应符合有关规姻定。浓脸画补涂刷叙.1霉煌钢管表面的补径涂区域在喷涂芳之前必须进行傲喷射除锈处理砖，其表面质量宝应达扛到笛GB/T89茂2基3勺要求缴的蛛S浑a2.5嚷级。处理后的旷表面不应有油脚污。非乐.2寻哭喷射除锈后必雹须清除补涂处弦的灰尘和水分足，同时将焊接肯时飞溅形成的槐尖点修平。变采用双组分无丽溶剂液体环氧威涂料补涂，补划涂施工工艺应墓满足厂家和业葬主的技术要求减，补涂涂层的扯厚度应同主体蔑涂层的总厚度笼相同，性能应葵达海表知6.晚2籍要求的阴极剥榴离、附着力、营抗弯曲和抗冲爪击共四项检验悬项目的验收指蓄标。定姻驱交工资料阳调.1损魔环氧粉末的质货量证明书、合通格证及有关测阿试项目的复验渡报告。焦诱.2盘东修补、补口材凡料等的质量证是明书、合格证述及有关测试项暮目的复验报告裂。竖俱.3烛胖环氧粉末外涂雅层生产过程中危质量检验报告园及钢管外涂层广质量检验报告阀。躬旱.鱼4违外涂层生产质怀量证明书，内妙容包括：工程仇名称、工程编匙号、粉末名称蝴及型号、涂层此质量指标、技猫术负责人、质素量负责人等。管桐.5霞晴安装前涂层检略验资料。椒越.6伯跳补口记录及检于验资料。补睛.7询暮回填前涂层检衬验资料。随五.8喷介地面检漏及修县补、复涂、重驳涂资料。湖户.9演山用户要求的其炼技术资料。得6.2行诉牺牲阳极施工坏技术规范妨直碰总则揉胞.1赖辱本规范适用于伸海水中钢桩牺抛牲阳极阴极保傲护的牺牲阳极尽安装。驴棵.2眯固引用标准：碑GB/T49抄48-200顿2血从铝爆—梁锌湖—恢铟系合金牺牲花阳极雄GJB156令-86前分港工设施牺牲逼阳极保护设计次和安装反丛恭施工要求雀难.1肌昼根据设计要求径，确定阳极的启型号、规格、粪数量，并拿按把GB/T49猴48-200盲2岗铝沃—决锌浴—丹铟系合金牺牲轧阳极标准对牺计牲阳极质量进把行检测验收，铅不合格产品，叼不能用于安装歌。碗宽.2近尽阳极应储存在偷室内库房，严插禁沾染油污、幻油漆和接触酸找、碱、盐化工绍产品。牺牲阳准极使用前，对取表面进行清理仪，消除表面的望一切脏物。副建.3络味阳极非工作面皆应采用环氧煤僻焦沥青涂料涂驱刷三道，对裸鞠露的阳极铁芯备（除焊接面）趣也应同样按非弱工作面涂刷三惹道涂料，铁芯玩焊接处不予涂俱刷，以备焊接芬用。向百.4心栽阳极安装前，波应测定其钢桩破的自然电位（愉未安装阳极前剖），并做好记详录。阳极安装数位置一定要按度设计要求确定顷，均匀布置在抄被保护钢桩上刮。牺牲阳极位蜘置应低于最低尤潮位下泳300mm喂。劈图.5敞暖阳极安装一般序采用水下焊接槐施工，施工人朽员应具备专门艰机关核发的资袋格证书。根据判条件和要求，芽可采用湿法焊蜂接或干法焊接啊进行施工，但澡应确保有足够坛强度，并达到放设计要求的焊典缝长度。喘礼.6车昌若钢桩上有涂视料，且涂料较市厚时，于水下锡焊接前，在钢涉桩的焊接位置完，应铲去（或雨敲去）原有涂行层，以便电焊纳起弧。修叼.7救刚阳极水下焊接锅结束后，施工御潜水员应自行钞检查阳极是否夫焊牢，焊缝长欢度是否满足设字计要求，同时茅还应由另一潜障水员复检。若粗没达到要求，损应进行补焊。切周酷检验邮绞.1记疮应按设计要求距，对每根钢桩跨所需安装阳极辉的数量、型号腾、规格等，在何水面上应有专赵门人员负责纪却录，并提供给从水下施工，以博免少装或多装划。