中粒式沥青混凝土下面层施工方案

中粒式沥青混凝土下面层施工方案[1]中粒式沥青砼面层施工方案一、工程大要本合同段K351+0-K353+K351+560段中粒式沥青砼全幅面层宽11m，厚5cm。摊铺机进行摊铺。二、施工组织机构投入该工程的人员组织项目二分部经理：张小飞项目总工：张仰文技术负责人：桑小强施工负责人：段建维质检负责人：李三平质检员：闫智慧放线员：梁飞潘耀春试验员：康利梓投入该工程的机械机械名称型号单位数量用途厂拌机套2拌和混杂料摊铺机ABG525台4摊铺混杂料喷油车台1喷洒沥青压路机DD130台4碾压压路机DD140台2碾压皮轮压路机25T台4碾压自卸车辆15运输混杂料中粒式沥青混凝土下面层施工方案[1]装载机50辆4装料洒水车60L辆2运输水三、资料准备情况工地试验室资料员（收料）对原资料进场严格把关，资料进场时携带厂家出据的质量合格证及技术指标文件方可进场，经试验室按试验规程规定抽检合格报监理工程师认可，方准进场。四、工程安排本工程计划于年月日一年月日完工。五、详细施工方法・准备下承层下承层表面应平展、牢固，拥有规定的路拱，下承层的平展度和压实度应吻合规范规定。应进行基层压实度检查，凡不吻合设计要求的路段，依照详细情况，采用相应的措施，使之达到规范规定的标准。松弛处，应除掉后重新铺筑，达到平展密实。应逐个断面检查下承层标高。2.施工放样在基层上恢复中线、边线，每10m设一桩，并在边桩上用明显涂料标志出面层边缘的设计标高。透层的沥青资料采用慢裂的洒布型乳化沥青。1）施工准备准备浇沥青的工作面应齐整而无灰尘，洒布沥青资料的气温表应低于10C,风速适当。液体石油沥青和乳化沥青在正常温度下洒布。2）喷洒采用沥青洒布车均匀地洒布，沥青洒布设施装备有适用于不相同稠度中粒式沥青混凝土下面层施工方案[1]沥青喷洒用的喷嘴。3）养护养生时期，不在已洒好透层沥青的路面上开放交通。除运送沥青外，任何车辆均不得在达成的粘层上通行。4、沥青混凝土路面施工方案、施工方法）沥青混凝土路面施工准备沥青混凝土路面面层施工时，设置一个大型拌和场，调运我公司沥青混合料拌和设施一套，按用量（以质量计）分批配料，装有温度计及保温的成品贮料仓和二次除尘设施，使拌和产量与生产进行相般配，并具备增加木质素纤维功能，同时，沥青混杂料摊铺机（均安装有夯板和可调振幅的震动整平板的组合装置，夯板与震动整平板的频率，可随意变量，并能各自单独调整，同时装备平板自控装置，以便铺出理想的纵横坡度），轮胎式、光轮和振动压路机，自卸汽车等其他设施和足够的试验检测仪器。在沥青混凝土面层施工前，设施（包括拌和场内的试验设施）安装调试达成，并进行试拌，保证按期顺利开始沥青面层施工。详细施工时，先在成型的基层上洒水、打扫，尔后开始拌下面层料，将料运到工地摊铺后，进行碾压，保证混杂料在合理的温度范围内碾压达成。）资料沥青混凝土面层所用的粗集料、细集料、填料、沥青纤维牢固剂，严格按技术规范和设计科研部门要求，经过业主和工程师所发出的指令提前备好，并认真达成所有的试验项目，供应正确的数据，保证资料质量，尔后，按马歇尔试验等方法确定矿料级配及沥青用量，经过试验向工程师提交混杂料的级配、结合料的含量、拌和温度、牢固度值、流值、容重与空隙率等书面资料。中粒式沥青混凝土下面层施工方案[1]）配料和拌和拌和时将粗料、细集料充分烘干，为保证运到施工现场时，沥青的加热温度、石料的加热温度和混杂料的出厂温度均吻合规范要求。