安徽镭腾能源科技有限公司年产5亿只锂电池盖帽、钢壳、方形铝壳、方形盖板及相关配件项目（一期）环境影响报告表

建设项目环境影响报告表（污染影响类）送审稿项目名称：年产5亿只锂电池盖帽、钢壳、方形铝壳、方形盖板及相关配件项目（一期）建设单位（盖章）：安徽镭腾能源科技有限公司编制日期：二〇二二年三月中华人民共和国生态环境部制一、建设项目基本情况建设项目名称年产5亿只锂电池盖帽、钢壳、方形铝壳、方形盖板及相关配件项目（一期）项目代码2201-341763-04-05-766378建设单位联系人建设地点皖江江南产业集中区皖江路9号安徽九池标准化厂房第五栋地理坐标117°38′56.651″，30°43′42.807″国民经济行业类别C3999其他未列明的电器机械制造建设项目行业类别三十六、计算机、通信和其他电子设备制造业—82、通信设备制造；广播电视设备制造；雷达及配套设备制造；非专业视听设备制造；其他电子设备制造建设性质eq\o\ac(□,√)新建（迁建）□改建□扩建□技术改造建设项目申报情形eq\o\ac(□,√)首次申报项目□不予批准后再次申报项目□超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）皖江江南新兴产业集中区管委会产业发展部项目审批（核准/备案）文号（选填）江南管产[2022]1号总投资（万元）4000环保投资（万元）80环保投资占比（%）2%施工工期1个月是否开工建设eq\o\ac(□,√)否□是：6700专项评价设置情况专项评价类别设置原则项目情况设置与否大气排放废气含有毒有害污染物、二噁英、苯并[a]芘、氰化物、氯气且厂界外500米范围内有环境空气保护目标的建设项目本项目废气不含有毒有害污染物、二噁英、苯并[a]芘、氰化物、氯气且厂界外500米范围内无环境空气保护目标的建设项目否地表水新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外）；新增废水直排的污水集中处理厂本项目废水进入市政管网，不直排否环境风险有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量的建设项目本项目危险物质未超过临界量否生态取水口下游500米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目本项目取水来源于园区自来水厂否海洋直接向海排放污染物的海洋工程建设项目不涉及否规划情况规划名称：《安徽省江南产业集中区总体规划》审批机关：安徽省人民政府审批文件名称及文号：皖政秘[2016]138号规划环境影响评价情况规划环评名称：《安徽省江南产业集中区总体规划环境影响报告书》召集审查机关：安徽省生态环境厅审批文件名称及文号：皖环函[2018]374号产业发展规划环评名称：《安徽省江南产业集中区产业发展规划（2019-2030年）环境影响报告书》召集审查机关：安徽省生态环境厅审批文件名称及文号：皖环函[2020]107号规划及规划环境影响评价符合性分析规划相符性分析（1）规划范围安徽省江南产业集中区（现皖江江南新兴产业集中区，简称“江南集中区”）总体规划：北至长江，南至沿江高速、铜九铁路，西至牧之路，东至青通河，包括梅龙街道以及马衙街道、墩上街道部分地区，总体规划面积199.43平方公里（到2030年，建设用地规模控制在56.50平方公里以内），由产业集中区（建设用地规模为36.50平方公里）和城市协调发展区（建设用地规模为20.00平方公里）两部分组成。江南集中区产业发展规划：主要针对安徽省江南产业集中区（建设用地规模为36.50平方公里）地块。（2）规划期限江南集中区总体规划：近期：2016-2020年，远期：2020-2030年。江南集中区产业发展规划：近期：2019-2025年；远期：2026-2030年。（3）规划产业2019年集中区对《安徽省江南产业集中区总体规划》中主导产业进行调整，调整后主导产业门类为：机械电子、新型材料、大健康产业。拟建项目产品为锂电池盖帽、钢壳及相关配件，属于集中区主导产业“机械电子”。因此，本项目符合《安徽省江南产业集中区产业发展规划》中主导产业布局。规划环评及审查意见相符性分析2010年4月安徽省机构编制委员会办公室以《关于皖江城市带承接产业转移示范区省直管集中区管委会机构编制事项的通知》（皖编办[2010]32号），批复同意成立安池铜省直管集中区。2010年8月安徽省机构编制委员会办公室以《关于皖江城市带承接产业转移示范区省直管集中区更名的通知》（皖编办[2010]36号），批复更名为安徽省江南产业集中区。2016年7月，安徽省人民政府以“皖政秘[2016]138号文”批复了《安徽省江南产业集中区总体规划》，2018年3月27日，安徽省生态环境厅（原安徽省环境保护厅）以《安徽省环保厅关于安徽省江南产业集中区总体规划环境影响报告书审查意见的函》“皖环函[2018]374号文”通过了集中区规划环评的审查。2019年5月，安徽省江南产业集中区（现皖江江南新兴产业集中区）管委会委托合肥工业大学编制了《安徽省江南产业集中区产业发展规划（2019-2030年）》。2019年10月16日，安徽省人民政府常务会审议通过了《进一步推动江北、江南产业集中区改革创新和高质量发展的意见》，意见明确了集中区的主导产业为机械电子产业、新型材料产业、大健康产业。2020年3月9日，《安徽省生态环境厅关于印发安徽省江南产业集中区产业发展规划（2019~2030）环境影响报告书审查意见的函》“皖环函[2020]107号”通过了对园区产业发展规划环评的审查。该批复中明确集中区规划总面积为36.5平方公里，不包括总体规划中池州高新区管辖地块（20平方公里）范围。规划主导产业为机械电子、新型材料和大健康三大主导产业。综上所述，本项目属于园区主导产业，符合皖江江南新兴产业集中区产业要求。故本项目符合《安徽省江南产业集中区总体规划环境影响报告书》、《安徽省江南产业集中区产业发展规划（2019~2030）环境影响报告书》及其审查意见要求。本项目与《安徽省江南产业集中区总体规划环境影响报告书》、《安徽省江南产业集中区产业发展规划（2019~2030）环境影响报告书》及其审查意见要求符合性分析如下表所示。表1-1本项目与安徽省江南产业集中区总体规划、产业发展规划环境影响报告书及规划审查意见符合性分析分析内容园区规划相关内容本项目与规划的符合性情况是否符合安徽省江南产业集中区产业发展规划（2019-2030）环境影响报告书规划区范围规划范围以原总体规划划定的产业集中区为主，不含城市协调发展区，四至范围为东至泰山路，南至九华湖，西至昆仑山路，北至滨江大道，规划用地规模为36.50平方公里。根据规划用地可知本项目位于皖江江南新兴产业集中区内，项目选址符合园区土地利用规划的要求。符合产业定位规划主导产业为机械电子、新型材料和大健康三大主导产业。其中机械电子产业积极引进电梯制造、改装车制造、汽车零部件制造等项目，集聚发展包括电子摄像头制造、电子通信设备及其零部件制造、移动智能设备等电子产业，充分利用长江岸线运输优势，打造长江沿线机械电子产业的示范性基地。本项目属于园区规划主导产业中机械电子产业。符合给水工程集中区内规划自来水厂现状未建，集中区用水来自池州市江口水厂，水源为长江，该水厂位于池州经济开发区滨江大道以南、牧之路以东，规划用地面积100亩，包括取水工程和净水厂工程。现状已建一期工程日供水能力为7.5万吨/日，远期建设规模为15万吨/日，另外预留规模为30万吨/日的用地。现状供水管网管径为DN300~DN1400，主干管沿龙腾大道、凤鸣大道等布置，次干管分布于区内皖江路、洛河路等现状道路，管径以DN300为主。本项目生活用水及生产用水主要由池州市江口水厂进行供给，供水水源有保障。符合排水工程规划根据集中区总体规划，安徽省江南产业集中区第一污水处理厂规划总建设规模为20.0万m3/d，需分期进行建设，一期工程建设规模5万m3/d，分为两组，每组建设规模2.5万m3/d，其出水执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准，处理达标后排入九华河；《安徽省江南产业集中区第一污水处理厂（一期项目）环境影响报告书》已于2012年8月通过池州市环保局审批。