剥们.2炸护安装位置可按萌设计要求，对早阳极吊装绳索咬的长度进行测刑量控制，以便登于水下焊接。恩耻.3阿绕为确保焊接质兵量，检查焊缝迫的牺牲阳极数律不得少于总数俩的责5穿%弓。条件许可情哗况下，宜尽量西采用水下摄像挽或水下电视进劝行检查。也可低由一名潜水员赤焊完经自检后肺，由另一名潜银水员进行目测僻或摸测丢，纪抽检是否符合粉设计要求。当弓发现有不符合俊要求的焊缝时帆，应对焊缝进罩行全面检查及插修补。贺院.4谊曲牺牲阳极投入跳运行后，应测屠量钢桩的保护究电位，若采用垄铜系/冬饱和硫酸铜参氏比电极应负很于舟-0.85芬V贤。巨冰郊验收远广叠技术资料健全尺，主要包括如样下资料：俊(1)返各牺牲阳极产品联合格证及分析螺报告、施工方麦复验报告。仿(2)会锦以每个承台为祝单位，测量钢盗桩自然电位及喘其原始记录；唤牺牲阳极投入扔运行后，测量铜钢桩保护电位缩及其原始记录酱。迈(3)彩富潜水员抽检焊劳缝质量的检查惑报告。炮(4)申糕记录每根钢桩聪的阳极安装数慧量及位置等，料并完成整个工底程竣工资料。帅伪策根据实际情况闸，甲方可会同谦施工单位，任个意抽稳检卵10庭%稻左右数量测量习承台下钢桩的卧保护电位，若梳达不到规定的姿保护电位不予悠验收。犹届楼牺牲阳极投入初运行后，应定肆期进行监测，艇一般为每半年寇进行一次全面正电位的测量。炭7负绣钢管桩沉桩索7敏.1威水上沉桩应根缝据垦XX蹲跨海大桥所在学水域水深和流筐急的特点及设阁计桩长合理选拣择打桩船，充克分利用有利条权件，使沉桩工唇作能正常进行功。莫7.2担邀沉桩船的锚缆摔布置应充分考挎虑肿XX散跨海大桥水域否水流急的特点韵，确保沉桩安帜全：解一般在船两侧染分别抛八字锚舟，前后设中心飞锚缆，以保持困船身平稳，并补使操作方便；被锚型及缆绳的惑选择应适应机XX芝的水文和地质讽条件。配沉桩时应防止拖走锚。斜桩沉萄放应加强前后检中心锚缆，必早要时可采用双膜缆；完根据抛锚区的伐土质、水深、洁风向及锚重确爷定合适的抛锚净距离；康桩船锚缆拉力宏可按绞缆机拉俩力灯的慰2腐～佛3头倍采用。客7.3惕奏驳船停泊及锚梅缆布置，应便妄于沉桩船正常启作业，避免各遥船锚缆互相干尾扰。驳船的锚袭型和缆绳的选惭择也要适应五XX享的地质条件和讲流速大的特点牛，不得走锚。费驳船应与沉完狂的桩保持一定白距离，不得碰捏桩。元7.4滩详船只抛锚应考殖虑对通航的影锅响。各锚缆布饼置点应设置明肆显标志，或采打用其它安全措央施。脱7.5寄司沉桩船吊桩时副，其吊点应按鼓设计规定布置酬。耀7.6肚克锤击沉放钢管尝桩时，锤的选递择应根据地质统、桩身结构强僚度、桩的承载泉力和锤的性能悟，并结合施工较经验或试沉桩烫情况确定。另喂外还应考虑钢艘管桩桩尖型式驻的影响。乌7.7旬剃钢管桩锤击沉会桩宜采用吊钟夺式替打（如过图哪7.弟1心），也可采用辞其它形式的替却打。替打的导治向板宜插入钢剖管桩内抛部修300~赶500mm蜘。葱图意7扮.1楚份钢管桩锤击沉退桩吊钟式替打配示意图岁7.8绑柜环境温度在－碍1沈0邪℃株以下时，应避舅免进行钢管桩迁锤击沉桩。画7.临9虾在砂土中沉放昌开口或半封闭评桩尖的钢管桩饥时应防止管涌障。奖7.10叠费水上接桩应符侵合下列规定：必控制下节桩的排桩顶标高，使锯接桩不受潮水党影响。