仪表安装及电气调试施工方案

成功是失败之母，一切都是努力的结果成功是失败之母，一切都是努力的结果页脚内容页脚内容13仪表安装及电气调试施工方案工程名称: 四川德钢烧结二期批 准：审 核：编 制：2023年8月2日目 录一、工程概况1二、方案编制的依据及标准1三、施工前的预备工作及检查工程1〔一〕仪表安装1〔二〕电气调试2四、施工流程及主要施工工序3〔一〕仪表安装施工流程3〔二〕仪表安装主要施工工序4〔三〕电气调试主要施工工序8五、安全要求及保证措施10六、资源配备11七、施工进度打算14附录工程组织机构15一、工程概况1、本次仪表安装属德胜集团钢铁有限责任公司烧结二期工程。2、我司主要担当的是烧结、主抽风机、环冷机室、机头电收尘等车间自动化仪表安装调试和电气调试工作。其中仪表安装主要工作量如下：10〔压力〕50〔阻〕2594411500〔水煤气管〕52003003、本次施工工作面分散，给施工和安全防护带来了很大难度，加之施工工期紧，质量要求高，必需实行措施合理安排、细心组织，才能保证按质按量按工期完成。二、方案编制的依据及标准1、《自动化仪表工程施工及验收标准》GB50093-20232、《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》GBJ131-903、电气装置安装工程电气设备交接试验标准》〔GB50150-91〕4、四川省冶金设计争论院所出电气仪表施工蓝图三、施工前的预备工作及检查工程〔一〕、仪表安装1、做好充分预备工作，包括生疏图纸，了解工程具体状况，组织施工力气，预备施工机具，预备材料，询问设备到货状况。2、施工人员必需在甲方现场工作人员协作下结合图纸具体了解各专业穿插状况，做好各自的施工实施细则。3、全部仪表设备在进入安装现场时必需认真检查、清点，对设备的良好、破损等状况作具体的记录，同对认真清点并保管好随机资料、合格证，有问题的须准时反映解决。4、施工前要与土建、机装、管道安装、电气等施工单位协调好关系，相互协作，假设以上安装条件达不到仪表安装条件的，要准时提交公司指挥部解决，直到符合条件方可施工。〔二〕、电气调试1透电气原理和设计意图,针对本工程的调试内容配备相关设备，预备技术资料;2、确实把握生产工艺流程；3、组织调试人员生疏施工现场,保证调试时能依据蓝图在第一时间找到现场，提高工作效率；4、认真做好电气安装工作的中间验收工作，必需保证安装工作不合格不进入调试阶段。〔一〕、仪表安装施工流程施 设计图纸、技术交底施 设计图纸、技术交底工 图纸技术资料，技术培训，编制专业施工技术方案准 编制施工图纸预算、设备材料打算备 施工现场条件检查仪表出库开箱检查材料出库验收仪表清洗、单体校验现场检测仪表定位电缆保护管安装仪表安装环境检查一次检测元件安装现场检测仪表安装现场检测仪表安装仪表电缆敷设仪表电缆校接线单回路模拟试验、DCS单回路模拟试验、DCS综合调试试车交工资料整理交工资料整理交工验收〔二〕、仪表安装主要施工工序1、仪表桥架、电缆保护管安装该项工作在仪表安装中重量较大，为加快施工进度，应马上按图确定走向，同时与其他单位亲热协作，与其它专业相冲突的位置马上提请设计解决，安装时在图纸根底上依据现场状况规划走向。2、导压管及管件的清洗需要进展脱脂的流量测量回路、测压、测差压局部的取样导压管、连接收、阀件以及直接安装在工艺管道和设备上的一次仪表，如温度计、节流装置等必需按规定进展脱脂。在热工检测系统安装之前，对马上安装的仪表导压管、阀件及其它相关部件按规定要求分类进展，脱脂完成后必需严格检查到达标准。