该项目一期工程自环评通过审批后陆续完成所有土建工程，设备陆续进入采购招标阶段，但是由于短期内集中区第一污水处理厂接纳污水量有限，很难满足一期工程设计的规模，造成一期项目短时间内难以正常投入运行。针对上述问题，集中区管委会拟采用一体化处理设施进行过渡性的应急处理模式，实施分阶段对集中区产生的污水进行处理直至恢复到原污水处理厂设计的规模。目前，集中区已建成第一污水处理厂（过渡）一体化污水处理设施污水处理总规模为3000m3/d，采用高效接触氧化一体化设备+砂滤+紫外线消毒工艺，位于洛河路、乐山路交口西北侧，主要接纳处理集中区内建成区生活污水及企业排放的生产废水，处理后尾水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中一级A标准后经九华河排入长江。经现场调查，皖江江南新兴产业集中区第一污水处理厂已建成2.5万m3/d。本项目厂区生活污水经化粪池预处理后与注塑冷却水置换废水由厂区总排口汇入市政管网（厂区总排口执行皖江江南新兴产业集中区第一污水处理厂接管标准、《电子工业水污染物排放标准》（GB39731-2020）中表1排放限值），经市政污水管网进入皖江江南新兴产业集中区第一污水处理厂处理，达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918－2002）一级A标准后排入九华河，符合园区排水工程规划。符合燃气工程规划现状建成区燃气气源为“川气东送”工程，已建观前门站建设工程位于凤鸣大道与嘉陵江路交叉口处，占地面积为13625m2，输气规模为4.4×10000m3/h，高峰小时供气量22000m3/h。建成区内凤鸣大道（滨江大道-龙腾大道）、皖江路（乐山北路-凤鸣大道）、龙腾大道（凤鸣大道-池州大道）、松花江路（凤鸣大道-九华河大堤）、池州大道（龙腾大道-皖江西路）、凤鸣大道（龙腾大道-嘉陵江路）等路段市政中压燃气管线已建成，总建设长度为28.5km，为各用气单位提供基础设施保障。本项目生产不使用燃气。符合安徽省江南产业集中区总体规划环境影响报告书审查意见相关要求鉴于集中区开发建设用地周边存在铜陵淡水豚国家级自然保护区、安徽贵池十八索省级自然保护区等重点环境敏感目标，集中区应严格落实《报告书》提出的污水集中处理、中水回用等工程措施，确保集中区污水不排入安徽贵池十八索省级自然保护区范围，污水经九华河入长江后，不降低铜陵淡水豚国家自然保护区现有水环境质量。要做好与九华山机场相关规划的衔接，建筑物高度应符合机场净空要求，并根据机场噪声对起步区的影响，合理规划在机场周边的用地布局。铜陵淡水豚国家级自然保护区、安徽贵池十八索省级自然保护区等重点环境敏感目标不属于本项目评价范围内。符合（二）进一步优化集中区的空间布局。根据集中区各产业特点，充分考虑自然保护区和居住区域生态环境要求，进一步优化调整空间布局，减轻和避免各功能区之间、项目之间在环境要求方面的相互影响。在与自然保护区和居住区相邻的工业区项目选择及布点时，充分考虑与自然保护区和居住区之间的关系和环境保护问题，确保自然保护区和居民生态环境质量不降低。本项目位于集中区规划范围内，符合园区产业规划，且污染物均经过相应处理设施处理后可达标排放。符合（三）要坚决落实关于“共抓大保护，不搞大开发”的要求，在规划确定的集中区产业定位总体框架下，充分考虑与区域产业布局的互补，进一步优化发展重点，最大限度控制集中区污染物排放量和排放强度。符合（四）入园项目应严格执行水环境保护相关标准和要求，坚持环保优先原则，强化水资源管理，保留集中区内现有天然水体。提高水重复利用率，制定并实施集中区节水规划，积极推进水资源综合利用和企业用水量控制，切实提高水资源利用率。集中区开发应同步建设完善污水收水管网，确保集中区内污水全收集、全处理，充分考虑中水回用等节水措施，确保集中区建设不降低区域地表水环境质量和水体功能。项目实行清污分流、雨污分流、分类处理原则。本项目厂区生活污水经化粪池预处理后与注塑冷却水置换废水由厂区总排口汇入市政管网（厂区总排口执行皖江江南新兴产业集中区第一污水处理厂接管标准、《电子工业水污染物排放标准》（GB39731-2020）中表1排放限值），经市政污水管网进入皖江江南新兴产业集中区第一污水处理厂处理，达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918－2002）一级A标准后排入九华河，符合园区排水工程规划。符合（五）加快集中区燃气、集中供气等清洁能源规划实施进度，全面落实《安徽省大气污染防治行动计划实施方案》各项要求。按规定落实各类固体废物的收集和处理处置，特别是危险废物的收集、暂存、转运、处置。本项目生产过程不使用燃气；项目产生的各类固体废物均能实现收集和处理，产生的危险废物委托有资质单位处理。符合（六）建立健全集中区环境监控体系，坚持预防为主、防控结合，制定并落实集中区综合环境风险防范、预警和应急体系，及时更新升级各类突发环境事件应急预案，做好应急软硬件建设和储备。本次评价要求本项目建成后制定环境风险应急预案，做到预防为主，防控结合。符合（七）加强环境保护制度建设和管理。入区项目应严格执行环境影响评价制度和环保“三同时”制度；新增污染物排放总量，应严格按照污染物排放总量控制的要求执行。在规划实施过程中，每隔五年进行一次环境影响跟踪评价，规划修编应重新编制环境影响报告书。本次评价要求项目严格按照“三同时”制度，新增污染物总量来源明确。符合安徽省江南产业集中区产业发展规划（2019-2030年）环境影响报告书审查意见集中区规划总面积为36.5平方公里，不包括总体规划中池州高新区管辖地块（20平方公里）范围。重点培育机械电子、新型材料和大健康三大主导产业，全力打造承接新兴产业布局转移优选区，创优四最营销环境样板区、产城融合绿色发展新城区。本项目位于皖江江南新兴产业集中区内，属于规划主导产业中的机械电子产业。符合其他符合性分析一、产业政策相符性分析本项目为锂电池盖帽、钢壳及相关配件项目，对照《产业结构调整指导目录（2019年本）》，本项目不属于限制、淘汰或者禁止类项目，属于允许类项目。项目已在皖江江南新兴产业集中区管委会产业发展部备案，备案号：2201-341763-04-05-766378，因此，本项目符合国家产业政策。二、“三线一单”相符性分析本次评价将拟建项目与区块生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和环境准入负面清单进行对照，作为开展环境影响评价工作的前提和基础。（1）与生态保护红线相符性分析项目位于皖江江南新兴产业集中区，用地类型为工业用地，通过对比《安徽省生态保护红线实施意见》可知，项目不涉及“水源涵养生态保护红线、水土保持生态保护红线、生物多样性维护生态保护红线”等生态保护红线区域，符合生态红线区域保护规划。（2）环境质量底线本次评价的环境质量底线即评价区域的大气、地表水、声环境功能区划限制，以此作为项目区域容量管控的依据。根据本项目环境质量现状监测结果，对比分析项目运行期间环境质量与区域环境质量底线的符合性。具体分析详见下表。表1-2项目与区域环境质量底线符合性环境要素区域环境质量底线要求环境质量现状符合性分析大气常规因子执行《环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准；非甲烷总烃参照《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）详解中规定执行标准值（2.0mg/m3）根据《2020年池州市环境质量状况公报》，池州市大气、地表水环境质量现状均能满足相关标准要求，且补充监测的非甲烷总烃满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）详解中标准限值；二甲苯能达到《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）附录D中标准值。