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文档简介
市中心医院新建工程施工组织设计 施工范围:建筑、装饰(包括轻钢雨篷,室内装饰只做粗装修,不含精装修)、给排水(不含卫生器具)、消防、采暖、电照(不含灯具,含消防灯具)、弱电部分(只预埋管盒),不含图纸中标明的室内二次设计装修项目,限公司其中地下室面积为㎡地上面积为㎡。建筑物高度为,地下室层高米。地上一至三层层高米,四层设备转换层层高 级。地下室包括消防水池、生活水池,井水泵房、生活泵房、消防泵房,库房、换热站及各类机房等;地上包括病房、门诊、办公、手术室等附属设施。内设十一部电梯:无障碍客梯计部、无障碍医梯计部、货梯兼消防梯计部、货梯部。该楼±相当于绝对标高,室内外高差。楼后勤保障建筑面积为㎡,其中地下室面积为㎡,地下一层、地上三层,建筑物高度为,地下室层高为米,一层层高米,二、三层层高均为米。建筑结构形式为框架结耐火等级为一级,地下室及屋面防水等级为二级。内设二部电梯:无障碍 施工管理的规范、制度、文件、平屋面建筑构造(一)辽() 为建立项目正常的施工程序,有计划地开展各项施工,做好各项施工准备工作,保证劳动力和各项资源的供应和使用,协调各种资源之间、平衡空间布置及时间安排之间的关系,保证工程质量、加快施工速度、降低工程点及其针对措施本公司决定采取从组织上重视、配置人员上完善、装备上优先、财力上保证、管理上先进的策略措施,成立工程项目经理部和质量领导小组。配置一支能打硬仗善打恶仗,从事过特、大、难工程的施工队伍。完善各项规作。其必要时配置三套。现场四周设置围档,留三个材料及构配件运输出入口,采用封闭式管理。考虑到场区施工材料运输,现场布置环形施工道路。根据文明施工现场要求,对办公区、生活区、主入口通道、模板及钢筋作业场地及施工道路采 为满足工程施工垂直运输,现场设置双轿厢人货电梯一台主楼北侧,四运输(主楼二座、楼及楼各一座)。根据现场特点及工期要求:钢筋、模板现场加工制作。同时施工现场设三大面积砼作业时,砼主要从原材料控制、配合比的确定、砼浇筑方法、测责,统一协调管理并配合业主对施工进度、技术管理、安全文明管理作统时制定目标 杜绝重大伤亡事故、火灾事故和人员中毒事件的发生,轻伤频率控制在千我们将根据辽宁省及大连市有关规定进行现场形象设计,使本工程成为在及施工段划分()提供建设单位用地红线桩、水准点、地形图以及地质报告等资料。()帮助协调与桩基工程专业施工单位的交接事宜。()及时组织监理、监督、设计、土建、安装等有关单位进行图纸的交底详细的降水方案。()组织施工人员认真学习审阅图纸,熟悉图纸要求并参加图纸会审。 ()组织公司技术负责人、总工室、项目经理、项目工程师、施工员、质检员参加单位工程技术交底工作,再由技术负责人对各工种负责人,下料()根据施工图,编制施工图预算,制定工料分析,落实有关材料,成品()做好相关材料的检测、复试、试配工作。施工段划分:主楼工程按四个流水段划分(地下室部位为二个,裙房部位总体施工步骤为:管桩基础及地下室工程→主体钢筋砼结构→砌体填充→规划交点→定位放线(复核)→机械挖基坑(放坡)→定位放线→管桩打桩施工→接截桩头→砼垫层→独立基础挡土墙施工→找平层→底板防水层→保护层→验收→地下室底板底层钢筋施工→隐蔽验收→钢筋马凳施工→地下室底板中钢筋绑扎(后浇带)→验收→地下室底板上层钢筋施工及基础底板侧模、钢板止水带安装等施工→技术复核、安装工程预埋预留→砼输送泵管铺设→砼搅拌、泵送、浇筑→养护、测温→墙钢筋绑扎、安装止水螺杆→验收→安装模板→墙壁砼浇筑→拆模养护→支梁板模板→梁板钢筋绑扎→验收→砼浇筑→地下室外墙卷材防水层→外墙防水保护层→ 弹柱墙轴线,按层测水平标高线→安装柱墙模板根部固定定位钢筋→绑扎柱、墙钢筋、安装工程预埋→验收墙柱钢筋→封柱墙模板→浇柱、墙砼→搭设排架→支楼层底模板→验收标高及稳定性→扎楼板钢筋→技术复核→预埋件及安装工程预埋、预留→验收楼板钢筋、预埋件、预留孔→铺设砼结构施工阶段紧扣钢筋、模板、混凝土三者的交叉衔接作业,确保工程进)地下室结构施工完毕,及时组织质量监督单位进行结构验收,以便迅速)门窗框安装(除外门窗)的安装随内墙施工逐层跟上。)主体结构封顶后,应及时进行屋面水箱结构及屋面防水施工,以便室内凑、楼层分序的方法,在样板间(楼层)施工符合要求的基础上,以楼层 )土建结构施工阶段,安装工程穿插进行预埋、预留。)随土建结构施工阶段,合理组织安装工程的作业。)安装结束后,进入调试及验收阶段。工程竣工验收阶段,先进行自检,符合要求后通知建设单位、监理部门、)内部初验(自检):由项目部组织,公司各有关职能部门参加的施工单)外部初验:由公司组织,监理单位、建设单位参加进行初步验收。符合)竣工验收:政府质监部门进行正式验收,初定工程质量等级,验收合格、工程总工期为:开工时间拟定为年月日,竣工时间为 具备相应资质的同志担任该工程项目经理,实施项目法管理,项目经理对该工程全面负责,单独核算,自负盈亏,并与公司签订项目承包责任状,完善项目部管理机构,建立以项目经理为核心的整套管理体系,配置三个管理小组分别由三个项目副经理分管:生产组、技术组、后勤组,生产组主要负责生产计划、安全管理;技术组主要负责技术管理、质量管理、工 工工工 目经理³³³制定有关安全规章制度监督指导安全措施贯彻落实安全奖罚工作³³³³³³³³³³³³安全检查监督整改职工违章教育处理安全资料制定有关安全规章制度安全检查监督整改职工违章教育处理安全资料制定有关安全规章制度监督指导安全措施贯彻落实安全奖罚工作 ³³³³³³³质量料 还需工地质检员质量签收。