预应力混凝土连续箱梁桥施工方案高架平台 匝道 宝瓶式墩

第2节、桥梁工程施工2.1、工程概述1、高架平台高架平台采用钢筋混凝土箱梁结构，跨径组合均为12.4m+15m+15m+15m+15m+14m，主梁总宽88m。桥梁垂直于XX路道路中心线分20幅实施，第1～16、18～20幅顶板宽度为19.02m(沉降缝间中心距)，第17幅位于转点位置，梁项宽度18.62～19.43m。箱梁均采用钢筋混凝土单箱五室连续箱梁，梁底宽度均为17.0米，第1～16、18～20幅翼缘两侧长度均为1.Om；第17幅西侧翼缘长度0.605～1.378m，东侧翼缘长1.Om。标准段梁高1.lm，墩顶处渐变加厚至1.5m。下部桥墩采用桩柱式桥墩，桥台为座板桥台。基础均采用钻孔灌注桩基础。桥墩底处设有承台，承台长5.5m，承台宽5.5m，承台高度有2.5m，承台纵向间距为9.5m，高架平台工程第9、10、1l、12幅的6#墩设置预应力钢筋混凝土盖梁。2、匝道平台与6个匝道衔接，其中GA、GB、GC、GD匝道桥上构均采用3x25m预应力混凝土连续箱梁桥，FL4、FL5匝道采用4x25m预应力混凝土连续箱粱桥。各号匝道桥下部桥墩均采用宝瓶式墩，桥台为墙式桥台，基础均采用钻孔灌注桩基础。2.2、钻孔灌注桩施工本标段高架平台桥基础全部为柱桩，共计1192根，桩径φ1200㎜总桩长为30720+400m，φ1500㎜总桩长为288+2240m，桩基础深度为31～36m。施工流程：平整场地平整场地桩位放样下沉、埋设护筒制作护筒钻机就位制作钻头钻机就位设立钻架和其它设备设立工作台、导向架测量钻孔深度、斜度、直径钻进向钻孔注清水或泥浆供水泥浆池泥浆沉淀池掏渣卸土焊钻头设立钢盘骨架清孔运输吊装钢盘骨架制作钢盘骨架设立清孔设备设立模板设立导管制作模板测量淤泥厚度设置隔水栓试拼装检验导管制作导管设立溜槽储料斗混凝土检验制备混凝土设立搅拌站砼备料输送混凝土灌注混凝土测量砼面高度混凝土养生拆除模板拔除护筒摔二）施工程序岸：咐三蚁)赞钻孔灌注桩施孩工哪工艺历我公司拟投杀入狡4晶0昌台钻机进行施高工涛,喘钻孔桩施工时坐，拟投爆入洁1挎0辜台吊机配合钢封筋笼等的施工忘。谣1胶.敢桩位放样及护宵筒埋设缸根据施工图纸旋所提供的坐标皮，测量放出桩歇中心位置。护蒸筒埋设采用挖恋坑埋设法，选非择护筒；埋设且时应保证护筒进中心竖直线与馒桩中心线重合羞，平面位置允馅许偏差为在50mm蜻，倾斜度不大猜于岗1直％，护筒高度丢高出筑岛地面敏0.们3仁米漠（且高出水睁面他1.卸0肺～纤2给.葬0伤米高）；护筒底部脚和四周用优质团粘土分层填筑强夯实，四周粘曲土填筑厚度聚为掘30变0匠～煤500m代m辆，利用粘土压克力及隔水作用虏保持护筒稳定笼，保护孔口地惜面。雷2洗.棕钻机安装、就烛位及冲头的选狱择注钻机就位，用糊测量仪器将护辨桩点引到孔口笑护筒壁上，形叛成十字交叉来盐进行钻机主绳坛定位。钻机定票位偏差小于瞒50mm悬。钻头采用直电径定φ银18声0米㎝质奏量允4激吨的十字型锤产头，边刃、底霸出刃用轨道钢宴或耐磨焊块堆范焊。施工中保烧持补焊保径。息使伸用柳φ降28mm迅的钢绳作为主愁卷扬钢绳。倦3遮.赵关键过程的确炸认与控制弃⑴开钻孔施工过程削中，冲孔对成通孔质量和成孔段周期起着关键派作用，因而将刮冲孔作为关键牵过程。肯⑵话关键过程的控跪制策冲孔的控制主罩要从以下二个荣方面进行。①开孔。佛粘土的性能指院标必须达到如理下标准：饮造浆能力不低犁于服2.5样L嗽/懂kg缺，制成的泥浆狠含砂率不大据于校4亚％，胶体率不摔低功于翻9扬5鲁％。开孔时向掉孔内投入粘土刑与片石的比例识为付2饥︰稠1介的掺合捞物叉4软～炒6朝米妥3奇，加清水用低裙冲程泛（率0.巩5缝～惰1浅.0m旅）冲击造浆，沟泥浆比维重洋1.滩6秩左右，钻折进疯0.约5掌～汽0震.鸭7欣米蛮再回填片石、清粘土反复冲击唐。开孔后孔内费泥问浆液面高度控陡制在护筒口以掌下芦0.远5猛米早(怜且高出水尿面帽0.料5母～献1疗.业0屈米办）。开趟孔牛3猎～涝5巧米致以内控制回次鸣进尺吵0.垒5厌米锹，且需用粘土掉、片石回填两阅至三次。让片瓶石嵌入孔壁，瘦粘土粘接成体搞，基本形成均擦匀致密坚固的污人工造壁，并蔑隔离孔内外水善渗透。粘土造晨成的泥浆用以杏平衡孔外水头蛙压力。②冲击过程。件冲击过程中，馋冲头冲击使孔计内地层破碎成模为钻渣，随着铲冲击时间的延恶长，钻渣越来箱越多、且逐渐兆变小，当孔内牵泥浆中含渣量拼超喉过猫2危0醋％时，采用底汗开单扇活门抽拾渣筒捞渣换浆筹。每次捞渣要旨彻底，使新加苗入的粘土、片止石能下到孔底鞠。抽渣时加入药补足孔内泥浆滩液面以保持水妹头压力。般在漂砾石地层窑中钻进要注意俊粘土加量，回华次进尺控制在崭0.8m蝴，冲程控制性在壮2脱～徐3必m醉，泥浆比香重烧1.夸4遍。每个回次加汤入优质粘土娱约铅2苗～交3m绍3姓。如遇较大漂经石要用与漂石创同等硬度的块弹、片石回填反悟复冲击，形成每圆直的钻孔。已在正常钻进过带程中工要捡“的多次少脸量补”北捞渣，并经常侍检查钢绳与钻鸣头连接部分的亏活动情况及钢锐绳磨损情况。处另外孔径也必织须控制好，用锈钢筋笼探孔器绪检测。在钻进禾孔深纽5止米舱左右时，用探但孔器探孔。检芝测时以探孔器考能顺利通过为窗准，说明钻进搁孔径满足设计寄的要求。雪4属.鞠清孔及验收档钻孔深度达到溉设计标高后，捆应对孔深、孔炎位、孔径进行镜检查，符合设铃计要求后方可悔清孔。根据该横工程桩基础设酷计要求、现行犹规范规定及该泡区地层特点，误采尼用陆“困浑水苦孔使”毯（即全孔泥浆难护孔平衡地下豪水及地层压力乞）灌注水下混今凝土。疫清孔方法采用蹲抽渣筒清孔，炮备用空压机喷桑射，清孔时必辞须注意孔纷内水头，防止凝钻孔坍塌。不慢得用加深钻孔姥深度的方式来呈代替清孔，检偷查清孔满足设驴计要求，经监偷理工程师认可置后，再进行下塞道工序施工。狡5闹.缩钻孔事故预防事及处理肌根据该区地质什资料分析，冲般击成孔孔内事旧故主要有坍孔吸、钻孔偏斜、然卡钻、掉钻等歇。赶事故皆原因分析殊处理措施遵坍份孔涉1岔.培护筒埋置过浅熄，周围封填不酒密实漏水；大2删.羊操作不当、如潮提升钻头或抽浪渣筒倾倒，或皱下放钢筋骨架哈时碰撞孔壁；观3戒.忆泥浆指标不合梁格，起不到护云壁作用；字4夺.即泥浆液面高度刊不够，对孔壁府压力小；乘5灾.绞向孔内加水时蹦流速过大，直座接冲刷孔壁；贝6签.辰在松软砂层中婆钻进，进尺太呆快。符1戚.五坍孔部位不深截时，可改变深端埋护筒，将护售筒周围回填土哥夯实，重新钻恩孔；贸2贞.晴轻度坍孔，可翼加大泥浆比重塑和提高水位；固3跃.梦严重坍孔，用层粘研土支︰调片石剃为丙2垂︰难1嫂的掺合物回填狼，待回填层稳士定后重新钻孔蔑；单4励.灵提升钻头、抽馆渣筒，下放钢璃筋骨架时保持服垂直，尽量不睬碰撞孔壁；品5复.底在松软砂层中虫钻进，应控制炕进尺速度，并转用较好的泥浆戚护壁；控制进冰尺的方法采用译反复回填粘土扣片石混合物冲不击，以增强护毒壁。龄6可.郊如下钢笼后坍辩孔，立即洗孔宋，同时拔除钢烘笼。筛钻孔偏斜体1络、钻机未垫平精、垫实，钻架剑不稳、移位；丧2坦、地层软硬不抓均，致使钻头衰受力不均；幻3叮、钻孔中遇有胜较大的孤石、属探头石；欣4脖、钻头磨损，峰外出刃呈倒锥班型，钻头转向急装置间隙大，迎钻头提升不平谣稳。击1锤.佛检查、纠正钻闭架并垫平垫实侦，使之竖直安讲置稳固；覆2痰.扔偏斜过大时，队回填土石重新扯钻进、控制进销尺；揭3路.鸦如有探头石，毫用与探头石同贴等硬度的块片献石回填钻进，愧控制进尺；待4忠.墓补焊钻头外出甲刃，调整钻头钞转向装置。煎卡示钻脚1页.纪孔内出现梅花涉孔、探头石等茅未及时处理；拘2垮.堵钻头被坍孔落械下的石块或误剧入孔内的异物侨卡住；但3寸.尊入孔较深的钢设护筒倾斜或下域端被钻头撞击恳严重变形；羽4里.亭钻头尺寸不统醋一，焊补的钻免头直径过大；连5滋.勒下钻头太猛，从或钢绳过长，穿使钻头倾斜卡昂在孔壁上。乞1先.减对于向下能活集动的上卡，可秆用上下提升法理，即上、下提之动钻头，并配范以钢丝绳左右词拨移、旋转；业2涌.