项目周边50m范围内无声环境敏感点符合地表水长江池州段、九华河水体执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准符合声环境集中区内工业区噪声执行《声环境质量标准》3类标准符合（3）资源利用上限分析拟建项目所在区域供水、供电等详细情况及项目运行期依托可行性详见下表：表1-3项目运行期资源消耗与区域资源利用上限匹配性分析区块资源配置现状本项目运行期资源利用情况匹配性集中区内规划自来水厂现状未建，集中区用水来自池州市江口水厂，水源为长江，该水厂现状已建一期工程日供水能力为7.5万吨/日，远期建设规模为15万吨/日，另外预留规模为30万吨/日的用地。规划建议近期时沿池铜公路敷设供水干管，由江口水厂向集中区供水，供水能力为10万吨/日，保证初期的用水需求，适时新建集中区水厂，规模为15万吨/日，厂址选择在规划区西部龙腾大道（池铜公路）北侧，规划期末扩建集中区水厂至最终规模30-33万吨/日，水厂用地按最终规模控制，同时考虑今后的深度处理需求，规划用地面积为150亩，所在区域水资源充足。拟建项目运行期总耗水量为：12.9m3/d，满足区域水资源配置相关要求匹配集中区规划远期（2030年）预测总用电量为35-44亿kWh，用电负荷为727-909MW。电源规划本区块规划采用大型电厂直接供电和电网供电结合的电源供电方式。集中区主要由外围斗龙山南侧规划的500kV官山变电和九华电厂共同供电，电源点布局理想，为形成“拉手环网”结构提供便利。拟建项目运行期不消耗天然气，主要消耗电资源。匹配由上表可知，拟建项目建成后主要资源消耗（水资源、电资源）均满足区块资源利用上限要求。（4）环境准入负面清单拟建项目位于皖江江南新兴产业集中区，项目用地符合皖江江南新兴产业集中区土地利用规划。根据《安徽省江南产业集中区产业发展规划（2019-2030）环境影响报告书》中的负面清单要求，具体见下表所示：表1-4本项目建设与环境准入负面清单对照情况序号产业类别负面清单与负面清单的对比分析1机械电子①禁止引入表面处理中心以外的电镀生产工艺（其他必须配套电镀工序的企业，应严格控制其镀种和在电镀中心以外布局，其选址需经过充分环境影响论证）；②禁止引入国家产业指导目录中非鼓励类铅酸电池项目。本项目电镀有关的工艺均委外加工；对照《产业结构调整指导目录（2019年本）》，项目不属于限制、淘汰或者禁止类项目，故项目不属于规划环评负面清单中项目。2新型材料①禁止引入能耗物耗高、环境污染大、产出效益低的国家或省规定禁止的其他落后工艺；②禁止引入表面处理中心以外的电镀生产工艺（其他必须配套电镀工序的企业，应严格控制其镀种和在电镀中心以外布局，其选址需经过充分环境影响论证）；③禁止引入多晶硅、单晶硅制造等前道生产工序；④禁止引入酸、碱、肥料、农药以及化学合成制药等污染严重的化工项目，为集中区内项目上下游配套、污染较轻的，以及单纯混合和分装的复配项目需经项目环评阶段充分论证后方可准入；⑤从严控制规模效益差、能源资源消耗大、环境影响严重的项目进入，包括钢铁、有色金属原矿冶炼、石化、焦化、水泥、原浆造纸、制革、平板玻璃和非金属矿原矿加工等项目。3大健康①禁止引入《产业结构调整指导目录（2019年本）》等产业政策中限制类和淘汰类设备和工艺；②禁止引入涉及化学合成工序的制药类项目。三、相关生态环境保护政策符合性分析表1-5与相关生态环境保护政策的符合性分析政策名称相关要求本项目建设情况相符性《中华人民共和国长江保护法》长江流域产业结构和布局应当与长江流域生态系统和资源环境承载能力相适应。禁止在长江流域重点生态功能区布局对生态系统有严重影响的产业；本项目位于安徽省江南产业集中区，项目距长江干流最近距离为4.5公里，距离九华河2公里，不在长江干支流岸线三公里范围内。符合禁止在长江干支流岸线一公里范围内新建、扩建化工园区和化工项目。禁止在长江干流岸线三公里范围内和重要支流岸线一公里范围内新建、改建、扩建尾矿库；禁止在长江流域河湖管理范围内倾倒、填埋、堆放、弃置、处理固体废物。《安徽省人民政府关于全面打造水清岸绿产业优美丽长江（安徽）经济带的实施意见》（升级版）严禁1公里范围内新建化工项目。严控5公里范围内新建重化工重污染项目。长江干流岸线5公里范围内，全面落实长江岸线功能定位要求，实施严格的化工项目市场准入制度，除提升安全、环保、节能水平，以及质量升级、结构调整的改扩建项目外，严控新建石油化工和煤化工等重化工、重污染项目。严禁新建布局重化工园区。合规化工园区内，严禁新批环境基础设施不完善或长期不能稳定运行的企业新建和扩建化工项目。本项目区域长江干流4.5公里，距离九华河2公里，同时本项目不属于化工项目。符合严管15公里范围内新建项目。长江干流岸线15公里范围内，严把各类项目准入门槛，严格执行环境保护标准，把主要污染物和重点重金属排放总量控制目标作为新（改、扩）建项目环评审批的前置条件，禁止建设没有环境容量和减排总量项目。在岸线开发、河段利用、区域活动和产业发展等方面，严格执行《长江经济带发展负面清单指南(试行）》《安徽省长江经济带发展负面清单实施细则（试行）》。实施备案、环评、安评、能评等并联审批，未落实生态环保、安全生产、能源节约要求的，一律不得开工建设。本项目在长江干流岸线15公里范围内，项目位于皖江江南新兴产业集中区，项目各污染物排放均可满足相应标准限值，项目主要污染物排放均有总量来源。符合园区企业污水处理全覆盖。园区工业污水和生活污水必须全部纳入统一污水管网，实现统一管理，不留死角，企业工业污水在排入园区污水处理厂之前，必须经过预处理且达到园区污水处理厂纳管标准。生活污水经化粪池预处理后与注塑冷却水置换废水汇总由厂区总排口汇入市政管网，经市政污水管网进入皖江江南新兴产业集中区第一污水处理厂处理，达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918－2002）一级A标准后排入九华河。符合严格控制污染物排放。加快构建市场导向的绿色技术创新体系，采用节能低碳环保技术改造传统产业，推进冶金、化工、印染、有色、建材、电镀、造纸、农副食品加工等行业清洁生产改造，从源头上减少高浓度难降解有机废水、挥发性和持久性有机污染物、重金属等排放量及固体废物产生量。本项目可满足清洁生产需求，拟建项目废气采用集气罩/负压收集，经废气处理设施处理后通过排气筒排放，排放浓度能满足相应标准限值要求。符合《长江经济带生态环境保护规划》严格控制高耗水行业发展。以供给侧结构性改革为契机，倒逼钢铁、造纸、纺织、火电等高耗水行业化解过剩产能，严禁新增产能。加强高耗水行业用水定额管理，严格控制高耗水项目建设。本项目为锂电池盖帽、钢壳及相关配件生产项目，不属于高耗水项目。符合实施有毒有害物质全过程监管。全面调查长江经济带危险废物产生、贮存、利用和处置情况，摸清危险废物底数和风险点位。开展专项整治行动，严厉打击危险废物非法转运。本项目生产过程中不涉及有毒有害物质，实行全过程监管；企业建设危废暂存库，危废定期交由有资质单位处理。符合《长江经济带发展负面清单指南(试行）》禁止在长江干支流1公里范围内新建、扩建化工园区和化工项目。禁止在合规园区外新建、扩建钢铁、石化、化工、焦化、建材、有色等高污染项目。禁止新建、扩建不符合国家石化、现代煤化工等产业布局规划的项目。禁止新建、扩建法律法规和相关政策明令禁止的落后产能项目。禁止新建、扩建不符合国家产能置换要求的严重过剩产能行业的项目。本项目区域长江干流4.5公里，距离九华河2公里，不属于化工项目，不属于法律法规和相关政策明令禁止的落后产能项目，也不属于严重过剩产能行业。符合《安徽省打赢蓝天保卫战三年行动计划实施方案的通知》（皖政[2018]83号）推进重点行业污染治理升级改造。二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、挥发性有机物（VOCs）全面执行大气污染物特别排放限值。本项目在激光焊接工序中产生焊接产生的颗粒物、涂胶工序产生的非甲烷总烃和二甲苯以及注塑工序产生的非甲烷总烃执行上海市《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）表1大气污染物项目排放限值和《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中表5规定的大气污染物特别排放限值。符合加强各类搅拌站污染整治，推进标准化建设。在城市建成区及居民区、医院、学校等环境敏感区域，严禁现场露天灰土拌合；在其他施工路段进行灰土拌合，应采取有效措施，防治扬尘污染。项目租用闲置厂房，施工期只进行简单的设备安装，无土建工程。