3、导压管敷设在工艺管道、设备和仪表及支架安装完成，检测取样点、一次阀门位置确定后，依据施工图和现场实际状况规划布置导压管走向和排列挨次，规划应以路径短，弯曲少，排列穿插少为原则，现场敷设安装前对弯曲管段先行预制。导压管路径规划好后，按《自动化仪表工程施工及验收标准》GB50093-2023规定敷设1.0-1.5m1.5-2.0m压管压力的泄漏试验尽量和工艺管路同时进展，假设不能同时进展，则用氮气打压，试验压力依据管道和设备压力及标准要求确定.4、电缆的敷设各工艺系统的仪表信号按工艺系统和安装位置，分别传输到仪表把握柜。电缆敷设方式为穿管敷设和桥架敷设，敷设时应核对电缆型号规格，两端要留足够长度以便配线接线，每根电缆按设计型号作为标志，在接线箱内、盘柜进线端子处电缆头要包扎严密套花瓶并排列整齐，接线头套上相应的线号，多芯线压接线鼻子，接线排列要整齐美观，端子编号严格依据图纸标志，以便于校线、调试和检修。5、仪表开箱检查由于检测仪表数量大，种类多，从库房领料开头就应将仪表型号规格核对清楚。仪表出库时必需作好开箱检查，主要检查工程如下：箱内所装仪表时否和装箱单上的型号规格数量相符，随机技术资料、附件备件是否齐全，外观是否有破损；作好开箱检查记录，觉察问题准时和甲方或供货单位联系；(3)开箱出库的仪表应分类存放在仪表库房内。6、仪表单体校验现场仪表安装之前必需进展单体调校，仪表的单体调校在环境条件满足要求的试验室内进展。调校试验工程以设计技术条件和使用说明书、出厂调试资料为依据。调校之前技术人员要确定试验工程，试验方法，所用的管路和线路连接原理图，试验用气源电源、标准压力、所选用的标准表的准确度、量程要满足要求。仪表调校后应有正式试验报告，反映调校内容、方法、所用标准表状况、试调校合格的仪表应依据工艺系统安装图将仪表的设计位号标志清楚，封装完好，分类存放，以便安装时发放，不合格的要准时与有关方面联系，马上解决。7、仪表安装现场仪表安装之前要检查现场环境。支架盘箱安装应完成，支架盘面上的安装尺寸和仪表相配。其它工种的安装施工根本完成，现场不会再有较大变动，房间内不会漏水积水及有其它物体坠落，安装现场的环境条件应和运行条件根本相像，才能将检测仪表安装在现场。仪表的安装位置应和设计图纸相符，信号标志清楚，安装方式和产品说明书规定的方式相符。仪表信号线的接线应标志有与图纸全都的端子编号，接线固牢，接线方式要和设计图纸及产品说明书相符，假设设计图纸上的接线图和产品说明的接线图不全都，要准时提请设计人员核对，给以牢靠的接线施工图，按的接线图施工并保存变更通知。仪表在现场安装完成后应留意保护，特别是调整螺丝、电位计旋纽等可调整8、单回路模拟试验单回路模拟试验包括现场仪表接线及安装的检查、现场仪表的通讯检查及数PLC进展检测单回路模拟试验，目的是检查所安装的检测回路整体是否信号传输畅通，盘上仪表显示正确，误差在设计规定的允许范围，报警、限幅牢靠，调整范围满足要求，模拟试验要进展下述工作：〔1〕依据系统图，接线端子图校对信号线是否接线正确、牢靠，接头是否处理好，端子标号是否齐全并和图纸相符；针对不同的检测回路预备好信号源；确定一次检测仪表的输入输出信号或其模拟方式、回路电源供给、试验中通信联络等问题，在试验前必需作出妥当安排；在上述预备工作就序后，给回路送电，给一次检测仪表加上和实际检测参数相当的信号或模拟替代信号，在仪表把握柜上观看相应的显示，记录仪表的指示刻度数值。带有限幅、报警的调整把握装置在规定范围内可以调整报警限幅。保护联锁信号输出正确，对检测回路要逐一进展检测回路模拟试验。