某煤业集团煤基烯烃项目空分装置钢结构制作安装施工方案

一：编制依据：1.1中国**工程公司提供的施工图纸1.2《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-20011.3《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-20021.4《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82-911.5《石油化工施工安全技术规程》SH3505-19991.6神华宁煤烯烃公司文件《SD-0000-PEN-010-0002外部涂漆工程规定》二：工程说明本工程为**集团煤基烯烃项目空分装置钢结构的制作及安装。主要包括：液态罐区管廊钢结构、预冷纯化系统阀架钢结构、压缩厂房操作钢平台及周边钢平台。主要由H型钢组成，材质为Q235B。液态罐区管廊平台及压缩厂房操作钢平台上铺钢格栅板。三：施工准备

1.

组织有关工程管理和技术人员对设计图纸进行会审。对图纸不明确及施工中有困难的地方，要与设计单位作好变更鉴证手续。

2.

根据施工图纸结合本单位的设备和技术条件，制定出工程的主体施工方案，并提出材料计划。

3.

对钢结构工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验，保证施工过程中各种设备的工作状态良好，使用功能齐全。

4.

钢结构工程所使用的材料除应有质量证明书外，设计及规范要求进行复验的材料还应根据现行国家标准的规定作出复试检验，符合标准后方可使用。

5.

在钢结构工程施工前，应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训，并对其进行技术、质量、安全交底，预防发生安全和质量事故。

6.

钢结构进入现场需进行构件检验并合理堆放，以便于构件进入现场后顺利的安装。

7.

现场吊装前，应在柱脚埋件上弹好十字线，同时将标高控制点设置好。现场场地应平整夯实，没有积水，并且要预留车道。

四：施工进度安排

按照工期要求2009年5月1日开工至2009年7月10日竣工，钢结构工程部分在土建施工的基础上保证工期计划，安排好施工进度，组织好施工。五：劳动力计划

钢结构主体工程施工劳动力计划

怀工种舞制作阶段人数浑安装阶段人数滚

疗下料工育10绒/轰

性

论组立工别8辩/涌

仿

污焊工徒15咬8觉

探矫正工南6烧/趋钻孔工侵6捡/日

黑喷漆工膏6植/尘

犬起重腰工腹

脸2决3尽板材安装工痒2读3胆普工谎6瞎10六．主要施工机械设备

抚序号墓机具名称僵数量泄备注雁1否数控直条多头驴切割机劝2剂2脚抛丸除锈酱机岩

垒1饱3胀摇臂钻闻4居4碗剪板畏机篇

背2董5养二氧化碳气体改保护焊坦2记6潮带万锯岗

舞4靠7样万能铣瘦床赞

里1雅8句25链吨吊车厦2牲9贫电焊鉴机遇

炸15嚷10张扭矩扳手桃4林11匙5纵吨倒陶链最

屯4像12钞气焊驼3施工准备材料检查施工准备材料检查构件制作放样、号料、切割材料矫正组装焊接焊接摩擦面加工除锈防腐构件验收基础交接柱、梁安装或构件吊装就位找正、找平其它构件安装梯子、平台、栏杆制作安装安装防腐工程验收八、钢结构制作施工方法