符合长三角地区2020-2021年秋冬季大气污染综合治理攻坚行动方案推进建设适宜高效的治理设施。鼓励企业采用多种技术的组合工艺，提高VOCs治理效率。低浓度、大风量废气，宜采用沸石转轮吸附、活性炭吸附、减风增浓等浓缩技术，提高VOCs浓度后净化处理；高浓度废气，优先进行溶剂回收，难以回收的，宜采用高温焚烧、催化燃烧等技术。油气（溶剂）回收宜采用冷凝+吸附、吸附+吸收、膜分离+吸附等技术。低温等离子、光催化、光氧化技术主要适用于恶臭异味等治理；生物法主要适用于低浓度VOCs废气治理和恶臭异味治理。VOCs初始排放速率大于等于2千克/小时的，去除效率不应低于80%（采用的原辅材料符合国家有关低VOCs含量产品规定的除外）。本次评价的针对注塑工序和涂胶过程产生的有机废气采用光氧+活性炭一体机吸附装置，确保废气处理效率高于90%，同时本次评价要求企业定期更换废活性炭，确保废气稳定达标排放。符合《重点行业挥发性有机物综合治理方案》有效控制无组织排放。涂料、稀释剂、清洗剂等原辅材料应密闭存储，调配、使用、回收等过程应采用密闭设备或在密闭空间内操作，采用密闭管道或密闭容器等输送。除大型工件外，禁止敞开式喷涂、晾（风）干作业。除工艺限制外，原则上实行集中调配。调配、喷涂和干燥等VOCs排放工序应配备有效的废气收集系统。本项目注塑和涂胶工序会产生有机废气。注塑和涂胶工序产生的有机废气经过集气罩/负压收集后采用光氧+活性炭一体机吸附装置进行处理后有组织排放，满足了非甲烷总烃排放工序应配备有效的废气收集系统的相关要求。符合*政策内容较多，仅摘取部分要求内容，其余部分要求均可以符合政策要求。二、建设项目工程分析建设内容2.1.1建设内容为了更好地适应市场的发展需求，江苏镭腾能源科技有限公司（简称“江苏镭腾公司”）将生产设备等搬迁至安徽镭腾能源科技科技有限公司（简称“安徽镭腾公司”）。安徽镭腾公司拟租用池州市皖江江南新兴产业集中区皖江路9号安徽九池标准化厂房第五栋，建设年产5亿只锂电池盖帽、钢壳、方形铝壳、方形盖板及相关配件项目。项目计划分期建设，其中一期租用安徽九池标准化厂房第五栋（共3层），占用建筑面积约6700m2，拟布置钢壳冲压机、胶圈注塑机、五金零件冲压机及配套的碳氢清洗设备等，形成年产4.5亿只锂电池盖帽、钢壳及相关配件生产能力。二期租用安徽九池标准化厂房第五栋钢结构1层，占用建筑面积约4320m2，配套购置方形壳冲压机、五金零件冲压等设备，形成年产0.5亿只锂电池方形铝壳、方形盖板及相关配件。本环评报告仅对一期工程进行评价，二期项目另行环评。建设内容包括：主体工程、辅助工程、储运工程、公用工程和环保工程，建设项目工程内容详见表2-1-1。表2-1-1建设内容一览表工程类别工程名称工程内容与规模主体工程厂房1F：主要用于注塑件及五金零部件，布置冲压机20台、注塑机20台，零件外观检查用CCD4台，全自动真空碳清洗设备1台，可年产配套用5个零件2亿套，钢壳产能8000万只，零件配套不够的部分外购。2F：外涂胶房布置外涂胶机10台，配套外检用CCD检测设备8台，打包机1台，摆盘机1台。3F：东侧承接镭腾昆山工厂转移圆柱盖帽组装自动产线(一体机)19条，三楼西侧放置新购置圆柱盖帽组装自动产线(一体机)20条，内涂胶房放置内涂胶机10台。辅助工程综合办公室布置在二楼东侧，面积约为300m2，办公区主要设置办公室、会议室、接待间等，负责日常办公、公司宣传、产品展示和接待。员工休息室布置在二楼南侧，面积约为150m2。公用工程供水依托市政管网供水，项目建成后用水量约为12.9m3/d。循环冷却系统冷水机循环冷却补充水量8.4m3/d。排水采用雨污分流，生活污水经化粪池预处理后与注塑冷却水置换废水混合后由厂区总排口接入市政污水管网，排入皖江江南新兴产业集中区第一污水处理厂处理，项目废水排放量4m3/d。供电依托市政管网供电，项目用电约为120万kw·h/a。储运工程物料仓位于二楼西侧，面积约为800m2，主要用于存放各类生产所需原辅料及成品。化学品库一般化学品仓库拟布置在项目厂房1楼，由实体墙隔断，占地面积3m2。环保工程废水治理设施生活污水经化粪池预处理后与注塑冷却水置换废水混合后由厂区总排口生活污水接入市政污水管网，排入皖江江南新兴产业集中区第一污水处理厂处理。废气治理设施激光焊接机拟布置在厂房三层，焊接废气由集气罩+密闭管道收集，经布袋除尘器处理后，由1根15高排气筒（DA001）排出。注塑机拟布设在厂房一层，注塑废气由集气罩+密闭管道收集，经光光氧+活性炭一体机吸附装置处理后，由1根15高排气筒（DA002）排出。外涂胶机拟布设在厂房二层，内涂胶机拟布设在厂房三层，内、外涂胶废气由密闭管道+负压收集，共同经光氧+活性炭一体机吸附装置处理后，由1根15高排气筒（DA002）排出。固废治理设施设置生活垃圾桶若干，并委托环卫部门集中处置；一般固废库拟布置在项目厂房1楼，面积约为3m2，一般固废进行综合利用；危废暂存库拟布置在项目厂房1楼，占地面积3m2，危废委托有资质的单位处置。噪声厂房内合理布局，设备选用低噪设备，进行基础减震、隔声等降噪措施。风险防范事故池依托安徽九池园区应急事故池，容积约为180m3。2.1.2产品及产能一期项目产品主要包括圆柱锂电池盖帽和预镀钢壳，建成可达年产4.5亿只圆柱锂电池盖帽、钢壳及相关配件，生产的具体方案件见下表。表2-1-2产品方案一览表产品名称规格型号年产量备注绝缘圈/密封圈配套装配用4.5亿只配套零件顶盖/防爆片/孔板配套装配用配套零件圆柱锂电池盖帽依照客户定制成品圆柱锂电池预镀钢壳依照客户定制成品2.1.3主要生产单元和工艺本项目设计方案分为锂电池盖帽与锂电池钢壳生产线，主要生产单元包括顶盖生产线、防爆片和孔板生产线、绝缘圈/密封圈生产线、钢壳生产线。其中顶盖生产线为冲压、电镀(委外)、分选；防爆片和孔板生产线为冲压、清洗、包装；绝缘圈/密封圈生产线为注塑成型、分选、包装；钢壳生产线为冲压、清洗(委外)、分选(委外)、包装(委外)。2.1.4主要生产设施表2-1-3项目生产设备一览表序号设备名称数量（台/套）型号或功率1圆柱盖帽组装自动产线(分体机)，含激光，冷水机，控制系统19非标自动组装机2圆柱盖帽组装自动产线(一体机)，含激光，冷水机，控制系统20非标自动组装机3自动涂胶系统—内涂10非标自动内涂胶机4强力换气/抽风机1挂壁式抽风机5CCD自动筛选机8AI玻璃盘自动外观检测6自动打包机1工字型制袋7自动摆盘机2CNC摆盘8外涂胶机10非标自动外涂胶机9外涂胶烤箱115Kw隧道炉10IQC来料检验设备11批试验及检验设备11胶圈注塑机20伊之密90T/120T各半12钢壳冲压机6250T双赢13五金零件冲压机1440T和80T14注塑机抽风/排风管道20抽风管道进吸附塔15注塑机冷热水循环水管道系统1冷却塔100T16CCD外观检查设备4AI玻璃盘自动外观检测17真空碳氢清洗设备1单槽双篮真空清洗182立方储气中转罐12立方储气罐/中转19消防栓（带高压水枪）4挂墙箱式消防栓20风冷冷却塔1100T21储水PE罐210T和5T22光氧活性炭吸附一体机1风量分别为15000m3/h23空压机145KW单极"伊莱克斯"24空压机145KW双极"鲍斯"25空压机155KW双极"鲍斯"26氮气制造机(99.9%纯度)130立方"海洛斯"271立方储气罐3配套空压机使用28冷干机3配套空压机使用29废气收集处理的风机115000m3/h2.1.5主要原辅材料及能源消耗表2-1-4主要原辅材料及能源消耗情况一、主要原辅材料序号名称规格年消耗量T厂区最大存储量T储存周期1钢带厚度0.3mm卷材200010030天2钢带厚度0.5mm卷材8005020天3铝带厚度0.3mm&0.5mm卷材5005020天4铝板厚度2mm片材5005020天5PP胶料S1003302020天6PBT胶料PBT-G804020天7拉伸油冲压用油20.230天8外涂胶WT-1420.230天9内涂胶NT-10C30.230天10纸箱/100.515天11碳氢清洗剂CL22010.5180天二、主要能源消耗序号名称数量单位1水3225m3/a2电120万kw·h/a表2-1-5项目原辅料理化性质及毒理特性一览表名称理化性质燃烧爆炸性毒理毒性PP塑胶丙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。