各批进场材料质检员均须按规定做好复试、检时设施布置一、施工现场平面布置(详见施工现场平面布置图)由于该工程占地面积大,施工现场设置了三个主通道入口,施工中材料不)场地排水:施工场地的积水均采取明沟方法排泄,施工场地按一定的自然坡度排向排水沟,然后流入集水井,最后经沉淀过滤后排入西侧及东南侧的市政下水管网,排水沟构造截面³~,沟底碎石夯填:水泥砂浆粉底,沟壁砖砌水泥砂浆抹光,沟盖采用镂空钢筋搁栅。()成立排水系统的日常维护小组,确保排水畅通、场内无积水。()派专人检查和清除排水沟以及沉淀池中积存物,确保排水沟畅通。()做好沟壁的防护工作,如有损坏及时修补。 ()排水支沟经集水井后流入主沟内,防止积淤主沟。()雨季、汛期应重点检查。成立防汛工作小组,做到人员及时到位,职()雨季、汛期增加潜水泵、水带排水,提高流量、流速,确保排水畅通、()配备足够的防雨、防汛物资(如草包、彩条布等)。)楼层结构的排水为避免楼层雨水及养护用水,模板湿润洒水到处滴漏,影响文明施工,建筑物结构外围平砌一皮砖作阻水圈,阻挡水外溢,预留洞口侧边也相应平面集水过多,需要外泄时采取在预留洞口安装排水管,集中排入现场为体现文明施工要求,避免场地泥土污染,保持场地干净整齐,所有现场覆盖厚。其构造为:场地原土夯实→厚道渣或砾砂垫层→厚 本工程须搭设的主要生产设施有钢筋加工间、木工加工间、工具房、机修)现场内要考虑到安装用房、配套工程用房以及甲供设备、半成品的保管)所有加工间设施采用钢管架体、架体顶面设两层木质脚手板,四周设彩)生活用房,因该项目近临海边,常年风大均采用一层轻钢结构、)由建设单位提供的水源处在现场设置一个专用阀门井。)从阀门井引出用水主管沿场地中间敷设。)现场主管管材采用φ镀锌钢管。)由建设单位所供电源处引出干线至场地专用一级配电柜。)从一级配电柜引出用电主干线,采取三相五线制,沿场地环形道路地埋)配电箱及次干线:()建筑物高空输电,利用电梯井道架设垂直输电管道,并在每楼层处设 )施工照明()场地四角各设一只镝灯照明,由钢管架空。()建筑物作业高度照明采取在脚手架上设置两只镝灯以及塔吊上各设置()其他流动作业区域采用流动式碘钨灯辅助照明。)按现场用电安全规章要求采取不同的电压。)制定卫生制度,成立卫生工作小组,划分现场卫生清洁包干区,明确到()现场施工区、办公区以及各楼层设置一定数量的垃圾桶,明确废物不()施工区设置二套厕所设施,工人生活区及办公区各一套。()现场出入口设置洗车池、配备车辆冲洗设备,并在出入口设宽洗车槽,上设φ钢筋篦子,保持场地内外整洁。()现场内设一个吸烟室,既确保烟头不随意抛弃,又便于防火管理。)制定消防、防火制度,成立消防、防火领导小组和义务消防队,划分现()现场施工道路兼作消防道路,各临时设施、机械、材料堆放不占用施()建筑物附近设置两只消防栓箱,作用半径,其供水由施工用水线路,由于压力不够,采用在进场用水回路处增设消防用临时加压回路,由 ()现场氧气瓶、乙炔瓶实行分开设库房堆放。)围档依据平面布置图,采用方管架体,表面设彩钢板以满足文明施工的检测设备投入计划、垂直运输:本工程共配置一台人货两用施工电梯,以满足施工人员的上下以及辅助材料、砌筑、装饰阶段的垂直运输。另配四台塔 架空架体,通道双层顶、底均满铺木跳板,两侧设护栏并张设密度网,地(长宽高),地上裙房(长宽高),主楼施工时搭设两座,规格尺寸为(长宽高)塔楼施工时搭设三座,规格尺寸为(长宽高),地下工程施工时于塔吊盲区搭设卸料平台两座,采用钢管搭设承重架空架体,满铺木跳板,规格尺寸为(长宽高);现场搭设地泵管垂直固定井架四座(承重架体),规格(长宽高)。。本工程主体施工阶段,投放机械最多,故主要对主体施工阶段投放的机械序序号台座台台台台台台台塔吊梯机机机机罐罐套套根台台台台套台焊棒器机电刨械水泵序号测模米³³³³组组主体主体主体主体主体主体基础产地年份能程度用途块台台台台把高高高中仪仪器组个组个个高高高度计划及保证措施)用工原则: 、关键工种(如木工、钢筋工、瓦工、砼工、架子工、机务工、电焊工、安装工等)均须接受岗位培训,特殊工种(如塔吊工、电焊工等)须持证)劳动力配置 划表按工程施工阶段投入劳动力情况(单位:人)准备基础主体砌筑屋面装饰门窗安装工作工程工程工程工程工程工程工程率木工砼工力工 为加快施工进度,确保施工总工期,充分体现我公司劳动力资源丰富、技术素质高的优势。我公司拟调集具有多年大型工程施工经验、信誉良好的施工队伍来承担本项工程的施工。根据工作量及工序先后之要求,将合理经理部的统一管理下,按照开工日期和工程进度要求的不同施工阶段劳动力配置组织劳动力进场。重点控制主体工程、装修工程的劳动力配备。主技。出目部对全员职工进行安全,防火和文明施工等方面的三级安全技术教育教 安全等方面的技术交底。经项目经理部培训后的人员才充许上岗,其中电施工队伍的素质和人员相对稳定。现场工人安排作业要连续,工序搭接要及工艺分析)采取在建筑物内根据测量控制网在地下室顶部结构或~间标高处,由四块(楼)、六块(楼)、八块(主楼)³预埋铁板设层传递。 ()各施工层楼板对应于轴线控制点预留³垂线投递孔,并在留()用规定的线锤及铅垂仪进行精确对中向上传递。挖掘机、自卸汽车、铁锹(尖、平头两种)、手推车、小白线或号铁丝碍物清除和处理完毕。建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线(桩)、标准水平桩及开槽的程地质资料,采取措施卸车设施等,应事先经过检查, 率来确定,编好施工方区域工程的大小、机械性能、运距度、清理槽底等,均应配备人工筑平面设计图,基础形式为预底板与独立承台相结合基础。根据图。程基础回填土施工完毕地下水由污水泵抽到地面污水井,政管网。 置的土方。施工楼地下室基坑土方的采下室基坑挖土采用周边放坡,机械大开时为缩短工期,加快总体施工进度,地下基坑四周边坡进行护坡,表面采四周砌筑挡土墙。