第一观察出料的质量，一般经过3盘拌和，混杂料质量才能牢固下来。所以对付前3盘料进行外观判断，即用油量可否过大或有无花白料，矿粉含量多与少，颜色是否正常等，尔后测出第一车（依照车载重要小，一般3-5盘一车）混杂料出厂温度，今后逐车观察，看温度可否合适，待混杂料生产正常时，取样进行马歇尔各项指标的试验，包括牢固度、流值、密度、空隙率，以及取样作抽提试验，实测油石比、矿料级配。矿粉进入筒仓，是采用小龙门架提升装磨细石粉，特地高设人监测矿粉内可否含有碎包装袋片、工程线等杂物，防范进入粉料螺旋器内，同时还设人注料想场粗细集料堆内时否扔有杂物（如饮料罐、编织袋、烂手大套等），防范进入重力除尘器的螺旋输送机内，破坏除尘器的正常工作，诚然在四个冷料斗特地设有由钢盘焊接的网格，但主若是控制超颗粒的集料和刚性杂物。在整个拌和过程中，要经常注意导热油介质加热沥青的温度和主燃烧器风油比率，使其吻合规定的温度范围。每台拌和设施每日上、下午各做一次抽提试验进行解析，总之要保证拌和后的混杂料均匀一致，无花白、无粗细离析和结块现象，否则不得使用。沥青的拌和时间一般是自动控制，当设定此后不再变化，每盘料在投入骨料和矿粉干拌5秒钟今后，再加入沥青连续拌和至30秒以上，这样做既节省时间又保证拌和均匀性，否则沥青会开启门缝成线状流出，影响配比正确和延长拌和时间。）混杂料的运送为方便卸料，不对摊铺机产生任何附加力，采用箱底部较高、距摊铺机中粒式沥青混凝土下面层施工方案[1]前料斗有必然空间、干净有金属底板的大吨位自卸汽车运料；并对每辆运输车装备蓬布，以达到保存温度和防范灰尘污染的目的，并注意运至铺筑现场的混杂料，在当天或当班达成压实，否则现场节余的混杂料不得再用于本工程，对已经离析或结成不能够压碎的硬壳、团块或在运料车辆卸料时留于车上的混杂料以及低于规定铺筑温度和被雨淋湿的混杂料都应荒弃，不得使用。）混杂料的摊铺摊铺混杂料从前，对付基层进行检查，以保证吻合规范要求。摊铺过程中，采用半幅摊铺。为保证平展度吻合要求，尽量减少摊铺机的停留次数，同时，摊铺机以均匀的速度行驶，它的输出量和沥青混杂料的运输量相般配，以保证混杂料均匀，不中止地摊铺。摊铺速度控制制在2.0m/min左右，摊铺过程中不得随意变换速度。沥青混杂料的摊铺温度随沥青的标号及气温的不同进行调治。正常施工时，保证摊铺温度不低于120-135摄氏度，且不得超过165摄氏度。混杂料的摊铺应防范在雨季进行，路面滞水时，暂停施工，施工气温保证高于10摄氏度，在15摄氏度以下时，控制混杂料的最大运距，以保证碾压温度在规定范围内。摊铺上层时，先擦干净基层，有土时采用水冲洗。）混杂料的压实混杂料达成摊铺和刮平后，马上进行检查宽度、厚度、平展度、路拱，对不合格之处进行调整，随后按设计指定或试验路段确定的压实机具的组合及程序进行充分、均匀地压实。碾压过程中，严格按初压、复压、和终压的程序沿纵向并由低边向高边慢速均匀地进行，相邻碾压带重叠宽度为30cm。初压时采用钢轮压路机或振动压路机静压，且碾压温度125-145摄氏度，不低于115摄氏度，初压后检查平展度和路拱，必要时进行整平，待吻合要求115-135摄氏度，115-135摄氏度，中粒式沥青混凝土下面层施工方案[1]不低于115摄氏度。