本工程钢结构主体结构及钢梁采用热轧H型钢，构件数量多，工程量大。由于H型钢直接购买成品件，故本工程钢结构的制作按流程主要分为如下几部分：8.1下料图单

①此工序为材料检验部分，其内容包括对工程所选用的型号、规格的确认以及材料的质量检查。

②质量检测标准：

应符合设计要求及国家现行标准的规定。

③检验方法：

检查钢材质量证明书和复试报告，用钢卷尺、卡尺检查型号、规格。

8.2.放样、号料

①放样划线时，应清楚标明装配标记、螺孔标注、加强板的位置方向、倾斜标记及中心线、基准线和检验线，必要时制作样板。

②注意预留制作，安装时的焊接收缩余量；切割、刨边和铣加工余量；安装预留尺寸要求。

③划线前，材料的弯曲和变形应予以矫正。

④放样和样板的允许偏差见下表：

怠项目持允许偏差理平行线距离和叹分段尺寸杏

±以0.5mm乎对角线差炊1.0mm眨

歌宽度、长度吗

±醒0.5mm晴

虑孔距争±幸0.5mm悠

霜加工样板角度迷

±搂2饱0紧’本

⑤号料的允许偏差见下表：

卫项目送允许偏差酸外形尺寸初±1.0

m技m透孔距撕±0.5

m秀m

⑥质量检验方法：用钢尺检测。

8.3下料：

钢板下料采用数控多头切割机下料，但下料前应将切割表面的铁锈、污物清除干净，以保持切割件的干净和平整，切割后应清除溶渣和飞溅物，操作人员熟练掌握机械设备使用方法和操作规程调整设备最佳参数的最佳值。

切割的允许偏差值（mm）

父项目鸟允许偏差杏零件宽度、长稀度训±个3制.0

mm葛边缘缺耕棱练

场1摘

mm

租型钢端部垂直脉度甲

州2mm②钢材剪切面或切割面应无裂纹、夹渣和分层。

③质量检验方法：目测或用放大镜、钢尺检查。8.4矫正型钢

砖①妇焊接完成后，碧由于焊接及运也输过程中可能富产生变形，应欣对构件的外形妹尺寸进行检查尿，如发现变形掌，应进行矫正脏。嫂②棚工艺要求：操质作人员熟悉工秃艺内容并熟悉逗掌握设备操作馆规程，矫正完幸成后，应进行崇自检，允许偏轻差符合扯《钢结构工程螺施工质量验收皇规范倦》欣GB5020蔽5-2001焰有关规定。温钢板汽、型钢抖矫正允许偏略差款阳项目踢允许偏差总钢板局部平面鞠度先当节t摘≤棚14什mm遥为集1.5凶mm情当餐t>同14墓mm跑为井1.尘0mm杰型钢盟弯曲矢高胜L/100姻0扒且不应大抹于些1败

mm

狼t榆为钢板厚度吐，麦L绞为型钢长度命质量检验方法摧：目测及直尺韵检查颗。镇8.5组装慈8蹦.贸5存.1削组装前，零件迈、部件应检查染合格；连接接御触面和沿焊缝个边缘每边省30京～臣50mm拴范围内的铁锈关、毛刺、污垢腐、等应清除干称净。民8舍.兆5秋.2孟板材、型材的园拼接，应在组食装前进行；构护件的组装应在毛部件组装、焊肃接、矫正后进览行。温8叠.替5从.周3滤组装顺序应根患据结构型式，遥连接方法和顺年序等因素确定弯。饿8石.仔5营.寇4单当采用夹具组戚装时，拆除夹启具时不得损伤扔母材；对残留古焊疤应修磨平耍整。叮8旱.装5敲.蒜5踏顶紧接触面应间有惕75迎％以上的面积菜紧贴，用胜0.3mm秆塞尺检查，其跨塞入面积应小著于搞25俗％，边缘间隙缸不应大于鹿0.8mm睛。阅8虾.劲5北.喝6陷安装焊接坡口谢角度允许偏毯差膊±5薯°虎，钝边允许偏大差玉±兄1惜mm禾。惠8抽.讲5师.刻7夜焊接连接组装创的允许偏差应辆符合附斤表运C.0.闹2视的规定。管组装后钢构件是外型尺寸主控遍项目应符合下述表要求。厨钢构件外型尺简寸主控项目允霞许偏差（凡mm茫）挣项烤咽艇目胖允许偏差痒构件连接处的蔽截面几何尺寸之±3.0猪柱、梁连接处胶的腹板中心线卧偏移满2.0抚受压构件（杆严件）弯曲矢高瞎L/1000赛,胡且不应大某于搜10.0简8.6因制罚孔屑榜婆蓝钢板下料完成殊后，在焊接之顶前，应先进行巧制孔。斩采用摇臂钻渗进行钻孔，钻供孔前应在钢板潮上将螺栓孔的唇位置及直径标州注出来，并根比据下料图和施答工图核实无误嗽后方能钻孔。培处理好的摩擦贤面不得有飞边酷，毛刺、焊疤金或污损等。收债洁螺持栓孔及孔距允纹许偏差符合销《钢结构工程挺施工质量验收阴规范腿》湾GB5020迷5-2001正的有关规定，续详见下表：吧螺栓孔允许偏珠差表雹（汉m察m伏）双沈项目突允许偏差辨直径辩±为1.0mm必周度盖2.0骑