大处,如土层极不稳定,则采用扩大必须平整。此种先大开据地质构造和现场条件编制合理 区域的自然地坪高程进行测基坑顶边位置线和第一步挖边位置线向下开挖,开挖至第一步挖土时挖土底面要粗线开挖,挖铲的挖深要控制熟的操作技术。挖铲挖至距级配砂置换层 底部标高~处,余下的土方,在机械开挖的同时,组织人工随机禁超过控制深度开挖,以免造成标高控制桩的顶标高为基础底面 (即垫层顶面)标高,清底时以此桩顶下反垫层厚度进行控制。同时准确影响边坡的稳定,边坡尽量避免基础施工过程中边基底挡土墙按照独立承台板埋深稳定的坡面采用彩条纹编织防水塑料布对边坡自坡顶到坡底进行满覆盖,沙袋将防水布与坡面压紧,压实点间距 基坑顶标高挡土墙挡土墙构造底板承台基坑放坡示意图地基处理层坡放面口头的技术交底,使每一位施工度坡面用草装砂包垒叠保护,对基坑以防雨水冲涮和阳光曝晒后造成 围栏的高度不小于,立杆间距不大于,立杆打入土层不小于,,围栏位置距基坑上边缘不。龙门板等,挖运土时不得撞碰,其平面位置、水平标高和边水准点也应定期复测和检查 机械撞击并严禁在桩上设置受力基底超挖:开挖基坑(槽)管沟不得超过基底标高。如个别地方超挖时,基底保护:基坑(槽)开挖后应尽量减少对基土的扰动。按设计要求在基土层,待做基础时再进行人工开挖清理平整及外运水坑,地面四周设置截水沟,沟(坑)内用砖平砌外粉水泥砂浆,随时用土管桩根据建设单位提供的图纸,预应力混凝土管桩,桩端为强风化砂砾岩。桩) 单桩承载力特征值为;φ桩型号为()单桩行,水电接驳点位于施工现场东侧(一)、测量放线首先要根据设计图纸进行室内计算,对建设单位提供的水准点和控制点进行校核,在图纸上标明。然后利用全站仪进行精确测量放线,复核基准水准点和控制点,并根据施工现场的具体情况定出控制网,并将复核结果和(二)、锤击管桩施工帽和桩身的中心线应重合,当桩身倾斜率超过时,应找出原因并设法焊至少两层或两层以上,焊渣应用小锤敲掉。(三)、技术准备工作组织图纸会审,及时解决图纸中所存在的种种技术问题。由公司项目部牵 (四)、生产准备工作根据规划局确定基准点和设计图纸进行放线,建立轴线控制网和标高控制按照经审核批准的临时水电布置图,建立临时供电、供水系统,系统敷设(五)、劳动力准备按照劳动力使用计划调配人员,安排劳动力进场,并对准备进场的劳动力资格证后方许其进场从事相应的工作,进场后,定期对其进行劳动安全教(六)、施工协调配合工作我司将办好开工以及工程开工之前需申办的一切手续,并加强与各单位及表示(七)、地下管线勘测工作。 (八)、施工工艺流程监监理验收施工准备测量放线放桩位桩机就位管桩起吊、对桩位管桩分批监理验桩钉木契试桩调整垂直度 桩桩顶放置桩垫套套桩帽桩桩帽放锤垫复查桩垂直度复查桩垂直度正正式打桩接桩收收锤、测贯入度 承载力估算承载力估算竣工验收(九)、交通组织方案掌握各交叉路口交通转向及车辆流量。在交叉路口设临时导向盘,派专人法)测量放线定桩位首先要根据设计图纸进行室内计算,对建设单位提供的水准点和控制点进准点和控制点,并根据施工现场的具体情况定出控制网,并将复核结果和经过监理认可的控制点和水准点要用水泥砂浆固定或在其四周用砖堆砌保 根据复核控制网计算出每条桩桩中坐标并利用经纬仪放出桩位。测量放出位,以防止错、漏施工。对将要施工的桩位用石灰粉按桩径大小划一个圆圈,桩位放线后的打桩过程中,考虑到土体的挤压移位,在打桩前需对桩)预制管桩的堆放与验收预制管桩从管桩厂运输过来卸至现场堆放,地点选择要根据压桩的情况和有利于堆放的原则进行堆放。堆放场地要求平整,根据地面的坚实情况,可用枕木作支点,进行两点或三点支垫。管桩最高堆放层数为三层,根据施工过程中,现场施工计划负责人根据当天桩机的施工情况统计出第二天现场施工计划负责人及施工管理人员要准确确定每天的进料量并报监理工量相对应的合格证、产品检验报告及出厂证明等资料。如发现不合格的管告。 根据本工程现场的实际情况和设计管桩的类型和数量以及施工经验,本工的话,则需进行接桩。在本工程中,采用电焊工艺焊接接桩,确保焊接质管桩接桩前,用钢丝刷清理干净桩端的泥土杂物。上下两节桩应对齐,上下两节桩偏差必须小于,并应保证上下两节桩的垂直度。焊接时要由两人同时对称施焊,焊缝应连续、饱满,不得有施工缺陷,如接桩完成后现场质检员会同监理工程师进行验收,验收合格后方可继续进在正式打桩之前,要认真检查打桩设备各部份的性能,以保证正常运作。 另外,打桩前应在桩身一面标上每米标记,以便打桩时记录。第一节桩起施工过程中,桩帽和桩身的中心线应重合,当桩身倾斜率超过时,应找出原因并设法纠正。当桩尖进入硬土层后,严禁用移动桩架等强行回扳收锤。贯入度值的测量以桩头完好无损、柴油锤跳动正常为前提。贯入度管桩基础地工程桩成桩质量检查包括桩身垂直度、桩顶标高、桩身质量,)桩身垂直度允许偏差为;)截桩后的桩顶标高允许偏差为±; )承载力检测方法应符合预应力混凝土管桩基础技术规程有关规定,同业主、设计、监理等共同研究采取检测手段(如单桩竖向抗压静载试验,单。()现象:桩在沉入过程中,桩身突然倾斜错位,当桩尖处土质条件没有特殊变化,而贯入度逐渐增加或突然增大,同时在桩锤跳起后,桩身随之()原因)桩节的细长比过大,沉入又遇到了较硬的土层。)桩制作时,桩身弯曲超过规定,桩尖偏离桩的纵轴线较大,沉入后桩身 )桩入土后遇到大块坚硬的障碍物,把桩尖挤向一侧。)稳桩时不垂直,打入地下一定深度后,再用走架方法校正,使桩身产生)两节桩或多节桩施工时,相接两节桩不在同一轴线上,产生了曲折。)桩在反复长时间打击中,桩身受拉应力作用,当拉应力值大于混凝土抗拉强度桩身某处即产生横向裂纹,表面混凝土剥落,如拉应力过大,钢筋)制作桩的混凝土强度不够。桩在堆放、吊运过程中产生裂纹或断裂未被()预防措施)施工前应对桩位下的障碍清理干净,必要时对每个桩位用钎探探测。