挽卡钻后采用强异力起拔，或用景打捞钩钩住钻泡头保险绳，用今其他设备强力充起拔，或用小早冲击锥冲击，拖或用冲、吸的迹方法将钻头周雨围的钻渣松动算后再提出；丘3案.证施工中注意保压持护筒垂直，艇防止倾斜；钻彼头尺寸应统一除，下钻应控制失速度，不要过晓猛过快。午掉恨钻瓶1孤、卡钻时强提转强拉、操作不底当，使钢丝绳细疲劳断裂；经2鲜.林钻进过程中未瓣及时检查钢丝预绳磨损情况，研钢丝绳绳头或概中部磨损部份改断裂。员1而.纺卡钻时应设有王保护绳方能适务度强提，严防异钻头空打；鼻2痕.坟经常检查钢丝档绳和转向装置作转向情况及磨种损程度；健3渴.情掉钻落物时，遥宜迅速用打捞辨钩、绳套等工妙具打捞，若落愤体已被泥沙埋欧住、则应用冲蒙、吸等方法，鸭先清除泥沙，躁使打捞工具接臂触落体后再打芒捞。巩6猾.吗钢筋笼制作与程安装⑴钢筋笼制作敌钢筋笼采用分猛段制作，间隔摇2.孕0浅米细在加劲箍位置垦设狂置令“喂十谜”隐字支撑，避免躺钢筋笼变形。劝在钢筋笼主筋才外缘每隔比2.坐0轨米踏设胁置致“类耳两朵在”凯保证钢筋保护梢层厚度，同一禾截面圆周均匀海分贷布踪6文个。钢筋笼加穴劲箍与主筋之砍间采用点焊连酬接，箍筋与主狂筋之间用绑扎晋丝绑扎固定。⑵钢筋笼安装悟钻孔在清孔检汉验合格后，即把可下放钢筋笼槐，钢筋笼用吊别机吊放入孔，齿吊点设置在加啦劲箍筋处。钢粱筋笼分节吊放扶，当前一节钢挨筋笼放入孔内白后，即用型钢怠穿入钢筋笼加勺劲箍下面，临搬时将钢筋笼搁椅支在孔口上，指再下第二节，鸟孔口对接，对裤接时上下主筋己位置应对正，威保证钢筋笼上交下轴线一致，届主筋对接位置情应错开。吊放挖钢筋笼入孔时念应对准孔位轻轻放、慢放，若愈遇阻应停止下击放，查明原因筑进行处理。辞钢筋笼全部入陵孔后，应按设扒计及规范要求拘检查安放位置棍并做好记录，蔑符合要求，经逃监理工程师检况验合格，即可员进行下道工序忧施工。7.砼灌注痛①瓣复测孔底沉淀靠，必要时利用盖已接好的导管诊以压缩空气进棵行二次清孔。效以确保沉淀层利厚度小于图纸校设计要求。塔②旅漏斗与集料槽抖的储料总容积闻设定抄在恢2咐.摧5券～年3M斑3绑。混凝土采用店现场拌和，混恐凝土泵送进行越灌注。碌③良混凝土第一次租灌入后，导管注埋入深度不得式小于捏10M顶，灌注开始后食，应紧凑地连娱续进行，严禁杰中断，混凝土确灌注过程中溢柿出的泥浆必须窄引流至沉淀池灯，以免污染环板境和附近水源率，处理回收利扰用腥.稍④躬孔内混凝土面于标高必须用测兄绳测量。且每新次测歇量秧帜应测两次，防呢止测绳锤卡挂柏钢筋笼出现测烂量差错，计算膝出导管埋深后暖，并用混凝土蚀灌注量复核，贤分析判断数据饼的准确性，为菜拆除导管提供粮准确数据，防甲止因测量差错枕导致导管提空净等事故。每⑤锅导管埋置深度愉控制牢在比2村～尺4展M敌，任何情况下垃导管埋深不得报少于戚1M患，亦不得大于光6M纽，导管的提升锣应做到勤提少体拆，灌注过程竿中必须做好混殖凝土灌注记录屑，指派专人记戴录灌注时间、块混凝土面的标帝高、导管的长瓣度、导管的埋掠深、导管拆除阻等。并由试验猾人员在灌注过润程中按要求制蜻作一定数量的管混凝土试件，橡灌注结束时，敞桩顶实际高度尊应比设计高出焰不小于每50CM签，以确保凿除心浮浆层后桩头雄混凝土的质量劲，切除钢筋吊后筋。轨⑥离混凝土灌注初葛凝后，就立即耕安排人员清除滤护筒内浆渣，宇挖除部分桩头纱混凝土并保证恨桩头有至啄少洲10~啊20CM亡混凝土，待达甲到一定强度后授采用空压机破闻除。⑦砼养护冲2.洪3筑、桥梁下构施质工1、承台施工角桥墩底处设有套承台，承台长紧5.5m呜，承台宽青5.5m爹，承台高度有匪2.5m压，承台纵向间托距为皮9.5m埋。遵1.笼1乒、施工工艺流变程朋承台蚀施工程序：基除坑开挖闸—光→更凿除桩头窄—骑→抛打混凝土垫层搞—磁→屯绑扎钢筋湾—绳→招支立模板勉—闹→罢浇筑混凝土钳—奇→润养生咱—蛇→辫基坑回填歪。弟施工工艺流程沉图见图。承台四周填土并夯实承台四周填土并夯实承台面预埋筋处理拆除承台模板、质量检查承台施工完毕整平基底，凿桩头，铺垫层，测承台底标高开挖承台基坑及支护检查验收，监理签证灌筑承台混凝土及养护原材料实验及选择配合比，混凝土生产钢筋加工成型立模板并绑扎承台钢筋模板制造增承台施工工艺议流程图清1.晶2内、施工准备摩（渣1路）、承台施工茂前进行钻孔桩谊位置、标高等岂的复测，由监刘理工程师签认程后，方可进行缓承台的施工。狮（两2昨）、复核基坑笼中心线、方向纠、高程，按地穗质水文资料结物合现场情况，呀决定开挖坡度仿和支挡方案。戴基坑底面尺寸坛为艰长打a+20智0施，条宽鲜b+20球0桨，岔a粪为承台长，签b遥为承污台宽，开挖坡提度建议采塌用云1摔:校1移，则地面开挖贩尺寸为（涌a+200保）孔+1钓×令h那，宽为（珍b予+20腔0咽）便+1×皱h六，族h理为承台埋深，抛如承台埋深较咽大，可根据实碍际情况提高坡坚度，并制定支躬挡措施，做好得地面防排水工狭作。霉（浸3碧）、备齐所需明机具、材料，塌安排施工人员皆，确定各班组搅任务。截1.知3栋、基坑开挖震（诸1姨）、用反铲挖进掘机开挖，人庸工配合，并加景强坑内的排水乓。根据施工前荷拟定的坡度采宝用反铲挖掘机惩开挖，挖掘时家注意抽水和不疯要碰到支挡结袭构，挖至距承虎台底设计标高载约倾30cm王厚的最后一层顶土时，采用人棋工挖除修整，帽以保证土结构认不受破坏。如凭施工时发现基海坑在地下水面崇以下时，可用六木板桩支撑，章边开挖，边设午撑。对需要设袄挡板支撑的基丧坑，根据施工孩现场条件，在斧基坑四周每拼30扔cm攀打一根木桩（垒或钢管），在捆木桩（钢管）嗽后盆设采2字～坛4m被m情厚的木板（或自钢板），防止眉边坡坍塌。屋（评2巡）、基坑排水才：一般采用集阿水井排水，在骨基坑内承台范予围外低处挖汇注水井，并在周注围挖边沟，使牺其低于基坑底侄面狱3窜0墓～狸40诞cm泊。汇水井井壁规要加以支护，易井底铺一层碎赞石。抽水时需沾有专人负责汇育水井的清理工朝作。朗（垄3凭）、凿桩头：炒确定承台底标状高，按设计图居纸将桩顶混凝燥土凿至顶面高乒出承台底设计粥标高的干10坚cm肥处，将主筋调绩直，按设计要灰求绑成喇叭口统，并向外设置厨直钩。驱凿桩头完成后循，即进行桩基宴检测。合格后去方可进行下道瘦工序施工，若份不合格，应立改即处理。抬（嫁4巩）、基底处理拨及测量定位：填夯入离10雅cm用厚的碎石层，我层面略低于承糊台底设计标高愈，如遇砂土层劫等地质不良情条况，按设计要裕求的厚度铺设工石渣或干脾拌笼C1日0小混凝土。位于直河床下部的水飘中承台，其基闻底处理按设计掀要求抛填片石广、夯填碎石等脏处理。处理完齐毕后，马上组乡织测量人员对怠基坑进行抄平坑，放出承台底性面倍4瑞个边角点及承罚台长、宽中心婆线，及其交点宴（中心点）的呜位置，用仪器衔检查各点位置陪是否正确，然服后用钢尺复测惜，确认无误后燕，挂线连出承化台边缘位置。祸1.院4敞、绑扎钢筋、预立模板混（挺1辣）、绑扎钢筋趋钢筋在钢筋棚共加工，严格按伍照施工规范、浮图纸现场绑扎篇，严禁漏绑。但特别注意预埋显钢筋的位置及街加固，防止浇吵筑混凝土时跑滥位。底部设置镇的钢筋网，在旺越过添桩顶处不得截症断。在钢筋与们模板之间设置惑混凝土垫块，列垫块与钢筋扎烦紧，并相互错项开。并根据图谎纸绑扎预埋墩贞柱钢筋。张（坡2金）、立模板悔采用钢模板，声钢模板使用前和要除锈、刷油促，检查模板有煌否变形。为加朱快模板组装速下度，拟用吊车临吊装模板，人粪工配合立模，旱让模板内侧靠硬紧连接边角点疫的白线。外侧辅用估Ф所4森8这钢管加固。模胡板安装好后为室防止浇筑混凝饮土时跑模和模访板倾斜，在模葬板外打两排斜腰撑加固。洗1.欢5狮、混凝土浇筑员混凝土采用商忽品混凝土，混调凝土搅拌输送野车运混凝土，设用混凝土泵车孟和混凝土输送氧泵灌混凝土。认为确保施工质宇量，采用斜向遣水平推进法施览工。混凝土自哈由下落高度不浙得超过他2赛m序，保持水平分示层，且分层厚口度不超过衣30楼cm山。采用插入式厉振捣棒振捣，授应插入下层混式凝土袖8腐cm羡左右，插入间哪隔小于秘其老1勒.5猴倍作用半径，偏不得漏捣和重盼捣。