机械设备维护保养制度

机械设备维护保养制度2023-07-0310:221保养的原则和要求为保证机械设备常常处于良好的技术状态，随时可以投入运行，削减故障，提高机械完好率、利用率，削减机械磨损，延长机械使用寿命，降低机械运行和修理本钱 确保安全生产，必需强化对机械设备的维护保养工作；进展，正确处理使用、保养和修理的关系，不允许只用不养，只修不养；各班组必需按机械保养规程、保养类别做好各类机械的保养工作，不得无间隔期的一半； 养工程、保养质量和保养中觉察的问题应作好记录，报本部门专工；〔自检、互检、专职检查和一次交接合格〕”，不断总结保养阅历，提高保养质量；质量，并进展奖优罚劣。2 保养作业的实施和监视保养工程进展。〔如机械安全装置例行保养由操作人员自行完成，并认真填写《机械例行保养记录》。一级保养：普遍进展清洁、紧固和润滑作业，并局部地进展调整作业，维润滑通知单》下到达操作班组，由操作者本人完成，操作班班长检查监视。二级保养：包括一级保养的全部内容，以检查、调整为中心，保持机械各总成、机构、零件具有良好的工作性能。由使用单位资产治理人员开具《机械设备保养、润滑通知单》下到达操作班组，主要由操作者本人完成，操作者本人完其他保养 增加防冻设施等。由使用部门组织安排，操作班长检查、监视。走合期保养：机及大修竣工机械走合期完毕后必需进展走合期保养，资产治理部监视。转移保养：机械转移工地前，应进展转移保养，作业内容可依据机械的工程部、资产治理员检查，资产治理部监视。库存机械由资产治理部托付保养，其余机械由使用部门保养。真实。变配电站及发电设备安全性评价检查表内容应实得分评价说明得一．变配电站环境分15将累计计分×40%即为单台(站)实得分，多台取平均值与其他建筑间有足够的安全消防2通道2的间距地势不应低洼，防治雨后积水 2100%变压器油量的贮油池2或排油设施变配电间门应向外开，高压室(间)2门应向低压间开，相邻配电室门应双向开门、窗(高压侧)2于10×10mm的金属门窗多层建筑中，装置可燃油电气设备3变配电所应在底层，高层建筑内不宜装置可燃油电气设备变配电所二．变压器、发电机 35油标油位指示清楚，油色透亮无杂5质，变压器油有定期绝缘测试报告且不漏油85℃，冷5却设备完好，发电机工作温度符合要求绝缘和接地故障保护完好牢靠，有10定期测试资料瓷瓶、套管清洁，无裂纹或放电痕5迹变压器、发电机运行过程中内部无7特别响声或放电声应有规定的警示标志和遮拦 350置全部瓷瓶、套管、绝缘子应清洁无2裂纹全部母线应整齐清洁，接点接触良2好，母线温度变化应低于70℃，相序标志明显，连接牢靠各类电缆及高压架空线路敷设应5符合安全规程，电缆头外外表清洁无漏油，接地牢靠断路器应为国家许可生产厂的合12格产品，有定期修理检测记录，油开关油位正常，油色透亮无杂质，无漏油、渗油现象操纵机构应为国家许可生产厂的10合格产品，有定期修理检测记录，操纵敏捷，连锁牢靠，脱扣保护合理。双电源供电或自有发电必需加装联锁装置2全部空气开关灭弧罩应完整，触头平坦2电力电热器外壳无膨胀，温升符合要求，无漏油现象5接地故障保护牢靠，并有定期试验记录应有规定的警示标志及工作标志2各种安全用具应完好牢靠，有定5期检测资料变配电间内各种通道应符合安全3要求设备治理工作标准质量记录的标识符合要求

