沙发厂材料仓库管理制度控制原材料流失并减少浪费

精品文档精心整理精品文档可编辑的精品文档沙发厂材料仓库管理制度目录：沙发厂材料仓库管理制度 1一、制定目的： 1二、适用范围： 1三、具体内容: 11.材料申购制度 12.材料入库制度 23.材料存放制度 34.材料出库制度 35.材料退库制度 46.仓库盘点制度 57.材料库管理员制度 5一、制定目的：方便各车间的有序生产，控制原材料的流失减少浪费二、适用范围：沙发厂生产部三、具体内容:1.材料申购制度

1.1材料库管理员须每天检查材料结存，存量低于底限量时要向上级主管部门反映，并及时申购，对于

专用的零配件与材料一般不允许超过计划申购

1.2材料库管理员收到生产部下达的生产任务单时，要看清数量、规格、颜色、型号，第一时间核对材料库存，发现无库存或低库存材料应及时申购，在接到备料通知后，应做备料计划并转主管审批。

1.3采购部定于每周一、周三、周五外出采购，材料库管理员须在采购员外出前一天17点前将材料申购单转交到采购部，在各部门、车间内存放的材料，部门主管须提前3至5天写申购单转到仓库，申购单要注明到货日期、用处和品质要求，急单须经上级主管签字确认；特殊情况即时申购，采购部须无条件及时购买回厂。

1.4所有申购的材料不能按期到货或有异动情况发生，材料库管理员应第一时间向生产部和上级主管反映。

1.5所有到货材料及时向各领料部门和生产部通知汇报，所有特种料和加急料到货后，要在第一时间向各领料部门和生产部通知汇报。2.材料入库制度

2.1收货时在规定的收货区进行，不得将已收、待检、退货等各类混淆。

2.2所购材料在入库前要先检验材料的质量和数量，核对是否同申购单相符，质量和数量不相符的，写明原因向主管领导汇报，由部门主管通知采购部，入库材料要即时做好入库单据和明细账，按实际入库数量开入库单，并对照申购单进行消单。

2.3入库单应有库房管理员、材料质检员、采购员三方签字后和送货单一起转交财务，否则财务不予结算货款。

2.4收货要认真登记入帐，填写有关单据。收货后，要填写“到货单”，通知生产部门领料，并向主管部门汇报。

2.5不合格材料退货，要开具退货单（注明原因、数量、补货期，并转财务、生产部）附在出门条，否则门卫不欲放行。3.材料存放制度

3.1物料堆放应采用立体化，五金配件应用同种规格的木箱存放。

3.2物料应标示清楚，悬挂“标示卡”，明确标明；存值、最低库存数量、领用记录等。

3.3所有入库的一般材料、特殊材料、易腐、易燃材料要按规定进行分区存放、保管，保证材料和库房的安全。4.材料出库制度

4.1材料库对生产车间所有物料进行监控，车间应无条件配合。

4.2物料应严格按照物料计划发放，做到：没有计划的不发，超料而未按程序补单的不发，非本部门用的不发。

4.3各生产车间必须凭生产任务单领料单和部门主管签字方可领料，仓库管理员应按照任务单和领料单的限额发料；领料人不得私自乱拿否则按材料价值加倍罚款。

4.4部分材料凭领料单并需以旧换新，领回的材料不得来回更换，如需更换必须有部门主管签字并说明原因；对于可利用的边角料、余料以及废零部件要根据情况利用。

4.5各车间必须在公司规定时间内领料，下午下班前把加班用的材料领齐，超出规定时间必须有部门主管签字。

4.6仓库管理员严格按公司制度控制发料数量，严禁无任务单或无部门主管签字的情况下发料，如造成材料流失和浪费应有管理员承担赔偿。5.材料退库制度

5.1退料包括以下内容：规格不符的物料、生产剩余物料、不良物料、呆料及报废料。

5.2生产车间领料时先检查材料质量，有质量问题及时退回仓库，车间退料需车间主管开单，品质部鉴定，生产部审批。

5.3仓库按照所退材料的性质不同，分别处理。6.仓库盘点制度

6.1盘点是对所有的原材料、辅助材料、在制品、半成品、成品以及固定资产的全面清查。

6.2盘点分周盘和月盘，并做出库存周报和月报表，周报在第2天转交生产部，月报在每下个月2日转交生产部和财务部。7.材料库管理员制度

7.1每日做好入库、出库明细和盘点工作，做好材料库的清洁卫生和安全检查工作，发现异常情况及时报告主管领导。

7.2闲人不得随便出入材料库，外来人员进入须经过部门主管批准，供应商在进入材料库不得随意走动，办完业务后及时离开。

7.3库内所有材料不得混放，分区分类后要有标示牌，标示牌上要注明供应商名称、材料的名称、型号、规格、数量、用处，及入库日期、数量，出库日期、数量（标示牌按月记载材料流量）。

