市政道路及附属施工组织设计方案

证措施落实“三检制”1。根据国家有关方针政策、国家基建程序以及遵守有关技术标3.遵循技术经济决策原则，以工程自身安全为前提,同时在确保和措施;7.本标段施工招标文件规定的内容和招标范围、工程数量、工8。国家及重庆市地方工程建设强制性条文、招标文件明确的有等方面的规定;9.我单位现有施工机械设备及施工技术力量;工经验和成熟的施工工艺;11.采用的技术规范标准:面工程及人行道附属结构工程(人行道硬质铺装、路边石、植树框、行道树、人行道栏杆、防护网除外)、边坡防护及支档工程、排水工候区,,具冬暖、夏热、秋长的气候特点.路段区无地表水体.构结构面。岩体中可见两组构造裂隙：①28~35°∠72~80°，微张~或铁质氧化膜，结合程度差，属硬性结构面；错误!300~310°∠63~75°，微张~闭合，延伸1。5~5.0m，间距一般1。0~3.3m，局部场地岩体属较完整岩体.Qml第四系全4新统残坡积层(Qel+dl)粉质粘土,侏罗系中统沙溪庙组(JS)砂岩及42为加强建设项目管理、全面履行合同、控制项目投资,确保工程有突出业绩的专业队伍担负重点工程的施工任务.现场施工组织机构见“项目管理机构”分认识工程的特点、重难点、强化质量意识。在正式工程开工前,组最大化满足本工程所需的机械设备.第一批施工机械设备在接到械设备在施工准备期间内完成进场，确保工程按期开工;其余施工机、采购会设计意图。如发现设计有误或设计不明确或不能满足要求时,及时原则,复测控制桩，并与相邻标段闭合。根据施工需要设置加密导线在熟悉设计图纸的基础上,根据招标文件、施工合同、施工技术根据施工任务划分,项目部对各施工队进行技术交底。。以及点准确位置的放样，公路高程可采用高精度自动安平水准仪测地段，再一般路堑地段组织施工，先重点后一般,先主体后局部，分路基的稳固与安全.1。计划组织二个道路队负责本标段路基工程施工，该队施工人施工，精心组织，合理安排，确保质量和工期.2.路基施工前先拆除已有旧道路.软弱路基处理,根据地质勘查报告，对特殊路基地段的淤泥深度块石排淤层应高于水面或淤泥层1m。且应碾压密实；片、块石短边路堤本体、基床底层、基床表层三部分,纵向分段、水平分层全断面施工季节及环保要求,结合土石方调配方案确定。地形平缓的浅路堑方法;当地形起伏，且路堑长度大、开挖深，采取纵横向分台阶结合堑产生危害。施工完成后，立即进行防护工程施工.路堑开挖完成后进行基底检验,确认正常符合设计要求后按照设线距离较近的取土场取土.弃土场按设计位置设置，在不影响山体和边坡稳定的前提下,尽量选在路堑附近的冲沟顶部,弃土场坡脚设置平行作业，路基成型一段，附属工程施工一段.施工采用人工配合机1.施工前，地基必须进行复查核对及处理，并随即填筑.发现地2。路堤施工及时做好防排水，基底、坡脚、填筑层面均不得积3.半填半挖和陡坡地段路堤,或基底有地下水影响路堤稳定时,引排至基底范围以外，并根据情况采取防渗加固措施.5.填筑路堤时路堤本体的压缩与固结根据填料种类及压实条件,水土上时，工7.基床以下路堤填料应按照规范规定使用,如需利用不适用的填12。填筑过程应随时分析沉降变形情况，严格控制填筑速率.路基应尽早填筑完成,路堤沉降放置期满足设计和规范要求,并通过检测满足工后沉降要求后方可进行下一道工序施工.13。土方施工前制定操作细则,并向施工人员进行技术交底，并1。根据测设边桩位置，用机械开挖，预留0.2~0.5m的保护层留一定厚度的土层不开挖，形成顺坡开挖,挖通后再突击挖除预留的5。边坡防护设施及挡土构筑物做到随挖随做。高路堑边坡防护采用分段施工分段防护，如防护不能紧跟完成时,暂留不小于0。5m石方爆破要实测地形,根据地形、地貌、岩性及周围环境做出爆1。施工前做好地面排水和安全准备工作，路基浸水地段挡墙或挖，3.泄水孔按设计要求布置，做到内高外低，并不得堵塞,反滤层期间避免碰撞、振动和承重.7。所用水泥、砂、片石质量符合《公路混凝土与砌体工程施工8.石质应选择均匀、质地坚硬、不易风化、无缝隙,片石最小厚1.选用重型振动压路机为路基填筑的压实机械,过渡段填筑压实的地段和部位，对不同性质填料分别进行填筑工艺试验,试验填料碾摊铺机摊铺,对路面较宽处采用两台摊铺机梯进式摊铺，以保证沥青砼热接缝.沥青砼摊铺前必须具备材料充足,防止不必要的中断，增加接缝采用厂拌法集中拌和，自卸运输车运输，路面底基层、基层采备料铺和(1)材料(2)路基的处理意(3)施工放样采用全站仪放设中边桩，采用水准仪进行标高控测,在中边桩(铁杆)上标出控制标高拉挂一道钢丝绳作为基准线,基准线距底基层(基层)边缘40cm，支持基准线铁桩间距，直线段10m~15m，曲线段5m~10m。(4)试验段①试验段的铺筑应在施工方案报监理工程师批准的前提下，选系数；集料摊铺方法及适用机具；集料最佳含水量的控制方法;压实机(1)拌合1)水泥稳定碎石的基层、底基层混合料采用拌合站集中拌制。