在工业上，也包括丙烯与少量a-烯烃的共聚物。聚丙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀（不耐具有氧化性质的酸）。常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性优良。可燃，遇高热、明火、氧化剂有引起燃烧的危险无毒PBT塑胶乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯。具有高耐热性、韧性、耐疲劳性，自润滑、低摩擦系数，耐候性、吸水率低，仅为0.1%，在潮湿环境中仍保持各种物性（包括电性能），电绝缘性，但体积电阻、介电损耗大。耐热水、碱类、酸类、油类、但易受卤化烃侵蚀，耐水解性差，低温下可迅速结晶，成型性良好。可燃，遇高热、明火、氧化剂有引起燃烧的危险无毒NT-10系列密封剂具有挥发性，淡黄色半透明匀质液体，耐臭氧、耐热、耐化学品，并且有着很好的密封性。熔点：小于-25℃；沸点：100℃-120℃；密度：约0.79g/ml；饱和蒸气压(kPa)：8.65(20℃)可燃，遇明火、强氧化剂能引起燃烧对眼及上呼吸道有轻微刺激作用，高浓度吸入体内时对中枢神经系统有麻醉作用。短期内高浓度吸入可出现头晕、头痛、恶心、呕吐、胸闷、四肢无力。长期接触皮肤可发生干燥、皲裂、皮炎WT系列密封剂易挥发，淡黄色半透明匀质液体，耐臭氧、耐热、耐化学品，并且有着很好的密封性。熔点：小于-20℃；沸点：100℃-130℃；密度：约0.8g/ml；饱和蒸气压(kPa)：2.65(20℃)不易燃，但遇明火、强氧化剂能引起燃烧拉伸油由硫化猪油为主剂，加入精致的油性剂、防锈剂等各种添加剂调配而成的金属加工油，特别适用于冲孔、冲压、攻螺纹、攻槽等高强度操作。同时它亦非常适用于塑性成形加工中。具超凡的润滑性和抗极压性，适用于超高强度拉伸成型、拉管冲压成型及冲剪、拉削等。遇明火高热可燃/碳氢清洗剂CL220烷烃类碳氢化合物含量>99%；无色透明液体；轻微溶剂味；闪点：约65℃；沸点：约195℃；密度：0.75g/cm3，粘度：1.05mm3，易溶醇、醚等有机溶剂，不溶于水。//2.1.6项目平衡2.1.6.1水平衡本项目用水主要为生活用水和注塑冷却用水，用水取自市政自来水管。1、生活用水：拟建项目的劳动定员为75人，场内不设食堂及宿舍。本项目非住宿职工平均每人每天用水定额按60L计，项目年工作250d，则项目生活用水量为4.5m3/d(1125m3/a)，排污系数以0.8计，则生活污水总排放量为3.6m3/d(900m3/a)。2、注塑冷却用水：本项目注塑机在使用过程中需对加热成型后的工件进行降温处理，会使用到水进行冷却，采用间接的冷却方式。注塑循环冷却水被消耗的部分使用新鲜水补充，循环水量为10m3/h，蒸发量约占循环水量的5%，每日蒸发量为8m3/d，需定期补充消耗量。根据循环水量的0.25%置换水进行核算，拟建项目循环置换排水废水量0.4m3/d（100m3/a）。则项目注塑冷却系统新鲜水补充量为8.4m3/d(2100m3/a)。项目水平衡图见下图。图2-1-1项目水平衡图单位m3/d2.1.7劳动定员项目生产实行两班工作制，每班工作8小时，全年生产250天，共计4000h，本项目劳动定员75人。2.1.8厂区平面布置及周围环境概况本项目租赁皖江江南新兴产业集中区皖江路9号安徽九池标准化厂房第五栋（共3层），位于厂区东北侧。厂区北隔皖江西路为安徽浩源铝业有限公司，西隔仙寓山路为安徽得奇环保科技股份有限公司，东侧为空地，南隔汉江西路为池州和盛机电科技有限公司、安徽迪乐姆信息科技有限公司、安徽科朗电子科技有限公司。厂区北侧皖江西路设置物流出入口，西侧仙寓山路设置人流入口。厂区分区布置功能明确，做到了流程合理，负荷集中，运输通畅，节省投资费用。厂房总体布置结构简单，功能明确。厂房内分为冲压区、注塑区、盖帽组装自动生产线、涂胶房及办公区等。其中一层西侧为冲压区、东侧为注塑区，二层西侧为物料仓、中间区域为员工休息室和外涂胶房、东侧为办公区，三层西侧为内涂胶房、东侧为盖帽组装自动生产线。工艺流程和产排污环节2.2工艺流程和产排污环节生产工艺流程如下图所示：1、盖帽生产图2-1-2盖帽生产工艺流程图及产污节点各生产工序说明如下：（1）冲压：依靠冲床冲压对钢带、铝带施加外力，使之产生塑性变形，获得所需特定形状和尺寸，此过程会产生边角料。（2）清洗：通过真空碳氢清洗设备（全密闭）清洗，去除表面的冲压油残留，清洗剂为碳氢清洗剂，清洗剂循环使用，定期填补。碳氢清洗过程中会有少量的废油产生，排出的废液是经过过滤、浓缩煮干后的废油，即工件上的加工油。收集后存于危废暂存库，委托有资质的单位处置。（3）电镀：本项目电镀工序全部委外处理，不在本厂区进行。（4）装配、包边和整形：通过包边焊接机自动将防爆片与顶盖进行组装，将顶盖边沿回折将防爆片保住，将包边后工件自动压薄。（5）激光焊接：使用激光焊对防爆片进行焊接以减少电阻，激光焊接是将高强度的激光束辐射至金属表面，通过激光与金属的相互作用，使金属熔化形成焊接，不需另外的焊材。该过程产生少量焊接烟尘。（6）分选：分选出合格工件，不合格品收集后外售。（7）注塑成型：将PP/PBT塑胶通过进料机注入注塑机中进行注塑处理，加热使各塑料粒子熔融软化，制作成一定形状的产品件。外设冷却塔，通过冷却水的密闭循环对成型产品进行冷却，避免了冷却水与产品的接触。该工序会产生注塑有机废气、废边角料。（8）绝缘圈、孔板装配：使用组装机将五金件、绝缘圈与孔板自动组装。（9）激光焊接：使用激光焊对五金件进行焊接以减少电阻，该过程产生少量焊接废气。（10）内涂胶、预装：通过内圈机进行涂胶，胶圈自动上料，自动涂胶采用精密点胶阀，定量抽泵出胶均匀，可有效控制用胶量，易于对胶水挤出点进行有机废气收集，该工序会产生涂胶有机废气。（11）检验：使用组装焊接机进行内阻全检，并人工进行外观检查，该工段产生不良品。（12）外涂胶：通过外涂胶进行涂胶，该工序会产生涂胶有机废气。（13）烘干：外涂胶后利用外涂胶烤箱进行烘干，温度约为80-90℃，该工序会产生有机废气。（14）包装：人工进行包装。2、钢壳生产图2-1-3钢壳生产工艺流程图及产污节点生产工艺流程说明：（1）冲压：根据客户要求，将镀镍钢板冲压成钢壳。此工序会产生钢板边角料，冲压过程中会使用拉伸油，会产生一定的废油。（2）清洗、检验、分选和包装均委外处理。与项目有关的原有环境污染问题2.3与项目有关的原有环境污染问题本项目为新建项目，不存在与本项目有关的原有污染问题。本厂房目前为闲置厂房，因此无原有污染及环境问题。三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状3.1.1大气环境质量现状3.1.1.1环境空气达标区判定根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018），项目所在区域达标判定优先采用国家或地方生态环境主管部门公开发布的评价基准年环境质量公告或环境质量报告中的数据或结论。根据《2020年池州市环境质量状况公报》相关数据可知，2020年，池州市环境空气中SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO和O3等六项基本污染物全部达标，故项目所在地区域为“达标区”。项目所在区域空气质量现状评价结果见下表。表3-1-1项目所在区域空气质量现状评价结果一览表污染物年评价指标2020年现状浓度标准值占标率(%)达标情况SO2年平均质量浓度8μg/m360μg/m313.33达标NO2年平均质量浓度26μg/m340μg/m365.00达标CO24小时平均质量浓度*1.1*mg/m34mg/m327.50达标O3日最大8小时平均**140μg/m3160μg/m387.50达标PM10年平均质量浓度51μg/m370μg/m372.86达标PM2.5年平均质量浓度34μg/m335μg/m397.14达标注：**为空气中一氧化碳日均第95百分位数浓度值；*为空气中臭氧日最大8小时滑动平均第90百分位数浓度值。3.1.1.2补充监测本项目特征污染物主要包括：非甲烷总烃和二甲苯。