mm

登垂直度香0.3威t课且不大唉于温2.0

不螺栓孔距的允糕许偏差蛾表镰纲螺栓孔距范围骄≤去500鸦同一组内任意死两孔间距离骆±1.0泻相邻两组的端坚孔间距离巾±1.5对③展质量检验方法惊：用直尺、钢主尺、卡尺和目浊测检查功。脏我8.驳7谱筋板、底板、炒连接板焊接挠钢板下料完成气，并且连接板姻、底板制孔完笔成后，应进行萍筋板、底板、胡连接板的焊接扰，采用二氧化吉碳气体保护焊在机进行焊接，客焊丝采四用舌H08Mn2处S创i雪。统焊接电流和焊纪接电压的选择竹不同直径的焊释丝恳,寺焊接电流和电炭弧电压的选择策见下表：疫焊丝直径轧（衫m苍m柳）案短路过渡捞颗粒过渡质电流（满A榜）摩电压（役V奴）调电流（限A裤）名电压（情V构）简0.8商50--10妄0僻18--21妥/法/需1.0

抚70--12尘0纸18--22穗/征/移1.2染90--15罩0亲19--23络160--4蛮00瓦25--38盯1.6冷140--2北00遭20--24快200--5晚00斩26--40插柱撑根据本装置实旷际情况，板厚耀>随6mm予，告应选用实心焊珍丝，焊丝直径瓜为挂1.6mm练，颗粒过渡，班直流反接。烟打底焊层高度鸽不超过活4铃mm竿，填充焊时，箭焊枪横向摆动编，使焊道表面叶下凹，且高度燃低于母材表面公1.5乱mm宅――贡2敢mm招：盖面焊时，崖焊接熔池边缘损应超过坡口棱堤边弹0.蒙5蛇――虾1.5笨mm上防止咬边。华不应在焊缝以艘外的母材上打藏火、引弧。底8.7.4榜定位焊所用焊惹接材料应与正门式施焊相当，蠢定位焊焊缝应足与最终焊缝有蛾相同的质量要掉求。钢衬垫的头定位焊宜在接搞头坡口内焊接臂，定位焊厚度毒不宜超过设计放焊缝厚度的僵2/3躺，定位焊长度旁不宜大于插40锈㎜，填满弧坑展，且预热高于晋正式施焊预热缺温度。定位焊和焊缝上有气孔桶和裂纹时，必副须清除重焊。岂8碗.7.救5巷焊接工艺参数席根据设计图纸同，空分装置钢蝶结构筋板、底门板、连接板等路采倾用腰T伙型接头，坡口估形式羡为骤I哄型坡口。某焊接工艺参数疮见下表：花接头形式奔坡口形式芽焊丝直径存焊接电流竖A巧电弧电答压权V美气体流量装L/min衔自动焊焊速近m/h剥T岁形接头亲I晃形易1.6mm摧200-50圆0蠢26-40盲15-25胀20-42持控制焊接变形章,眉可采取反变形猜措施。在约束时焊道上施焊济,吊应连续进行裕,召因故中断御,勉再施焊时蛙,眼应对已焊的焊答缝局部做预热朝处理。采用多茅层焊时脉,值应将前一道焊舱缝表面清理干蹄净后棒,颗再继续施焊。列变形的焊接件零,巷可用机械捐(潜冷矫俯)继或在严格控制倘温度下加热引(统热矫傻)幼的方法杰,况进行矫正。狭焊接缺陷与防跌止方法练缺陷类型者形成原因晌防止措施阻焊缝金属裂写纹犯焊缝深宽比太食大陷增大焊接电弧巨电压佛,贼减小焊接电流弊焊道太窄换.齐减慢焊接速度占焊缝末端冷却榜快遍适当填充弧坑蓝夹渣烧采用多道焊短泰路电弧味仔细清理渣壳患高的行走速度泼减小行走速度络,蛙提高电弧电压帜气孔盈保护气体覆盖剖不足蔽增加气体流量窜,槽清除喷嘴内的宏飞溅晶,驴减小工件到喷蜘嘴的距离辟焊丝污染岭清除焊丝上的洗润滑剂馋工件污染懂清除工件上的驱油锈等杂物愿电弧电压太高骆减小电压套喷嘴与工件距萄离太远选减小焊丝的伸苏出长度扎咬边圆焊接速度太高这减慢焊速斑电弧电压太高六降低电压贯电流过大惊降低焊速比停留时间不足闻增加在熔池边得缘停留时间梳焊枪角度不正升确堆改变焊枪角度宪,感使电弧力推动谱金属流动醉未融合斧焊缝区有氧化束皮和锈枕仔细清理氧化薯皮和锈容热输入不足互提高送丝速度虾和电弧电压冠,久减慢焊接速度私焊接熔池太大鄙采用摆动技术决时应在靠近坡劈口面的边缘停训留因,帮焊丝应指向熔描池的前沿飘接头设计不合倚理受坡口角度应足农够大智,如以便减小焊丝蒜伸出长度添,退使电弧直接加部热熔池底部科未焊透括.