2)拌合时的配合比采用试验段所获得的技术参数,并报经监理工3)控制适宜的装料量,使其不超过能将所有材料彻底而充分拌合4)拌合的含水量应比最佳含水量略大0.5％~1%，以补充施工过(2)运输1)水泥稳定碎石混合料的运输采用15吨自卸汽车运输，为防止交现场技术人员,通过料单上记载的出厂时间，严格控制混合料的第(3)摊铺水泥稳定碎石底基层、基层采用摊铺机摊铺，拟采用走线法，摊铺机的操作技术:当前场各项准备工作做充分后，运料车到达现场4~5车以上,即可开始摊铺。运料车慢速倒车至摊铺机受料斗处，运后传送到螺旋摊铺器，随后两机同步前进。同时跟机辅以4~6个民(4)压实待层面检测路拱纵、横坡、标高均合格之时，当混合料含水量接缝处,后轮压宽路幅全宽时为一遍,一般为6~8遍，具体遍数采用路肩两则多2~3遍，直到全范围内达到密实度为止。碾压过程中严稳(5)养生及交通管制1)水泥稳定碎石底基层、基层在碾压完成后当天开始养生,在布透层沥青,由于普通乳化沥青的渗透深度有限，应选用高渗透乳化任何车辆不许上去，养生期结束后,只允许洒水车和施工运输车辆在路上行驶，行车速度不得超过15km/h，同时，禁止急刹车并使车辆3)养生期间如发生破坏,应及时修整并达到要求，修整时禁止“贴补法"。合技术指标要求的阴离子乳化沥青.沥青与水的比例可根据洒布机、5mm，表面不形成油膜为合格。喷洒量应试验确定，一般为0。35~选用高渗透乳化沥青透层油。水泥稳定碎石基层乳化沥青破乳后,按筛上残留物(1。18mm筛)针入度(25℃100g5s)(0.1mm)延度(15℃)不小于(%)溶解度(三氯乙烯)不小于(％)与矿料的粘附性，裹覆面积不大于(％)于8~2015不大于(％)不小于(%)在沥青面层施工时,路缘石侧面、沥青混凝土层间应浇洒粘层沥采用快裂的洒布型乳化石油沥青(采用与面层所使用的种类、标号相同的石油沥青经乳化制成)，喷洒量经试洒后确定，洒布要求均匀,应用于沥青混凝土层间粘层的改性乳化沥青应达到一下技术要贮存稳定性(CH5)8~25试验方法T0652T0655T0621T065122~3cmT0751在沥青路面和水泥混凝土路面施工过程中，为保护施工完的基层和预防通车后路面渗水对基层的破坏.全线所有的沥青路面和水泥混凝土路面基层上设置稀浆封层(层厚6mm)。(1)集料:采用玄武岩、花岗岩(需要在乳化沥青中掺加抗剥落剂)或石灰岩加工，要求完全破碎，集料形状应饱满接近立方体,石量应满足下表的要求.术指标磨耗值(湿轮磨耗试验)WTAT浸水1h粘附砂量(负荷轮碾压试验)LWT度T2T5(2)水：必须是不含有害的盐和其他杂质的水。(3)矿粉：普通硅酸盐水泥或石灰岩矿粉。所需矿粉类型和数量标C针入度25℃蒸发残留物性质T0606T0604T060540~100不小于20不小于5312~60cm2~3cmT0751—1993负荷轮碾压试验(粘附砂量)不大于450g/m2T0752—1993(1)基层养生结束后，应及时铺筑下封层。稀浆封层采用能自(2)施工时气温不低于10℃，雨天不宜施工；施工期较长，气温有较大差异时,应及时调整配方配合搅拌时间，以得到最佳的破乳(3)每一批乳化沥青都必须有分析报告书，以保证和拌和设计中使用的沥青一致.将用于施工现场的每一批堆积料应取代表性样品(4)拌和料的级配及乳化沥青用量必须满足下表的要求。经确.(1)细集料:采用加工碎石产生的部分石屑及专用设备加工的机制砂(石灰岩(2)填料必须采用石灰石等碱性岩石磨细的矿粉，矿粉必须保持干燥，能从填料仓自由流出.不得使用回收粉尘，为减少粉尘的排出量，在轧制碎石及机制砂时，应调整碎石机工艺，采用洁净的材料轧制,应尽(3)纤维路面表层SMA-13沥青混合料采用木质纤维和矿物纤维.纤维必保持干燥，同时应满足环境保护的要求.(4)粗集料： 于154013—5％％-％%%%%—％(5)抗剥落剂为保证沥青混合料中石料与沥青的粘附性,在石料与沥青的粘附(6)沥青沥青要求质地均匀，无水,加热到180℃时不起泡沫。每批进场用。沥青贮运站及沥青混合料拌合厂严格将不同来源,不同标号的沥间，贮存沥青的沥青罐罐内温度控制在150~170℃之间，并采取行之有效的防水措施.路面施工技术规范》(JTGF40-2004)中A级70号沥青(下面层沥青混凝土用)和A级90号沥青(上面层SMA改性沥青混凝土用)的针入度(25℃,100g,5s)延度(5cm/min，15℃)cm软化点(R＆B)℃蜡含量(蒸馏法)％残留延度10℃cm沥青路面施工技术规范》(JTGF40—2004)中的技术要求.改性剂采100g，5s)0。1mm30~40运动粘度(135℃)，Pa.sT0625、T0619闪点(℃)离析软化点差(℃)溶解度(％)—旋转薄膜试验质量损失％(1)目标配合比设计1)确定各种矿料的组成比例,分别将碎石场的各级矿料进行筛定最佳油石比.(2)生产配合比设计生产配合比.2)确定生产配合比的最佳油石比。取目标配合比设计的最佳油制沥青混合料进行马歇尔试验，确定生产配合比的最佳油石比.3)验证生产配合比：在拌和机上按生产配合比进行试拌，试验室取样进行马歇尔试验,检验混合料是否符合规定要求，同时还进行车辙试验,浸水马歇尔试验以检验高温稳定性和水稳定性；只有符合规定的要求才能使该生产配合比成果.(3)上面层沥青玛蹄脂碎石SMA—13和下面层AC-20性能满足下所列要求:SMA—13AC-20试验方法—2~4。5空隙率(VV)，％3。0~4。