保证每个回路信号传输畅通，显示记录正确，精度满足要求，报警保护联锁灵敏牢靠，才能确认安装施工合格，试验中觉察的问题要照实记录并分析查找缘由，再进展修改调整，决不允许给系统综合试车留下隐患；单回路模拟试验过程要作好试验记录，填写试验报告，报告内容要真实力求完善。9、〔DCS、PLC〕综合调试(1)把握程序的调试把握程序的调试是在系统供给的操作画面上进展，调试人员在现场给出输入信号，考核调整回路输出是否正确。由于这样可以进一步检查数据点的调试结果和现场变送的状况，才能确保试车运行过程中不出错。〔2〕操作画面的调试操作画面的调试就是调试预先编制的流程图操作画面。作为工艺过程的主要操作界面，它的调试是与单回路调试、把握程序的调试及联锁系统的调试同时进展的。这一调试的关键是要求画面能真实反映工艺过程的状态，并与把握室内模拟盘相符。〔3〕紧急联锁系统调试紧急联锁系统的运行是否正常，直接关系到将来的安全生产，它的现场调试必需慎重、细致。对于直接关系到装置安全的联锁局部，在整个调试过程中应常常试验。紧急联锁系统的调试方法是按规律框图逐项进展，在现场模拟，观看联锁结果是否正确。如消灭问题应检查程序。〔三〕、电气调试主要施工工序1、配电和传动局部调试调试中要先做设备各附件的单元调试，合格后再作整体试验，需要调整或设定参数的地方应按设计整定值进展，设计无要求的，应按国家标准和常规设定，并做具体的试验记录。对于其他监控系统和系统继电保护，调试人员除做好设备单元调试外，还必需认真检查接线状况，尤其要慎重校验接线正确性。在认真争论图纸，确认原理上确实可行的状况下对把握回路进展模拟试验，在试验成功后必需屡次操作，每个操作点都必需经过试验，要保证把握回路牢靠动作，声、光报警等信号符合设计要求。为避开调试时发生的短路等事故扩大损失，模拟试验应尽量在低压配电室送电前用临时电源逐个完成。为保证后期有较充裕的时间进展PLC一项验收一项，合格一项调试一项，消灭问题准时解决，不要将问题遗留到系统调试工作中。配电局部调试完成后整理试验报告并认真清理现场做好受电预备工作，然后向有关方面递交试验报告和送电申请，在征得同意后承受送电。送电前再次检查变压器和母线绝缘状况，符合要求才能承受送电。变压器冲击次数和时间必需严格按标准进展，送电后要首先检查电源相序和电压值，相序必需相符，电压值误差不得超过允许范围。变压器送电成功后再往低压配电室送电，送电后相当一段时间内要认真观看设备动作状况和仪表显示状况，一旦有问题马上处理。2、单机试车低压室运行正常后，对于用临时电源试验过的把握回路用正式的把握电源再做模拟试验，成功后在电机单元调试完成的状况下进展单机试车。单机试车必需取得相关专业的同意和协作，然后各自预备必要的人员和设备，参与试车人员必需有牢靠的通信保障。试车之前再次检查电机电力电缆接线状况，必需保证接线安全牢靠并且相序正确无误，检查电力电缆和电机的绝缘状况，测试结果必需合格。在条件允许的状况下脱开机械设备进展空电机试车。试车前电机及其传动设备上和四周要清理干净，四周悬挂醒目标志，现场监护人员必需保证不让无关人员靠近。在各专业预备完成后，分别用对讲机报告把握室，由把握室公布试车指令，并送电源开头试车，低压电机可先点动一次。各专业人员必需亲热关注本专业设备运行状况，有问题马上报告把握室，紧急状况下可以紧急停车。3、PLC系统单回路调试完成后进展PLC调试，PLC调试的重点在于把握程序的调试，因把握程序调试中要常常起动把握回路，为安全起见，要在保证不送设备主PLC把握程序在调试过程中依据实际状况和工艺要求进展修改，以满足生产需要。