对桩构件要进行检查,发现桩身弯曲超过规定(且≤)或桩尖不在桩纵轴线上的不宜使用。一节桩的细长比不宜过大,一般不宜超过。)在稳桩过程中,如发现桩不垂直应及时纠正,桩打入一定深度后发生严行。)桩在堆放、吊运过程中,应严格按照有关规定执行,发现桩开裂超过有()现象:桩设计时是以最终贯入度和最终桩长为施工的最终控制。一般 情况下,以一种控制标准为主,以另一种控制标准为参考。有时沉桩达不()原因分析)探测点不够或勘察资料粗,对工程地质情况不明,尤其是持力层的起伏)勘察工作是以点带面,对局部硬夹层、软夹层不可能全部了解清楚,尤)桩锤选择太小或太大,使桩沉不到或超过设计要求的控制标高。)桩顶打碎或桩身打断,致使桩不能继续打入。()预防措施。()原因 )两节桩或多节桩施工时,相接两节桩不在同一轴线上,产生了曲折。)桩数较多,土壤饱和密实,桩间距较小,在沉桩时土被挤到极限密实度)在软土地基施工较密集的群桩时,由于沉桩引起孔隙水压力把相邻的桩()预防措施)清理障碍,及时纠正。)采用井点降水、砂井或盲沟等降水或排水措施。)沉桩期间不得同时开挖基坑,需待沉桩完毕后相隔适当时间方可开挖,相隔时间应视具体土质条件、基坑开挖深度、面积、桩的密集程度及孔隙()原因:()预防措施 )接桩时,两节桩应在同一轴线上,焊接预埋件应平整服贴,焊接后,锤主楼及楼均有地下室,基中主楼地下室工程属于超长构件,设计采用以)设置后浇带:后浇带位置及做法详见施工图及后浇带施工措施详图。)地下室底板、侧墙和顶板采用补偿收缩混凝土浇筑,内掺适量膨胀剂,后浇带混凝土强度等级比两侧高一级()。后浇带在两侧混凝土龄期达、混凝土外加剂的施工应严格按照《混凝土外加剂应用技术规范》()的规定执行。)施工时严格控制水灰比,加强养护,采取合理的施工工序。()砼垫层、挡土墙下基础施工前,先做好标高样板设置控制垫层标高及()垫层两侧及施工缝用³木方作模板。()垫层砼浇筑时,应先搭浇筑木跳板跑道,不允许手推车运送砼时直接 ()垫层砼应用平板振动器振捣密实,成型时打磨压实薄膜覆盖养护。()按基坑明挖方案,在垫层外做好排水暗沟。)按设计要求进行钢筋放样,钢筋连接头形式、位置应符合设计要求或施工规范。针对本工程的特点,钢筋接头采用滚轧直螺纹机械连接。纵向受占受力级)底板下层钢筋垫块按保护层设计厚度,采用理石块(间隔³)的方法控制保护层厚度。厚度减底板上部钢筋的保护层厚度及上层钢筋直径的倍;当遇基坑处, 垂直高度独立基础处马凳筋示意图 )墙柱插筋施工:用经纬仪将轴线投放到底板上层钢筋上,按设计要求定出柱、墙钢筋轴线位置和细部尺寸然后进行插筋施工。为防止插筋由于砼)柱插筋:在底板上层钢筋面增焊一道柱箍筋,按设计要求插入柱钢筋,与箍筋点焊固定,并在距底板上层钢筋面高处再绑扎一道柱箍筋固)墙插筋:在底板上层钢筋面增焊一道墙体水平分布筋,按设计要求插入)钢筋绑扎前由专人核对钢筋直径、形状、尺寸、数量等。绑扎过程中,在所有钢筋交叉点每点绑牢,并注意相临绑点的铁丝要扣成八字形,以免)独立基础侧模采用砖模。沿基础周边采用水泥砂浆,墙厚墙顶高出独立基础上表面。 )地下室外墙与基础底板高低施工缝处模板采用吊模方法,吊模采用竹胶)地下室外墙止水片固定措施:采用Φ钢筋字形焊在外墙竖向钢筋上固定止水钢板,间距。)基础顶标高低于底板时,先浇筑独立基础混凝土,再砌筑短柱砖模同底裂等特点,故承台及底板混凝土浇筑做为一个施工重点和难点认真对待。大体积混凝土施工重点主要是将温度应力产生的不利影响减小到最小,防(一)、优化混凝土配合比考虑到水泥水化热引起的温度应力和温度变形,在混凝土配合比及施工过量不超过和,且不得含有其他杂质。 ○施工期间,要根据天气及材料等实际情况,及时调整配比,并且应避免○用泵送设备浇筑混凝土时,坍落度控制在~。(二)、温度控制产生裂缝,混凝土终凝后,立即进行保温保湿养护,保温养护时间根据测达;混凝土侧面采用厚度砖砌挡土墙,挡土墙与边坡之间空隙回填混砂;独立基础内集水坑和电梯基坑采用灌水满水保温(坑内侧模板(三)、混凝土浇筑使每次叠合层面的浇筑间隔时间不得大于,小于混凝土的初凝时间。 混凝土浇筑前应对接触面先行湿润,对补偿收缩混凝土下的垫层或相邻已混凝土浇筑方法为全面分段分层布料方法施工,在各自的范围内,汽车泵“一”字形行走路线,各台泵浇筑范围约米。汽车泵浇筑速度,混凝土初凝时间为~。抽动,均匀振捣,插点要均匀排列,插点采用并列式和交错式均可;插点间距为~,插入到下层尚未初凝的混凝土中约~,振捣时出料口配备台振捣棒(台工作、大体积混凝土的表面水泥浆较厚,且泌水现象严重,应仔细处理。对于表部分浮浆清掉,初步用长刮尺刮平,洒少许干净的细碎石,然后用木抹子搓平压实。浇筑完成进行一次抹压→初凝前进行二次铁碾滚压找平→抹压注意宜晚不宜早。 在浇筑砼时,为确保柱位置准确性及支模加固,在柱根部四周预埋8Φ25柱模板稳固钢筋桩8φ25(L=600)竹胶板木方48钢管柱模板加固截面图为防止浇筑砼时柱、墙钢筋位移,在柱、墙与独立基础上层钢筋交接处用钢筋焊牢:柱采用同柱箍筋同规格型号的钢筋与独立基础主筋焊接固定;浇筑砼时铺设木跳板两米宽承受地泵管道及砼重量,随浇筑方向布置。同时,为加固墙体模板,需要沿墙体两侧预埋Φ25各一排,长均为600,(四)、混凝土测温及监控)混凝土内部温差(中心与表面下50处)不大于25℃;2)混凝土表面温度(表面下50处)与混凝土表面外50温差不大于25℃, )混凝土降温速度不大于℃天;)混凝土养护期限:自浇筑开始计算,使用矿渣硅酸盐水泥不少于,使用其它水泥不少于;)养护期内塑料膜内应有凝结水,表面应始终保持温热潮湿状态;)测温○测温延续时间自混凝土浇筑始至撤保温为止,同时应不少于;○测温时间间隔:混凝土浇筑后~为,~为,其余为;面~,各测温点间距设为层麻袋(厚),控制温差。