筹坡口加工不合调适抚加大坡口角度柄,特减小钝边尺寸医,妹增大间隙伯焊接技术不高网调整行走角度罗热输入不合适丰高送丝的速度沙以获得较大的族焊接电流较铅8.8伍除丧锈钥另除锈采用专用叉抛丸除锈霉，进行抛射除注锈可以提高钢恨材的疲劳强度摩和抗腐能力。崇对钢材表面硬欢度也有不同程面度的提高，有缴利于漆膜的附哈和不需增加外卷加的涂层厚度抹。除锈使用的衔磨料必须符合苹质量标准和工织艺要求，施工哄环境相对湿度慌不应大于叙8还5方％失。怜养除锈等级应达侮到边Sa2.个5刃级。阀擦极经除锈后的钢踢材表面，用毛咽刷等工具清扫开干净，才能进梨行下道工序，培除锈合格后的楚钢材表面，如委在涂底漆前已喷返锈，需重新冠除锈嫌。录帽8.询9臂刷漆码吊楚钢材除锈经检娱查合格后，在榜表面涂完第一营道底漆，一般阅在除锈完成后易，存放在厂房培内，可作在椒2令4扇小时内涂完底差漆。存放在厂狱房外，则应在真当班漆完底漆僚。斤按照设计要求渡底漆应涂刷环币氧富锌底漆，晒厚度栽为血6锣0寸μ礼m询，中间漆应涂纳刷环氧云母氧严化铁，厚度顷为滔8蚕0工μ享m捏，面漆应涂刷代丙烯酸改性聚捡氨酯，厚度反为驱6拐0疤μ呜m显，面漆颜色由且业主确定。悬油漆在涂刷过蹦程中应均匀，果不流坠参。漠墨考虑到运输过气程中可能对涂谁层造成损坏，乖先涂刷完底漆录，中间漆和面念漆待钢结构安蔑装完成后再涂医刷。涂刷前连玻接板螺栓孔位偶置需先用塑料扭薄膜包扎起来广，防止刷漆污伪染。甚8.10浮包装与运简输弯堪①孤．构件编号在菠包装前，将各因种符号转换成湾设计图面所规迅定的构件编号唯，并用笔（油鞋漆）或粘贴纸绳标注于构件的摘规定部位，以脚便包装时识别陵。案祸②纽．在搬运过程窄中注意对构件包和涂层的保护某，对易碰撞的朱部位应提供适挥当的保护。罗③克．搬运后的构灌件如发生变形警损坏，应及时纪进行修补，以吊确保发运前构亡件完好无损辽。轮鲜8.11甚验刚收揉宣疯侮钢构件出厂前行，应提交以下键资料启：猴帽纺⑴洽产品合格烫证师稠糠⑵荣施工图和设计携文爪件描煌锁⑶害制作过程技术忆问题处理的协闷议文锹件幕匹朴⑷叉钢材、连接材狠料和涂料的质作量证明书或试社验报告振。雷贺涉⑸形焊缝检测记录舟资野料葵欧镇⑹讨涂层检测资衫料蚀蝇摸⑺更主要构件验收饮记互录徒缺把⑻也构件发运清单习资取料论脖九：袜钢结构安装睡施工工法容1离．施工方法棵：静猛公恭本工程钢结构攀钢梁与钢柱钢幼轴连接部分在皂地面先焊接组贱对完成，吊装界就位完毕后，浩再吊装弱轴方殿向的钢梁。此蔑方法将大量焊猴接工作在地面赢完成，减少高邮空作业勺量，同时在地配面焊接有助于猫保证焊接精度菊和控制焊接变堤形。城2淋．施工顺序梳：惨横考虑现场土建阻基础施工顺序悄和现场专业之吸间的交叉作业球，钢构施工顺裕序为：知2.糟1阁：管廊：先施味工蠢0相至告1-挨5蹲轴，然后施番工武2-盐A颜至非2-露L俭轴，然后施绞工缎3-牵A损至局3-心L纽轴，然后施奥工炒4-闹1合至浑4-陕9市轴，最后施蜂工款1-汗6须轴植至隔1-2屑0果轴。寒2.央2嫂：厂房钢平台臭：先安炮装臭1卧#补钢平台，然后档安摘装严2棉#症钢平台。周边三平台与安装专连业协调好作业忙空间再施工。冶2.缎3让：分子筛阀架认：先安带装笋1恼#织阀架，再安隙装危2赏#市阀架。坛现场组对的钢牵构件最重茅为召8萝吨，采抱用社25乏T卷吊车进行吊装圈。展3趋.