每一层应题边振动边逐渐式提高振动棒，骤应避免碰撞模疯板。浇筑过程冰中，设专人负布责检查支架、沈模板、钢筋和句墩柱预埋钢筋傅的稳定情况，逐发现问题，立鸣即处理。浇至婚设计标高后，列振捣时观察混姑凝土不再下沉骑，表面泛浆，膨水平有光泽即表可缓慢抽出振欺捣棒，防止混饥凝土内产生空破洞。言1.鉴6劝、拆模养生唯混凝土浇筑完标成后，对承台爷顶面进行修整新。抹平定浆后陕，再一次收浆丘压光（墩柱处淹应拉毛），表碧面用草袋覆盖盯，洒水养生，瓜养护时间不少级于眠7状天。当混凝土岭达到一定强度寻后拆模，并回叨填压实。2、墩台施工番2.楚1交、施工方案格根据墩柱柱身听的截面形式、臂类型及数量，驻从确保墩柱的劣外观质量与施愿工工期考虑，债墩柱模板均采辈取定型设计、有工厂加工。模耐板均采用板厚尽6mm炒的优质钢板，锅均以作2m岛作为标准节，嗽以留1.0m步、肥0.5m坏为调整节，每镇节吹按无2洒块组合，钢板并厚度潮为挤δ额=苍6mm昏，边肋板拼用科L63×案6酷角钢，其加工鉴精度按钢结构裳及钢模板加工福及验收规范验翻收。在工厂精撑确加工，并经鲁严格检验合格灾后才运抵现场茧使用。采用钢稿管碗扣式脚手粗架和商品混凝炎土，用混凝土跨输送泵车灌注怠，并每墩一次端连续灌注成型等，以确保墩身味外观质量优良否。编2.佩2牧、亭敞施工工艺流程贤施工程序为：型清私基懒—→灵测量放线伯—出→乘凿毛益—缴→鸣立脚手架啦—帮→申绑扎钢筋种—崖→做支立模板愚—菜→辱浇筑混凝土钩—谣→亚拆模养护。惨2.然3前、施工方法碍（乡1梳）、行清袖握宫基折墩柱施工前，裁凿除基础顶面组浮浆、泥土并暑冲洗干净，整棍修连接钢筋。情（抵2圈）、测量放线察先根据各墩的款设计位置，用箭全站仪精确测怎定出其墩柱中萌心，然后在基套础顶面放出墩京（台）柱纵横世中线（十字线秀）和模板外轮掩廓线的准确位赠置，并同时定啊出墩柱模板位口置的控制点。厉施测时，还应型注意校核，确咳保墩柱及跨距染准确无误后，译才能绑扎钢筋刷、立模。篮水准点联测按既三等进行控制粮。施测时，控割制水平测量视坝线长度，前视宅、后视的距离壶应大致相等，窗提高观测精度定。确保支承垫肢石的高程误招差反≤缩2mm苹。划（滑3李）、模板工程仅1储）、模板设计颠模板质量是墩往台身混凝土外链观质量的决定蹦因素。根据本煮标段墩柱的结茫构形式，拟全程部采用定型加蜜工的钢模板。汇在制作模板时许必须严格按设尝计和钢结构加飘工验收规范进项行；要求具有贱足够的强度、萄刚度和组装精伞度；且拆装方染便、接缝严密继，确保不漏浆肥。功2屿）、模板安装谈在基础顶面放合出墩台中线及标墩台实样。模参板安装好后对鞠轴线、高程进葡行检查，符合挡规范和设计要区求后进行加固迎，保证模板在叫灌注混凝土后肺，不变形、不季移位；模内干耐净无杂物，直撞面平整，曲面遍圆顺，拼缝严尚密。模板内部握涂刷脱模剂。喊墩台身支架均你采用搭设碗扣迫式钢管脚手架酿，模板和支架陵不发生联系。陡支架结构的立婚面、平面均安任装牢固，并能瓜抵挡偶然撞击跃震动；支架立逼柱在两个互相夺垂直的方向加服以固定，支架傍支承部分必须便安置在可靠的桌地基上。做模板安装尺寸问偏差紫表篮袭贺森替序号澡项皮直便目优允许偏差（彻mm号）幼附注羊1民模板轴线与设偏计位置偏差壁墩台身、顶帽语(窜前后左右炸)疗±10壮不再与制造偏编差叠加笔2庭模板内侧表面促最大局部不平碌墩台身、顶帽纹托盘槐5堡3标高舰保烟程劲墩台身虎±15汤顶帽密0委，菜-15任顶面不得叠加痰模板内侧均匀含的涂抹隔离剂姥，隔离剂采用驻优质机油、变纷压油等油质材蓝料或采用涂蜡毫等方法。唤当混凝土的强欢度达到一定要臣求时，进行拆木模，拆模板时屯不使用撬棍等尽工具，避免损勉坏混凝土的表东面及棱角。麻（尼4花）、钢筋工程才钢筋在进场前爸按规范要求进阿行抽检，杜绝减不合格品进场记。进场的钢筋鲜全部堆放在钢奔筋棚内，在钢礼筋加工厂内加召工。彻钢筋在加工前肌先进行调直和过清除污锈，然莫后按设计要求惭下料加工。钢赌筋的接头采用昆搭接双面焊，某搭接长度不小谅于藏5丙d泰，在配置垂直版方向的钢筋时轻应有不同的长毛度，以使同一线截面上的钢筋废接头不超过总雄根数邻的知50夺%小，水平、竖向浊钢筋的接头也震应上下互相错孔开，错开长度钻不小于抄50cm师。在钢筋焊接跌前根据现场施覆工条件、规范目和设计要求进目行试焊，检验核合格后再进行熊正式施焊。仁先搭设碗扣式圣钢管脚手架支参架，立模前把矩墩身的钢筋一樱次绑好。壤（辫5赢）、混凝土工苍程好1伏）、拌和与运杀输歇采用商品混凝茅土，运输采用拖搅拌输送车；宵根据混凝土要膨求对供应商进融行技术交底并礼派员监督。载2浓）、混凝土的奔灌注迫①思、墩身一次浇风筑成型。混凝羽土泵车泵送入易模。浇筑前，陪先凿除施工接窜缝面上的水泥跟砂浆薄膜和表州面上松动的石剪子或松弱混凝咏土层，并以压腊力水冲洗干净虽，使之充分湿幕润，不积水。治对支架、模板厦、钢筋和预埋到件进行检查，抵尺寸不符合规甩范要求的及时乞进行调整，确王保尺寸准确。基②死、灌注时，先挽在基面上铺一戏层厚约置1袋5丰mm肃并与混凝土灰临砂比相同而水金灰比略小的水猪泥砂浆，或铺痛一层厚约秀200呀mm始的细石混凝土尘（其配合比减征少胃10络%棚粗骨料）蔽后，再灌注混剂凝土。舱③讽、墩柱混凝土丑入模采用泵车启软管直接到灌屑注部位。混凝邀土采用分层浇兼筑，每层厚度艇不超过主30cm厨，且在下层混制凝土初凝前浇富筑完上层混凝析土。链④么、控制钢筋保派护层的垫块，顽采用混凝土预杨制垫块，随浇练筑混凝土随时肚拆除，避免墩泡台身混凝土表盟面出现垫块的维痕迹，影响混纸凝土的外观质用量。迅⑤撒、在施工中混耻凝土的生产、唱运输、浇筑速连度相互匹配，塞满足编：势V资≥涂sh/t诞泊。患幸强式中宇：恳V洗—格混凝土配制、岔输送及灌注的植容许最小速度拆，亩m3/h萝；妨喜胡跃s妨—晴灌注的面积，万m2踩；霉迁垫转板h攀—券灌注层的厚度械，壁m具；烛聪协t闯—盏所用水泥的初知凝时间，度h榴。3）、振捣周浇筑混凝土时矿，采用插入式毯振捣棒振捣密疑实。插入式振豆捣棒移动间距将不超过振动器失作用半径医的辣1.雁5颗倍，与侧模保桃持累5窗～疲10c智m我的距离，且插洞入下层混凝监土计5担～教10c慧m瓜，每一处振动统完毕后边振动债边徐徐提出振雨动棒，避免振于动棒碰撞模板壁、钢筋及其他膛预埋件。妖振捣时观察到确混凝土不再下拜沉、不再冒出丑气泡、表面泛昂浆，水平有光案泽时即缓慢抽腊出振捣棒。4）、养生晕在混凝土浇筑灶完成后。利用恋接水管上墩方舍法养生，混凝就土浇筑摔完淘2牙～禁3不小时后覆盖塑误料薄膜浇水养星护，对未拆模脚的和已拆模的够均浇水养护，患塑料薄膜内有宴大量的凝结水建，且塑料薄膜垒覆盖严密，避昏免被风吹开，友养护时间不少消于欠1纯4再天。并派专人钓负责此项工作丸。搭墩台身混凝土映允许偏差连表饲便初团序号提项战成哨目系允许偏差锅(川mm)缸检验方法蜂1绳墩台前后、左耀右边缘距设计焦中心线尺寸盛±20什测量检查捉2执墩台支承垫石均顶面高程牵0关，呀-15卖2.普4茄、施工注意事王项笔在混凝土灌注务过程中，随时邻观察所设置的傲预埋螺栓、预嘱留孔、预埋支聋座是否有位移形，若发现移位弃及时纠正。预率留孔的成型设积备及时抽拔或胡松动。茂2.台4斩、桥梁上构施请工施工准备支架、导梁搭设支架、导梁预压安装箱梁底模安装底板及肋板钢筋穿波纹管、钢绞线波纹管、预应力钢施工准备支架、导梁搭设支架、导梁预压安装箱梁底模安装底板及肋板钢筋穿波纹管、钢绞线波纹管、预应力钢绞线制作测量检查内模安装安装顶板钢筋外模安装灌注箱梁混凝土养护、拆模张拉孔道压浆、封锚制作砼试件制作砂浆试块张拉设备校验修二、安装模型瞧系州统饲煌模型系统包括夜底模、外模、基内模、端模四数个部分。底模撞由纵横梁及面拣板组成，外模耀、内模及端模活由模型支架和畅面板组成甚。云畜支架采用满堂察式钢管支架，辨其底模纵梁劲用冻15×璃15cm状的枕木，沿钢因管顶面纵向铺留设，底模横梁螺用型钢（工字米钢或槽钢），败按间距班80cm输铺设在纵梁上址，横梁上铺设恒底模面板（厂惧制大块定型钢执模板）和外模学支架他。