根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南》（污染影响类）（试行），排放国家、地方环境空气质量标准中有标准限值要求的特征污染物时，引用建设项目周边5千米范围内近3年的现有监测数据。非甲烷总烃因子引用《安徽翊异表面处理科技有限公司年产200亿件光化学蚀刻、高精密电子部件制造和表面处理项目环境影响报告书》，监测时间为2021年6月29日~2021年7月5日，满足时效。特征污染物二甲苯引用《安徽省中达桥梁钢构工程有限公司年产3万吨钢结构桥梁项目环境影响报告书》，监测时间为2020年6月29日~2020年7月5日，满足时效。1、监测点位上述监测点位与本项目的相对位置关系见下表。表3-1-2各引用监测点位基本信息序号监测点位名称与厂界最近距离（m）相对厂址方位监测因子数据来源1先进村（已拆迁）2000SW非甲烷总烃引用2刘河1800SW二甲苯引用2、监测时间及频次（1）引用监测数据非甲烷总烃监测时间：2021年6月29日~2021年7月5日；引用监测数据二甲苯监测时间为2020年6月29日~2020年7月5日。（2）监测频次：连续监测7天，监测因子采样根据相应规范进行。3、监测结果及评价表3-1-3大气环境质量补充监测结果监测点名称污染物平均时间评价标准（μg/m3）监测浓度范围（μg/m3）最大浓度占标率（%）超标率（%）达标情况先进村（已拆迁）非甲烷总烃一次值2000730-104000达标刘河二甲苯小时平均浓度200ND//达标根据监测结果，评价区域非甲烷总烃浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）详解中规定标准值；二甲苯能达到《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）附录D中标准值。3.1.2地表水环境质量现状根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南》（污染影响类）（试行），引用与建设项目距离近的有效数据，包括近3年的规划环境影响评价的监测数据，所在流域控制单元内国家、地方控制断面监测数据，生态环境主管部门发布的水环境质量数据或地表水达标情况的结论。本项目位于安徽省池州市皖江江南新兴产业集中区，建成运行后，厂区废水经厂内污水处理设施预处理后达到皖江江南新兴产业集中区第一污水处理厂接管标准排入集中区第一污水处理厂处理。项目所在区域地表水体为长江（池州段）、九华河，执行《地表水环境质量标准》中Ⅲ类标准。根据《2020年池州市环境质量状况公报》，2020年，池州市地表水环境质量总体保持稳定，国家考核断面水质优良比例和达标比例均为100%。2020年全市长江（池州段）、秋浦河、青通河、尧渡河、黄湓河、九华河、白洋河、龙泉河、七星河共计9条河流共16个国、省控监测断面水质均达到Ⅱ～Ⅲ类，考核断面水质达标率100%。因此项目所在区域地表水体长江（池州段）、满足《地表水环境质量标准》中Ⅲ类标准。环境保护目标3.2环境保护目标本项目地处皖江江南新兴产业集中区9号安徽九池标准化厂房第五栋，评价范围内不涉及自然保护区、风景名胜区和文物古迹等需要特殊保护的环境敏感对象，具体环境保护目标如表3-2-1所示。表3-2-1环境保护目标一览表环境要素保护对象保护目标相对厂址方位相对距离m大气环境////地表水九华河小型河流W2000声环境厂界50m///地下水环境厂界500m///污染物排放控制标准3.3评价标准3.3.1大气污染物排放标准本项目焊接产生的颗粒物、涂胶工序产生的二甲苯参照执行上海市《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）表1大气污染物项目排放限值标准，注塑工序产生的非甲烷总烃执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中表5规定的大气污染物特别排放限值。厂区内挥发性有机物无组织排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822—2019）表A.1规定的特别排放限值，具体排放标准详见下表。表3-3-1拟建项目废气排放标准限值污染物名称最高允许排放浓度mg/m3最高允许排放速率kg/h标准来源颗粒物200.8上海市《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）表1大气污染物项目排放限值二甲苯200.8非甲烷总烃60/《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中表5规定的大气污染物特别排放限值表3-3-2拟建项目大气污染物厂界无组织排放限值污染物名称无组织排放监控浓度限值mg/m3标准来源颗粒物0.5上海市《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）表3厂界大气污染物监控点浓度限值非甲烷总烃4.0二甲苯0.2表3-3-3厂区内挥发性有机物无组织排放限值污染物项目特别排放限值mg/m3限值定义无组织排放监控位置非甲烷总烃6监控点处1h平均浓度值在厂房外设置监控点20监控点任意一次浓度值3.3.2废水排放标准项目外排废水处理后执行皖江江南新兴产业集中区第一污水处理厂接管标准和《电子工业水污染物排放标准》（GB39731-2020）表1中间接排放标准，污水处理厂处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中一级A标准排入收纳水体九华河。表3-3-4废水排放标准单位：mg/L（pH值除外）参考标准pHCODBOD5SSNH3-N集中区第一污水处理厂的生活污水接管标准6～950015024025《电子工业水污染物排放标准》（GB39731-2020）表1中间接排放标准6～9500/40045本项目执行标准6～950015024025《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准6～950101053.3.3噪声排放标准施工期执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）相关标准，详见下表3-3-5；营运期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准，详见下表3-3-6。表3-3-5施工期场界噪声排放标准单位：dB(A)参照标准昼间夜间《建筑施工场界环境噪声排放标准》7055表3-3-6工业企业厂界噪声排放标准单位：dB(A)参照标准昼间夜间《工业企业厂界环境噪声排放标准》3类65553.3.4固体废物本项目危险废物按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及原环保部公告2013年第36号文件中的修改要求进行贮存，一般工业固体废物按《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2020）要求进行贮存。总量控制指标①废水本项目生活污水经化粪池预处理后与注塑冷却水置换废水汇总，达标排入皖江江南新兴产业集中区第一污水处理厂处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准后排入九华河，COD和氨氮纳入污水处理厂总量调剂，故无需申请总量。②废气本项目烟（粉）尘申请总量0.027t/a；VOCs申请总量0.146t/a。