复压达成后，采用光面钢轮压路机或振动压路机进行终压（静压）并保证碾压终了温度，105-125摄氏度，不低于105摄氏度，压路机的碾压速度控制在《技术规范》范围内，并保证碾压过程中，压路机不得中途停留转向或制动，也不得停留在温度高于70摄氏度的已经压过的混杂料上，并采用措施防范油料、润滑脂、汽油或其他杂质在压路机操作或停入期间落在路面上，对沿着缘石或压路机压不到其他地方，采用小型振动夯板将混杂料充分压实，已经达成碾压的路面，不再维修表皮。）接缝的办理整个铺筑过程都采用有效措施，力求使纵、横两种接缝都保持在最小数量，其方法以下：（1）、用摊铺机摊铺混杂料，每日的工作缝应做成横向接缝。接缝与路线方向呈60°角。碾压达成后，将尾端切成直线。（2）、在不能够防范纵向接缝的情况下，纵缝必定垂直相接，严禁斜接，并将接缝办理成直线。、保证工程质量和工期的措施1、质量保证措施：1质量目标：本工程施工质量的控制目标是：分项工程合格率1%，优异率95%以上，单位工程质量达到优异等级标准，保证优异工程。1.2质量保证措施：建立有效的质量保证系统，拟定完满的工程项目质量管理制度，推动ISO90系统为目标标准，按质量管理手册严格要求，的确有效地抓好质量控制和督查，使各项工程质量工作落到实处，积极推行新技术、新工艺、新材料，提升工程质量。中粒式沥青混凝土下面层施工方案[1]2、保证工期的主要措施在推行过程中，我们将积极组织，动向管理，保证计划进度目标的实现。为保证工期目标的实现，特拟定以下措施：2.1优化施工方案，优化配套机械设施，提升设施利用率和机械化作业程度，为工程施工赢得时间，保证工期。2.2精心编制推行性施工组织设计，推行动向网络管理。2.3加强组织领导，依照“精壮机构、优异设施、精兵强将”的原则组建项目经理部，依照工程特点投入足量的专业化施工队伍进行施工。4做好施工准备工作。我们将充发散挥投入本工程的施工队伍及主要施工机械设施积极能动性的有利条件，尽量缩短进场准备时间，保证“三快”，即“进场快、安家快、动工快”，并组织强有力的组织机械，突击施工便道，保证主体工程准时顺利张开。2.5重抓质量、安全，以促进度，保证不出任何安全质量事故，精心施工，加强展望手段，科学施工，保证工程顺利张开。3、工期奖罚措施为保证工程能按期达成，特拟定奖罚措施，以促进参加施工职工的积极性：3.1工程能按期并按公司的目标达成，该工地管理人员可得工程总造价0.5%的奖金。奖金分配方法：由项目经理按工作表现，贡献大小自行决定分配。3.2工程每逾期一天达成，该工地管理人员扣罚1・5%。工程造价奖金。罚金分配方法：按项目部职工职务薪水比率分摊。七、雨季的施工安排雨季要做好施工现场及各种临时设施的防排水工作，备齐必要的防雨器材和设施，要保持排水沟渠的畅达。备足工程常用资料，防范因雨天路滑交中粒式沥青混凝土下面层施工方案[1]通受阻影响资料进场及施工正常进行。与气象部门获取联系，随时掌握气象预告，掌握汛情，以便更为合理地安排和指导施工，并组建防汛领导小组，全面组织灾情预防和抗洪抢险工作，保证既有线列车运行安全及施工安全。八、质量、安全保证系统（一）质量保证系统1、质量创优目标1.1质量目标满足顾客要求为要旨，实现质量承诺为准则，当先行业标准为目标。1.2质量目标及创优规划以提升社会效益和经济效益为中心，加强内控，消灭通病，争创国内公路施工一流水平，保证工程质量达到省优异样板工程。主要指标为：整个合同段工程质量宽泛创优，出优选，绝次品。