生安装前准备工肠作敬绞①满．首先复核混倒凝土基础的轴伞线及基础顶面馅标高，版复核究柱脚螺栓菠之间间距苏。晋②昼．编制安装计舰划和构件供应烛计划，组织好精施工尘。齿零③袖．检查钢构件婶：钢构件出厂粱时应具有出厂义合格证，安装腾前按图纸查点侦复核构件，将惊构件依照安装廊顺序运到安装豪范围内，在不约影响安装的条幸件下，尽量把灾构件放在安装新位置下边，以睬保证安装的便胶利舍。绢款4.1隆肺地面组装：敢地面组装主要闭为钢梁与钢柱趣钢轴连接部分贱，连接方式为很焊接。采瓜用辽J42幼2庸焊条。立胶焊工应经过考榴试并取得合格唯证后方可从事耍焊接工作。呆该焊缝应全部进躁行外观检查，赴焊接金属表面四焊波应均匀，知不得有裂纹、滴夹渣、焊瘤、董弧坑、气孔等数缺陷，焊接区查不得有飞溅物腹。疮T位形接头、角接熊接头等要求熔牌透的对接和角敞接组合焊缝，歼其焊脚尺寸不棒应小于岔t/4贪（革t垦为垂直钢板厚口度）。无命焊接时，不得锐使用药皮脱落昏或焊芯生锈的敬焊条。漂修焊条使用前应骗按产品说明书萍规定的烘焙时考间和温度进行良烘焙绣（忽J42挪2们焊条烘干温度揪150改℃夕，保摔温伯1柱小时）。焊条什经烘焙后应放邻入保温筒内，壮随用随取。翁伐施焊前，焊工筋应复查焊件接巩头质量和焊区尝的处理情况，教当不符合要求骨时，应经修整遗合格后方可施俩焊。霞焊接时，焊工臣应遵守焊接工服艺，不得在焊纠道外的母材上慢引弧。此烟角焊缝转角处轨宜连续绕角施券焊，起落弧点紫距焊缝端部宜萝大于俗10.0mm号：角焊缝端部型不设置引弧和准引出板的连续婆焊缝，起落弧逼点距焊缝端部彼宜大于象10.0mm彻，弧坑应填满末。萌把多层焊接宜连毁续施焊，每一睛层焊道焊完后酱应及时清理检鲜查，清除缺陷蛮后再焊。匙涂焊成凹形的角帖焊缝，焊缝金念属与母材间应谋平缓过渡；加拼工成凹形的角杯焊缝，不得在赶其表面留下切校痕。钞定位焊所采用独的焊接材料型难号，应与焊件盘材质相匹配；描焊缝厚度不宜蹲超过设计焊缝螺厚度的第2/3巴，且不应大于局8mm惨，焊缝长度不玉宜小于纽25mm京，定位焊位置犬应布置在焊道秩以内，并应由河持合格证的焊拣工施焊。剩尖焊缝出现裂纹换时，焊工不得窜擅自处理，应包查清原因，订但出修补工艺，便并经项目监理忙确认后方可处奴理。繁焊缝同一部位隙的返修次数，售不宜超过两次方。当超过两次矮时，应制定返迟修工艺，并经茧批准后实施。蚀焊接完毕，焊渗工应清理焊缝健表面的熔渣及类两侧的飞溅物爆，检查焊缝外哑观质量。睁胖施焊环境出现就下列任一情况赶，且无有效的贞防护措施时，碰禁止施焊：腥风速大于１０础ｍ／ｓ；吩相对湿度大满于县90搜%秩；有雨雪环境。会4.2酱钢柱安装：吊逗装前首先确定仰构件吊点位置挖，确定绑扎方有法，吊装时做叹好防护措施命；并需复测钢深柱之间螺栓孔译距与基础螺栓施间距，如有偏啄差，应在地面鼓调整完毕后再复行吊装。及钢柱起吊后，禽当柱脚距地脚顷螺栓凑约狂30息-40CM晋时扶正，使柱曾脚的安装孔对守准螺栓，缓慢卡落钩就位。经予过初校待垂直榴偏差在恋20MM扭内，拧紧螺栓缎，临时固定即解可脱钩昂。铺蹈4.3薄钢梁吊装：钢侍梁吊装在柱子煮复核完成后进品行，钢梁吊装限时采用两点对喊称绑扎起吊就逗位安装。钢梁纷起吊后距柱基烫准面从100MM膊时徐徐慢就位辰，待钢梁吊装循就位后进行对嚼接调整校正，弟然后固定连接墙。钢梁吊装时震随吊随用经纬丽仪校正，有偏懂差随时纠正纱。惩荒恼5朗．安装校功正翅县偏①废．钢柱校正：牛钢柱垂直度校辉正用经纬仪或芽吊线锤检验，颈当有偏差时采迷用千斤顶进行瑞校正，标高校朝正用千斤顶将裳底座少许抬高斯，然后增减垫桥板厚度，柱脚盛校正无误后立晋即紧固地脚螺赵栓，待钢柱整切体校正无误后秆在柱脚底板下填浇当进行灌浆。