(五)、混凝土的养护外温差超过℃再覆盖保温层;(六)、成品保护、跨越钢筋及模板应搭设木马道(米宽,下设钢筋马凳) (七)、安全措施)所有机械设备均需设漏电保护装置;)所有机电设备均需按规定进行试运转,正常后投入使用;)基坑四周均设防护栏板及挡土墙;)现场配有足够的照明,动力、照明线均进行埋地或架空敷设;)振动器操作人员应着绝缘靴和手套;)使用地泵浇筑砼;: 墙内钢筋后浇带C30混凝土1150 道距地下室楼板梁下处,沿外墙周边设置。为固定钢板止水带采用Φ与其焊牢固定,长度为; )模板工程采用清水模板(竹胶复合模板),用Φ钢管固定,内外模板用Φ@梅花对拉螺栓加固,螺栓内配止水钢板防止渗漏,规格,模板,模板后支垫投入。同时放置内撑钢筋Ф,用于控制混凝土墙板厚度,墙模经挂线吊直后与梁板模板排架形成整体。墙外侧止水螺杆端部均衬竹胶板块)墙板钢筋地下室外墙及水池墙板在基础顶板上高的模板随基础底板四周侧模同时支撑完毕,用经纬仪或水准仪控制轴线和标高,用支撑钢管架、加固,单根长度同墙宽,以有效控制墙体的厚度。地下一层采光井挡土墙采用单根长度递增变化的加固用止水螺栓Ф,中设止水钢板规格焊接固定,模板内撑钢筋加设同外墙。墙模根部固定模板用的找平木(³木方)采用浇筑楼层(基础)砼时预埋的Φ插 边预埋Φ插筋(在柱每侧为Ф,单根长度);为有效控制柱截面尺寸,采用Ф模板定位撑筋,于柱根部与主筋焊固成井字形,地下室墙板的竖向双排筋在底板筋绑扎的同时一次绑扎到位,水平筋绑扎底板砼浇筑后,清理并理顺墙板上部竖筋,绑扎水平临时固定筋,水平筋搭接位置及搭接长度、弯角处的锚固长度等应符合设计图纸和规范要求。用Φ@“∽”拉结。钢筋绑扎结束后用塑料垫块做)墙板砼工程墙板采用泵送砼一次到位,插入式振动器振捣,浇筑顺序先浇外墙板和外。,按每层浇注高度计,施工流程:柱墙钢筋绑扎→验收→梁钢筋绑扎→验收楼板钢筋绑扎→验收 规格、长度、截面尺寸、数量、间距搭接长度、锚固长度、接头位置等准)柱钢筋施工措施:()柱钢筋在绑扎前均必须要求在柱周围搭设承重架空架体,所有操作人()主筋的接头均采用滚轧直螺纹机械连接并按要求甩槎,接头数量按每()柱箍筋接头(弯钩叠放处)应交错布置在四角纵向钢筋交叉点扎牢,()绑扎箍筋过程中注意砼保护层的位置。()柱主筋变径(由粗变细)时,按图集 )墙(电梯井壁)钢筋施工:()先施工暗柱筋钢筋绑扎,操作要求同柱钢筋。()施工墙体竖向分布钢筋,采取一层一个搭接接头,施工时注意接头搭()施工墙体拉筋并注意保护层的设置。()剪力墙主筋变径(由粗变细)时,按图集要求于楼板处向当墙体厚度≤时墙内分布筋均为双排,钢筋之间用拉结钢筋连接,拉结钢筋直径墙厚Φ时为,墙厚≥时为,横向和竖向间距均不大于,采用梅花型布置。各工种的施工人员根据各工种的施工图纸认真核对,确定无遗漏后才能浇灌混凝土。图中未注明洞边加筋者,按下述要求如洞口尺寸≤时, ()框架梁、框架柱、剪力墙暗柱主筋采用直螺纹机械连接接头,其余构件当受力钢筋直径≥时,按设计采用直螺纹机械连接接头。()受力钢筋接头的位置应相互错开,当采用机械接头时,在任一且不小于区段内,和当采用绑扎搭接接头时,在任一倍搭接长度的区段内,有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应受拉区接头数量(个) ()其余采用绑扎接头连接。接长度不应小于。 度纵向受拉钢筋的锚固长度不应小于。)梁、板钢筋施工:尺寸和数量,如有差错要及时纠正增补在绑扎复杂的结构部位时,应研究逐根钢筋穿插就位的顺序并与模板工程联系,掌握支模和绑扎钢筋的先后板底部钢筋伸入支座长度应≥,且应伸入到支座中心线(图一)。受拉钢筋最小锚固长度。 施工时各工种必须根据各专业图纸配合土建预留全部孔洞,不得后凿。当 时,应按图四设置伸缩缝。伸缩缝间距≤。 梁内箍筋除单肢箍外,其余采用封闭形式,并作成度,纵向钢筋采用Φ。次梁、井字梁与框架梁交接处不论是否有吊筋均须在支座处两侧各附加道箍筋附加箍筋的直径及肢数与原框架梁的箍筋相同间距为。梁高相同的梁或井字梁相交处两方向四个侧面均附加箍筋每侧各附加道。附加箍筋的直径及肢数同该梁的箍筋直径及肢数间距为。网封堵严密。 当梁跨中预留钢套管直径≥且≥时,洞边加强筋及构造详见垂直高度为垂直高度为板厚减上部钢筋的保护层和上层钢筋直径 ()梁、板的钢筋在施工前均应搭好挑架,铺好地板模,绑扎前测放好()在梁纵向受力钢筋采用双层排列时,两排钢筋之间应垫以直径Ф重叠处()板钢筋网绑扎时,四周钢筋交叉点应每点扎牢,绑扎时应注意相临绑点的铁丝要成八字形,以免网片歪斜变形板的钢筋支凳,防止被踩下,马凳沿纵向通长设置,采用Φ@。 本工程主体模板拟采用清水模板施工工艺,采用竹胶板,外刷聚脂涂层,现场集中加工成型运至施工操作现场,模板施工工序为:制模→刷隔离剂→水平、垂直运输→立柱墙模板→搭钢管满堂排架→支梁模铺顶板模→拆确性,立模按翻样详图施工,确保模板的严密性可靠性,并具有足够的强排架保留两层的施工方法。)、悬臂梁、板等结构必须待砼强度达到设计强度的,方可拆除。、柱、墙模根部固定模板用的找平木(³木方)采用浇筑楼层砼时预埋的Φ插筋固定(@,长)。板板缝施工 、地上工程剪力墙等穿墙螺栓采用Ф间距,均加设塑料套管,长度同墙宽,材料一次性投入,管孔内后期采用同混凝土强度等级的、柱头模板现场拼制:○将厚板材水平拼成整体,³木方过的宽板条,下口至柱施工缝下,上口规格由梁高、柱耳及板侧施线件 收定定养护修理拆模项目注() )楼板模及其支撑()楼板模采用竹胶板、³木方。()立杆间距最大不得超过,确保满堂排架的刚度,立杆与楼面接()楼板模板应拼缝严密、牢固、平整。)楼梯模及其支撑:()楼梯底模采用竹胶、()楼梯踏步的踢面模板采用向³()楼梯板侧模采用竹胶板按踏面形状制作、安装。