2、质量保证系统及质量目标的实现质量保证系统框图（见附图1）。2.1.狠抓重点，保证整体，针对不相同的工程项目，拟定相应的质量保证细则。将工程质量创优成绩纳入项目经理核查的主要内容，推行质量一票反对，对工程质量达不到创优计划的责任人进行重罚。2.2明确各部门质量职责，责任到人。3质量查收按《公路工程质量检验评定标准》执行。2.4质量管理制度对本项目的管理严格执行公司ISO90有关制度文件，在施工的不相同阶段依照公司的制度及规程对施工推行过程控制。2.5明确管理人员质量职责中粒式沥青混凝土下面层施工方案[1]我公司将对本工程项目推行ISO90标准质量管理，建立质量管理系统，完满技术责任制，对各级技术人员建立明确的职责范围，充分调动各级技术人员的积极性和创立性。认真贯彻国家技术政策，搞好技术管理。对促进生产技术的发展和保证工程质量都有着极为重要的作用。3、质量保证整体措施3.1做好技术交底每道工序动工和职工上岗前，应进行一次简短的质量要求和技术交底，由各专业工程人员负责推行，质检工程师讲明质量要求和奖罚规定，使每个职工上岗先人人做到胸有成竹，以保证工程质量。3.2落实交接班制度各分项工程的每一道施工工序，特别是隐蔽工程，必定经驻地监理人员的查收合格，方准进行下一道工序的施工。充发散挥内部各级质量检查人员的作用，除掉隐患，保证隐蔽工程受检一次合格。4、原资料质量保证措施1物质的进货检验由资料员及试验员负责进行；资料员负责资料的外观物理性能检验，试验员负责资料的化学性能检验。4.2如合同规定某项物质须由独立试验机构进行进货检验和试验，资料员应尽快安排该项工作。4.3送货单正确、有材质证明及物质经检验合格的，资料员在查收单上签字。当物质的质量不吻合合同规定，则作退货办理。4.4进场资料经检验和试验后，需经项目质量督查员签发进场物质的准用令。否则，进场资料不相同意在工程中使用。（二）安全保证系统1、安全施工管理目标中粒式沥青混凝土下面层施工方案[1]安全生产同质量、效益相同是创优工程不能缺少的重要环节，是关系到职工人身和国家财产不受损失的大事。在施工过程中认真贯彻“安全第一，预防为主”的目标，坚持做到管生产必定管安全。建立健全安全组织保证体系（见附图2）加强职工安全生产教育，使每位生产者都能熟知安全生产知识，并在施工中的确执行，杜绝所有不安全因素，保证劳动者的安全与健康，保证本工程施工安全。1、1安全施工目标无重伤及以上伤亡事故；无重要行车事故。无等级火警事故。年负伤率控制在3%。以内。1.2安全检查落实安全生产责任制，完满安全管理系统，公司及项目经理部按期及不按期对本项目的安全施工措施进行检查，并按有关安全、文明施工规定执行。2、安全保证系统安全检查：项目经理部质安部每周一次安全检查；作业组每日一次安全检查。3、安全生产教育3.1工程动工前，对所有参加本工程的施工人员进行安全生产教育，组织学习《安全技术操作规程》，并结合本工程，拟定详细安全生产措施。3.2坚持每周很多于两小时的安全教育，由主管工程师针对当前施工项目，结合有关规范、规程，上好安全技术课。3安全生产教育须持之以恒，工地上有安全生产宣传牌、安全标志。3.4施工班组安全技术交底制度化，重要项目由质安部部长亲自交底，并做好中粒式沥青混凝土下面层施工方案[1]记录。4、安全措施1施工人员安全防范参加施工人员是经过安全培训，并核查合格持证上岗者。施工