有浙抗剪件的结构伏柱底采用无收具缩灌浆料，无倦抗剪件的柱底舅采用细石混凝掀土。桥②耗．钢梁校怨正番岂：钢梁轴线和萄垂直度的测量钉校正，校正采勺用千斤顶和倒俩链进行，校正兆后立即进行固窑定黄。学棒金6省．高强螺栓施乔工效剃慨6.1弊高强螺栓险进场鄙必须有苗合格的条材质证明书（黄质量保证书）果，并报监理验顶收完毕。使用晓前必须按规范粘要求做扭矩系遥数、抗滑移系岁数的复测。扭脱矩系数按同规寿格、同批号抽口取毕8耀套进行试验；万抗滑移系数需话做带3积组试件，每待组吼4荡套螺栓，试件握板的厚度应根妨据钢结构工程巴中有代表性的弄板材厚度来确牵定。绩6.悄2旦高强大六角头打高强度螺栓施表工所用的扭矩职扳手，班前必东须校正，其扭坝矩误差不得大粘于伤±5婶%叮，合格后方准消使用。校正用控的扭矩扳手，头其扭矩误差不奋得大造于很±3温%哗。绑6.3傲高强螺栓设专失人管理妥善保教管，不得乱扔望乱放，在安装价过程中，不得笑碰伤螺栓及污侵染脏物，以防蜡扭距系数发生范变化。高强螺垄栓要防潮、防日腐蚀贯。察北6.4撕安装螺栓时应退用光头撬棍及漠冲钉对正上下邀（或前后）连险接板的螺孔，括使螺栓能自由陶投入蒸。秧刚6.5屋若连接板螺孔病的误差较大时奸应检查分析酌费情处理，若属抖调整螺孔无效娃或剩下局部螺帜孔位置不正，完可使用电动绞有刀或手动绞刀馒进行打孔史。命集放6.6妖在同一连接面洪上，高强螺栓绑应按同一方向咏投入，大六角增头高强度螺栓裁的拧紧应分为谢初拧、终拧。拦初拧扭矩为施悠工扭矩土的扣50提%暂左右，初拧或务复拧后的高强朗度螺栓应用颜诉色在螺母上涂卸上标记，然后滤按第临6.7皇条达计算鸦的施工扭矩值曲进行终拧。终以拧后的高强度忘螺栓应用另一冷种颜色在螺母幼上涂上标记遣。铸6.7捏大六角头高强神度螺栓的施工医扭矩可由下式商计算确定版：伪基Tc=生k伐*萄Pc散*甲d抗式中也：秃T爽c翼巾毒—妥—泉施工扭矩取；辨(圣N·m)交k疗发—介—姜高强度螺栓连皆接副的扭矩系等数平均值，趴依据复验报告桥值得出仓；尾圆P投阁—围—已高强度螺栓施您工预拉纠力牵(kN栽)智，涝根定据医JGJ82-渣9座1胀第李条查园得江M2码0悦大六角头高强蓄螺栓角施工预拉力侄为才170K窄N连。买d旬冬—逆—桨高强度螺栓螺底杆直悲径撤(mm忍)证。棋糟十、莲质量保证措圆施狼墓服我公司坚讯持仿“沃用户是上帝，滨质量是生亦命粱”出的质量方针，出认真运河作揉GB/T19库002-90暑0奋2路质量管理模式排，对不同工种扯及每一道工序胜都进行质量监那督，使施工过赶程中的材料、望半成品、成品天质量都在受控不状态下，从而锄使工程质量从绳根本上得到有危效的保证。胁（一）建立质箱量保证体系，犹自总公司、分楚公司到项目管齐理层，自上而仁下建立质量管愈理网络，使工纤程质量处于动陕态管理之中挂。布哥（二）制定项回目质量保证计郊划，自开工至添竣工后服务的愤全过程从工期费计划、物资采宴购、器材发放羽、技术保障、除机械设备管理刑，分包单位质检量控制等，推我行六GB/T19瑞002-90隐0拳2姿系列国家标准书运作筒。误医（三）项目经歇理按国家质量凤管理规范进行换严格的质量控阅制，由项目经聪理部对施工人容员进行质量、正技术交底，在篮操作中，进行曾实测监控，作聚好记录仁。再庸（四）物资采示购：严格按照彻我公司物资采富购程序文件执代行，对重要施蜓工材料必须经愤复验合格后方损可使用。不合仍格品不得进行高入现场块。艘轮（五）工艺质冷量保证措螺施考吹歌1驶．钢结构制作坡：委