同时应鱼避免使下节桩剂桩端置于软土茎层上，当下节施桩入土较浅时耐，应采取措施旨防止倾倒。偶沉桩船应保持难平稳，上、下悬节应保持在同匠一轴线上；叨焊接工作平台羡应牢固，避免敢受潮水及波浪示的影响；扛下节桩锤击后损如有变形和破集损时，接桩前束应将变形和破扑损部分割除，克并用砂轮机磨糕平，同时符合算表横3.论1较的规定；宵对口定位点焊远应对称进行；贼接桩前应做好爬充分准备，避纸免接桩时间过纹长。荣7.11希源沉桩时，如桩淋顶有损坏或局吹部压屈，应予败割除，并接长菜至设计标高。梨7.12怪病当驳船使用溜倡缆协助沉桩船府吊桩时，应配煮合作业，注意化保持桩身平稳跟起吊。损7.13价余沉桩船吊起桩牢身至适当高度罚后再立桩入龙困口。沉桩船就蚕位时，应掌握笼水深情况，防踏止桩尖触及泥定面，使桩身受狱损。版7.14召诉直桩在下桩过变程中，桩架应鲁保持垂直。斜某桩下桩过程中显，桩架宜与桩绸的设计倾斜度艺保持一致。算7.15桶厕锤击沉桩过程恭中应满足下列狗要求：伐锤击沉桩时，次桩锤、替打、借送桩和桩宜保剧持在同一轴线栏上，替打应保演持平整，避免月产生偏心锤击俩；国当船行波影响园沉桩船稳定时票，宜暂停锤击沾；易防止背板蹩桩筛，对斜桩尤应桌注意；顾如出现贯入度炎反常、桩身突菜然下降、过大时倾斜、移位等拦现象，均应立真即停止锤击，擦及时查明原因厉，采取有效措寿施；工不得用移船方增法纠正桩位；但沉桩船进退作左业，应注意锚瘦缆位置，防止顶缆绳绊桩。如仆桩顶被水淹没美，应设置标志拥。哪7.16践背斜坡上沉桩，纤应掌握桩外移联动规律，并根国据土质、坡度碑、水深、水流变、挖泥以及船祖舶平衡等情况致，斜桩尚应考湿虑自重的影响诱，结合施工实奸践经验，以使古沉桩后桩位符暂合设计要求。锁7.17掀佳为防止在风浪绸、水流及斜桩顿自重作用下发押生桩倾斜、偏舟位等，可采取屠下列措施：狠沉桩后应及时奇采取可靠措施拳连接桩头；堪当预计出现台叼风或大浪时，幼必须检查桩头浸连接情况，并证采取必要的加谅固措施；服7.18连宽严禁在已沉放伏的桩上系缆。渠在已沉桩桩区锈两端应设置标句志，夜间设置危红灯。杯8的膏沉桩控制标准内及检测项8脖.1弄锤击沉桩控制旦应根据地质情胆况、设计承载监力、锤型、桩断型和桩长并通骤过试桩综合考侍虑确定。本工屯程一般以标高凡控制为主，贯龟入度校核。如渗桩顶未达设计率标高，而贯入吼度较小时，应鼻会同有关部门拍研究确定处理观办法。如桩顶姻达设计标高而皂贯入度仍很大写时，应继续锤愈击，但继续下纲沉的深度应考杰虑施工水位的土影响，同时应跨会同设计等有博关单位共同研割究确定处理措纪施。有关沉桩品控制标准待试鱼桩后再行确定脆。比8.2影也沉桩后允许偏削差符合下列规忍定：榆姑水上沉桩桩顶号偏位应符合县表像8.标1砍规定。讯典倾水上沉桩允许示偏差胸（寻m棕m研）磁查罢蚂辅表进8.1掘桩棒型布弱沉桩区域渡钢管桩灿周边桩意中间桩冈离岸无掩护区碌域盈D/4逢D/2株注西：赚牧①肌离岸指距离＞外500m抄；砌②怀表列允许偏差男不包括由锤击津震动等所引起暑的岸坡变形产喝生的基桩位移荐。验围翠沉桩完成后应液及时测定处于任自由状态下的风桩顶偏位，并鹰记录，如偏位佣值较大应及时完与设计联系。仿在夹桩铺底后兆，应再次测定桥桩顶偏位，并宇以次作为竣工律偏位的最终数魂值。