7.4仓库管理员要认真负责，工作做到日清日毕，并经常核对申购单、领料单、入库单和明细帐，发现问题及时汇报。8.本条例不尽完善，如有缺陷将另行通知修改补充，超出本规定的事项按公司的有关规定处理。精品文档精心整理精品文档可编辑的精品文档太古食品有限公司安全部管理文件所属部门安全部文件编号TG/AQ/22文件名称材料仓库安全管理制度版次1.0生效日期2014.5.28一、安全工作1、保管员对自己所管物资，对外有保密的责任，领料人员和其他人员不得随意进入出库房，如确需领料人员进库搬运的物资，要在库内点交清楚，不得在搬运中点交，以防出现差错和丢失。2、保管员有事长时间外出时，不得把仓库钥匙带出；工作时间不得将钥匙乱扔乱放；人离库时应立即锁门，不得擅离职守。3、保管员发完料后，应在发料凭证上签字，同时也要请领料人员签认，并给领料人员办理出门手续。4、仓库是料具存放的专用场所，任何人不得随意将私人物品存入库内。5、保管员每日上、下班前，要检查库房、库区、场区周围是否有不安全的因素存在，门窗、锁是否完好，如有异常应采取必要措施并及时向保卫部门反映。6、在规定禁止吸烟的地段和库区内，应严禁明火及吸烟，仓库禁止携入火种。保管员对入库人员有进行宣传教育、监督、检查的义务。7、对危险品物资要专放，对易燃易爆物品要采取隔离措施，单独存放。消灭不安全因素，防止事故的发生。8、保管员应保持本库区内的消防设备、器具的完整、清洁，不允许他人随意挪用；对他人在库区内进行不安全作业的行为，有权监督和制止。二、库存物资维护保养工作1、搞好仓库卫生，勤清扫，经常保持货垛、货架、包装物、苫垫料及地面的清洁，防止灰尘及污染物飞扬，侵蚀物资。2、做好季节性的预防措施。保管员要根据气候变化做好防护工作，如汛期到来前，要做好疏通排水沟、回固露天物资的遮盖物和防潮防霉等工作；梅雨季节，注意通风散潮，使库内湿度保持在一定范围内；高温季节，对怕热物资要采取降温措施；寒冷季节，要做好物资防冻保温工作。3、物资入库后，按要求堆码整齐、牢固。应轻拿轻放，不得损坏。要对堆放料场的物资采取合理的堆码苫垫，保证物资不变形、不紊乱、不霉烂、不锈蚀，保证物资的完好。4、根据各种物资的不同性能和季节气候的变化，要加强对物资的防护，做到勤检查、勤保养，做好“十二防”工作（防锈、防盗、防火、防霉烂变质、防爆、防冻、防漏、防鼠、防虫、防潮、防雷、防丢）。5、物资在库期间，如发现有锈蚀、损坏、变质的现象，保管员要及时向领导建议，提出维护保养计划；对精密仪器和较复杂的设备、电器、通风器材等，如需保养的，应请有关技术人员鉴定后方可进行，不得随意拆卸解体。三、仓库收、发料工作1、质量检验：一般只作外观形状和外观质量检验的物资，可由保管员或验收员自行检查，验后作好记录。凡需要进行物理、化学试验以检查物资理化特性的，应由专门检验部门加以化验和技术测定，并做出详细鉴定记录。2、对验收中发现的问题，如证件不齐全，数量、规格不符，质量不合格，包装不符合要求等，应及时报有关业务部门。按有关法律、法规及时进行处理，保管员不得自作主张。3、物资经过验收合格后应及时办理入库手续，进行登帐、立卡、建档工作，以便准确地反映库存物资动态。在保管帐上要列出金额，保管员能随时掌握储存金额状况。4、核对出库凭证：保管员接到出库凭证后，应核对名称、规格、单价等是否准确，印鉴、单据是否齐全，有无涂改现象，检查无误后方可发料。5、备料复核：保管员按出库凭证所列的货物逐项进行备料，备完后要进行复核，以防差错。为使物资出库时间不因复核而延长，复核工作应在出库过程中交替进行，在未交给提货人之前，应该复核清楚。6、收货时应根据运单及有关资料详细核对品名、规格、数量，注意外观检查（包装、封印完好情况，有无沾污、受潮、水渍、油渍等异状），若有短缺损坏情况，应当场要求运输部门检查。凡属他方的责任，应做出详细记录，记录内容与实际情况相符合后方可收货。7、核对证件：入库物资在进行验收前，首先要供货单位提供的质量证明书或合格证、装箱单、磅码单、发货明细等进行核对，看是否与合同相符。8、数量验收：数量检验要在物资入库时一次进行，应当采取与供货单位一致的计量方法进行验收，以实际检验的数量为实收数。四、库存物资盘点检查工作1、对库存物资保管员每月应进行一次自点。在自点中发现的盈亏，凡属于合理损耗的，保管员可填制单据，报有关业务部门审批，及时进行调整，不属于合理损耗的，则放在年终一并处理。2、除了上述规定的定期盘点、自点外，保管员应经常进行不定期的自点、自查工作，了解和掌握库存动态，做到心中有数。自点自查内容如下：（1）查质量：库存物资的质量是否变化，是否有生锈、霉烂、干裂、虫蛀、变质、鼠咬等情况；（2）查数量：帐、卡、物是否一致，单价是否准确；（3）查保管条件：堆垛是否合理和稳固，苫盖物是否