热力管道施工方案

X室外热力管网工程施工组织方案编写:批准:二0 年 月 日X热力管道施工方案X95/70℃的采暖热水，本工程热力管道均承受无固定无补偿直埋敷设，直埋管道应使用整体式预制保温管道,管道及管件应符合《城镇直埋供热管道工程技术规程》CJJ/T81-98和《高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制只买保温管》CJ/T114-2023的要求.施工状况说明：热力管道承受无缝钢管,焊接焊缝坡口和焊接质1.6Mpa一、热力管道施工工艺流程：见以下图：热力管道施工工艺流程图报批方案报批方案测量放线开槽砂垫层下管、管道焊接部队负责人验收管道接口安装试验接口处保温回填土水压试验管道冲洗验收热力管道施工工艺流程图热力管道施工工艺流程图二、沟槽开挖、勘探现场，充分了解挖槽段的土质、地下水、地下构筑物、沟槽四周安全。防止损坏管道。2m1∶0.5，严禁超挖。开挖出的渣土如施工现场有条件允许存土，可将好土存放在0。5m1.5m.如槽边无存土条件，与建设方协商另地暂存,回填时再运回。扰动，应按以下方法处理：150mm地基自然土的密实底。150mm95%.级配沙石和细砂回填，填沙深度不小于200mm,由于排水不良导致地基土壤扰动时,可用以下方法处理：100mm②扰动深度在100～300mm100mm。当沟底有不易去除的石块等坚硬物体及凡可能引起不均匀深降的地段，其地基应深挖至设计标高以下200mm，铺垫沙土或素土并夯实平坦.,做好钎探记录，约请部队负责人进展验槽合格后进展下道工序的施工.三、根底热力直埋施工管道根底承受独立根底。四、热力管道下管管道进场后先对管道外观进展检查，确定无重皮、裂纹、砂眼等缺陷前方可使用。好管口及防腐层。管道沟内运输，承受自制手推车，吊车下管时钢丝绳与管的接触面需外套橡胶,以保护管道防腐层.五、管道就位焊接1。焊接收道前查明所焊物件的材质，选用相应的焊接材料，不得使用过期的、受潮的或无合格证的焊接材料。2.就位前须先将内腔粘附的杂物去除,并复查管口外形及坡口质量，不合格的管口必需修整。3。用起重机具将管子吊起，按管道中心线和坡度对好管口。4.焊条焊接前进展烘烤,用保温筒提至现场使用。为削减焊接力与变形,实行对称焊接，在焊接中特别留意接头和收弧的质量，多400mm80～100mm，根部必需焊透。5300mm不得进展定位焊接。承受焊缝两侧加热延长管道长度及夹焊金属填充物等方法对接收口。标高允许在支架支承焊设金属垫片来调整。垫板必需焊接结实。83mm。9.焊缝施焊三层以上，第一层焊缝根部必需焊透，但不得烧穿，0.81.2非焊接面上引弧.10。除熔渣、飞溅等附着物，并进展外观检查，觉察缺陷必需铲除重焊。11返修次数不能超过两次。12。经水压试验合格之前,各接口处焊缝不得涂刷油漆和进展保温。13.焊完后,去除内腔焊渣及其他附着物，并将内腔清扫干净。六、除锈防腐对管壁灰尘、油垢、铁锈等杂物除干净。防腐油漆按施工标准要求承受无机富锌聚氨酯漆，刷漆时厚度均匀，不得有漏刷欠刷现象.道的焊口部位加强防腐并认真检查。七、保温施工直埋管局部,热力管道保温材料承受能耐150℃的改性聚氨酯,保护层承受高密度聚乙烯外皮(CJ/T114—2023).需要保温的管道在固定支架处保温材料接口处各管段保温材料横断面用环氧树脂刷四遍，做隔断保护以防接口处漏水使保温失效.出,待试压合格后补齐。4。材料及制品的种类、规格、性能符合设计规定，并有产品合格证或性能检测数据。八、检查井施工1砖时用砂浆埋固,随砌随安，不许事后凿洞补装，并准时检查踏步上下左右，间距及外露尺寸，确保位置准确无误.井室砌筑完成后，准时安装井盖。各种附件位于设计道路下，井口高度与路面平。九、回填土施工回填工作应在管线构造验收后进展。回填密实度标准：由路床算起８０cm以内压实度要求到达95％,80cm150cm92%，150cm90％。管线回填工作开头前,工程经理部必需向工地工程部负责人申报回填土专项部位工程开工申请，说明施工方案，技术措施及回填质保体系，获批准前方可进展施工。回填必需符合施工技术标准要求，按规定频率进展回填土的轻、重型击实试验，求得该填料的最正确含水量和最大干密实度。回填范围内不得有积水、淤泥。所用填料严禁有垃圾、腐殖物等各杂物。回填必需分层夯实，虚铺厚度〈30cm毕，自检合格后，层层报部队负责人抽检验收，合格后，方可进行下层回填。1．管道试验1)强压试验1510min1Kg30min0。2×98。1Kpa2〕管道总体试验1。25体试验的管道长度依据管段分段后的受压条件确定.管道内的压力升至试验压力并趋于稳定后，具体检查管道、焊口、管件及设备等有无渗漏,固定支架是否有无明显的位移等。在1h0.5×98.1Kpa2．管道清洗管道的清洗工作于强压试验合格后进展。依据本工程工艺构造特征，承受密闭循