同时要进展监控画面的修改，监控画面必需简洁有用，以有利于生产维护为最高原则。4、联动试车全部调试工作完成以后，向有关方面申请联动试车。建议成立由业主、设计及施工单位组成的试车领导小组，由试车领导小组做出具体的试车打算并指挥实施，该打算应包括试车时间表、试车流程、各专业的人员、设备配置及材料准备。在试车过程中各专业必需通力合作，对于试车过程中消灭的问题应准时处理，以保证试车正常进展。以上调试过程严格按国家标准及相关的标准执行，必需全面、认真、认真、安全、优质、按时按量完成每一项工作，觉察问题应准时解决或汇报解决，不得隐瞒任何对设备运行不良的问题或设备的某些缺陷，要求调试人员准确地核实全系统及其各环节的合理性，并争论改进使之满足生产或工艺的要求，保证此次调试任务的顺当圆满完成。工程部依据质量打算对施工班组在施工过程中的质量进展监视,严格依据标准要求实施,每道工序完成验收合格后,再进展下一道工序施工,同时做好质量记录。1、安全促进生产，生产必需安全，因此全体施工人员及工程技术人员必需提高安全意识，重视安全。2、工程部设立安全环保员，施工小组每周一进展一次安全教育，每天工作前把当天的工作状况及安全状况交代清楚，做到人人讲安全，每天讲安全。3、凡进入施工现场的工件人及必需戴好安全帽，否则不得进入施工现场。42m严禁抛丢工具，要尽量避开穿插作业。5、坚决杜绝酒后上班和工作时打闹。6、高空作业使用的梯子要有专人负责扶牢，梯子脚要有橡胶皮等防滑物，人字梯两脚之间要用绳子拉住，防止两脚分开。7、使用的安全帽、安全带，必需经过冲击试验，到达有关安全要求方可使用。8、高空搭设的脚手架必需安全牢靠，搭设的跳板必需用铁丝扎牢两头，其强250Kg9、施工现场的孔洞必需在施工前封堵住，并挂醒目标志。10、施工现场必需道路畅通，光线充分。11、现场设立必需保卫人员，负责仪表设备的安全。12、现场工作必需执行工作许可制度、工作监护制度、工作连续和转移及终结制度；13、试验现场应装设遮栏或围栏，悬挂“止步，高压危急！”等标示牌，并派专人看管，试品两端不在同一地点时，另一端还应派人看管，保证通讯联络；14、高压试验工作不得少于两人，试验负责人应由有阅历的人担当；15、因试验需要断开电气设备接头时，拆前应做好标记，恢复连接后应进展检查；16、试验器具的金属外壳应牢靠接地，高压引线应尽量缩短，必要时用绝缘物支持结实；17、试验装置的电源开关，应使用明显断开的双极闸刀，并保证有两个串联开点和牢靠的过载保护设施；18、加电压前后必需认真检查接线、计量表量程，确保计量表调在零位且仪表的开头状态均正确无误，并通知人员离开被试验设备，在取得试验负责人许可后，方可加压，加压过程中应有专人监护；19、变更接线或试验完毕时，应首先降下电压，断开电源，放电，并将升压装置的高压局部接地；20、未装地线的大电容试品，应先放电后试验；21、试验完毕后，试验人员应撤除接线，并对试品进展检查和清理现场。六、资源配备〔1〕工程组织机构〔见附录〕〔2〕人员配备治理人员3人电 工10人6人焊 工4人其 他20人合 计42人仪表安装主要施工机具序号设备名称单位数量1载重汽车130辆12电动弯管机WC27-108台23沟通焊机BX-500-1200KW43台44 管子套丝机80A-Ca台25 配电柜台26 电锤台27 电钻台38 台钻台19 角向磨光机φ180台310 气焊工具套311 FLUKE741B套112 周密活塞式压力计套113 标准压力表块514 数字式多功能校验仪套115 数字三用表块