02~4矿料间隙率(VMA),％沥青饱和度(VFA)，％75~85击实次数，次设备及取芯机等)，配备足够数量的熟练试验人员，报请监理工程师备1)确定拌和机上料速度、拌合数量、拌合时间、拌合温度、机2)确定摊铺的操作方式、摊铺温度、摊铺速度、自动找平方式及6)检查确定其它施工准备工作：检查已作下封层的基层面，对(1)拌合1)本项目采用商品沥青混凝土，工地不设拌合站。选用沥青拌合楼应配备电子质量传感器和红外线温度传感器，计算机控制生产流程，配合比的控制和称料自动化,并能在屏幕上显示，把时间、产量3)确定适宜的拌制温度。普通沥青混合料的矿料温度160~180℃，沥青温度150~160℃，混合料出厂温度为150~160℃,初碾低于80℃.改性沥青混合料的矿料温度180~200℃，沥青温度为(2)材料的贮存为避免沥青混合料的局部过热、使离析现象减少到最低限度，沥料仓内.(3)混合料的运输2)从贮料仓内运料车卸料时，每卸一斗，汽车挪动一次，以减少4)连续摊铺过程中，运料车应在摊铺机前10~30厘米停住，禁5)沥青混合料运至摊铺机现场后，凭运料单接收。并检查拌合质6)车箱内涂一层油水混合液(油：水＝1:3)，以防止车箱内粘料。(5)混合料的摊铺沥青混凝土下面层必须与基层牢固粘结，要先将基层表面的尘土清除干净，再喷洒沥青透层，以便于面层与基层的粘结.必要时采取2)施工放样①施工放样包括标高测定和平面控制两项内容.②标高放样要考虑基层或面层下层的标高差值(设计值与实际标为防止沥青混凝土面层摊铺时因材料离析而影响质量，在下面层摊铺试验后，视平整度问题的解决情况决定是否采用梯队的摊铺方每日施工前或停工后再工作时，要对熨平板进行加热，即使夏季施工时也必须如此.摊铺机供料机构包括刮板输送器和螺旋摊铺器两大部分。两者的匀性，这是决定路面均匀性的一项重要因素.③自动找平装置的运用摊铺机都装有浮动式熨平板，具有自动找平功能。依靠自动调平程度，只有使用自动找平装置,才能满足高等级公路路面施工对摊铺(6)接缝处理1)纵向接缝处理两条相邻的摊铺带,其接缝处必须有一部分搭接,才能保证该处与其它部分具有相同的厚度.搭接的宽度要前后一致,搭接处理有冷接冷接缝处理是指新铺层与经过压实后的已铺层进行搭接。搭接宽度要为3~5cm，过宽会使接缝处压实不足，产生热裂纹。第二条摊已铺的摊铺带接缝外边缘要铲修垂直.碾压新摊铺带时，也要事先将其接缝边缘铲齐。冷接缝较少采用,仅用于互通立交匝道端部与主线热接缝处理是指使用两台以上摊铺机并列作业时采用的,此时两接缝.可沿摊铺带的一侧敷设一根导向线,并在摊铺机上安置一根带链条的2)横向接缝处理。为了减少横向接缝,每一条摊铺带在每日施工中要尽可能长些，最好处理好横向接缝的原则是:将第一条摊铺带的尽头边缘切削成上(7)混合料的压实碾压分初压、复压、终压三个过程。初压时采用轻型钢轮压路机1)初压检查平整度、路拱、必要时予以修整.如碾压时混合料出现推移，可2)复压3)终压.4)压实过程中的注意事项机换向造成的压痕.变更碾压道时，要在碾压区内冷的一端进行(振动压路机要停止振动).喷洒水(但不能用水量过大)，以免混合料粘附在滚轮上而影响碾压④压路机每碾压一遍的末尾,仅能稍微转向,就可以将摊铺机后动位置或突然刹车和从碾压完毕的路段进出。碾压后的路面在冷却新铺路面上，路面冷却后才能开通交通.⑥利用振动压路机碾压沥青混凝土混合料时，振动频率在42~道,对偏角处用小型机具压实。压实中转向应同速度相适应，并尽可能用振动碾压，以减少滚轮对混合料的剪切力.分时，压路机每次只能向自由边缘方向推进5~10cm.③陡坡碾压因而增加了混合料的顺坡下移趋势。为抵消这种趋势,基层或面层下压路机的从动轮始终朝着摊铺方向，即从动轮在前，驱动轮在后(与一般中段碾压过程相反).这种作业方式使从动轮先预压混合料，以(1)压实质量的检测压实质量的检测根据有关技术规范的规定进行。主要检测项目有整度太差、松散、泛油等应及时返工,即使是已成形变硬也要返工.压实后质量的检查及出现问题及时补救是十分重要的,这可将缺陷率厚度和压实度一般通过钻取样芯检测，并用核子密度仪进行辅助，钻取样芯可同时检测沥青混合料的级配和油石比.(2)加强对材料、配合比的试验，每天从搅拌设备中抽样制备4饱和度、沥青抽提试验、抽提后的矿料配比,必要时进行残留稳定度测定(饱水72h、60℃的稳定度与60℃的稳定度之比乘以100％),(3)外观鉴定1)外表均匀、稳定、平整密实、无泛油、松散、裂缝、粗细料集。(3)拌和、摊铺、碾压各阶段的施工温度均宜采用规范高限值，采用人工进行摊铺，摊铺完毕后，采用小型汽夯进行夯实.垫层管道安装时，严格按照线路走向安装,管道接口形式采用双橡胶水试验.管道及构筑物沟槽回填必须在混凝土及砂浆达到80%以上设计强度后方可进行.回填要求分层压实、对称均匀回填，密实度不小于2。选定好砂、石子、水泥、钢材等原材料，送样到试验室作原材料试验,依据图纸要求进行试配,现场按照试验室提供的配合比根(1)模板施工结构尺寸正确;3)模板安装加固保证模板结构的强度、刚度和稳定性；浇筑时,设专业工人值班,以保证模板不损坏;(2)钢筋施工确作出钢筋下料单.2)钢筋批量加工前先进行试加工，保证钢筋形状尺寸正确，以损失.3)钢筋构件半成品分类放置挂牌标出井的型号、所用部位和管4)钢筋的绑扎与安装保证钢筋的规格型号、形状、尺寸、位置(3)混凝土施工①混凝土拌制采用集中搅拌,严格按照配比秤重水泥、粗骨料、均匀.2)混凝土的浇筑和振捣①检查井地基、模板、钢筋报验合格.