40扣分标准1、12分2、2、每觉察一次，无状态3分按设备类别建立设备台帐和计量台帐，填报各类报表，并按规定上报和存档

5～10分严格执行设备点巡检制度和检修制度，点巡检记录和检修记录标准，觉察问题能准时处理

3～6分3分没有条件处理的问题，没有准时向上一3～6分设备标牌齐全、标准，字迹清楚，字体标准

2分，缺四3～6分1～5分1～5分设备、设施外表及设备根底无油污、无积灰、无积垢，设备四周无积油、无积水、无杂物

达不到要求：25分，3台以上扣6～8分43分，5台以上扣4～6分设备零部件完整，无松动、无脱落、无内1.零部件不完整，有松动脱落现象，每处部缺陷、无腐蚀 扣2分2～5分2分设备及设施安全防护装置齐全、完好牢靠，安装固定标准

3分不完好、不行靠，安装固定不标准，每2～5分1.设备润滑状况不好扣～10分做到润滑“五定” 2.润滑记录不齐全、不标准扣1～5分“五定”3分设备及管道动、静密封点无泄漏

75分，8处以6～10分各类废弃的设施、管线等应准时撤除各类废弃的设施、管线等应准时撤除1～3分仪器、仪表测量器具及试验设备1.3分灵敏、牢靠，定期校验2.5～10分妥当保管封存闲置设备，确保其完好无10分损，妥当保管已报废固定资产，不得丧失和擅自处理变压器室、配电室、掌握室防火、防鼠、1.“三防”5分防雨雪，卫生干净2.1～5分供电设施和电器元件应完好，无破损2分(三)电气安全电气系统是否与生产系统完全平行地进展设计①如装置的一局部发生故障，其他独立局部会受到什么影响②由于其他局部的缺陷和电压波动，装置的仪表能否得到保护内部联锁或紧急迫断装置是否能自动防止故障①所用的内部联锁和紧急迫断装置在何种状况下才会发生作用②对这种装置来说是否已经把重复性和简单性降至最小限度③保险用的零部件和设施能够连续使用的状况如何④对于特别选用的零部件是否具备标准中规定的条件否使用的电气设备是否符合国家标准(依据生产上的要求分类)荷、削减误操作都会起作用怎样做到使用电气用具不致阻碍生产为了进展预防性检修，是否能从设备外部操作监视装置操作的电气系统是否已经仪表化是否能以最少的时间了解到由超负荷引起的故障是否有防止超负荷和短路的装置①布线上是否配备了将发生缺陷局部分别的措施②在切断电线的状况下，电容能到达何种程度③联锁装置安装齐全否④对所用零部件的寿命如何进展现场试验如何进展接地①如何防止发生静电和消退静电②对落雷实行何种措施③动力线发生损坏时，如何防止触电比照明的检查要求：①能否保证日常的安全操作(危急区与非危急区有否区分)②能否保证日常的修理作业③在动力电源受到损坏时，避难通路和地点有无事故照明贮罐的地线是否实行了阴极保护动力切断器和启动器发生故障时，应实行什么措施(警报等)内部联锁如何进展点检，并如何以进度表格说明之进展程序掌握时，对掌握装置变化前后的关键步骤，能否同时进展警报和自动点检？(四)锅炉和机械装置1．锅炉这局部内容略。2．管线与阀门(1)管线系统在热膨胀发生应力和变位时会有何种影响(2)管路系统的支撑和保护适当否结的可能启动时管线中的全部法兰状况如何能发生应力的管线系统中是否使用了铸铁阀门(6)是否使用了扬程缺乏的针形阀了掌握装置或掌握阀是否易于进展修理操作副线阀在操作时是否简洁接近阀门开放时是否易处于担忧全状态是否承受蒸汽喷射冷却方式动力源或仪表用空气在发生故障时，掌握阀如何进展安全动作(11)在不停车的状况下，警报和仪表联锁掌握装置元件能否进展试验和修理(12)在蒸汽管上是否安装了排水管和放液管3．