()按施工规范,楼梯砼施工缝宜留在跨中区域内,因此楼梯模应超 ()、现浇板模板立杆的纵距,立杆横距。δ[] 集中荷载:P=Ф钢管钢管的回转半径则δΦ[] 座应力≤()、框架柱模板涨模,在柱强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倒混凝土所产生的荷载;挠度验算只γββγ其中γ—混凝土的重力密度,取—取(),取;—混凝土浇筑速度,取;—取;β—外加剂影响修正系数,取β—混凝土坍落度影响修正系数,取。 。其中—强度设计荷载();δ满足要求。满[]满最大挠度计算公式γ≤[γ] []其中—强度设计荷载();经过计算得δδ []满足 最大挠度计算公式γ≤[γ][]其中—竖楞方木传递到柱箍的集中荷载();柱箍强度设计值():[] —对拉螺栓有效面积();δ柱箍强度设计值():[]—对拉螺栓有效面积(); ()、地下室剪力墙模板,横向Ф钢管间用止水对拉螺杆,内设止水钢板,内γββγ—取(),取;;—取;β—外加剂影响修正系数,取β—混凝土坍落度影响修正系数,取。 倒混凝土时产生的荷载标准值。、强度计算δ[]其中δ—面板的强度计算值();—面板最大弯矩();;[]—面板强度设计值()。—计算跨度(内楞间距),面板的强度设计值[];;[]满足要求。最大挠度计算公式γ≤[γ]; 、内楞(木方)按照均布荷载下的三跨连续梁计算;;δ[][]—内楞的强度设计值()。内楞强度设计值[][],满足要求[],满足要求。γ≤[γ];; 、外楞(Ф)按照集中荷载下的三跨连续梁计算 δ[]其中δ—外楞强度计算值();—外楞最大弯矩();[]—外楞的强度设计值()。外楞强度设计值[];γ≤[γ][],满足要求。;; —穿墙螺栓有效面积(); ()、框架梁模板考虑木材长度有限,故按四跨连续梁计算,按最不利荷载布置计算,则:, 底板采用根间距,才能满足要求。、Φ []℃ 侧模采用厚木板,背肋木方(≤@),立杆间距为;剪应力满足要求()泵送前应对输送泵、输送硬管进行检查,符合要求后方可使用。 ()砼送泵时先慢后快,当砼供应不正常时,可适当放慢泵送速度,最长()由地泵输送机械振捣进行浇筑,上层与下层砼搭接时间应控制在砼初凝前,振动棒振捣时,要插入下层砼,避免产生人为的施工缝。 ()砼振捣采取“快插慢拔”的施工方法,确保振捣密实。振动棒插点间倍以内。()派专人看模、护筋,发现异常立即纠正。()浇筑过程中,要保持竖向钢筋整洁,不得用振动钢筋的方法进行振实()砼成型时,表面水泥浆厚,先用长的刮尺刮平,用平板振动器纵日()砼成型后及时做好养护工作。 框架填充墙,采用(外墙),(内隔墙)混凝土小型空心砌块烧结普通砖等,所有砌筑材料及配套小型钢筋砼用材料均已复试,符合设搅拌机、手推车、磅秤、外用电梯、砖笼、胶皮管、筛子、大铲、瓦刀、、、立皮数杆:用³木料或钢筋制作,皮数杆上门窗洞口、拉接筋、圈梁、过梁的尺寸标高。按标高立好皮数杆,皮数杆的间距不超过两跨, (一)、砌块砌体填充墙质量要求天。、砌块墙底部砌筑时应砌筑烧结普通砖,高度不宜小于。砌筑过程中不得出现瞎缝,透明缝。水平灰缝厚度控制在,土带,长度大于设备固定部件两边各延伸。、混凝土小型空心砌块施工质量要求应符合《砌体工程施工质量验收规一一般项目 项号主控项目序号项项目≤门窗洞口高、宽(后塞口)目± (二)一般砖砌体填充墙质量要求≥≤主控项项序一一般项目 垂直度(每层)≤垂直度(每层)门窗洞口高、宽(后塞口)轻集料小型混凝土砌块砌体:墙体放线→制备砂浆→铺砂浆或细石砼找平砖浇水→砂浆搅拌→砌砖墙→验收±。以同一砂浆强度等级,同一配合比,同种原材料每一楼层砌体(基础砌体可按一个楼层计)为一个取样单位,每取样单位标准养护试块的留置不得少于一组(每组块)。 的,也不应小于,如果搭错缝长度满足不了规定的搭接要求,应吊运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内;每层开始时,应从转角处或定位砌块处开始;应吊砌一皮、校正一皮,墙皮拉线控制砌体要连的通长钢筋混凝土水平圈梁,在墙洞顶处的圈梁截面配筋应不小于与洞口相应的过梁,圈梁宽度同墙厚,圈梁高,配筋Φ,中;当圈梁为门洞切断时,应在洞顶设置一道不小于被切断的圈梁断面和配筋的钢筋混凝土附加圈梁,其配筋上应满足过梁的要求,其搭接长度不应小于框架。墙长大于米,墙顶与梁板底拉结按图示节点施工,拉筋采用后钻 洞边应设构造柱(方),内配Φ钢筋与主体预留,构造柱主筋采用。()填充墙砌至板梁底附近后,应在下部砌体沉实后(至少天),再用 、框架柱与后砌填充墙的拉结筋设置,应配合建筑平面墙体布置,准确留出。拉结筋为Φ@,锚入柱内≥后钻孔植筋,深入墙体内不小于或墙长(详见下图)。≧700且大于1/5墙长≧700且大于1/5墙长>240墙设此拉结筋墙柱拉结筋示意图 00置 00置≥设置0 0()墙长超过时应在填充墙长度中部位置以及两端无钢筋混凝土柱采取后钻孔植筋。构造柱钢筋绑完后,应先砌墙,后浇筑混凝土,在构造柱处,墙体中应留好拉结筋。浇柱构造柱混凝土前,应将柱根处杂物清理()支承在悬臂梁和悬臂板上的墙体,应按图十五和图十六所示设置钢筋混凝土构造柱其间距不大于且应避开窗洞口。 ()当砌体填充墙长度大于层高倍时,应结合建施图在墙长中部适当位置设置钢筋混凝土构造柱,钢筋混凝土构造柱的位置见平面图,施工时应()构造柱与墙体连接处应设马牙槎,在墙体施工中,根据马牙槎尺寸,。,混凝土强度等级箍筋加密区范围:室内地坪上下各,每层构造 柱上下两端各净层高且的区段。