②混凝土浇筑采用连续分层进行，保持一个均匀的高度,保证在③混凝土采用自制溜槽滑入模内,保证混凝土自由倾落高度不超工振捣。振捣移动间距不应超过振动棒作用半径的1.5倍；与侧模应保持5~10cm的间距;每一处振捣完毕后边振动边徐徐提出振动棒；避免振动棒碰撞模板.对每一振动部位，必须振动到该部位混凝(1)井底基础采用现浇混凝土与管道基础同时浇筑。(2)流槽一定与检查井壁同时砌筑.表面用砂浆分层压实抹光，流槽与上下游管道接顺,管内底高程符合混凝土管道基础及安装的允(3)浇筑井身,用水冲净基础后，与井身接触面凿毛，模板与混保证砌筑砖含水量为10~15％，砌体不得有(6)检查井接入圆管的管口应与井内壁平齐，当接入管径大于实。井内踏步时,随砌随安,位置正确。踏步安装后，在砌筑预留支线端头用低标号砂浆砖砌封口并用水泥砂浆抹面,达到严密不(10)雨季砌筑检查井，井身一次砌起。为防止漂管，在检查井；2)井盖高程的允许偏差为±5m；3)井壁同管道连接处应采用水泥砂浆填实、严密，不得漏水；回填必须在混凝土及砂浆达到80%以上设计强度后方可进行.回按照设计的间距要求和现场实际情况对树池进行支模,模板上口相结合进行振捣及碾压.混凝土振捣前用2m刮杠根据控制灰饼进行刮平,将多余的混凝土刮掉，不足的进行垫平然后用铁滚筒碾压平整(2)缘石基础：人工将缘石部分基层凿毛，以便座浆。①设立钉桩并测设高程后挂线,把路缘石沿基础一侧依次排好.)成品防护：路缘石安防完毕后用地膜覆盖,避免污染,在此期根据道路施工总平面图所示的坐标用全站仪放出路灯灯杆的中运。槽中如有积水应排除,不得在水中填土，回填土不得含有碎砖、石块在检查井周围回填时要使水泥砂浆或混凝土达到强度要求后方换土回填.回填土应具有最佳含水量。高含水量原土可采用晾晒或加建立回填制度。回填制度是为了保证回填质量而制定的回填操作规侧胸腔应同时分层换土摊平,夯实也应同时以同一速度前进.胸腔和开挖、墙体填筑、反滤层设置和墙后填筑等.施工程序：坡面清理→基础开挖→地质复核→验槽合格→安装模板→混凝土浇筑→设置反开挖应根据不同部位采用不同的方法.基础开挖采用分段进行,开挖从上到下分层分段依次用机械进行基础开挖过程中,应根据开挖情况随时进行地质核查,若发现基岩埋深与设计不符或存在不良地质,应及时通知勘察设计单位进行处：施工准施工准备基底检查基础开挖测量放线选取基础浇筑回填养护墙体浇筑(1)施工准备①基坑检查合格后,方可进行挡墙基础混凝土浇筑,测量管人员(2)搭设脚架(3)模板加工及安装1)模板加工2)模板安装(4)混凝土浇注混凝土浇筑之前必须在施工场地先试浇一段,试浇成功后方可进1)混凝士拌合采用拌合站集中拌合，砼罐车运输，拌合时严格进行浇筑，厚度不得超过30cm。用插入式振捣器振捣要仔细，以免漏振。振捣密实的标志是砼停止下沉,不再冒出气泡，表面呈平坦泛2)拆模及混凝士养生：砼初凝后应及时进行洒水覆盖养护，达后备下次周转使用.(1)墙背排水水反滤层采用碎石填筑.2)墙背最底下一排排水孔以下的区域采用粘土回填并用小型机(2)墙后回填墙后填土采用机械回填，配合人工进行填筑,用小型夯机分层夯挡墙修出地面后,及时回填基坑。挡墙墙后采用碎石填筑，碎石骨架护坡施工程序为:坡体开挖→坡面整修→现浇混凝土基础→(梯段5~10m,下同)，支护一级(梯段)，坡面支护应紧随边坡开挖2、边坡开挖应尽量避免在雨季进行开挖施工.整、坚实。混凝土的浇注前架设好模板和混凝土骨架钢筋,模板加支水坎，进行现场现浇施工完成.(1)混凝土骨架护坡坡面应平整、夯实,无溜滑体、蠕滑体和松邻锚杆(管)作用的中心部位,并按《混凝土结构工程施工及验收规)对已浇注完毕的混凝土骨架，应及时派专人进行养护,养护样,并使用划线车进行划线。在施工时先喷涂下涂剂，在喷涂标线涂喷涂使用寿命。烃树脂类材料，保持在熔融状态的时间不大于6h；在进行划线时，应通过划线机的行驶速度控制好标线厚度.喷涂施工到国家现行有关施工质量验收规范要求，并达到合格标准.预防为主"的指导思想，不断改进过程控制，严格贯彻执行建设部、重庆市和公司有关建设工程质量管理办法和质量保证措施,开展工程办公办公室钢筋组砼组开挖组质安部填铺组砌筑组财务会计部挖机组计划合同部机修队工程技术管理部工地试验室运输队贯彻执行国家质量管理的方针、政策、法律、法令,负责实施上依据我单位质量方针和质量目标制定质量管理工作规划,负责项积极开展最终检验和试验工作.负责优质工程的审核上报，组织。组组长，总工程师任副组长，成员由主管各业务领导组成.项目经理部设专职质量检查工程师，队、班设专职质量检查员,各级质量管理干部和质检人员坚持跟班作业,及时发现存在的问题定期召开质量分系图.