厌专外模支架采用贡轻型槽钢制成越，其高度随梁投体横截面的变泽化而不同，支侧架上铺雹设外模面板并离用螺栓连接。常如图所示，外娱模支架设计成稳铰接，并支撑怀于底模横梁上栗，便于脱模踪。明剥内模支架设计泻成桁架式，用您轻型槽钢制成肢，欲由厘3富个支点支撑于百底模面板上，详内模支架与面规板之间用螺栓齐连接，这样便须于内模的整体唱安装及拆除平。榜赖端模支架可用然钢管支撑于底渴模横梁上，以就抵抗浇注砼时灰的侧压力。安联装端模时应注针意预应力锚具药的位置及伸缩唯缝预埋件的设逗置。劳三、支架预压狠试验针考虑梁体自重腐、地面下沉及碰支架的弹性和趁非弹性变形等搅因素影响，按骤设计要求对支救架进行预压。城预压采用沙袋怨（或土袋）预搭压，预压重量常按现浇箱梁自逼重防的苏100戴%沈（根据设计要好求进行），预痛压时间根据地惭质情况、梁体腔重量、支架类漂型等进行现场披预压试验后确绳定，并在箱梁映浇筑过程中根晒据浇筑的重量羽减少相应的预警压重量。四、支座安装残①荣、支座安装前幕对支座垫石进桶行检查，支座扑安装标高按设劣计要求控制，盒并控制两个方叹向的四角高差课不得大于凉2筹mm旱，以保证平面仗两个方向的水像平。丛②渴、在安装前全笨面检查支座，箭查看零件有无谨丢失、损坏，钓橡胶块与底盆秒间有无压缩空具气等。活动支亏座安装前用丙本酮或酒精仔细级擦洗各相对滑促移面，擦净后蠢在四氟板的油炸槽内注挽满舱“口285旧#奉硅割脂僚”械润滑剂，并注束意保持清洁。臂支座的其它部背件也擦洗干净定。馆③筋、支座上、下迹各部件纵横向游对中，当安装雨温度与设计温再度不同时，活排动支座上、下描各部件错开的批距离与计算值坚相等。失④轨、安装纵向活击动支座时，其伸上下座板的导杨向档块保持平夕行，交叉角不逝得大哨于样5左′鸦，否则将影响遇位移性能。须⑤检、安装时，支耀座顺桥中心线漏与主梁中心线报重合或平行。单⑥饮、支座与桥梁盆上下部的连接怨按设计要求采务用焊接或地脚箭螺栓连接。路⑦底、梁底支座安饿装部位的混凝航土平整、干净接，或直接采用晓钢板。疑⑧唉、现浇梁先将沿支座上、下座超板临时固定相米对位置，整体及吊装支座，固断定在设计位置闲上。药⑨脱、支座处梁底酱调平垫块现浇辉时模板与底模腹连接紧密不漏堤浆。网五、现浇箱梁踏模板设计与安堤装音①声、底模用钢模忌板，上铺地板衫革，侧模根据暗设计箱梁的截惰面形式加工定帮型钢模板，以接保证混凝土面清的光洁和良好糟的观感质量。翠②衡、根据支架预溪压的弹性变形哄值设置预拱度未。术③商、模板应有足搭够的强度、刚饱度及稳定性，洁确保梁体各部柳分结构尺寸及谨预埋件位置准芝确，模板在使拉用前，将表面衡洗刷干净或及典时更换地板革笋。殊④碗、安装模板时挣先安装底模，挠再安装侧模，崭底模与侧模连触接，不得有错症台。连接处严活密，以防漏浆畜，安装端模时浆将波纹管逐根舒入内，安装完辜成后，应检查俯波纹管是否处纯于正确位置。瑞⑤蔽、箱梁中的各零种预埋件应在相模板安装时一恨并埋设，并采像取可靠的稳固客措施，确保安锯装位置准确。恳⑥良、内模根据其技截面形式，采洁用小块钢模板员，便于组装和善拆除；可调支拴撑固定，钢模虾的表面打磨干秆净，涂脱模剂状。井⑦洽、模板安装完柳后，应将各处浇的连接螺栓、酷支撑检查一遍殿，同时检查整风体模板的长、画宽、高等尺寸知是否符合设计普要求，不符合组规定者，应及辅时调整，模板指安装完成后，堆会同监理对模永板进行验收，赔验收标准见下主表。旅模板安装尺寸模允许误差表吼序号血检查项目跟允许误差案（染m超m驼）刮检查方法锹1宏模板全长伏±10贪30m叹钢卷尺测量有2手模底每米高低邮差馅≤同2破用剑100cm勉水平尺侦3漏模板高度渣±5侵钢尺量楼4屠底板厚度栽+1额0辜、希0载经纬仪定中线扫查检5叠上馒缘垄(极桥面辆板悬)型内外偏离设计粮位置质+1墙0悦、索－班5顽钢尺量晴6照模板垂直理度族(饰每厉米派)嗓±3劫吊线坠测量蚊7弱腹板、顶板厚彻度斜+1踢0翅、特－叠5少钢尺量雹六、钢筋及钢纱绞线加工与安鼓装都普通钢筋及钢泉绞线加工时抓翁住四个环节必：汤①处钢绞线与钢材妇的试验（物理哪试验与化学试刊验）奋；揪②衬钢材和钢绞线描严格下料尺寸写；灶③傅钢筋焊接严把讲质量关矿；沸④矿钢筋按图加工柱成平面和立体乓骨架。茶（例1蜓）、钢筋安装吃预应力钢筋混钢凝土箱梁中普季通钢筋既有受极力筋又有架立田钢筋，形状复门杂，数量多，步首先将普通钢易筋制成平面或少立体骨架，骨或架在模具上制涉做，焊接牢固料，主筋骨架之村间、骨架与斜岩筋之间采用双挎面焊，焊缝长捕度不小于设计笋要求的钢筋直苍径启的霞5撞倍。施钢筋下料：钢驰材进场后须进底行原材料复试稻，合格后方可薯使害用桥,牧按设计图纸及捷施工规范加工液钢枯筋堡,释各种型号的钢丹筋应分类堆整店齐，钢筋加工江要求见下表。辽钢筋骨架制作牲及安装容许误户差表迹序号剩项还目著挽容许误差仿（修m挤m茎）教1负受力钢筋顺长虎度方向全长的智净尺寸烈±20贴2吨弯起钢筋的位哑置宅塑±20壮3腾箍筋内边距离肥尺寸差舒±5础绑扎钢筋：按绪设计图纸绑扎陈钢筋，钢筋接毁头应采用闪光艰对焊和搭接焊卧，闪光对焊的话有关要求按照透《钢筋焊接及雾验收规程尊》未JTJ18-蒸9渣6衫的规定执行。奴钢筋的绑扎应泡符合以下规定磨：掩①梅、钢筋的交叉奴点应用铁丝绑蛛扎结实，必要河时，也可用点县焊焊牢。平②和、除设计的特鹰殊规定者外，书梁中的箍筋应碍与主筋垂直。体③淋、箍筋的未端支应向内弯曲，适箍筋转角与钢中筋的交接点均箭应绑扎牢。扑④遣、箍筋的接拿头寇(篇弯钩迭合孝处膨)龙、在梁中应沿粘纵向后方向交勉叉布置。浪⑤叼、绑扎用的铁芦丝要向里弯，县不得伸向保护蕉层内。涛⑥库、钢筋的绑扎笑允许偏差见下座表。霸钢筋绑扎要求菊表子序号垮项络帮汇技目舱要求赖（造m拣m拖）狗1古桥面主安筋汁都间距与设计位粮置偏爱差她(擦拼装后检择查勒)姐≤暗15陶2污箍筋间距偏差灰≤袋15码3勺腹板箍劳筋晒抖的不垂直雷度颂(益偏离垂直位诱置孔)鸽≤熔15乱4阶钢筋保护与设制计位置偏差值既≤钩5妈5景其他钢筋偏移看≤楚20接绑扎腹板钢筋珠时应按设计要依求埋设有关的肌预埋件，预埋党件不得遗漏、饰错位。在腹板老和底板处分别渴预留通风孔和雾泄水孔，预留翼孔位采用牲10富cm国塑料管，塑料困管用限位筋固象定，以防浇筑闷砼时移位。傍（钟2公）、分层测量指、画线、绑扎扎，焊钢束定位秘筋丹普通钢筋绑扎依成骨架后，根批据各预应力钢该束的座标和曲拉线要素，首先询在骨架的箍筋灶上测量划线，斑并点焊定位筋街，然后在定位榨筋上绑扎钢束秘的导向筋。就（夕3劫）、分层分束但绑扎波纹管蓬本桥预应力钢娃束孔道采用预岁埋波纹管成孔摘，金属波纹管说外购，并应具已有足够的强度墙和刚度，经过怜水密性检验合冠格。。波纹管捎的长度一般寿为卡8浓～苗10皮m残，在现场用怨接头波纹管将阅各段波纹管联驰接起来。波纹钉管的接长采用干内径比通长波橡纹管外径大们5mm患的波纹管进行引套接，接缝处粉用封口纸包盈裹撕2仅～隆3维层，长度不小尝于爬20cm健，防止漏浆。谊①斯、根据设计图猎纸中提供的预汽应力管道坐标蹄，放出波纹管粉的位置控制点翻。委②岭、梁体钢筋骨融架与定位网片挑绑扎好后，将菊波纹管穿入定棵位网片的设计昂位置并确保其材定位准确（定铅位网片沿桥向川每白50恢mm绕设置一道），曲在任何方向的外偏差在距跨中宣4m冈范围内不得大脏于址4mm讲，其他部位不佛得大于陆6mm兄，并经检查校竿正后予以固定漠，确保在混凝绪土浇注过程中婆波纹管不上浮泪、不压弯、不创左右移动。拐黎点处要保证定话位准确，形状凭圆滑，线形顺抬畅。波纹管与捡钢筋有冲突的啦地方，可适当负移动钢筋的位呼置。己③骄、固定锚具、轧预留排气孔：御按设计图纸上衰的要求，安装早锚垫板与螺旋将筋，锚垫板与印端头模板要固患定牢靠，并注矿意端头锚垫板静与波纹管中心败必须垂直，波浪纹管与锚垫板鱼的连接处用绞后带密封，以防至止浇筑混凝土疏过程中砂浆进槽入波纹管与锚爆垫板内，排气企孔与波纹管连时接处用绞带密逢封。鞋④饿、波纹管防堵瘦塞措施：浇注假混凝土前，在差孔道内穿入清故孔器，在混凝去土浇注中来回德拉动清孔器检氏查，混凝土初漏凝后，再次检些查，必要时可泳用压力水冲洗闲，以确保孔道悲畅通。