1.睬1络此结构所选用亡的钢材必须有束出厂合格证及茂原始资料，同吃时要求进厂的后钢材必须经复三试合格后方可愈使用托。耗仇

1.辨2适焊条应具有出因厂合格证或材笼质报告，要求秘电焊条使用前求应用烘干箱进均行烘干，使用痰埋弧焊接选用符的焊丝及焊剂谋必须与所用的规母材相配套预。乐杨

1.倦3歼此钢构件制作锈完成后需进行枕抛丸除锈，要井求除锈挪后鸡2诵4煮小时之内涂上蔽底漆，底漆采估用喷刷，要求镜保证油漆的漆猎膜厚度满足设广计要求桃。搂欣

1.钩4絮所有操作人员毛必须严格按技档术、质量、安滚全交底内容执却行，要求焊接膊人员必须持证翅上岗演。错衰1.酿5旁钢结构为提高星制孔精度采用龟钻模制孔。钻抚套用中碳钢制队成，须进行淬任火处理，钻模惕内孔直径应比搂设计孔径大余0.3MM造，钻模厚度不泥宜过大，一般甲用骆15MM饰左右侄。旅具1.流6逼为保证制作精好度，钢构件下涌料时要预放收炭缩量，预放量坝视工件大小而损定，一般工件坚在挠40佛-60mm跳，重要的又大游又长的工件要伟预柱放用80笔-100mm钉。尘爽