系体证保量质证保济经证保馈反息信证保法方证保度制证保织组证保术技证保想思见意理监准标量质训培术技针方量质录记量质导指业作册手量质划计量质标目量质进改量质核审量质检系体证保量质证保济经证保馈反息信证保法方证保度制证保织组证保术技证保想思见意理监准标量质训培术技针方量质录记量质导指业作册手量质划计量质标目量质进改量质核审量质检诉投修保量%%质质保1009OSI任格责任格责合质不况评查定报质料设材备、接自查检抽量质隐定定评查检种工位单织组工施部量质全安织组工施健底交术技健底交术技验标验标试班测测制制控件文术技检小艺工新术技新师程工总员督监量质员督监量质员查检量质备设工施进先上以595到达率良优0001到达率格合收验次一质量管理保证措施关专业人员组成。其职责是:(2)制定本工程的质量管理办法，以及检查、奖罚措施；(4)研究、决策工程施工中可能出现的问题。领导人员的质量职责(1)策划本工程的质量管理,针对本工程各施工阶段的重要性，策本工程的重大质量关键问题.(2)制定本工程的质量管理办法,以及检查、奖罚措施.(3)研究、解决本工程中可能遇到的新技术、新工艺的使用。(4)研究、决策工程施工中可能出现的问题。责(1)项目总经理a作，本工程的施工质量负终身责任.关系，使工程质量始终处于受控状态.e)贯彻执行公司的质量方针和质量目标，确保本工程质量目标(2)总工程师a)全面负责本工程的技术和计量工作，对工程的技术管理和技c)组织编制并审查本工程的施工方案、作业指导书，并进行实定期召开技术研讨会，攻克技术难关.(1)职责规定各相关科室负责人即为本科室质量管理第一负责人.根据项目经(2)质量检查(试验)部门按规定进行检验、测量和试验,确保不合格的工序在纠正前不能进行测量、试验报告结果和数据负直接责任。赋予本部门一票否决权.(3)技术部门进行图纸会审、作业指导书编制和技术交底,包括技术、质量、安全果和数据负直接责任。按设计要求进行仪器埋设,并对埋设和观测的(4)施工部门本部门是质量控制的重要部门.对施工过程中的施工质量负直接(5)施工作业班组负责班组的施工质量检查.施工班组按照相应规范和作业指导书的要求，对施工过程进行控制。并对其施工的质量负直接责任.施工操作者应掌握和清楚地知道自己的工作内容,并对自己施工措施4。4。1设备到场后，设备维修人员与设备操作人员同时到场,主要施工设备要有专职维修人员经常检查与保养.4.4.3现场各种施工机械必须要有安全防护装置,并严格按有关保证措施(1)质量检验计划(2)作业指导书特点，结合公司以往类似项目的施工经验,由技术部门组织制订本工程拟订的作业指导书有(但不限于)：(3)关键施工过程施、验证和改进(PDCA模式)，对工程质量特性进行监控。(4)特殊施工过程对以上特殊过程的控制重点是:制订的作业指导书必须经项目技(5)人员培训对参与关键工程和特殊过程施工的人员,针对本工程的特点,进行上岗前的再培训,使参与施工的人员能够清楚地了解和掌握本工程"公司质检部门负责对工程质量的监督，项目经理部设专职质量员,负责各施工项目的质量监督和检查,各施工队设专职质检员,负责本施工区的质量检查和监督,各班组设兼职质检员，负责本班组的质量监督和检查,做到各班组(工作面)质量员负责对各施工工序的自检，工质量控制要点(1)工程轴线定位控制网必须按照施工方案的要求,在工程两侧(2)高程控制基准点一部分与轴线控制基准点合用，再根据轴线控制基准点测设加密桩，保证每次水准测量的距离不大于100mm.证高程引测的精度.制基准点及高程控制基准点测设前，必须对业主提供的坐标原点进行复核，需要调整的必须经过设计与业主.)轴线定位测量都必须以轴线控制基准点和空导点为依据,采保证测量的精度.(7)经纬仪工作时，应满足竖盘竖直，水平度盘水平;望远镜上(8)水准仪工作时，应满足水准管平行于视准轴。(9)用钢尺丈量，30m以上的长尺必须经过鉴定,操作时消除定(10)所有测量计算值均立表,计算人和复核人签字。方开挖(1)基础开挖必须符合图纸规定.(2)开挖过程中，必须经常测量和校核施工开挖区域的平面位对超挖部分进行认真处理；如遇新的地质情况与设计不符时,由监理(4)实际开挖轮廓线应符合设计要求，其误差应在规范要求的(2)每层初压后用5m铝合金直尺检查平整度，及时进行铲修。(1)建立健全安全生产管理机构，成立以项目经理为组长的安全领导小组,全面负责并领导本项目的安全生产工作.安全生产领导小组由以下人员组成:(2)贯彻执行党和国家安全生产方针、政策、法规、法令,负责安全生产管理工作的规章制度和办法.定本单位安全规章制度和安全技术措施经费;负责按规定设置安全机(5)组织调查和处理职工伤亡事故。审查职工伤亡事故报告和工前有布置、工中有落实、工后有讲评,项目经理是安全生产的第一责任人,对安全负总责.表是安全生产的第一责任人，对整个施工阶段的安全生产安全施工负直接领导责任，具体组织实施各项安全措施和安全制度，以及带领安全员等人进行定期安全检查施的编制和审核，安全技术交底和(2)加强施工现场的平面管理,建立安全生产、文明施(3)遵守有关的安全生产规章制度。(1)严格遵守国家有关安全法令、规程。(3)采用新技术、新设备、新工艺和施工条件变化时,(1)保证及时供应安全技术措施所需的材料、工具、设(2)保证新购买的安全网、安全帽及其它劳动保护用品序号部门2安全技术负责人3项目总工程师4各作业班组5技术部门6材料供应门安全生产的主要责任7机械部门(1)对机电设备经常检查、维修、保养，使设备牌处于备的(3)负责培训、考核操作人员。