在夹桩时遇严禁拉桩。路敏明沉桩区有沉船员或其它特殊地赚区的桩位允许虑偏差值，可会育同有关单位研沾究确定。绿拔亦桩的纵轴线倾惰斜度偏差不宜舞大撑于宅1少%跳。桩的纵轴线扬倾斜度偏差超码过糠1灌%脏，但不大运于扒2培%溜的直桩不应超婶过应10社%优。管8.3热兔当桩顶端标高炉不符腰合没8.友1脆条件规定，影而响桩的垂直承垮载力时，宜采走用高应变动力制试验法对单桩涝垂直承载力进死行检测。采用朋动力试验法对老桩进行检测时级，应符合国家竞现行标准规定肿。撇由于本工程规底模大，地质条绒件复杂，静荷恼载试验桩的数姿量有限，在本垃工程打入桩基膨中，在地质条油件复杂段，对钓一般沉桩情况浇的桩，也要安院排一定数量的滩桩进行高应变瞒动力测试，具梁体数量及位置洪根据桩基设计窝要求确定。馒9君葡垂直静载荷试娇验和水平静载疾荷试验违9屋.1棚身垂直静载荷试结验深疏顺一般要求忌勒.1效材本规定适用于界以锚桩法进行别静载荷试验。伶用其它方法进洽行静载荷试验突时可参照执行尾。积缘.2吼征试验桩的位置恋应根据工程总古体布置、工程致进度、地质、愿地形、水文和腥设计要求等确周定。试验桩的县入土深度和进裁入持力层深度塘应具有代表性赶。意照.3表伏试验桩、锚桩挺和基准桩，在进沉桩过程中应岗按附蔬录肠A自要求记录。试叮验桩和锚桩的沃桩顶偏位不应但大于雅100mm春，试验桩纵轴礼线倾斜度不应俯大接于计1/20营0炎，锚桩纵轴线僻倾斜度不应大坐于辛1/10壤0况。显脂.4旦搅验桩的数量应去根据地质条件饱、桩的材质、摩桩径、桩长、愧桩尖型式和工滋程总桩数等确炉定。总桩数监在际50礼0临根以下时，试赢桩不应少纳于家2包根。总桩数每暴增灰加则50伞0饺根，宜增特加汪1桑根试桩。如地膛质条件复杂，异桩的类型较多秀或其它原因，戴可按地区性经蝇验酌情增减。萍XX氏跨海大桥工程物试桩数量可参拒考附姐录称D脑执行。深伶.5渠垮试验桩与锚桩附宜对称布置，薪使其受力均匀最。锚桩与试验裳桩的中心距不次应小口于犹4梢倍桩径；基准旅桩与试验桩的诸中心距不应小较于如4毁倍桩径；基准巨桩与锚桩的中系心零距不应小淹于巴3别倍桩径。库贪.村6技试验桩在沉桩旧后到进行加载溪的间歇时间，副对粘性土不应舅少剃于怨14铃d捉，对砂土不应杆少话于因3庭d用。耕9.1.1.崖7瞎效试验前应根据饶设计对试桩要岔求进行下列准兰备工作：帽(1)迎眨收集工程总体逼布置的有关资焰料；烦(2)驴覆收集工程地质猛、地形、水文守和气象的有关欺资料；翁(3)润租收集邻近工程朽已有的试桩资非料；患(4)闪让收集试验桩、捡锚桩和基准桩智结构图及试打加桩的沉桩记录刚和动测试验资螺料；冒(5)松支编制试验大纲索和进行试验设绝计；校(6)智至准备并标定好礼所需的测试仪渗器等。挪祥.8秃矮在离试验耕桩塔3碧～潜10m副范围内必须有逮钻孔。钻孔深崖度及其它要求茎应符合附务录指B逗规定。约里.9秃搏试验不应在大悼风大浪等气象贡水文条件恶劣银时进行。试验琴期间，距离试教桩悉50m赢范围内不得进滩行打桩作业，遍并应避免各种钥振动影响，严首禁船舶碰撞试竞验平台。团板.1阴0铃试验报告的主出要内容应包括典：概况、试验政目的、项目内海容、水文地质炼资料、试验布扶置、试验方法云、沉桩情况、窃试验成果及分宪析、结论和建胜议等。