叉车推拉器操作原理使用范围、优缺点及安全注意事项

精品文档精心整理精品文档可编辑的精品文档叉车推拉器操作原理，使用范围、优缺点及安全注意事项推拉器是一个用于搬运置于滑板上的货物，实现高效率低维护的搬运及堆垛作业的工具。叉车推拉器使用操作原理：操作原理：如上图片，单元类货物被放置于滑托板（一种具有高强度抗拉抗撕裂的纸质或塑料滑托板）上，安装在叉车上的推拉器利用其压紧机构将滑板压紧，连杆机构缩回将压紧的载有货物的滑板拉至托板上，从而实现货物的叉取。到达指定地点后，载有货物的托板随货叉架降至一定高度；连杆机构张开，与压紧机构连在一起的档板将货物推离托的同时，叉车向后行驶，从而实现货物”被推出”的功能。推拉器优点：1.推拉器整体结构视野宽阔，灵巧、易于操作。2.对货物进行无托盘的装卸作业，使用低成本的滑托板，解决托盘存放空间。3.合金叉板经久耐用，平滑顺畅，可避免操作过程中滑板接触部位货物损伤。4.利用高度简易的液压元件，配置合理，使液压得到良好的保护，寿命长。5.整体材质，均采用高强度合金材料。6叉车对木托板作业时，只需把拉板合拢，可直接使用。无需拆卸推拉器叉车推拉器的缺点叉车推拉器的缺点是容易把垫纸拉坏，所以在选择垫纸或者塑料滑托板材质上需一种具有高强度抗拉抗撕裂的纸质或塑料滑托板叉车推拉器使用范围：适合于如下典型的工况袋装货物（如水泥、谷物、化肥、塑料粒子、饲料、石油化工、吨袋等)箱装货物（如纸箱、食品、电子电器、五金、家具、烟酒、饮料矿泉水、纺织等)玻璃瓶装货物（如啤酒、饮料、罐头等）叉车推拉器毕竟属于叉车属具，属于机械产品，所以有必要强调一下使用安全注意事项。

各种叉车属具多由短的活塞式液压缸、高压胶管、胶管卷绕器、快接头、圆形密封圈、属具专用件等组成。当然叉车推拉器也不里外。这些零部件可参照一般液压件进行清洁、维护。再属具使用中除应注意管路系统的渗油、破裂等异常现象外，特别是属具的容许载荷、起升高度、货物的尺寸和属具的适用范围、运行时的宽度，均应严格地按叉车推拉器的性能参数表执行，既不能超载，又不能偏载。对于偏载作业，中小吨位带属具的叉车，短时偏载范围应在+-150mm以内。

