生产车间质检员岗位要求(八篇)

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生产车间质检员岗位要求篇一

2、把握各修理项目的施工内容和技术标准。

3、依照施工过程检验和完工车辆检验合格后，负责签署“质检合格〞。

4、认真检验完工车辆质量，包括对引擎、底盘、冷电、沙板、喷漆有关部分全面检验。

5、检验前必需详细阅工作卡，对保修项目逐项过关，不明确的地方，应向接待员及修理工查询。

6、每次检验必需有详细的纪录。

7、对非保修项目存在问题及行车时应注意的事项，应尽可能在质检报告表上注明，以便款接员交车时向客户交待明白，提高服务质量。

8、质检员总结每月的质检状况、返修原因，用报表形式向领导汇报。

生产车间质检员岗位要求篇二

1、返修车辆的质量监视：

检查并监视返修车辆质量，及时记录检验结果;

定期统计分析返工原因，总结完工检查多发问题，并提出解决方法;

依照finalcheck表格，逐项检查返修车辆维修状况是否符合要求;

对于维修合格并且不需要路试的车辆安排交车，需要路试的车辆转给相应人员进行路试;

确认施工人填写维修及检测结果全面、属实;针对完工检查过程中发现问题及时通知维修班组并改正。

2、分析与鉴定车辆故障：

根据质量检验标准，分析并鉴定重大、疑难的故障，确保及时、有效地处理车辆故障。

生产车间质检员岗位要求篇三

1、负责车辆维修后的检验;

2、对不符合技术质量要求的车辆及时做出安排;

3、检验中发现派工单未列故障及时与服务参谋联系;

4、参与重大、疑难故障的分析、鉴定;

5、指导、监视维修人员的维修工作;

6、负责统计上交检验统计表并提出改进看法;

7、完成上级领导临时交给的其他工作。

生产车间质检员岗位要求篇四

1.材料、半成品、成品的检验和试验;

2.编撰，生成或填写相关检验的报告;

3.产线报告的异常不良状况的初步分析及判断;

4.不良材料，半成品及异常成品的管理;

5.记录，整理，跟进及汇报产品或产线的异常状况;

6.整理、归档并保管检查相关记录;

7.检查用仪器仪表，标准件的管理。

生产车间质检员岗位要求篇五

1、根据相关文件要求完善生产过程品质控制流程，对生产线过程质量进行有效监控，确保生产过程受控、各项工艺指标达标，确保产品质量和人员安全;

2、维护公司的质量管理体系，保证向客户提供合格和满意的产品;

3、从流程控制的角度进行生产线的过程控制巡查，关键控制点的验证确认，识别生产线存在的质量问题和隐患，推动改善，确保过程控制各工艺控制的有效性和产品质量;

4、负责组织对品控员及生产员工的质量技能及质量意识培训，以及质量技能考核;

5、组织生产制程能力及质量失效成本分析、关键控制点(ccp点)的验证和回想，推动专项问题改善，预防质量问题的发生;

6、负责全面协调gmp/6s整合推行，实施日常gmp/6s检查和推动全厂gmp改善;

7、负责落实公司虫害控制管理，每月进行趋势评估分析，与供应商共同制定方案并跟进改善效果，保证虫害控制符合工厂gmp要求;

8、执行质量改善工作，收集及识别质量改善点，启动质量改善行动，跟进、统计并输出质量改善活动的结果，评价并输出标准化;

9、严格执行生产安全制度，做好本岗位安全的自检工作，发现并及时反映安全隐患，避免发生安全问题及事故;

10、积极参与绩效管理工作，执行目标责任制，尽量减少水、电、日常办公用品及试验用品的损耗，努力提高本岗位的绩效。

生产车间质检员岗位要求篇六

1、质量安全管理：生产过程监视，如原料正常使用、操作过程引导、监视等;

2、原料验收相关事宜;

3、负责报表管理：现场监控报表、车间质量报表等、计量器具管理(三秤校验);

4、生产流程、设备隐患排查与监视整改;

5、质量安全管理培训：岗位操作质量规范培训;标准、制度培训等;

6、与相关部门的协调与沟通等。

生产车间质检员岗位要求篇七

1、负责生产全过程的监视检查工作，负责对中间产品是否放行进行批准;

2、审核批生产记录，批包装记录，及时填写监控记录，想领导保费产品质量状况及改进建议;

3、定期对生产过程中关键参数进行趋势分析与评价，并写出报告，为领导质量决策提供依据;

4、协助组织偏差检查、评估，制定改正预防措施，指导车间整改并报告整改完成状况及结果评价;

5、定期评估工艺或控制方案，制定产品质量检验标准;

6、协助上级分析、处理和解决客户质量问题，满足内、外部客户的质量需求，不断提高产品质量满意度;

7、负责协助上级对各部门执行gmp状况和生产现场进行日常检查和巡查，发现有不符合gmp行为的，指出并令其整改，并且及时上报。

8、根据环境监测规程对生产车间工人、环境、工艺用水、关键设备、物料微生物监测，记录监测结果，若有不合格的状况，应及时上报领导。

9、依照标准或要求对成品进行出厂检验并出具检验报告。

生产车间质检员岗位要求篇八

1、监视检查生产车间环境、人员、设备卫生;

2、验证生产过程中生产工艺参数的符合性、监视员工操作规范;

3、生产线上半成品和成品的抽