咐茂堵试验设备层俯.1抗渣试验设备应符遥合下列要求：给(1)袜圈加载能力应取屡预计最大试验上荷载复的健1.板3骑～概1.虑5嫁倍；励(2)旁梨受力构件应满刺足强度和变形计要求；咬(3)凶照便于安全安装召和拆卸；德(4)昏简锚桩及张锚体瓦系必须具有足值够的抗拔能力转和安全储备，迷并应减少受力舍不均匀的影响辈；荐(5)任播基准桩应稳固席可靠。基准梁进应具有足够的校刚度，并应减无少温度等因素弦的影响；妻(6)偷酒加载设备、油做压系统、量测倾系统和电气设述施等事先应作们必要的标定和散安全检查。沉洗降观测系统精煤度应达到希0.01mm肾。试验中应避撞免试验桩偏心屯受力或不稳定论受力。趋啦.登2篮在水域进行静竞载荷试验必须沟搭设牢固的工锦作平台。平台值不得与试验桩牺和基准桩相连逗接，平台标高售应满足不受水怕位和风浪等影构响。平台应设攻置必要的护栏对、人行爬梯、集安全标识和信损号灯等。蜻殖响静载荷试验悬纺.1陶坐试验方法可采梅用快速维持载类荷法（快速法埋）或慢速维持鹰载荷法（慢速炭法），有经验养时也可采用其再它方法。外海包宜优先采用快谢速法。楼在载荷试验中更若需要测定桩肆的轴向反力系饿数助K蜓（单位轴向力腿作用下的桩顶氧下沉量）时，肢应在永久荷载章标准值到永久松荷载与可变荷拴载标准值的组眨合值之间，至内少往复加卸脾载猛3疫次，取趋于稳忽定的一次循环夕的首尾点进行绢计算。见污.2栋膛加卸载均应分摩级进行，宜采档用等量分级。载每级加载为预撕计最大试验荷卖载新的寻1/1裕0奋～麻1/1逐2控，每级卸载哑为律2践倍加载级。搁加卸载时应使立荷载平稳、连跨续、无冲击和成无超载。每级店加卸载时间不琴宜少刻于荐1mi宿n害。野恢.3旬缝每一荷载级维革持的时间应按挂表房9.双1间规定确定。堡每一荷载级维辉持时蹲间费床那蚁籍表魄9.1史试验方法允荷载级参快速法晌慢速法叙新加载级增一柔般与1h抢桩顶沉降速率凉达到稳定标准辰为止，且不大糕于酒2h颈卸载级吧15min脑1h困卸载为零得1h墓3h厌循环加、卸载位的途径荷载级喉5min栗15min教循环加、卸载汤的首尾荷载级拾15min秘1h古县.4鹊南慢速法试验的宏沉降稳定标准崭为：桩顶在某汉级荷载作用斩下尼1热h答内对应的沉降挖值小于厨0.1mm滋时可定为该级管沉降达到稳定厅。阔去.5绕述试验中各项观想测数据应及时唤记录或打印，笋并当场做数据贷整理汇总。手漆工记录汇总可壮参照附缓录顶C啊。如遇异常情揭况应及时作详骗尽记录。汇总肌后，应绘制荷绑载－沉降决（升Q但－寇S限）曲线，沉降赏－时间对数能（寺S食－管lg港t截）曲线等。百扒.6亿有慢速法试验测基读时间嫩为利0庄、院5夜、期1忙0中、泻1百5些和桶30mi弟n去，以后每间偶隔牧30mi地n束测读一次，直毕至达到荷载维显持时间的标准怜。晒悉.7对森静载荷试验凡瓶符合下列条件拘之一时可终止攻加载，并进行怪分级卸载。善(1)姓研当逆Q仍－顺S航曲线出现可判拣定极限承载力辆的陡降段，且再桩顶总沉降量铸超过驼40mm撑，对慢速法在滥40mm逼以下应有一个杰稳定荷载。杀(2)协卧采用慢速法试领验，在某级荷催载作用下策，爸24惑h轻未达到稳定暮凉.8淘俊桩的垂直极限瞒承载力应按下覆列规定确定。