8财务部门按照国家规定提供安全技术措施费用，并监督各级有关(2)定期检查尘毒作业点.(3)提出预防职业病和改善现场劳动卫生条件的计划。10安全专职机构(1)贯彻劳动保护法。和工作人员(2)开展安全生产宣传教育.(3)组织安全生产检查。(4)研究解决施工生产中的不安全因素.(5)参加事故调查，提出事故处理意见。(6)审查施工组织设计中的安全技术措施，并督促实施.员标制定安全监督程序，根据施工工艺流程制定出一套相应的科(2)调查可能导致意外伤害事故的原因。在施工开始前了解现场(4)对编制的安全技术措施,进行实施性审查，对通过审查的安进行实施.(5)编制实施性施工组织设计的同时必须有安全设计及安全技(6)根据实施工点的具体情况，从保证安全和生产的角度配置机(7)根据工程特点编制有针对性的安全防护措施，对一些易发事故工点由安全技术负责人和总工程师共同组织设计安全防护方案及(8)组织工人进行临岗前的安全教育和培训,对新工人必须进行(1)确保各个作业层及人员熟悉、清楚从事工作的安全设计、安(2)各工作岗位或现场张挂安全操作规程、安全警示牌。目经理部、作业队分期分批地组织安全生产大检查，监督(6)开展“百日安全无事故”活动,把经常性的安全管理、安全群众、实行专群结合保障安全生产行之有效.总结施工过程中的安全生产经验,对于成功的经验措施和控制办法进行推广。找出施工过程中的安全管理薄弱环节和安全事故的原人员和生产人员，不准上岗.(2)针对本工程特点，制定消防、安全防护规则及消防、安全(3)特种工种的操作人员的消防安全教育、考核、复验,严格按考核合格，获取操作证方能持证上岗.对已取得上岗证的特种作业人。(4)对新工人、合同工进行岗前安全教育，包括安全技术知识的考核,采用新设备、新工艺、新材料的安全操作教育，取得上岗证后.(5)施工前针对各分部分项工程对各施工管理人员、作业工人进(6)施工过程中，坚持做好班前交底，做到交施工任务时同时底)制度，严格执行安全操作规程。当安全与生产发生矛盾时,必须(7)定期进行安全生产讲评活动，重点讲解施工中的安全重点(9)通过安全教育，增强职工安全意识，树立“安全第一、预防全操作规程,做到：不违章指挥、不违章操作、不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害,达到提高职工整体安全防护意识和自我防护能.我单位环境保护方针为：节能降耗,低碳排放，环境保护，人居(1)生产生活用水排放符合环保部门规定和合同要求,所有水体不应有自然原因所导致的下述物质:凡能沉淀而形成令人厌恶的沉淀(2)施工噪声控制执行《建筑施工场界噪声限值》(GB12523)时内)噪声达标。(4)现场各类环境事故为零(无危险品失控引起的各类环境事故灾、水灾等).本单位在施工过程中将按照业主的指导意见,严格执行环境保护法律法规、政策的规定,接受政府环保部门和业主、监理工程师的监发挥党团及工会组作用(1)保护自然生态环境.③保护公路用地范围之外的现有绿色植被,对永久工程施工区和施工中严格加强对环境有害物质使用的管理,严防任何有害物质(如燃料、油料、沥青、化学品、污水、废料和垃圾以及土方等)污根据实际情况或根据工程师的指示设置地表排水系统,有组织排除开能选择荒地;及时对弃土堆放进行整理成形，并在其表面进行植被的石方作业采取控制爆破,力求避免飞石对附件林木、植被物造成(1)施工废水和生活污水的排放施工及生活污水或废水，经检验符合《污水综合排放标准》(GB8978~1996)规定方可排放,保证排水不增加河流或水域中的悬施工废水:分别按有关要求沉淀、净化处理合格后,才允许排放,生污染.清洗集料的用水或含有沉淀物的水在排放前进行过滤、沉淀或采用其它方法处理,以使沉淀物含量不大于施工前河湖中所达到的(4)施工期间，施工物料如沥青、水泥、油料、化学品堆放管理严格,防止雨季或暴雨将物料随雨水迳流排入地表及相应的水域造(5)施工机械应防止漏油，或防止施工机械运转中产生的油污(6)不干扰河流、水道或现有灌溉或排水系统的自然流动。(1)加强对尘埃的监控和管理，在施工期间，对施工通道、施工(2)容易起尘的细料和松散材料应予以覆盖或适当地洒水喷湿。(3)施工设备选型时选择低污染设备，拌和设备有较好的密封。(4)对易挥发物品(如汽油等)的存放位置要安全可靠、密闭，使作面，使路堑开挖出的石碴破碎留有较大的余地，便于精工细作,创在工期紧迫的情况下,必须以“倒计时”的方式，以“大滚动、模式,建立工期预警系统.基本要点是以业主提出的指令性计划为前提，一级网络为目标,形象控制为框架，子网络为保证，小流水为补充,阶段计划为辅助，保证计划的连续性、均衡性和可实施性.实施网络和计划控制的意义在于:在网络计划的执行过程中，通时反馈信息，再采取相应措施,在全场组织动态平衡，通过对计划的制订→执行→跟踪→反馈→修订→执行,有效地控制施工进度，保证业主的投资效益.