钢结构起重吊装专项施工方案_第1页
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文档简介

钢结构起重吊装专项施工方案集团标准化小组:[VVOPPT-JOPP28-JPPTL98-LOPPNN]绵 阳 市 生 活 垃 圾 焚 烧 发 电 项 目钢结构起重吊装专项施工方案编 制:审 核:审 批:编制单位:十一冶建设集团有限责任公司编制时间:目 录一、工程概况工程名称:绵阳市生活垃圾焚烧发电项目工程地点:绵阳市坚堡梁村八社面,综合主厂房桁架柱梁及墙体围护。二、编制依据1.1、绵阳市生活垃圾焚烧发电项目施工图纸1.2,现行施工规范、有关标准。1.3,ISO9000质量保证体系的有关文件。1.4,省、市有关钢构施工技术、质量、安全规范。、建筑工程施工手册及有关技术资料。、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001;、《建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91)》;、建筑工程施工质量验收统一标准三、施工测量1、技术依据工程合同技术条款及图纸《工程测量规范》(GB50026-93)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)(JGJ/T8-97)2、测量作业和锚固件的测量资料。沉降、位移观测资料三部分。上工序移交的柱顶埋件标高允许误差为(+0≥,≥-3mm),柱顶埋件中心线偏差为±5mm,3mm。四、钢构件运输Sa2.5现场拼装。涂层。装卸及吊装工作中,钢丝绳与构件之间均须垫块加以保护。依据现场平面图,将构件堆放到指定位置。构件存放场地须平整坚实,无6明书、设计更改文件、构件交工所必需的技术资料。五、吊装机具及计算4.95T,25T、120T,2525T,2525吨汽车起重机起重性能表10.213.7517.320.8524.427.9531.532517.53.520.617.512.29.541817.512.29.54.516.315.312.29.57.5514.514.412.29.57.55.513.513.212.29.57.57612.312.211.39.27.575.16.511.21110.58.87.575.1710.2109.88.57.275.17.59.49.29.18.16.86.75.188.68.48.47.86.66.45.18.587.97.87.46.37.2597.276.866.14.81065.85.65.65.34.41244.14.14.23.93.7142.933.12.93162.22.32.22.3181.61.81.71.7201.31.31.32210.91240.70.8260.50.5280.4290.330工作半径(m)吊臂长度(m)工作半工作半径(m)吊臂长度(m)工作半主臂长度(m)径(m)12.612.616.620.624.528.532.536.540.544.548.552.556.031201113.510710292495948881694.58682756657976706251666666255494075656554944.5383223.6848.54847444038.53222.120.194241.540.54036.532.529.821.319.915.8103736.535.535.533.530.527.921.319.715.814.912.61229.12828.927.826.224.521.318.715.814.511.81424.822.723.522.522.521.618.916.81513.311.11618.319.418.41919.116.915.113.612.210.31815.815.815.216.816.31513.512.311.19.62013.213.814.114.213.412.211.110.28.92211.512.412.212.111.710.910.19.48.32410.710.510.4109.99.28.67.7269.39.298.58.68.387.228887.37.47.67.46.73077.26.56.36.56.96.3326.365.666.15.8345.55.65.25.65.35.2365.14.85.14.54.5384.74.54.443.9404.243.53.7423.93.63.23.5443.22.82.7462.62.42.74822501.71.7521.4541.2六、吊装准备工作1、在吊装前,应对施工现场实际情况,钢构件的场内运输、吊装路线、吊车行进路线、吊车位置、地基处理等对照施工方案进行安全检查确认,确保其满足方案要求。2、吊装所用工器具齐全并就位,其技术性能必须符合安全质量要求,在吊装前起重设备应进行试运转,发现转动不灵活、有磨损的应及时修理;钢构件在正式吊装前应进行试吊,经检查试吊情况,各部位正常并有各检查责任人签字确认后才可进行正式吊装。3、检查钢构件吊装的作业半径、吊车站位等平面布置参数,保证同施工方案一致。牵涉到多榀钢构件的吊装还应考虑到相应的吊装顺序。4、检查工作场地的准备情况,预埋件的完成情况及确认、混凝土的强度达到设计规10m/s15m/s(6)作。5、进场钢结构零部件、自拼部件、组件等应检查其相应的合格证、型号、规格、几何尺寸、焊缝检验报告等是否满足设计要求;钢构件堆放应避免金属构件的变形,并留有人员的通道与操作空间,避免二次运输,停放场地应留有足够的垫木。七、吊装方案作业前对参加作业人员进行方案和安全技术交底。25,100汽车吊。施工现场存在交叉作业,必须妥善处理,确保安全。在工地现场安装区域旁20*60吊装次序:9--21M--A141430304444特别危险处设监护人员。起重吊装作业,必须由专业技术人员作业,属于特殊作业人员必须持证上岗。落。在起吊时,格构柱顶端要用绳索连接,随时调整格构柱的空中位置。作业人员应现场作业条件选择安全的作业位置,危险部位禁止人员站立和通行。并应确保吊车司机清晰准确和听到指挥信号。作业过程必须遵守起重机《十不吊》原则被吊物的捆绑要求,按汽车吊吊物捆绑要求执行。构件存放场地应该平整,坚实,构件叠放用方木垫平,稳固。6八、吊装工艺1.吊装作业吊车按计算选用配置的要求和主吊臂臂长,吊索按吊装要求挂好。饶挂设和工具安装是否符合规范要求。全部检查完毕后。报告总指挥批准后方可试吊。试吊:拆除临时固定锁具,指挥吊车缓将格构柱调离支撑200mm,停车检查吊车的受力情况,起重指挥信号联系是否畅通无误,如无异常情况,将格构柱缓慢放到原来位置,准备正式吊装。组是否垂直受力,吊车支腿的垫铁及低级沉降情况等,发现异常,立即停止吊装。作半径。确认格构柱安装符合要求后,摘除吊索,吊车转场,吊装结束。2.吊装时,钢结构人员的安装顺序(1).吊装开始时,在统一指挥下,各方面人员应处在指定位置,各负其责。格构柱到达指定位置后,在格构柱连接位置处的人员,不断调整格构柱的位置,并及时发出信号告诉总指挥,格构柱坐落柱头后,各点人员迅速旋紧地脚螺栓。或者进行加焊,以保证连接牢固。格构柱吊装完成后,如果具备条件,应立即将格构柱间联系格构梁连接加固。九、检查和验

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