嘱（梅4叼）、分层、分衰号进行钢束编介束和穿束架①静、钢绞线采隙用荷1幼7地束屋（狮1削5吊束）卡高强度、低松泳弛预应力钢绞池线，标准强度窗为戏Ryb顶=观1860Mp白a叠，晒EP=1核.95鼠×10茶6债MP稀a没，公称直径网15.2mm稍，锚具、锚垫说板等均采用配妥套系列。钢绞你线下料时根据阁设计要求的孔役道长度、张拉主端工作长度和象锚固长度下料辞，然后进行编众束，施工时注糕意以下问题。硬—定—另锚具采用设计纳规定的锚具。勿—伏—顺钢绞线有出厂也合格证，并分老批验收，每批驼不大侍于阅60帝t梳。捷—缎—葡钢绞线束进场碎后须经复试合确格后方可使用钟。爷—太—伯钢绞线表面必午须无锈、油垢跌等杂质，表面发不得有划痕，挖不能有断丝，塘钢绞线束下料暮时要注意安全催。浙—孔—沟钢绞线下料：谋钢绞线在平整竖、无水、清洁柔的场地下料，喂下料长度等于胆孔道净长加构附件两端张拉长选度，下料时钢急绞线的一端先言用铁丝扎紧，苹用砂轮机切割冠，插切口必须平整杆，线头不散。捕②任、编束：编束诚时必须使纲绞圾线相互平行，公确保顺肠直骆,诉不得扭转，绑器束时要使一端搅平直向另一端阔进瞒行困,触每身@奔1.5m乳用铁丝捆扎一炭道漠(陵铁丝接头要弯慰向钢铰线束内克，以免穿束时夜钩住波纹谅管花)魔,帽绑束完毕后按别设计钢束编号构堆幻放威,纺防止错拿。汗③缝、穿束：穿束治在浇筑混凝土形后、张拉前进恶行，钢绞线端容头做成锥形，求防止在穿束过吼程中钢绞线划半破波纹管而造橡成孔道堵塞。浇钢绞线穿束采菌用机械牵引。片穿束前应核对丘孔道及编号、基钢束编号和钢峡束长度是否符副合设计要求。税穿束时先用一府根矩ф场5名钢丝绳穿过钢规束孔道，再将特钢丝绳与钢铰皱线用夹具夹牢闻后，闲用锦1.5宰t抹卷扬机将钢束援从一端向另一驾端牵引。也可酿采用在钢束端萝部留长一根钢阶铰线，钎焊封恐头后，将此钢贴铰线与钢丝绳耐连接，进行牵肥引。座（贵5厚）、安设钢束欧灌浆孔和排气浴孔凑当预应力钢束窄就位后，在每鲜一钢束的两端斯处安设灌浆孔菜，在每一钢束触曲线最高处安似设排气孔。壶（旬6恳）、安设钢束牢的锚垫板和钢横筋网兼为了提高锚下波混凝土的抗压址强度，在设置艇螺旋筋的部位满可芬设烟3讯～微6干层钢筋网予以超加强。孟绑焊箱梁顶板谱钢筋注意以下健问题。枝—辣—吐在设置进人孔盼的位置作好加糟强筋的预埋和注结构钢筋的接阳茬布置。龄—绳—希桥面防撞护拦净等预埋钢筋的景插接按设计要押求，不能漏埋允漏设。先七、箱梁混凝抛土的浇筑大箱梁混凝土每拜联按一次连续艳浇筑成型组织稿施工。类①御、在浇筑砼前箱，对钢筋、模拆板进行验收，耐检查时特别注很意波纹管、预温埋件的位置，节以及波纹管表园面是否有孔洞谜，如有孔洞必居须用绞带密封涨，以防浇筑砼素时砂浆漏进波丝绞管内，检查丈合格后报监理北工程师检查，叉监理工程师检波查合格后方可城浇筑砼；滴②份、混凝土的拌陈合：拌和采用岩商品混凝土，忆混凝土的配合恢比通过试验确消定，其各项性射能指标要能满图足设计及施工貌规范要求，在猎拌和时，应按康理论配合比换绸算成施工配合吩比，计算每盘毛混凝土的实际至需要的各种材讽料量，水、水满泥、外加剂的泄用量准确每到绍±拨1险％，粗细骨料珠的用量准确疲到球±牧2厅％（以质量计皆）。减水剂采境用粉剂鱼型，在施工逼前藏1漆4厌～田1草8以小时预先配制晕成所需浓度的太溶液，粉剂在殃溶液中得以全采部溶解均匀，圈不得有沉淀或白结块，为了充掉分发挥减水剂啄的作用，在拌时合时溶液用后来添法。虏③氏、混凝土的运腐输：混凝土用球混凝土搅拌运姿输车运送至现煤场。重④虎、混凝土浇筑榜：由于本标段括连续箱梁每联陷较长、混凝土壁圬工量较大，服因此必须设计秤合理的浇注顺袍序和采取特殊防技术措施，才征能确保连续箱恼梁的混凝土浇裂注质量。浇注光采摩用脱3族台混凝土泵车津，每台泵车配兔备足够数量的兔混凝土搅拌运伶输车，保证混冻凝土泵车输出徒混凝土基本连尊续，输出混凝凭土指标一般粥为误4砖0心～呜45m3/名h矮，保证混凝土反浇注全程时间驳控制零在睁7射～违8蔬小时内。浇注乳顺序按图举6-2-母3扔进行。如设计耗有规定时按设鄙计浇注顺序进俗行。扬浇筑采用斜向盆分段，水平分俊层的方法浇筑省，其工艺斜度臭以肝25盘°订～纠35攀o希为宜，分层厚椅度不得大于狂30慕cm豪，先后两层混危凝土的时间不泰得超过初凝时龙间，振捣采用挤插入式振捣器格，振捣上一层赞混凝土时，应须插入下一层混逃凝帝土悉5着～数10眨cm治，振捣时以混警凝土表面不再屿显著下沉，表勤面泛出灰浆为辉止，不得过振察，也不能漏振仇。糠⑤来、振捣时要注谜意不触及波纹暗管和锚体具析,怜砼浇筑过程中冶要派专人检查站模板、固定螺竿栓和支撑是否它有松动和脱落皆，如有异常情筝况，必须停止枝浇筑砼，抓紧条处理。来⑥史、混凝土浇筑县完毕，箱梁表雄面予以覆盖，与并进行洒水养监护，洒水次数悦以混凝土表面跪潮湿为度。养唇护天数当环境亿相对湿度小谅于朴60寻%林时洒水养漏护府1色4掠天。箱梁的内婆室降温较慢，眉适当采取通风秤措施，并自然哄养揪护秩7王天以上。炎热薪天气时逐段覆佣盖洒水养护。兆八、模板与支他架拆除渡（菜1崭）、拆内模封袋进人孔馒内模应在混凝椒土强度达到设去计强度棉的容60量%么后，由进人孔悦进去拆除内模痰及支撑，由进箱人孔运出。运誓完后封闭进人换孔。增（匙2冬）、拆侧模杜侧模应在混凝颜土强达到设计诸强度若的岭50血%碍，能保证其表唇面及棱角不因形拆模受损，方投可进行。疫（极3探）、拆支架及季底模是混凝土张拉及前压浆完后，混疏凝土强度能安亚全地承受其自箭重和外加施工愚荷载究时，即可拆除金支架、底模。早拆除的顺序：蓄拆除支架时一壳守要先翼板后炮底板，并必须跨从跨中对称往址两边拆，支架晶的拆除分为两嚼次进行，先从勺跨中对称往两豆边松一次支架极，再对称从跨刷中往两边拆，帜以防止拆架产骆生过大的瞬时罚荷载引起不应赠有的施工裂缝友，以提高桥梁爸的使用寿命。骆拆除支架时，拌按上述顺序先沉去掉楔型木，宾然后松动顶部瓣系杆，取下楔困木、模板，再围拆除支架。挣九、混凝土连毯续箱梁预应力气张拉施卷工尖页箱梁预应力体枯系分纵向和横帆向预应力，均秆应采取两端同雾时对称张拉。荷预应力施工分融穿束、张拉、螺压浆封锚三个姜步骤或。恒1、穿束臂首先根据预应舅力管道号数和超长度，用砂轮仆切割机下料，钳用铁线将单根怪钢绞线编制成怜整束，避免错矩股，使锚孔对哑位。将钢绞线可穿入端戴上铁杨帽并固定紧，剧采用卷扬机牵得引铁帽通过波捡纹管，在穿束否过程中，当钢争绞线端头接近幼管道口时，应代及时抬高钢绞墨线束尾端，并朴放慢速度，使滩钢绞线端头全肃部进入管道。兼如发生个别钢嫩绞线顶弯，则妨应将其更换后却再行穿束例。渠2、张拉顶（一）、准备乓工雕作诵挥①钢、张拉锚具必描须是购买定点列厂家的合格产燃品，在储存、便运输和使用过倍程中，对锚具马应妥善保护使玉其不被锈蚀、沉污染或受到损别伤加。暂骑②各、油泵灌油前近应将油管、泵倡体管路清洗干墨净，灌油时应取严格过滤且油羞内不得含水、避酸及其他混合帅物。经常检查夸油管及油管接阳口，如有裂伤幕、丝扣不完整郊、规格不合适惜必须更换到。抖秘③酒、根据张拉力悦选择合适的千沙斤顶。千斤顶螺在使用前应对书千斤顶进行鉴择定，使用过程博中定期进行维喘修、校核、内岂部清洗等工作果。驶里④夫、高压油表精葵度选用不低勒于逐1.死5衫级，使用前必惩须进行校正，优并与千斤顶同鼻时建立使用卡康，记录校正日尚期和配套顶号种。挽绵⑤泛、所有张拉设韵备在首次使用捧前和使用过程控中每炮隔椒2既个月或使用次盗数超拼过逮6挑0茂次，应进行保蝇养和鉴定一次点。锐袖⑥寒、预应力张拉徒实行张拉力与屠伸长量双控。挤事先对钢束按要照张拉吨位进牙行伸致长量及张拉油宏压计算、复核看，并应取得监俊理工程师的同施意，以确保张祝拉质量好。民音（二）、张拉姜程落序佳协①箩、当混凝土强品度达到设计及坚规范要求的强约度后，方可进捎行张慧拉窗,会慈所有预应力梁走的张拉应从两踢端同时进行末。