外窗台中及内庭采光井底部墙、为配合外窗工程施工,保证外窗固定点处墙体的硬度,按下图配合门 ()填充墙上的门窗过梁已有详图注明者外截面及配筋按施工图选用,用混凝土,两端搁置长度,位置及梁底标高见有关建施图及设计变()洞口上方有承重梁通过,且该梁底标高与门窗洞口距离过近,放不下筋深入≥。()对设计的洞口、沟槽和预埋件等应在墙体砌筑中预留或预埋,严禁在()电气管线可采用在砌块竖向芯孔敷设,按规定的位置设芯柱块作为安装电气接线盒用,电气导线的水平敷设,可走楼板或梁板底面、挂镜线及()施工时各类设备的固定点,随砌筑在各固定点孔洞范围内填灌灌孔混 ()工程中螺栓及金属,木固定件应做防锈防腐处理。、填充墙内敷设多排电气配管时,管宽范围内采用双面支木模,细 分别堆放整齐,作好标识,堆放高度不能超过。稳定的工具或物体在脚手板面上垫高工作。高处操作时要系好安全带,安得超荷,使用过程中要经常检查,若发现不符合规定者,要及时修理或更 柱、圈梁等作为施工及验收依据,样板墙检查验收合格后方可进行全面)本工程门窗采用、外门铝合金断热型材双玻(安全玻璃)平开外门 )门窗玻璃外门玻璃采用中空玻璃,外窗玻璃采用中玻璃采用厚净白玻璃建筑物外开窗、面积大于²的窗玻璃应采用安全玻璃。)建筑外门窗抗风压性能分级为级,水密性能分级为级,气密性能分)门窗立樘:外门窗立樘详见墙身节点图,内门窗立樘除图中另有注明者)低窗台设有护栏防护,详见建施详图。)防火墙和公共走廊上疏散用的平开防火门应设闭门器,双扇平开防火门)防火卷帘应安装在承重构件上,卷帘上部如不到顶,上部空间应用耐火)门窗数量表)制品出厂必须认真验收,合格后方可出厂,外加工产品必须有出厂合)防护门、前玻璃观察窗、防火门、防火卷帘等均应为工厂生产成品,出厂合格证书。 )及时按施工进度要求,做好门窗的运输进场工作。)运输过程中要做好制品的保护工作,装卸得当,防止制品在运输、装卸)制品无论在加工现场或施工现场,要妥善堆放设立专用仓库或堆放区,)门窗运输、堆放过程中要采取防雨措施尤其是木制品等防止变形。)进行外观检查,检查有无变形、损坏、锈蚀等。)进行数量、型号、尺寸、开启方向、材质等验收并具有出厂质保书。)检查门窗配件是否配备齐全。)按照设计要求,排好安装、拼装顺序,确定好高度的墙体进出尺寸,尤)门窗均表示洞口尺寸,门窗加工尺寸要按照装饰面厚度由承包商予以调)防火墙和公共走廊上疏散用的平开防火门应设闭门器,双扇平开防火门装置。)防火卷帘应安装在建筑的承重构件上,卷帘上部如不到顶,上部空间应用与墙体耐火极限相同的防火材料密闭(耐火极限应不小于)。)人防门及防火门安装应满足相关规范要求。 )按照设计图纸检查安装高度、进出尺寸、开启方向等是否符合要求。)检查固定铁脚是否牢固。)检查门窗垂直度是否符合要求,对于拼装门窗还必须检查平整度是否符)检查门窗是否开启灵活,门窗附件是否齐全。)经检查符合要求后,立即进行门窗的塞缝工作并采取成品保护措施。)铝合金门窗安装采用弹性安装方法。连接固定件用厚镀锌铁皮在窗)安装外窗时应从上向下挂垂线,从而做到上下一条线,水平一条线以及 程本工程考虑到施工工期、质量、安全和合同要求,故在选择方案时,应充、综合以上几点,脚手架的搭设,还必须符合检查标准要求,以、普通型钢悬挑脚手架,选用架设钢管外径,壁厚,钢材划道 管螺栓拧紧力矩达时不得破坏。如使用旧扣件或其他新型扣件时,扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位,经试验证明其质量符合相关旋转面间隙应小于。、型钢水平悬挑杆采用号槽钢,斜杆采用支杆采用³钢管。、楼板混凝土的预埋二道型套环,Ф,单根长度为。材(二)、三角形钢管悬挑脚手架、每道悬挑钢管上设置二道Ф套环,单根长度,预埋于混凝土楼 板内,间距,材料一次性投入。(一)、普通型钢悬挑脚手架杆→小横杆→大横杆(搁栅)→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆做好标记;用钢卷尺拉直,分出立杆位置,并用小竹片点出立杆标记;垫架操作层高出连墙件两步时,宜先立外排,后立内排。其余按一下构造要脚手架立杆纵距,横距,步距;连墙杆间距竖直,水平即两步两跨:里立杆距建筑物,并满铺跳板挂网。 里面,每侧外伸长度为。脚手架外侧立面的两端各设置一道剪刀撑,并应由底至顶连续设置;中间接长度不小于,应采用不少于个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于。 度超过,则在水平方向加密,超过时,则按水平方向每设置一道板:板宽为 栏杆不少于道,高度分别为和。脚手架内侧形成临边的如遇大开间门窗洞等,在脚手架内侧设计的限闭。支承结构型钢的纵向间距与上部脚手架立杆的纵向间距相同,立杆直接支承在悬挑的支承结构上。上部脚手架立杆与支承结构应有可靠的定位连接措施,以确保上部架体的稳定。通常采用在挑梁或纵向钢粱上焊接 (二)、三角形钢管悬挑脚手架本工程悬挑脚手架采用三角形钢管悬挑脚手架,脚手架分层卸荷,卸荷高度为。三角形悬挑脚手架搭设的工艺流程为:三角形支撑部分→纵横向扫地杆→立杆→小横杆→大横杆(搁栅)→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离,并在搭设首层脚手架过程中,沿四周每框架格内设一道斜支撑,拐角除脚手架操作层高出连墙件两步时,宜先立外排,后立内排。其余按以下构 管桩用旋转扣件可靠连接,并用扣件牢固连接。支撑杆中部的连接杆是为减少支撑杆的受力高度,抵抗弯曲变形而设置的,必须用旋转扣件与支撑m立杆里面,每侧外伸长度为50mm。和支撑杆连接,不得用其他材质的材料,连接件必须用符合要求的旋转扣脚手架外侧立面的两端各设置一道剪刀撑,并应由底至顶连续设置; 搭接长度不小于,应采用不少于个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于。