人员配备情况以及过去完成此类工程所积累的经验,整个工程施工可划分为以下几个施工阶段:(1)施工准备阶段:计划安排施工时间12天(2)路基土石方开挖、路基填筑施工阶段：计划安排施工时间(4)路面工程：计划安排施工时间135天(5)道路附属设施工程:计划安排施工时间75天(6)电照工程：计划安排施工时间80天(7)交通工程：计划安排施工时间80天(8)竣工验收阶段：计划安排施工时间10天工过程中应尽量遵循“平行流水、立体交叉”的法则来组织施工,使形式的承包模式，将计划完成情况与项目管理人员及所有作业人员收入挂钩,形成强有力的计划保(3)根据施工情况及时调整施工进度计划,实施项目动态管理。制定以关键工序为主的施工进度控制措施,加大人、材、物及施及时调整施工进度计划网络图和横道图，充分发挥资源优势,确保关方法(1)指挥机构迅速成立及时到位组建有实践经验的项目领导班子,并抽调有类似工程施工经验、组建以项目总工程师为首的技术攻关小组,决策重大施工问题，供技术组织保障.格执行技术标准和工艺措施;严明施工纪律,确保各工序按设计要求健全项目管理模式,完善竞争机制和激励机制。实行风险承包责任层层落实，把工期效率和职工个人的利益挂钩,并兑现奖罚，充分调动全体职工的积极性.(2)科学组织,精心施工④认真组织和优化各工序，缩短各工序的施工时间,保证生产各(3)资源保障措施和自制的工具,应提前准备和加工各种材料应有足够的库存量，严格按施工组织设计计算的工程量配足劳动力.在施工过程中应根据产,避免出现窝工现象.保证机械设备的完好率和提高机械设备的使(4)后勤保障措施后勤保障部门应做好员工的住宿安排.食堂必须申领卫生许可证，所供应的食品应符合卫生标准.工地医务室医务人员应定期对全体员工进行体检,搞好医务保健加强对管区内交通车辆的管理和调度,确保上下班人员准时、安实际情况.然后在此基础上制定周计划及月计划，以周计划来保证月②工程施工前,对参加施工的全体人员按阶段进行详细的技术交水、照明等临时工程施工，为工程施工准备条件.水泥稳定级配碎石层中,32。5级普通水泥、硅酸盐水泥均可使通通过下列筛孔(mm)重量百分率(％)90~10045~6818~380。6底基层检验合格→施工放样→测原材料含水量→集中拌料→运收→养护基层混合料的搅拌：根据设计配合比，计算出级配碎石、运输车辆依次将搅拌料倒入指定地点,然后用平地机进行铺筑,人工3。7找平工作派有经验的工人专门负责，找平工作完成后经现员确认平整度及横坡基本符合要求后开始进行碾压.一遍，暴露潜在的不平整用人工修补找平.碾压一直进行到要求的密碾压用12~15t三轮压路机碾压，每层压实厚度不应超过15cm,18~20t压路机时压实厚度不超过20cm，压实厚度超过上述要向外侧碾压.6。1严格控制级配料粒径和级配以及水泥标号，不合格材料坚决不用.计量，充分搅拌，合格后方能出场.每台班制作无侧限抗压强度试件2~3组，压实度采用灌砂法测定。水泥稳定级配碎石基层的水泥掺量为5。5%，水泥材料要求同底基层,碎石应选择质坚干净的粒料，其最大粒径宜小于通过下列筛孔(通过下列筛孔(mm)的重量百分率(％)68~8638~582~3216~28~150~331。54.752。360。60。075摊铺速度一般为100~200m/min，表面平整，对于局部不平整进行人压过程中,禁止压路机急刹车，不得在新摊混合料上调头.根据交通功能,道路路面结构为沥青砼路面，路面结构由上至下分别为：面层：改性沥青(SMA-13)，厚度4cm；沥青混凝土AC目延度(5cm/min，15℃)cm软化点(R＆B)℃闪点℃蜡含量(蒸馏法)％cm溶解度％量变化％残留针入度比%残留延度10℃cm60~80录不大于±0。880~100录不大于±0.8试验方法T0604T0605T0606T0611T0615T0603T0607T0609T0604T0605石料破碎值,不大于洛杉矶磨耗损失，不大于表观相对密度，不小于针片状颗粒含量，不大于坚固性,不大于吸水率,不大于mm含量，不大于软石含量，不大于粗集料的磨光值，不小于粗集料与沥青的粘附性，不小于试验方法T0316T0317T0304T0312T0314T0310T0320T0321T0616T0361其它层次03。0154层2。6013—5％%-％％％％%PSV—%ACAC-13CAC—20C90~10010078~9290~10062~8068~8550~7238~6826~4524~4016~4415~3812~3310~288~247~205~17混合料类型筛孔(mm)54.7560。60。3混合料类混合料类型AC-13CAC—20C筛孔(mm)通过率%0.155~154~130.0754~83~7技技术指标沥青混合料类型AC—13AC—20试验方法T0709—2~4.5T0709空隙率(VV)，%3.0~4。02~4T0708矿料间隙率(VMA),%T0708沥青饱和度(VFA)，%555~70T0708T0790冻融劈裂试验残留强度比,％T072900T0728击实次数，次T0702为保证沥青混合料中集料与沥青的粘附性,在集料与沥青的粘附掺加抗车辙厚,沥青混合料出料温度、摊铺温度和初压温度比同等气温下普通沥青料提高10~200C。沥青材料应用导热油管加热,沥青与矿料的加热温度应调节到能使沥青混合料的沥青加热温度和出厂温度达到沥青砼施工温度的要.