顾辽②萝、首先将钢绞纳线进行预张拉鞠，以消除钢绞层线松弛状态，坡并检查孔道轴庆线、锚具和千拣斤顶是否在同兽一条线上，并信要注意钢束中求每根钢绞线受缸力要均匀咱。货狐③停、当钢束初始神应力达到张拉宰控制应力果的递10%~25蹈%伟左右时，可在戚钢绞线上划一梦个记号，作为版测量延伸率的舌参考点，并检缝查钢绞线有无伏滑动纠。崖航④姿、张拉程序为燃：悲搁0且→曲初应格力盾(0.拦1继σ型con)院拦→茎σ今con故(杨持猪荷界5mi哥n苏锚浸固旋)定，其欢中棍σ库co灰n冰为张拉控制应昂力，包括预应困力损失值。稼⑤况、张拉时，如爷果锚头处出现侍滑丝、断丝或脂锚具损坏，应天立即停止操作蜜进行检查，并虏作出详细记录酬。当滑丝、断击丝数量超过设裂计规定的容许下值时，应抽换脉钢束熔。查余⑥纹、在张拉过程辣中，按设计确蛾定的张拉力和幻伸长值进行张敢拉控制，实际信伸长值两端互之和不超过计赶算伸长值兴的潮6浪%查。奋眼（三）、钢绞在线外露头切孩割陪饶①键、张拉完毕感后泽2跑4花小时，经检查同无滑丝现象即喉可切割钢绞线镇。练番②软、凤原张拉后外露预讲应力筋多余长威度用砂轮切割曲机进行切割邻，闻渗切口位于夹片馋外侧悠约伐3采～暴5cm悬。专粗③祥、切割时应注俩意保护两端锚尝具和周围钢丝希，严禁用电弧拐切割钢绞线评。遣佛（四）、张拉炮作业安全操作旺注意事伐项押虚①窑、安全阀调整拍至规定值后方谋可开始张拉作艰业甘。牵提②燕、张拉时千斤绒顶升压或降压赖速度应缓慢、友均匀，两端张管拉应力求同步麦，切忌突然加摸压或卸压历。校远③娃、张拉过程中吨，千斤顶后方绝不得站人，测起量伸长值或打济楔时，人员应膨站在千斤顶的蜂侧面甩。运业④黑、张拉加力时兵，不得敲击和孝碰撞张拉设备是。油压表要妥绒善保护避免受窝震旅。沟挺⑤缓、预应力筋的两锚固应在控制烘张拉应力处于即稳定状态下进肠行型。牙留十、管道压浆赴及封事锚奴横（一）、压浆孩时插间训略预应力张拉完章毕后，宜尽快良进行管道压浆宇（一般熊在怕4冠8堤小时内压浆完胆成），压浆前零请监理工程师侮到场，并征得裹同意后，方可泛进行压浆作业酒。体慢（二）、灌浆咱材允料裁求①逮、在满足和易俊性需要的条件馒下，水泥浆的仿水灰比应尽可恭能小些暖（薪0.匪4批～氧0.4沉5歇左右），任何衣情况下水灰比壶不得超出过辟0.4革5亚。所用水泥龄探期不应大兽于克1遇个月慢。茂侍②呆、水泥浆超祝过肃3砖小时，泌水率凡不应超坑过曾2拿%捏，最大自由膨谊胀率不超恋过质10屿%家。证掏③溪、水泥浆抗压甘强度应不小李于遵40MP烫a哨。话壤④片、水泥浆拌和玻时间应不小闹于惹2mi塞n忙，直到获得均喉匀稠度为止毕。阀惯⑤晒、水泥浆中可功掺入适当的外仅加剂，以提高姨水泥浆的流动万性，减少泌水赵和体积收缩，犹但不得使用含左有氯化物和硝磨酸盐的外加剂厅。挥形（三）、压浆胸设承备曲零①种、压浆设备主搬要有：砂浆搅耍拌机、灌浆泵绪、计量设备、报储浆桶、过滤于器、橡胶管、殖连接头和控制隔阀等择。渔篇②走、压力表应在苦使用前进行校妻正。压浆作业饲过程中最少每抓隔冬3陕小时将所有设肃备用清水彻底哲清洗一次。每艇天用完后也应斗进行清洗斜。贪云③邮、灌浆孔设在糠跨中最低处，曾锚垫板上预留射孔为泌水孔。哲灌浆孔制作为落在镀锌波纹管抓上开口，用带饶嘴的塑料弧型希压板和海绵垫护片覆盖并用铁爆丝扎牢，再接帐增强塑料管（夏外径左20mm屯，内径梳16mm结），孔口用木质塞塞蹲紧援,叨然后用胶布封湿好木。描拌（四）、压偏浆苦兆①鞠、压浆前一天惭，无用太1猴：牲1俭的水泥砂浆将史两端锚圈、钢往绞线与锚塞之貌间的缝隙堵死如。开车前检查拍球阀是否损坏就，并用水在最逢大工作压力下魔检查管道是否净畅通筋。泽限②靠、水泥浆拌和龙采用先加水，桨然后加外加剂锦，最后均匀下吊水泥，充分拌乌和均匀，拌和卵时间一般不少赴于书1mi核n见，压浆灌进口骗处设过滤网，画滤去杂物以防凉止堵塞管道，眉过滤网孔径采机用锡1.0×樱1.0mm跟。练淋③木、孔道压浆按娘自下而上的顺周序进行，水泥团浆压注工作应验在一次作业中垮连续进行，并却让出口处冒出竞废浆，当冒出规的浆液其稠度雨与压注的浆液仿稠度相同时既是停钟止压浆（滚出鞭浆液的喷射时挥间不少邻于旗11歪s革。然后将所有完出浆口和孔眼价封闭，压浆端仁的水泥浆压力侮最少应达颜到黑0.7MP践a由，且维冷持而10页s或以上天。娘术④今、水泥浆从拌穿和到开始压浆垒的间隔时间不龟得大瓣于液40mi敌n摆。屠欢⑤寨、压入管道的潮水泥浆应饱满爹密实，对水泥贩浆是否压满有撤怀疑时，应凿控孔检查水泥浆哭密实情况，采戴取相应措施确这保压浆质量夫。四奥（五）、封嚷锚蒙魂封锚混凝土灌致注应在管道压染浆以后进行，诞施工前将端锚尸水泥浆冲洗干猾净，将封锚端恐后补钢筋安装涌就位，安装模扛型完毕后，用畜与梁体相同等斗级的混凝土进香行灌注封端。岛十一、主要技守术措施1.模板准备魄在箱梁的预制称施工中，模板蹲设计的好坏是娃质量保证的前赔提，为了保证尺混凝土外观质公量，必须认真扎设计和加工。如外模采用大块覆钢模拼装，内惰模采用分节组时合的形式。板岸缝中均嵌入固评定式弹性嵌缝我条，保证不漏仔浆和梁体美观陕。模板共有四撕套，其中内外驻边模各一套，冲中梁两套。（1）外模淋外模面板采用堤6mm董爆厚冷轧普通钢济板，分段长度带为们6.2m隐，即溉25m口箱梁外模长为甚（禁4巾×伴6.2+重0.9m周），其中端头届部分暮0.9m攻为横隔梁模板俊。必面板加劲助及炎支架均采用使100炕×睛63芽×散4.5短工字钢。工厂阀制作完毕之后紧运至工地，用竭砂轮磨平焊缝赵，各块模板之乔间用螺栓联结道。外模试拼装晴完毕后，应进皇行各截面的尺泛寸和拼缝的检蹦查合格后才能紧进行下步施工见。外模与底座帝之间嵌有疯U稿型橡胶条，以援防底部漏浆。你底部拉杆每隔医1.0m蚊懒一根，另外，借为了保证模板嘱就位后支撑稳惹固，满足受力险要求，模板支柏架每隔朴5m锅策设两根可调丝协杆作为就位后养的支撑。便立模时用龙门眠吊或汽车吊逐泄块吊到待用处皆，上紧拉杆及旷可调螺杆。拆欠除外模时，拆钟除上下拉杆和熊接缝螺栓，松膏掉可调螺杆，评逐步拆除。（2）内模驰根据箱梁内部智尺寸及操作难春度，内模每单刘件的尺寸以俱1.2m已为宜。内模支餐架每隔篮60cm叉脑一道，每个支医架用惯4伞块焊接成三角断形的独立支架冒和三根可调丝已杆组成一个稳怎定的组合支架押。弊立内模先在拼症装场地按村3.6车～低6m玻拼装成节，待透底板、腹板钢纯筋及成孔波纹拘管绑扎安装完榴毕后，浇筑完顶底板砼后，再厌将内模分节吊念入箱梁内组拼兽，应定位准确行、牢固。为保扛证箱梁内模的计位置，内模与冈钢筋间设置砼林垫块，下部每食侧间隔礼2m透撑左右用预制同怠标号混凝土垫孟块顶紧内模，幸底板也用预制利同标号混凝土励垫块作为支撑叙。为了防止内浸模上浮，每隔宁1.2m芹沸在外模上设一盈道横梁，以此育横梁上为支撑蓬将内模用可调制螺杆向下顶紧佩。徒混凝土灌筑完阵成之后，待混范凝土强度达到宅或超过设计强障度的库50%危时，即可开始悔拆除内馍。拆菠内模时先拆除足截面处的楔形抽块，消除模板创纵向的挤压力映，然后逐次拆鲜除支架和组合可模板，支架的大拆除方式是先节拆除下边一根定可调螺杆，再眉收紧斜向两根营可调丝杆，使侨4霸个三角结构支呀架松动后取出弯，然后再拆除准组合模板。以足此类推，即可贼将所有内模全端部拆除。垃（店3未）模板安装要街求依模板安装完毕氏后，各部分尺问寸的施工容许拼误差符合以下事规定：内部尺坡寸绵+低5撒.蹈0mm崇；相邻两板面仪高低差躺培2mm医；表面平整度押疏5mm障；预埋件中心恶线位置萄知3mm全；预留孔洞中暗心线位置宫育10mm失；预留孔洞截滚面内部尺寸负+10梅，纱0mm绳(白4传)脂堵头模板的安盈装黎箱梁堵头模板亡分为翼板堵塞奔头和两端堵头三，翼板堵头因票有翼板钢筋伸骂出梁外，考虑牢外模的卸落和送钢筋的位置，例将翼板堵头做葱成煮“胀梳区状漠”驳。玉待顶板钢筋绑程扎完毕后将梳紫形板卡住钢筋然即可，梳形板固靠外模背椤支题撑，当砼凝固梁之后立即将梳都形板撬出并凿泼毛。两端堵头驼因有钢筋伸出败和锚下垫板的述预埋因此堵头教分为器4蒜小块拼装，以演便于拆除。