栏杆不少于道,高度分别为和。脚手架内侧形成临边的如遇大开间门窗洞等,在脚手架内侧设 闭。支承结构钢管的纵向间距与上部脚手架立杆的纵向间距相同,立杆直接支承在悬挑的支承结构上。上部脚手架立杆与支承结构应有可靠的定位连接(三)、钢管落地脚手架承载力实验、 双向增设,待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉接后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时,宜先立外排,后立内排。其余按一下构本工程脚手架地基础部位应在回填土完后夯实,采用强度等级不低于外脚手架的搭设要求(具体计算数据参阅脚手架计算书)。,横距,步距;连墙杆间距竖直,水平即两步三跨;里立杆距建筑物。 步立杆里面,每侧外伸长度为。脚手架外侧立面的两端各设置一道剪刀撑,并应由底至顶连续设置; 中间各道剪刀撑之间的净距离不应大于。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接,搭接长度不小于,应采用不少于个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于。脚手架内侧形成临边的如遇大开间门窗洞等,在脚手架内侧设 、连墙件脚手架与建筑物按计算书中连墙件布置要求设拉结点。楼层向每 ; 。钢管与扣件进场前应经过检查挑选选择标准应符合规范不得松动。每个螺栓的预紧力在~之间。设会同施工单位、监理单位和质检单位对整个脚手架进行验收检查,验收其中与安全教育。质量达到设计要求。 同时必须保证自身安全,高空作业需穿防滑鞋,佩戴安全帽、安全带,未在架子上施工的各工种作业人员应注意自身安全尤其是在卸料平台保修。查在脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施动火证和专人看护 手架杆,形成避雷网络,并检测接地电阻不大于Q。 、作业焊工必须经过相关专业培训,并取得资格证书后,执证方可上、作业前,项目部相关技术人员,必须对操作工人进行施工交底,必、此工程属于高空作业,操作工人必须按照要求,正确戴好安全帽,、施工中,严格遵循施工工艺流程操作,型钢未焊牢,支撑或拉绳未施工完毕前,型钢上严禁站人,阳角型钢施工完毕后,经检验合格后方可报请批准,进行技术交底后才准工作。作业计划一般包括:拆架的步骤和 、拆下的材料要徐徐下运,严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运,分类堆放,“当天拆当天清”,拆下的扣件和铁丝要集中回、当天离岗时,应及时加固尚未拆除部分,防止存留隐患造成复岗、如遇强风、大雨、雪等特殊气候,不应进行脚手架的拆除,严禁 翻掀垫铺竹笆应注意站立位置,并应自外向里翻起竖立,防止外翻将第十二节脚手架计算书(主楼工程)十四层楼板悬挑槽钢施工,为解决屋面周边挑板施工,于十四层楼板悬挑.8,立杆的步距为.5;内排架距离墙长度为.;采用的钢管类型为Φ48³3.5;;取扣件抗滑承载力系数.; 变化系数μ为,风荷载体型系数μ为;载标准值;;栏杆挡脚板自重标准值;悬挑水平钢梁采用钢丝绳与建筑物拉结,最里面面钢丝绳距离建筑物 。大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算,大横杆在小横杆的上面。将大横杆上面的脚手板自重和施工活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯;活荷载标准值³³³³³; 跨中最大弯距为M1max=0.08³0.158³1.52+0.10³1.12³1.52支座最大弯距为M2max=0.10³0.158³1.520.11³1.12³1.52σ=Max(0.28³106,0.33³106)/5080=64.961N/mm2;1N/mm2小于大横杆的抗压强度设计 其中:静荷载标准值11+P2=0.038+0.093=0.;132/ν0.677³0.132³15004/(100³2.06³105³121900)+0.990³0.8³15004/(100³2.06³105³121900)1.776;大横杆的最大挠度1.776小于大横杆的最大容许挠度1500/150与算,大横杆在小横杆的上面。用大横杆支座的最大反力计算值作为小横杆脚手板的自重标准值:2=0.3³50.8³1.5/(2+1)=0.140;³1.5/(2+1)1.200; 最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的标准值最不利分MMqmMpm=0.51;5N.m最大应力计算值σ=M/W=0.515³106/5080=101.362N/mm2;小横杆的最大弯曲应力σ=101.362N/mm2小于小横杆的抗压强度设计最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的设计值最不利分 νm³=.038³8004/(384³2.06³105³121900)=0.008mm;2=0.058+0.14+1.2=1;.398算公式如下νm197.6³800³(3³80042³8002/9)/(72³2.06³105³121900)最大挠度和ν=νmνm=0.008+1.011=1.02;mm纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范≤;; 活荷载标准值³³;荷载的设计值³
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