在叉车推拉器的使用中，配对的两货叉叉厚、叉长应大致相等。叉车推拉器装上叉架后，其上水平面应保持再同一平面。必须严格遵守操作规程，不允许超载或长距离搬运货物；再搬运超长或重心位置不能确定的物件时，要有专人指挥，并格外小心。用叉车推拉器叉货时，叉距应适合载荷的宽度，货叉尽可能深地插入载荷下面，用最小的门架后倾来稳定载荷，防止载荷后滑，放下载荷时，可使门架少量前倾以便安全放下货物和抽出货叉。作业时，叉车推拉器应尽量低速形式，以距地面30~40mm为宜，门架应适当后倾，行驶中不得任意提升或降低货叉，不得在坡道上转弯及横跨坡度行驶，不允许用货叉挑翻货盘的方法卸货；不准用货叉直接铲运危险物品和易燃品等；不准用单货叉作业或惯性力叉货；更不得用制动惯性溜放圆形或易滚动的货物。和传统意义上使用叉车货叉叉取货物托盘进行搬运和堆垛相比，专用的叉车推拉器应用能够大大提高叉车的使用效率，降低运营成本。专用的叉车推拉器可实现对货物的夹抱、旋转(顺/逆时针)、侧移、推/拉、翻转(向前/向后)、分开/靠拢(调整货叉间距)、伸缩等功能，这是普通叉车货叉所无法完成的动作。所以，叉车推拉器日常维护保养工作也是需要多检查，多维护。精品文档精心整理精品文档可编辑的精品文档叉车维护保养工作规程1目的为了使叉车处于良好的工作状态，发挥叉车潜在能力，延长使用寿命，提高工作效率，特制定本规程。2范围本规程适用于浙江雁荡包装有限公司所有叉车的使用和保养。3职责3.1仓库和生产部门负责叉车的日常保养和一级保养。3.2设备部负责联系厂家对叉车进行二级保养。4作业步骤4.1日常维护措施分为：4.1.1日常维护，每班工作后。4.1.2一级技术保养，累计工作100小时后，一班工作制相当于2周。4.1.3二级技术保养，累计工作500小时后，一班工作制相当于一个季度。4.2日常维护4.2.1清洗叉车上污垢、泥土和垢埃，重点部位是：货叉架及门架滑道、发电机及起动器、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器。4.2.2检查各部位的紧固情况，重点是：货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉。4.2.3检查脚制动器、转向器的可靠性、灵活性。4.2.4检查渗漏情况，重点是：各管接头、柴油箱、机油箱、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变矩器、变速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油缸。4.3一级技术保养按照"日常维护"项目进行，并增添下列工作。4.3.1检查气缸压力或真空度。4.3.2检查与调整气门间隙。4.3.3检查节温器工作是否正常。4.3.4检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵工作是否正常。4.3.5检查变速器的换档工作是否正常。4.3.6检查与调整手、脚制动器的制动片与制动鼓的间隙。4.3.7更换油底壳内机油，检查曲轴箱通风接管是否完好清洗机油滤清器和柴油滤清器滤芯。4.3.8检查发电机及起动电机安装是否牢固，与接线头是否清洁牢固，检查碳刷和整流子有无磨损。4.3.9检查风扇皮带松紧程度。4.3.10检查车轮安装是否牢固，轮胎气压是否附合要求，并清除胎面嵌入的杂物。4.3.11由于进行保养工作而拆散零部件，当重新装配后要进行叉车路试。a不同程度下的制动性能，应无跑偏，蛇行。在陡坡上，手制动拉紧后，能可靠停车。b倾听发动机在加速、减速、重载或空载等情况下运转，有无不正常声响。c路试一段里程后，应检查制动器、变速器、前桥壳、齿轮泵处有无过热。d货叉架升降速度是否正常，有无颤抖。4.3.12检查柴油箱油进口过滤网有否堵塞破损，并清洗或更换滤网。4.4二级技术保养除按一级技术保养各项目外，并增添下列工作：4.4.1清洗各油箱、过滤网及管路，并检查有无腐蚀，撞裂情况，清洗后不得用带有纤维的纱头，布料抹擦。4.4.2清洗变矩器、变速箱、检查零件磨损情况，更换新油。4.4.3检查传动轴轴承，视需要调换万向节十字轴方向。4.4.4检查驱动桥各部紧固情况及有无漏油现象，疏通气孔。拆检主减速器、差速器、轮边减速器，调整轴承轴向间隙，添加或更换润滑油。4.4.5拆检、调整和润滑前后轮毂，进行半轴换位。4.4.6清洗制动器，调整制动鼓和制动蹄摩擦片间的间隙。4.4.7清洗转向器，检查转向盘的自由转动量。4.4.8拆卸及清洗齿轮油泵，注意检查齿轮，壳体及轴承的磨损情况。4.4.9拆卸多路阀，检查阀杆与阀体的间隙，如无必要时勿拆开安全阀。4.4.10检查转向节有无损伤和裂纹，转向桥主销与转向节的配合情况，拆检纵横拉杆和转向臂各接头的磨损情况。4.4.11拆卸轮胎，对轮辋除锈刷漆，检查内外胎和垫带，换位并按规定充气。4.4.12检查手制动机件的连接紧固情况，调整手制动杆和脚制动踏板工作行程。4.4.13检查蓄电池电液比重，如与要求不符，必须拆下充电。4.4.14清洗水箱及油散热器。4.4.15检查货架、车架有无变形、拆洗滚轮、各附件固定是否可靠，必要时补添焊牢。4.4.16拆检起升油缸，倾斜油缸及转向油缸，更换磨损的密封件。4.4.17检查各仪表感应器，保险丝及各种开关，必要时进行调整。4.5全车润滑新叉车或长期停止工作后的叉车，在开始使用的二星期内，对于应进行润滑的轴承，在加油润滑时，应利用新油将陈油全部挤出，并润滑两次以上，同时应注意下列几点：4.5.1润滑前应清除油盖、油塞和油嘴上面的污垢，以免污垢落入机构内部。4.5.2用油脂枪压注润滑剂时，应压注到各部件的零件结合出挤出润滑剂为止。5注意事项5.1为了保持叉车的稳定性，这是安全操作运行叉车所必需的，同一轮轴上的两只轮胎必须用同一制造商同型号的轮胎并同时更换。5.2用起升装置把叉车抬高，直到被更换轮胎完全离开地面为止;另外，当其他轮胎正进行更换时，应放置一物在停留于地面的车轮下，防止叉车滑动