带压及真空排放带压排放阀和爆破板的更换、试验、检查等是否制定了打算紧急带压排放装置、通气阀、排放阀、爆破板、液体水封等的必要性如何，其尺寸是依据什么设计的等承受了适合的尺寸管是否会引起振动损失受内压作用的装置和流程，在内压发生特别时，有无压力释放装置(7)连接压力排放阀的排出管是否由独立支架支撑管子是否尽可能短，弯度是否尽可能小连接压力排放阀的排出管中，其液体分散局部有否排水管阀之间有无压力排放阀。为了防止阀的腐蚀或毒性物质泄漏，爆破板和放出阀之间的压力计的监控局部是否安装在接近压力放出管局部在肯定温度状况下，安全装置的性能是否会因固体物质积聚而造成压力排放阀的堵塞4．机械装置性和支撑正常运转速度和危急界限有无明确的概念敏捷动作进展冲击性操作时，变速机齿轮有无适当的安全率(5)对铝制轴承使用润滑油系统是否全部经过了过滤器蒸汽透平的吸人侧和排出侧是否都装设了排水管的抽出口流出被驱动机械的耐受力量对透平运行速度是否适应4．9×105Pa(5kdf／cm3)以上的空气压缩机有无防止爆炸的措施寻常运转或紧急停车时，是否考虑了对重要机械的紧急润滑(11)对重要机械是否预备了备机或备件动力发生故障时，如何考虑运转或安全紧急停车的状况冷却塔送风机敏报器或联锁装置是否装备了联动开关通风装置固定在地面的输入侧燃烧时，为了进行冷却是否安装了喷水装置四、操作治理或在工艺流程、操作方式转变后进展过争论、修改(3)开、停车操作规程是否经过安全审查(4)特别危急作业是否有特地的规章制度(如动火制度等)(5)操作人员对紧急事故的处理方法受过训练没有工人对使用安全设备、个人防护用具等娴熟否日常进展的维护检修作业，会发生什么样的潜在性危急(8)定期安全检查和点检制度执行状况如何工厂设备维护保养制度日常维护保养设备日保1次，10－15分钟。保养执行人：设备操作工实施，修理工检查。滑、安全。设备周保保养周期：每周1次，1个小时。保养执行人：设备操作工实施，修理工检查。持良好的状态。设备月保保养周期：每月1次，4个小时。保养执行人：设备操作工为主，修理工为辅，设备工程师检查。油路进展检查；清洗规定清洗的部位，疏通油路、管路，更换或清洗油毡、滤油器；对易埙坏部件进展精度检测，解决存在的问题，使设备得到全面的维护，延长设备的使用寿命。设备打算检修设备小修小修周期：设备工作到达小修时数。修理执行人：设备修理工为主，操作工为辅，设备工程师帮助并检查。修理内容：依据《设备使用维护手册》规定的小修内容执行。主要对设备故障局部进展分解检查和修理，更换或修复磨损件。设备中修中修周期：设备工作到达中修时数。检查。修复磨损件；清洗换油；检查测试电路、电机绕组、电器元件是否良好牢靠，使设备技术状况全面到达完好标准。设备大修大修周期：设备工作到达大修时数。执行人：工厂组织修理小组实施或请承修单位实施。大修标准更换磨损件；清洗更换管路、油路、滤网、滤芯，更换润滑油、脂；对电器元件、电机进展分解检查、测试、维护、修理；对设备外表进展除锈、板金、防护，全面恢复设备的性能，到达完好标准。设备巡查点检设备日查检查周期：每班1次。执行人：设备操作工、修理工、修理班长和设备工程师。检查内容：设备润滑、保养、完好、清洁维护、按章操作等状况和设备安全状况；觉察问题准时处理，处理不了的要逐级上报，并认真填写《设备日点检表》，作好具体记录。二级巡查点检：设备修理工，依据《设备巡查点检记录表》规定的检查内容、标准，重点检查维上报，并认真填写《设备巡查点检记录表》，