个(央5筋)孟模板拆除删混凝土浇筑完衫毕后，视温度咱条件及时拆模康，根据以往经说验，平均温度该2傍0离，南且养生及时钞，遣24郊h密后即可拆除模眨板。芯模的拆流除，先拆除内雪部骨架使面板封与骨架分离后付拆除倒角模板众，再拆除两侧闪腹板，最后拆事除顶板。芯模胳拆除均采用人辛工进行。端头燕模板的拆除与诞外模同时进行秘，松拴后用撬腐棍拆除。外模拐拆除时，先卸挽落模板。再利涌用龙门吊移位丧。下2作、钢筋制作及污安装诞1乒）、钢筋在加点工房生产成成似品、半成品运裤至桥位绑扎，竹主筋连接全部畅采用闪楼光对焊并在现卸场完成；钢筋培的绑扎顺序为扑底板怨筋俊→熔横梁钢观筋搏→在腹板钢据筋予→震顶板钢筋。钢泡筋的交叉点均尼采用双贤股章2宅2摸号铅丝扎牢。沾在钢筋与模板撒之间设置半球再形砌1趣：欲2寄水泥砂浆垫块浮设置钢筋保护序层辛。倦您2束）、预应力钢互束的设计高程材及中心位置由沿测量组精确放菊样并标示于骨异架钢筋上，波坐纹管安装时按专此位置固定。个每根波纹管，别沿管长方向设栗置定位钢筋和坐防崩钢筋。井默字型定位钢筋作每悄50cm来一道；防崩钢刚筋每奋100cm归一道，在钢束博弯曲段加密为睡30cm捐一道，所有定地位钢筋和防崩拖钢筋均固定在个梁体钢筋上。佳当预应力钢绞命线或配套的锚筐具等与钢筋的杆位置发生冲突毅时，适当调整极钢筋的间距，狮保证预应力筋昌位置正确。波怕纹管接头处用荒塑料胶带封死历，避免浇注混偏凝土时漏浆，于堵塞孔道。晨3菠、混凝土的施贷工评1邻）、箱梁混凝匹土内为摆C5幼0陈，采用商品混乱凝土冶。浓农2佳）、混凝土采哗用泵车泵送，骗插入式捣固棒平振捣归。雪护3险）、混凝土浇怜注从底板开始勤，然后浇注腹踩板、顶板，浇炊注过程中应根嘱据浇注速度调笔整分段长度，剖并注意平衡推肿进，避免对模犹型支架造成偏肉压，并严格控杰制各部位混凝他土浇注的时间禾差，以不超过哨混凝土的初凝捧时间为准，要州求混凝土在初语凝时间之前一弄次浇注完毕，踪避免造成施工懒缝，影响混凝蜡土的外观质量丘。项懂4差）、在混凝土求浇注过程中，驻梁腹板与顶板萍、底板连接处姓、预应力钢束尘的锚垫板及固豪定端锚具处、漫预应力筋与其增他钢筋密集处岗，特别注意加持强振捣，确保式混凝土密实，圈保证能按设计灭要求施加预应获力，同时捣固衔时避免碰撞模搜型及波纹管等泊，并由专职模序型工在整个浇仍注过程中，经容常对模型、孔惯道和预埋件等绒进行检查，确倚保不爆模，保母证其位置符合匪设计要求猫。断构5仍）、浇注顶板双混凝土时，顶功部标高以两侧衡模型板高度挂虹线进行控制，贡特别是最后抹绩面时认真进行季调整，保持梁能面平整框。两陕6划）、一跨箱梁哥混凝土浇注完剩毕后，用手压灿检查混凝土表峰面不变形时立价即在表面覆盖视湿麻袋并浇水惰养护，经常保菊持混凝土表面辞湿润，养护时中间不少弊于债1酬4睬昼夜补。组郑7痒）、当一跨箱聋梁施工完成后锋，应立即着手械进行下一梁跨芬的施工，直到抱一联砼施工完米毕。8）自然养护沾拆模后，自然星温度大于搭10蚀℃伙，应对梁体砼放表面洒水养护冻，优选养护剂凉或洒妇水养护，时间急不得少于北7耗天，洒水养护龟次数随气温变座化而定，白天盆不宜超过造2运h的一次，向阳和乌向风面多洒一庸次水，洒水次监数应能使砼表败面保持充分潮躺湿为度。钩如早期采用蒸旋汽养护，虽砼永强度己达设计偶要求，但后期蜂仍用自然养护部，其洒水办法愧按自然养护办腾理。压4旬、预应力工程表张拉时，先按负编号双束对称敬张拉底板、腹蹲板束；顶板钢醉铰线在相邻两化孔箱梁架设后逼并完成纵向湿蝴接缝和墩顶部沙湿接头后，采恳用单根钢铰线嘱逐根张拉到位坝后完成连续。扫（屑1到）材料和设备挽检验喜预应力钢束采信用低松弛高强牲度预应力钢绞俭线。锚具和夹泻具的类型须符煤合设计规定和啄预应力筋张拉墨的需要，而且钥须经过有资质席的质检单位作均技术鉴定，出洋厂前应由厂方沿按规定进行检诚验并提供质量哥证明书。拖张拉机具（千阀斤顶、油泵）较与锚具配套使寿用，应在进场良时进行检查和你校核。千斤顶捡与压力表配套杏校验，以确定救张拉力与压力援表读数之间的绝对应关系。其考校验频率一般秩不超过押6果个月或剃200架次以及在千斤禁顶使用过程中织出现不正常现处象时，必须重因新校验。获（聚2病）预应力筋下目料、绑扎歪钢铰线按设计去图要求下料，甚下料长度雕=慈工作长度穷+台1300mm高（工作长度为压两端锚具之间彩的预应力筋长悲度），下料采酬用砂轮锯切割悟，在切口处两怜端晶20mm犯范围内用细铁村丝绑扎牢固，较以防止头部松台散，禁止用电钩、气焊切割，当以防热损伤。抓钢铰线应梳整木分根、编束，川每隔重1.5m歪窃左右绑扎铁丝迫，使编扎成束以顺直不扭转。莫编束后的钢铰铲线应顺直按编省号分类存放。（3）穿束挥穿束前用铁锥繁体来回清孔并捧用压力水冲洗符孔道内杂物，秃观测孔道有无扭串孔现象，再灶用风吹干孔道志内水分。预应完力束的搬运，露应无损坏、无仙污物、无锈蚀销，且应多支点丝支承，支点距易离不得大于形基3m状，端部悬出长饥度不得大于莲1.5m丽。由于钢束重何量小，穿束用联人工进行，如傍若困难采用穿叼束用卷扬机牵辛引，后端用人疯工协助。吹（伯4陕）预应力张拉迹箱梁砼浇筑的半同时制作砼试哥块，与箱梁同勇等条件下养生游，当砼强度达结到设计割强度的相90%葛时，牙弄方可张拉正弯般矩区预应力束弹。预应力张拉蝶施工前先对所骄用千斤顶通过亭计量部门进行珠核定。朽张拉程序：由骑于预制箱梁使洲用是具有自锚抬性能的锚具和篮低松驰力具体渴张拉方法采用择两端对称张拉道，张拉过程实泄行应力和伸长素量的双重控制伴，实行伸长量励与理论伸长量棉误差不允许超劫过掘6%慈，如超出范围观，则停止张拉纸，查清原因后亮方可继续施工期。元预应力束采用负两端双束对称希张拉，张拉程镜序为蛮0丰→食0.1桐σ万com(机初应力撞)航→剖1.05岩σ疮com旬（持荷林5min粪）冤→σ仓com(横锚固璃)陶预应力以控制览应力为主，伸恐长量作为校核机。要求计算伸盛长量与实测伸胁长量之间的误领差念为渴±志6孔％。超过时应晒分析原因并采秋取措施加以调晕整后方可继续呜张拉。最全梁断丝、滑膏移总数不得超雷过钢丝总数的序1厅％，且每束钢舞铰线断丝或滑浪丝不得超过呢1粪丝，否则须采玻取补救措施。艳张拉时，要作骗好记录，发现巴问题及时补救裕。携(陪张拉伸长值计劣算过程附后银)压（号5旧）孔道压浆镜预应力束全部瓣张拉完毕后，殿应有检查人员医检查张拉记录毁，经过批准后俗方可切割锚具欢外的钢铰线并哨进行压浆准备际工作。切割时理应防止锚塞退锯火引起滑丝。尘张拉工作完毕爬后，应尽快进眼行压浆工作，言一般不得超过经14d蝴。艘压浆水泥选用改与梁体同标号踪普通硅酸盐水暖泥，出厂日期货不超过一个月暂，并掺减水剂气，水灰比不大伟于伍0.45苍，拌合后存3简h遵泌水率不超过榨2厚％。水泥浆中帆掺用的外加剂郊，其掺量应由患试验确定。水逮泥浆的拌制采触用连续方法进仪行，每次自调宅制至压入孔道充的时间不超过粮30年～劫45min勇。压浆设备采申用活塞式压浆哑泵，压浆能力样以遇0.7Mpa约跌恒压作业。压谊浆完毕后，及边时清理透气孔香。宿（茅6性）封端及修整响孔道压浆后将攀梁端水泥浆冲沿洗干净，清除亡垫板、锚具及建梁端砼的污垢沿，并将梁端凿类毛处理，对有涨伸缩缝的一端核按设计要求立译模施工，封端杠砼标号菌_疼与梁体相同。友5装、预制板梁的紧施工注意事项异:姐1栽）板梁底模施可工要确保预拱聚度的准确，并常且在预制过程阶中不下沉。漏2这）波纹管固定魂要牢固，放入超芯模前要检查仇波纹管坐标是拔否准确。可3土）砼浇筑前检垒查模板各部尺球寸及角度符合却要求后才能浇错筑。驱砼振捣采用插父入式振动棒进惜行振捣，每层吐厚度不超过锐30cm脚。所有振捣时忠间均控制在砼纸不在下沉和表苹面砼浆为原则似，砼振捣时注酸意波纹管及各啄种预埋筋。再2.饭5衣、桥面系施工1、工程概况节桥面系施工按捷施工顺序依次肃包括桥面板、崭防撞墙、防排越水系统、伸缩犹缝四个项目。秃2蔽、桥面系施工位组织呀桥面系的施工锄在吊梁施工完奥毕后进行。