四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施4.1施工期环境影响本项目租赁安徽九池标准化厂房第五栋，依托现有厂房水、电、雨污分流管网，生活污水通过化粪池处理后汇入市政管网，进入皖江江南新兴产业集中区第一污水处理厂集中处理。本项目施工期只进行简单的设备安装，无土建工程，施工时间短，对外环节影响小，具体分析如下：装修及设备安装主要是切割机等装卸材料和切割材料时产生的噪声，混合噪声级约为100dB(A)，此阶段主要在室内进行，噪声经过厂房隔音、距离衰减后对周边声环境影响较小。由于不需要进行土建，在施工期不会造成水土流失，因此无施工期含大量悬浮固体的雨水产生。本项目施工期废水排放主要是施工现场人员的生活污水，纳入厂内现有的生活污水管网，经化粪池处理后排入市政管网，进入皖江江南新兴产业集中区第一污水处理厂处理后排入九华河，由于装修及设备安装的工人较少，废水产生量较少且得到有效处置，对地表水环境影响较小。施工期产生的固体废物主要是废弃的装修材料、设备安装边角料、材料包装箱、袋和生活垃圾等，上述垃圾由环卫统一清运处置，不会对周围环境产生较大影响。综上，项目施工期在采取各项污染物防治措施后，对周围环境影响较小，随着施工期的结束，影响因素也随之消失。运营期环境影响和保护措施4.2运营期环境影响4.2.1运营期废气一、废气源强核算1、焊接废气本项目使用的激光焊接是将高强度的激光束辐射至金属表面，通过激光与金属的相互作用，使金属熔化形成焊接，焊接过程不需另外的焊材。激光焊能够实施局部微小范围的加热，该过程产生少量焊接烟尘。根据业主生产经验，激光焊接烟尘产生量约为0.0002g/kg铝带（钢带），盖帽生产的原料铝带（钢带）年用量约为3000t，项目激光焊接时间为每天16小时，年生产250天，产生烟尘量约0.6t/a。本项目针对焊接产生的烟尘设置集气罩收集后(新增39台激光机，共设置39个集气罩，收集效率为90%)，收集后的焊接烟尘汇总至经布袋除尘器（处理效率为95%）处理后通过1根15m高排气筒（DA001）排放，风量3000m3/h，未收集的焊接烟尘在车间内进行无组织排放。表4-2-1焊接废气源强计算参数一览表工序名称产生情况t/a作业时间h/a收集效率处理效率总风量排气筒高度/mm3/h焊接颗粒物0.6400090%95%300015（DA001）表4-2-2焊接废气产生及排放情况一览表污染物产生情况排放情况t/akg/hmg/m3t/akg/hmg/m³有组织排放颗粒物0.540.13545.00.0270.00682.25无组织排放颗粒物0.060.015/0.060.015/2、注塑、涂胶废气（1）注塑废气项目使用塑料粒子总用量为110t/a。根据本项目塑料粒子特性可知，注塑机电加热温度小于塑料分解温度，在加工过程中不会发生分解反应，一般情况下不会产生焦碳链焦化气体，如丁二烯和苯乙烯等气体，但仍有少量有机废气在热熔过程中散发，主要为单体物质挥发（本次以非甲烷总烃计）。非甲烷总烃产生量参照生态环境部2021年6月11日发布的《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中“292塑料制品行业系数手册”中“2929塑料零件及其他塑料制品行业系数手册”的“产品名称为塑料零件，原料名称为塑料片材，工艺名称为吸塑-裁切，规模为所有规模，挥发性有机物产污系数为1.9千克/吨-产品”；则本项目注塑废气产生量为0.209t/a。（2）涂胶废气①内涂胶废气本项目使用内涂胶为NT-10C电池密封胶年用量为3t。根据业主提供其MSDS可知，其挥发分为二甲苯和直链烷烃溶剂油，其在密封剂所占组分含量分别为5-15%和60%-80%。本工序以最不利情况计，二甲苯完全挥发，形成的有机废气含量为密封剂15%；直链烷烃溶剂油挥发10%，形成的有机废气含量为密封剂8%。则涂胶工序二甲苯产量为0.45t/a，其他有机废气产生量为0.24t/a。②外涂胶废气本项目使用外涂胶为WT-14电池密封胶年用量为2t。根据业主提供其MSDS可知，挥发分为二甲苯和直链烷烃溶剂油，其在密封剂所占组分含量分别为5-15%和60%-70%。外涂胶需要烘干（温度80～90℃），直链烷烃溶剂油沸点190～210℃。以最不利情况计，二甲苯完全挥发，形成的有机废气含量为密封剂15%；直链烷烃溶剂油挥发30%，形成的有机废气含量为密封剂21%，则涂胶及烘干工序二甲苯产生量为0.3t/a，其他有机废气产生量为0.42t/a。（3）小结本项目年工作250天，每天工作16小时。项目针对注塑机产生的注塑废气设置集气罩收集（新增20台注塑机，共设置20个集气罩，集气罩尺寸为0.36m2，收集效率为90%）；针对涂胶产生的涂胶废气采用密闭管道+负压收集（收集效率为90%）。注塑废气和涂胶废气收集后共同通过1套“光氧+活性炭一体机吸附装置”处理（处理效率90%，风机风量为15000m3/h），并经1根15m高排气筒（DA002）排放。表4-2-3注塑、涂胶废气源强计算参数一览表工序名称产生情况（t/a）作业时间（h/a）收集效率（%）处理效率（%）总风量（m3/h）排气筒高度（m）注塑非甲烷总烃0.209400090901500015（DA002）内涂胶二甲苯0.459090其他有机废气0.24外涂胶二甲苯0.39090其他有机废气0.42表4-2-4注塑、涂胶废气产生及排放情况一览表污染物产生情况排放情况t/akg/hmg/m3t/akg/hmg/m³有组织排放非甲烷总烃0.7820.19613.0330.0780.021.304二甲苯0.6750.16911.250.0680.0171.125无组织排放非甲烷总烃0.0870.022/0.0870.022/二甲苯0.0750.019/0.0750.019/表4-2-5项目无组织废气产生及排放核算一览表污染源污染物产生量排放量治理措施生产区面源参数名称（t/a）（t/a）长度（m）宽度（m）高度（m）焊接颗粒物0.060.06加强密闭管理896.5注塑非甲烷总烃0.0210.02132186.5内涂胶非甲烷总烃0.0240.0248183.5二甲苯0.0450.0458183.5外涂胶非甲烷总烃0.0420.042893.8二甲苯0.030.03893.8表4-2-6有组织废气污染源源强核算结果及相关参数一览表产污环节污染物种类产生源强治理措施排放源强排放口基本情况排放标准（mg/m3）达标情况监测要求产生量（t/a）产生浓度（mg/m3）措施处理能力(m3/h)收集效率(%)处理效率(%）是否为可行技术排放量（t/a）排放浓度（mg/m3）编号及名称高度（m）内径（m）温度（℃）类型坐标监测点位监测因子监测频次激光焊接颗粒物0.650布袋除尘30009095是0.0272.25DA001150.320一般排放口117°38'56.445",30°43'43.163"20达标排气筒出口颗粒物1次/年注塑非甲烷总烃0.2093.483光氧+活性炭一体机吸附装置150009090是0.0190.314DA002150.620一般排放口117°38'56.898",30°43'43.206"60达标排气筒出口非甲烷总烃、二甲苯1次/年涂胶内涂胶二甲苯0.457.50.0410.67520其他有机废气0.2440.0220.36060外涂胶二甲苯0.350.0270.45020其他有机废气0.4270.0380.63060运营期环境影响和保护措施二、废气达标排放分析依据上述源强核算结果可知，本项目产生的大气污染物主要有焊接产生的颗粒物、注塑产生的非甲烷总烃以及涂胶产生的非甲烷总烃和二甲苯。焊接过程产生的烟尘通过集气罩+密闭管道收集后经1套“布袋除尘装置”处理后通过1根15m高排气简(DA001)排放。处理后颗粒物排放浓度2.25mg/m3，排放速率为0.0068kg/h，满足上海市《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）表1大气污染物项目排放限值（颗粒物排放浓度20mg/m3，排放速率≤0.8kg/h）。涂胶工序产生的非甲烷总烃和二甲苯经密闭管道+负压收集后经1套光氧+活性炭一体机吸附装置处理后通过1根15m高排气简（DA002）排放。处理后非甲烷总烃排放浓度为0.675mg/m3，排放速率为0.015kg/h，满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5规定的大气污染物特别排放限值（非甲烷总烃排放浓度<60mg/m3）。处理后二甲苯排放浓度为1.125mg/m3，排放速率为0.017kg/h，满足上海市《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）表1大气污染物项目排放限值（二甲苯排放浓度20mg/m3，排放速率≤0.8kg/h）。注塑工序产生的非甲烷总烃经集气罩+密闭管道收集后经1套光氧+活性炭一体机吸附装置处理后通过1根15m高排气简（DA002）排放。处理后非甲烷总烃排放浓度为0.314mg/m3，排放速率为0.005kg/h，满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5规定的大气污染物特别排放限值（非甲烷总烃排放浓度<60mg/m3）。可知本项目运营期废气能实现达标排放。