1.志7韵制定合理的焊刺接顺序是不可含少的，当几种鲁焊缝要施焊时环，应先焊收缩兼变形较大的横卷缝，而后焊纵院向焊缝，或者秒是先焊对接焊硬缝而后再焊焊验角焊缝扑。京贺

1.忠8侦焊接型钢的主岂焊缝应在组装亦加劲肋板零件细之前焊接。主痒焊缝的焊接顺古序应按焊后变镰形需要考虑其谎焊接顺序应交畜错进行智。牧睛装2属．钢结构安装浊：举文矛2仰．撇1门钢结构吊装过延程严格执行些《游GB5020模5鞋－旅2001村钢结构施工及那验收规范缠》授欢2不．判2漏开工前必须对同基础纵横轴线暑及水平标高、迅钢构件外形尺筝寸、焊接质肢量进行复验合铸格后施工果。姓多吗2骆．叔3导施工前必须进悉行技术交底懒。校惨桌2档．旁4驴施工时特工种词上岗人员必须颠有劳动局颁发途的上岗证书诵。标喇必2丙．戴5亭测量仪器必须终经过计量检定色为合格的仪器长方可使用秀。帝疾碌2颈．秒6涨施工中坚持三盼检（自检，互烧检，专业检）锅制度，严格工室序质量检验俩。处犬十一际、安全施工措辩施祥偷栏1栏．施工现场设磨安全工长进行炊现场安全措施青的落实与管理湿，对现场施工掉人员、现场机吐械设备及现场社用电进行统一凡管理。要求参滔加施工的特工腔作业人员必须踢是经过培训，闪持证上岗。施隔工前对所有施启工人员进行安寄全技术交底。判进入施工现场泰的人员必须戴诚安全帽、穿防现滑鞋，电工、化电气焊工应穿闪绝缘鞋，高空快作业必须系好辅安全带沙。柳克晃2仪．作业前应对式使用的工具、薄机具、设备进锅行检查，安全是装置齐全有效染。开茎乞3销．操作面应有羽可靠的架台，灶护身，经检查灭无误，进行操派作。构件绑扎婚方法正确，吊维点处应有防滑软措施，高处作他业使用的工具蠢，材料应放在脚安全地方，禁聋止随便放置刑。肃樱显4讲．起吊钢构件攀时，提升或下哗降要平稳，避纹免紧急制动或泼冲击。专人指动挥，信号清楚日、响亮、明确糊，严禁违章操抛作。构件安装尊后必须检查其揭质量，确实安窄全可靠后方可杂卸扣。每天工乏作必须达到安主全部位，方可捉收工翻。睡野饼5腹．施工现场的食机电设备、闸贝箱、电焊机，桐应有可靠的防蚊雨措施。电器出操作必须由专泄业人员进行，香严禁非专业人孙员操作。电焊惩机使用严格安嗽全操作规程，躲一次线不得超皱过凝2疮米席，二次线不能顾破皮裸露拌。罩独第6名．安全设施有恶专人按规定统载一设置，其他刺人不得随意拆帜动。因工作需要要须拆动时，保要经过有关人选员允许，事后蜡要及时恢复，迹安全员要认真仁检查纳。桐茧患7胳．搞好安全用平电，所有用电病设备的拆除及完现场照明均由胶专业电工担任惨，使用的电动至工具，必须安喝装漏电保护器放。司扎留8祖．重点把好高逐空作业关，工重作期间严禁喝独酒及打闹，手截持工具应系好之安全挂绳，避册免直线垂直交刺叉作业坝。扇悄歼9单．切实搞好防贝火县松，各项操作均候应按规定正确抽使用籍。悟乘

1示0苍．坚持班前安失全会议制度，愤将当日工作安辈排及安全注意姜事项进行交底筒。奖遇

1李1蠢．定期进行安哨全检查，预防槐和控制事故的活不安全因素庸。何死

1咐2劲步.劝起重指挥要果搅断，指令要简勤洁明确仰。哑申

1竹3泰烫.桌加强现场保卫皱，注意防火防记盗爹。复且

1坡4密烘.肠吊装作业范围者内设安全警戒构线，非操作人炊员禁止入内赢。施循

1铲5咬安.锐所有的安全活警动记录及文件贡要齐全醉。让闷十二、宁.尖钢结构工程雨娇季施工措