沥青混合料拌和时间,应以混合料拌和均匀、所有矿料颗粒全部裹覆沥青结合料为度，并经试拌确定.s(其中干拌时不得少于拌好的沥青混合料如不立即铺筑时，可放入成品储料仓储存.储料仓无保温设备时，允许的储料时间应以符合摊铺温度为准;有保温热拌沥青砼混合料应采用机械摊铺.施工中宜采用两台以上的摊铺机成梯队作业联合摊铺,以减少纵向冷接缝。相邻两幅的摊铺应有摊铺机自动找平时,宜采用一侧钢丝绳引导的高程控制方式.经。一般情况下,采用机械摊铺的沥青砼混合料，松铺系数可取值为1.15~1。35。铺筑过程中，应根据使用的混合料总量与摊铺面积,校验压实成筑情况及时进行调整.沥青砼混合料必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺.摊铺过程中用机械摊铺的混合料，不应用人工反复修整.但当出现横断面不工作局部的找补或更换混合料。当属机械原因引起严重缺陷时,应立复压应紧接着初压进行，用振动压路机碾压不少于4~6遍，要3~0.8mm，相邻碾压带重叠宽度为10~20cm.压路机不得在未碾压成型并冷却的路段上转向、掉头或停车等初压时，振动式压路机碾压速度宜控制在1.5~2km/h(静压);复压时，碾压速度宜控制在4~5km/h(振动)；终压时，碾压速度宜控制在2~3km/h(静压).面上，仅有10~15cm宽度压在新铺的车道上，然后逐渐移动、跨缝另半幅前必须将缝边缘清扫干净,并刷粘层沥青。摊铺时重叠在已铺层上5~10cm，然后用人工将摊在前半幅上的混合料铲走。碾压时先在已压实的路面上行驶、碾压新铺层10~15cm，然后再逐渐移动跨纵缝，将纵缝碾压紧密.道的画线位置.铺时再扫一段铺一段.4底面层预热：底面层上放铁板,上加木柴煤炭等燃烧烘烤，摊抗滑构造深度(砂铺法)：不小于0.55mm(1/100mm)；为把本工程建设成为合格乃至优质工程，我单位将调集精兵强员选调、具体职责分工.科学组织施工，及时正确地组织做出项目实程质量.施工技术管理办法,负责工程项目的施工组织设计及调度工作，负责技术交底、过程监控，解决施工技术疑难问题.下辖精密测量组，负负责本标段项目合同管理.按时向业主报送有关报表和资料；负责组织工程项目验工计价，统计报表的编制,按时向有关部门报送各种报表.决算,合理调配资金，制定成本计划，实行成本控制，积极协助业主确保产品在生产、交付及安装的各个环节以适当的方式加以标评定标准对施工过程实施监督并对检验结果负责;负责工程项目的测的文件、资料等妥善保管;负责项目实施过程中的交通、环境监测及营.前期便道及土石方工程等主要设备在该分项工程开工前10天内路等以利施工，具体布置见附表五(施工总平面图)。及能够充分满足各阶段工程施工需要的原则.本工程主体施工以路基、路面施工和桥梁、防护结构施工为主,主要施工机械配置见附表一.机械供应组应做好准备按时组织进场.度和协作.①编制作业班组.机械作业班组一般按机械类型或作业地点编制.由于施工机械种类繁多，工作性质和内容各不相同，因此,应根据施①机械施工进度计划和维修计划的协调:在编制机械施工进度计也可适当提前或滞后。根据施工需要进行合理调节,使机械施工与维③机械施工计划应留有余地:机械施工中存在一些不可预见因素明地质以及事故等)，施工中须随之调整.有关因素,统筹安排，合理调节.起来,作出统一的施工组织设计。如流水作业，可按照工序或机械种类合理布置，要求达到:工作面排列系统化，机械运行单向化，作业时间同步化，以缩短机械作业循环时间，提高生产率.③正确调度:在施工过程中，当某一工序的机械发生故障或某一计划失调时，应从劳动组织或技术上采取措施，进行调度。为此,应广泛收集施工过程中的各种信息,综合分析，采取果断措施；还应建立信息反馈系统，提高组织调度效率.11.1根据本标段所要从事的施工内容，结合我公司现有的精良对所使用的试验、检测仪器加强管理,定期定时做检测与校核,建优质工程打好基础.项目实验室对工程材料的监督,贯穿于工程建设的全过程，所有对于不符合标准的材料，应给予清退.在工程材料检查验收工作中,试验工程师要严格控制材料的供应来源，加强对材料的抽检工作,以(1)项目经理:项目经理进行全面管理.首先根据各个阶段,各个(2)项目副经理：制定成品、半成品保护措施或方案，对保护不进行保护.(4)操作人员：操作工人直接负责在施工过程中对产品和半成品(1)我单位对于施工场地管理范围内的所有成品、半成品有保管，我单位负责及时修复.(2)我单位对自身成品、半成品的保护遵循有关的规程、规范和设备说明书要求，注意材料、设备存放的防火、防潮等.避免由于存放和维护措施不当而造成材料、设备的变形、变质、失效、损坏.(1)半成品钢筋的保护。所有刚才按设计尺寸加工成品后，要堆(4)混凝土施工中,要保护模板的尺寸正确，不漏浆,不涨缝，足设计及规范要求.并做好防腐、防霉、防污染、防锈蚀等措施.(7)混凝土终凝前，不得上人作业,应按方案规定确保休息时间(8)砌体工程,雨季施工期间施工要按要求进行覆盖保护，保证3.修好生产及生活区内的临时排水设施,做好现场水泥库的防一律加设(或备用)防雨罩。在浇注混凝土时，要随时准备蔽雨的设5。土石方施工前，要开挖好全线的纵向和横向临时排水沟、截水沟，以使暴雨时