三、废气治理措施可行性分析1、废气处理措施原理如下：焊接产生的颗粒物经集气罩+密闭管道收集后进入布袋除尘装置，再由15m排气筒排放。注塑产生的非甲烷总烃经集气罩+密闭管道与涂胶产生的非甲烷总烃和二甲苯经密闭管道+负压收集后进入光氧+活性炭一体机吸附装置处理后，再由15m排气筒排放，对照《排污许可证申请与核发技术规范电子工业》（HJ1031-2019）表B.1可知本项目生产单元在可行技术清单中。根据《吸附法工业有机废气治理工程技术规范》（HJ20262013）及《2020年挥发性有机物治理攻坚方案》，固定式吸附装置吸附层的气体流速应根据吸附剂的形态确定，本项目进入吸附装置的废气温度宜低于40℃，吸附装置的净化效率为90%，拟建项目活性炭吸附装置设计应按照《吸附法工业有机废气治理工程技术规范》（HJ2026-2013）的要求进行，本项目采用颗粒状活性炭吸附有机废气。综上所述，本项目位于皖江江南新兴产业集中区，根据《2020年池州市环境质量状况公报》可知本项目属于达标区，且补充监测数据能满足相应标准。本项目产生的废气经相应处理措施处理后可满足相应排放标准要求，采取废气处理措施属于可行技术，故本项目对周边环境影响较小。4.2.2运营期废水4.2.2.1废水污染源分析1、废水源强（1）生活用水拟建项目的劳动定员为75人，人均用水量按60L计，生活用水量为4.5m3/d(1125m3/a)，排污系数以0.8计，则生活污水总排放量为3.6m3/d(900m3/a)。（2）注塑冷却水系统排水项目设计循环水10m3/h，根据循环水量的0.25%置换水进行核算，拟建项目循环置换排水废水量0.4m3/d（100m3/a）。表4-2-7项目用排水量分析表序号名称用水量m3/d排水量m3/d新鲜水1生活用水4.53.62注塑冷却水系统排水8.40.4合计12.942、项目采用雨、污分流制。生活污水经化粪池预处理后与注塑冷却水置换废水汇集后由厂区总排口汇入市政管网（厂区总排口执行皖江江南新兴产业集中区第一污水处理厂接管标准、《电子工业水污染物排放标准》（GB39731-2020）表1中间接排放标准），经市政污水管网进入集中区第一污水处理厂处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918－2002）一级A标准后排入九华河。4.2.1.2废水达标可行性本项目注塑机冷却水循环系统使用的冷却水未与物料直接接触，故可认为该股废水属于较洁净的废水。项目采用雨、污分流制。生活污水经化粪池预处理后废水与注塑冷却水置换废水汇集后由厂区总排口汇入市政管网（达到皖江江南新兴产业集中区第一污水处理厂接管标准和《电子工业水污染物排放标准》（GB39731-2020）表1中间接排放标准，经市政污水管网进入皖江江南新兴产业集中区第一污水处理厂处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918－2002）一级A标准后排入九华河。4.2.2.3依托集中污水处理厂的可行性（1）处理能力分析根据集中区总体规划，皖江江南新兴产业集中区第一污水处理厂规划总建设规模为20.0万m3/d，分期进行建设，一期工程建设规模5万m3/d，分为两组，每组建设规模2.5万m3/d，其出水执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准，处理达标后排入九华河。目前第一污水处理厂一期工程一组2.5万m3/d已投入运行，污水处理厂位于安徽省皖江江南新兴产业集中区，占地约109.5亩，污水处理厂的收水范围为皖江江南新兴产业集中区内的起步区、新城核心区、集中区东北片区，本项目位于起步区，属于污水处理站接管范围，且根据工程分析，本项目外排废水量约为12.9m3/d，不会对其处理能力造成冲击，因在其设计考虑处理范围内，接管水量是可行的。处理工艺分析图4-2-1皖江江南新兴产业集中区第一污水处理厂工艺流程图由园区污水管网送来的污水首先进入污水厂的粗格栅井内经粗格栅去除较大的漂浮物后，进入提升泵站。污水经提升后至细格栅，进一步拦截和去除污水中悬浮物，进入沉砂池，沉砂池采用曝气式，可有效地去除附着在砂粒表面的有机物。沉砂池出水进入匀质池，在匀质池内设机械搅拌，使污水水质混合均匀，匀质池出水自流进入混凝气浮池，通过气浮除去SS和部分大分子有机污染物。气浮出水进入水解酸化池，在酸化池中降难生化的大分子物质转化为易生化的小分子物质。水解池出水进入生化阶段的核心工艺，即A/O生化池。在生化池的缺氧池部分，回流液中硝酸盐反硝化成氮气。在好氧池内将污水中大部分有机污染物降解，将污水中氨氮硝化成亚硝酸盐和硝酸盐。好氧池中设鼓风曝气，为微生物提供必要的氧气。生化池出水自流进入二沉池，在二沉池内进行泥水分离，回流污泥提升至生化池前端A池，剩余污泥提升至污泥脱水间。二沉池上清液出水自流进中间提升泵站，经泵提升至混凝沉淀池进行沉淀分离，去除污水中SS和TP。混凝池出水经泵提升进入臭氧接触池，在接触池内通过投加臭氧，产生的-OH与大分子有机物结合，将大分子断链成可生化性较好的小分子，增加污水的可生化性、降低和去除其毒性，去除污水中的色度。臭氧接触池出水自流进入曝气生物滤池，进一步的去除污水中CODCr、BOD5、NH3-N。曝气生物滤池出水自流进入转盘滤池，再进一步去除污水中悬浮物和颗粒物，滤后水经过次氯酸钠消毒后达标排放。处理过程中产生的污泥均进入污泥脱水间，经机械浓缩、脱水后形成含水率不大于80%的泥饼外运并处置。（3）设计进水水质分析集中区第一污水处理厂设计进水水质为COD≤500mg/L、BOD5≤150mg/L、SS≤240mg/L、NH3-N≤25mg/L。本项目废水排放可满足污水处理厂设计进水水质要求。综上所述，生活污水经化粪池预处理后废水和注塑冷却水置换废水汇总后由厂区总排口汇入市政管网（达到皖江江南新兴产业集中区第一污水处理厂接管标准和《电子工业水污染物排放标准》（GB39731-2020）表1中间接排放标准），经市政污水管网进入皖江江南新兴产业集中区第一污水处理厂处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918－2002）一级A标准后排入九华河。因此，从环境角度及技术可行性等方面分析，本项目废水处理是可行的。表4-2-8废水污染源产排情况一览表产排污环节类别水量m3/d污染物产生情况治理措施及效率污染物排放情况排放方式排放去向排放规律排放标准（mg/L）监测要求污染物浓度（mg/L）产生量（t/a）处理能力治理工艺处理效率是否为可行技术排放量m3/d污染物浓度（mg/L）接管量（t/a）监测点位监测因子监测频次生活办公生活污水3.6COD2500.225/化粪池90%是4COD2330.233间接排放经集中区第一污水处理厂处理后排入九华河间歇排放500污水总排口COD1次/年BOD51500.135SS1200.108BOD51350.135150BOD5NH3-N200.018注塑机冷却水系统注塑冷却水置换废水0.4COD800.008//SS1130.113240SSSS500.005NH3-N180.01825NH3-N运营期环境影响和保护措施4.2.3运营期噪声（1）噪声源强本项目噪声源主要有：注塑机、风机和冲压机等设备在运行过程中产生的噪声，类比同类生产装置的声压等级，本项目声源声级在70~90dB（A）以内，具体声源的声压级和分布情况见下表。表4-2-9主要噪声源情况一览表设备名称数量（台/套）噪声源强dB(A)治理措施降噪效果dB(A)持续时间/h注塑机2080设备减振、厂房隔声≥2016冲压机2085≥2016激光焊接机3975≥2016真空碳氢清洗设备175≥2016风机490隔声罩、设备减振、厂房隔声、消声≥2516空压机390≥2516本项目拟采取基础减振、厂房隔声、采用低噪声设备、厂区平面合理布置、保持机器处于最佳工作状态等一系列降噪措施，降噪量约20~25dB(A)。（2）预测结果本次评价预测东、南、西、北厂界噪