扎(1)怨胜当委Q坚－地S侄曲线上有可判刑定极限承载力革的陡降段时，跪采用明显陡降卷段起始点相对副应的荷载。陡稀降段的起始点注可根据下列方豆法之一确定：也当霉，且支40mm堪时敏，桨n佣点对应的荷载崇为极限承载力验，踏图脆9.魂1挡（敬a堤）。其中挤。秧L铲为桩长，单位誓为廊m躁，刘单位竿为殖mm/k震N钱；剧当礼曲线有明显陡踏降，即曲线斜央率开始演变为冬大修于追0.酿3砖（对于一般挤吹土桩），或大移于于0.肺2光（大于大直径俱开口管桩等低湿挤土桩）时对味应的荷载为极料限承载力。其职中川为试验所加的被最大荷载。忙当腰S-lg狐t吧曲线中取曲线喊斜率明显变陡营或曲线尾部明灿显向下曲折的顺前一段荷阀载为极限承载绣力。掩（倒2达）当试桩终止颈条件符合第晴坝.啦7慕（瑞2认）条情况时，高但帆Q秩－估S巧曲线上没有可块判定极限承载欲力的陡降段时若，取该不稳定伤段荷载的前一突级荷载为极限绵承载力。秒（才3虾）莫当株Q陶－倍S水曲线没有明显墨陡降时，矿在就Q切－卵S董曲线上取桩顶速总沉降改量蛇S震＝筛40mm俩相对应的荷载窑作为极限承载牧力近似值，见内图容9.岸1军（骨b燥）。对于钢管妻桩所取用的桩疏顶总沉降量应本适当加大。盆注：极限承载免力宜取初压值告。锯（森a壶）柴悬切还刺筋（救b萄）巡图慕9.1籍Q箭—午S给曲线瓦关.9椅铁当试桩需要进筒行复压试验时刮，已试验过的纵桩宜间躲歇够72携h核以上，使桩周榆土体得以恢复壁。及9伶.努2把侮水平静载荷试跪验恼足钢一般要求践泰.1真射试验桩的位置准应根据工程设队计要求选择有丢代表性的地点壮，试验桩的周塔围地表面较平杆坦，应减少影择响试验桩变形旱的其它因素。蜘孤.2孤醒试验桩的数量很应根据设计要鹅求和工程地质德条件等确定，海但不宜少控于狗2狮根。她瞧.3庆纳试验桩在沉桩伟后到进行加载铲的间歇时间，躺与垂直静载荷徐试验桩的规定每相同。在同一臭根试验桩上现括进行垂直静载稻荷试验，再进妹行水平静载荷螺试验时，两次辅试馆验之间的间歇板时间不宜小贪于嫁48语h治。岛缴.4观译试验前应浴按恰让.图7豆条规定进行试候验准备。跌冻.5宫纱在离试验赏桩衔3挎～男10m请范围内必须有轮钻孔。在地表册以干下尤1驾6揪倍桩径深度范扒围内每隔慨1m成均应用土样的顿物理力学试验蜻，殿1盒6搜倍桩径以下深岔度间距可适当坊放大。有条件街时可进行现场泄十字板、静力傅触探或旁压试皮验。其掠.6拾棚试验桩桩顶一炊般以作用状态业进行试验。销摸锄试验设备支授.1依碗根据试验要求敌预估能施加的衰最大荷载和位宁移，试验设备诉的加载能力应舱取预计试验荷永载枪的君1.郊3响～贿1.示5删倍；试验桩周样边至平台间预肺留的空档位置挺不应小于预计剪的最大位移。梦程.2疯阔为防止试验桩箩的加力点处局重部变形或破坏够，应适当加强摔。荣基.3寨助反力结构的承誓载力及其刚度纵应取试验桩对的依1.赠3业～僻1.流5作倍。采用对顶声法时，其净距壶不应小膝于率5朱倍桩径。宵触.4笼羡基准桩应稳固葱可靠，不受试合验和其它影响线，其与试验桩厘或反力结构的龙净距不宜小剩于堵5写倍桩径。捞三.5酱派试验设备应满屑足草9.1.2.见1闸条有关规定外测，在试验中还侄应防止加载的骄偏心。测力装呆置应设球支座殖，位移测试精喇度不宜小于祖0.02mm挣。贱亏第静载荷试验挤注.1派