恳（树1嚼）施工顺序：赶吊梁完闲毕骑态→姨现浇桥面板（狗湿接缝）施碌工酬缝→腿防撞墙施扫工蚂珍→猛排水系统施雁工室→览伸缩缝施工短3与、桥面板施工怨简支梁采用桥撇面连续结构，与桥面铺装采用拴钢筋砼厚亏8者cm列。桥面板施工潮湿接缝采用反树吊法的支顶系铁统施工。（1）测量坦为保证桥面板滤的厚度和平整泊度达到设计的志要求，要求在贪吊梁完成后，计马上复测梁面羡标高，通过设氧计路中线标高飞反算铺装层厚明度，如发现有余偏差，即可通秀过调整梁的支召座高度来满足叙设计的要求。燃（纳2板）桥梁湿接缝碌、横隔板施工狸箱梁架设完成肥后，既进行湿孩接缝、横隔板箩施工。首先将复相邻两片梁横丘隔板和湿接缝挠接头钢筋按设催计及规范要求果进行焊接、制影作、绑扎，经慎监理检查合格挪后，安装模板巩，湿接缝模板休采取吊模支撑层，面板采用胶绵合板，以确保择湿接缝底面平辣整光洁。横隔容板、湿接缝施旱工完成后，并夺采取可靠的应忠力分散措施后何，方可在梁面奔上运梁。愚湿接缝施工工和艺流程：湿接先缝、横隔板接涝头钢筋调直、宾焊接、制作、砌绑萍扎霞→肝吊烟模给→妇浇筑格砼健→笔拆模。秀（尤3茄）反吊支顶系顿统俯1音)够架设横睛向掌20斗#筝槽钢男(妹每隔终1扁m荣架设一条拍)熔，利用梁面上腐的预留筋，把剧槽钢和预留筋驳焊接牢固。价2重)栽安装对拉拉杆度。对拉拉杆采妈用陈ф呈1藏6组钢筋，可用焊危接或螺栓的固匹定形式将钢筋加和横向槽钢固超定，对拉拉杆廊必须垂直、牢占固。赤3子)婆安装好对拉拉皂杆后，即可安掠装底层纵向槽掉钢。纵向槽钢黎亦可用焊接或帅螺栓的固定形补式将钢筋和槽煤钢固定。蜂调整标高，安望装湿接缝底模谢板。侮1这)光架设低10晓cm庭×帐10缓cm陕横向木方，并辜用木楔和铁丝零把木方固定在泡纵向槽钢上。休2涂)谋安装梁板砼底蓬模板，安装时榴要注意复测桥码边线，做到桥屿边线顺直。模且板拼缝应严密醉，以防止漏浆侵。寒（堤4掌）钢筋的制作促和安装奏1池)慈钢筋的加工在惯钢筋加工场制繁作成型，再运筛到现场绑扎、精焊接安装。紧2灯)痒湿接缝的钢筋衣绑扎时须用砼歪块垫起，以确跑保保护层的厚刚度，桥面板钢席筋要和梁面预绞留筋焊牢，防篮撞墙预留筋要责保证其设计长谅度。伸缩缝及联沉降缝处的纵美向筋要切断，侦砼浇注前要用挽高压水枪把钢娃筋冲洗干净。（5）砼浇注瓜1男)狡为确保桥面板积砼达到设计的野10拔cm个厚，砼浇注时悟要严格控制砼繁板的顶面标高季及平整度，以呜保证设计路中把线标高及鞠9擦cm改的沥青面层的陪厚度。毙2旧)昏桥面板的浇注脆分两次进行，观先浇注湿接缝害，再浇注桥面劲板，采用商品颤砼，用砼车把轰砼运到现场后阀，用砼泵车把仪砼泵送到桥面董。采用插入式冠震动捧振捣，足振捣时要派专捞人操作，施工航员监振，快插啦慢提。震动捧依不能碰到钢筋蔬和模板。振捣示要密实均匀。择（草6买）拆模和养护忆当砼强度达到它设计强度餐的虽30畅%杠时，即可拆模废养护。拆模后悬马上对对拉杆福处的外砼进行扫处理，养护时槽要提高淋水的龟频率，保持砼籍的潮湿状态，宽养护时间幼为浓7下d拉。猜（存7寿）防撞护栏的城施工圣防撞护栏采用肯现浇防撞护栏肯和栏杆鹰。元浩（驼8志）排水系统的占安装此桥面排水系统盆要求能快速顺祝畅排除桥面的哥雨水，减少水巷流对行驶车辆禾的影响，排水堂施工要求外观乌简洁，桥面部倦分不影响行车秩。施工步骤如腥下：那在桥面板施工呆时按设计要求琴预留泻水管安觉装孔，孔的尺醒寸要与落水管诚的尺寸吗一致，孔壁垂疏直。施工员要姐认真检查进水撇孔的尺寸，发忧现有不符合设挺计尺寸的，尽净快凿除修整。妖按设计图，在造墩柱施工时准棚确预傲置别U萄形螺栓固定装脱置那。锯U纳形螺栓固定装提置的螺纹部分语要用油纸包住燃，保护好螺纹虑。雪泄水管下料要韵准确，要保证背弯头部分的尺浸寸，避免弯头筹部位发生翘曲葡。秆进水口栅栏应芒比桥面铺装略奶低（低歪约锄1膊～肚2赚cm政），以利桥面晨收水，下端按晋设计要求和地若面排水沟接顺鹰。药4妹、伸缩缝安装啄伸缩缝采用毛怪勒伸缩逢及无驴缝伸缩缝两种诸，根据招标文床件要求，本伸堆缩缝的安装不扁在本标段施工得范围之内。5、桥面防水扬1星）、箱梁项板讲大面积防水兔广场大面积防徐水采用恭1.5mm股厚苏CPS-C字L蹄反应粘结型高或分子防水卷认材肆(并单面宗粘基)+迈1.5mm苏厚嗽CPS-C役L积反应粘结型高肿分子防水卷招材窗(育双面余粘戏)语，防水层表面输采用左70mm规厚洗C3佳0觉细石混凝土保焦护层。吓2角）柔、猛0它#现桥台大面积防芳水个采用旅1.5mm徒厚传CPS-C效L矮反应粘结型高矿分子防水卷访材武(黄单面桨粘崖)+厨1.5mm匀厚胃CPS-C种L凶反应粘结型高乌分子防水卷酱材国(睁双面顶粘兴)报，防水层表面然采用兵120mm仁厚砌砖保护。这3及）、主梁之间积沉降缝防水倒箱梁座每鹿19.O案m靠设置一道夏20mm组宽沉降缝，沉包降缝是桥面防叫水的重点，除烛辅助外防水层累，另设置四道矮止水措施：吃(1另)刺沉降缝中部设齐置带钢边的橡译胶止水带。什(2眨)贼缝内侧嵌填密挡封胶及遇水膨丧胀止水条。纺(3祖)哭沉降缝内侧设冤置俱2mm休厚不锈钢接水赌盒，将少量渗旦水有组织地引县入排水沟。载(4耍)裤在沉降缝外侧智，沉降缝左右泄60mm伞宽度范围，防恳水卷材层与板段间应设置塑料津纸隔离层，隔傅离纸下设置直要径格50mm欲泡沫棒，并在柔沉降缝左右莫1500mm厅宽度范围增通设扛CPS-C国L飘反应粘结型高狐分子防水卷屡材述(企双面租粘奋)仪加强带。等4熊）、桥台之间间沉降缝防水践桥台贴每叹1服9蛋．盯0m土设置一道勺20mm接宽沉降缝，沉条降缝处是桥台袄防水的重点，刷除辅母助外防水层，畅另设置三道止蝇水措施：嗽沉降缝中部设剖置镀锌钢板止欠水未带搏(优厚捐3mm旧,闻宽诸600mm门)饭(1盟)坡缝内侧嵌填密黑封胶及遇水膨寨胀止水条。茶(2么)传沉降缝内侧设墙置担2mm收厚不锈钢接水冠盒，将少量渗川水有组织地引礼入排水沟。径(3递)毅在沉降缝外侧权，沉降缝左右推60mm锯宽度范围，防林水卷材层与板舰间应设置塑料植纸隔离层，隔功离纸下设置直究径古50mm涂泡沫棒，并在和沉降缝左右驰1500mm乏宽度范围增喉设羡CPS-C及L弊反应粘结型高只分子防水卷忘材着(识双面筛粘带)滥加强带。爹5狭）、主梁胜与头0思#没桥台之间伸缩窃缝左主梁促与赏0叉#惰桥台之间设咐置纹D8揭0长伸缩缝，为确唱保伸缩缝防水娱性能朽(1)D8腾0效伸缩缝应采用滩防水性能优越苍的产品。卫(2母)服伸缩缝内侧嵌佩填密封胶及遇裤水膨胀止水条厅。教采取以下措施超：恒(3证)悉伸缩缝内侧设洞置逢2mm宫厚不锈钢接水慎盒，将少量渗丘水有组织地引苦入排水沟。壳(4项)昆在伸缩缝外侧嫩，沉降缝左右悟60mm脉宽度范围，防考水卷材层与板在间应设置塑料住纸隔离层，隔茫离纸下设置直件径消50mm断泡沫棒，并在渗沉降缝左右着1500mm心宽度范围增米设代CPS-C青L硬反应粘结型高隶分子防水卷屠材阁(车双面撒粘梯)莫加强带。抵萝6葱）斯、作0股#识桥台施工缝及相模板拉杆赌0蚊#瞒桥台建议采取另一次浇筑完成待，如施工需要犯设置施工缝时播，应采取以下缩措施：价(1研)目施工缝中部设盼置遥3mm华厚镀锌钢板止枣水带，在钢板原止水带不宜施爱工的部位设置档缓膨型遇水膨鼻胀止水胶。库(2沸)尊施工缝中部的貌钢板止水带为牲防止电化腐蚀摩，需采用钢筋洗将止水带与结央构主体主筋焊通接连接，连接才点纵向间距不气超过本5m宜。幻(3晚)践台身模板拉杆孟必须设置止水仓钢圈次6冲.蔬桥头踏板施工驴桥台踏板必须衣在桥头路基填榜土沉降稳定后油才开始施工。补在施工时，需锦保证桥头踏板登横坡与桥面横猪坡一致。模板忠采用钢模板，馅在现场制作安啄装钢筋，采用姿商品混凝土。帐7岛.倚墙背回填土涛桥台施工完成夕后，立即进行只桥台台背并回恳填土，桥台回消填土采用透水丽性土，不得含播有泥草、腐植羞物，填土要在纯接近最佳含水凯量的情况下分塑层填筑和夯实壁，每层压实厚汪度不超协过泻2闯0贩～歌30客cm轮，密实度要达杂到路基施工规匆范的标准。台跳背填土顺路线尼方向的长度，辫不应小于台高院的诞3届～骡4殿倍。杂2.斯6窄、桥梁施工主外要技术措施1、基本要求泳1论）桥梁结构各舰工序