化工企业设备管理制度汇总

设备治理制度汇编设备部日期：公布年月日 实施年月日设备安装、调试、验收制度设备到货后应组织有关人员开箱检查附件、文件、说明书、技术资料，是否与装箱单相符。并填写设备开箱验收记录存档保管，要求到设备的零部件必需齐全，严禁资料个人保管，必需统一存放在资料室或档案室。二、购置设备，设备治理部门和使用部门要按标准及有关规定建立设备验收交接手续，签字盖章认定。三、对压力容器等特别设备的安装，必需选择有安全监察部门认证和上级主管部门认证的安装施工队伍并制定安全应急预案，验收时，必需有安全部门的意见。四、设备安装前使用单位要组织施工人员学习设备有关技术资料，了解设备性能及安全要求。安装设备必需按规定标准进展，做到平、稳、正、全、牢和五不漏〔油、水、气、电、风〕，保证安装质量。不符合安装标准的设备不准调试使用。设备安装施工，均应按有关施工标准执行并组织验收，对隐蔽工程必需在工程隐蔽前验收合格，做好记录。五、购置设备安装和调试，必需有专业工程师或机械技师和技术娴熟阅历丰富的技术工人及设备治理人员组成安装调试组，生产工程部及使用单位组织有关人员制订试运行方案和安全措施，并经有关部门审批，对设备有关技术资料生疏后，按设备安装调试技术要求和标准进展安装和调试。六、在安装、调试中设备的技术问题，要有安装调试组做出的技术鉴定及技术措施，要求提出合理化建议并整理成资料交归口选购部门准时与厂家协商解决，需索赔的准时索赔，需现场效劳的联系生产厂家来人解决消灭的问题，以保调试工作的顺当进展。七、设备安装调试合格后，生产运行部或工程部组织相关人员进展技术性能、各种资料验收，合格前方可投产使用，在保修期内消灭质量问题提出索赔。八、设备安装调试验收完毕，安装调试单位应将竣工资料交给使用部门，存放在资料室或档案室存档备查。九、进设备安装调试后，投入使用要按设备性能和操作规程进展，操作设备人员，必需经技术培训考核合格后，持证操作，严禁无证人员操作设备十、对无证操作设备人员，一经查出后按无证上岗处理，对发生的事故，要负经济损失责任，并追究领导责任。十一、自制主要专业设备，应严格依据设计方案制造。设备制成后，设备治理部门组织相关人员按技术要求进展验收。设备的使用和维护治理制度一、健全设备操作、使用、维护规程和岗位责任制，设备部应编制岗位任务指导书。性能、技术标准、维护学问和安全操作规程等技术理论教育及实际操作技能培训。经考试合格发给设备操作证，方可持证独立操作。三、设备使用和维护必需实行包机制，要做到台台设备、条条管线、个个阀门、块块仪表有人负责。懂”即：懂性能、懂用途、懂构造、懂原理维护保养、会排解故障。五、设备操作人员具体应做好以下工作：、严格遵守设备操作、使用和维护规程。做到启动前认真预备，启动中反复检查，运行中搞好调整，停车后妥当处理。认真执行操作指标，保证不超温、超压、超负荷运行设备。必需坚守岗位，严格执行巡回检查制度。定时消退脏、松、缺、乱、漏等缺陷，认真。、准时做好设备的切换工作。对备用设备每天定时盘车180度，做到随时可以开动投用。做好防冻、清洁和防腐工作，对本岗封存、闲置的设备应定期维护保养。、保持本岗位及分担区的设备、管道、仪表盘的油漆保温完整，地面清洁。加强对静密封点治理，消退跑、冒、滴、漏，降低装置泄漏率，搞好环境卫生，做到文明生产。在紧急状况下，按有关规程实行坚决措施或马上停车，并上报或通知班长及有关岗位。不弄清缘由，不排解故障不得盲目开车。设备技术资料、档案治理制度一、设备技术资料、技术档案是管好、用好、修好设备的依据，也是反映企业设备技术状况和设备经济效益的表达。设备技术资料、档案材料的收集、整理，要加强这方面的治理工作。二、设备部在办完设备验收手续移交使用时，必需依据规定逐台统一编号，建立设备卡片和台帐；建立设备档案，要做到随机附件和技术资料齐全；进口设备的技术资料应准时全套翻译入档；每年进展复查核实，做到帐帐相符，帐、物、卡相符。三、设备技术档案、设备治理记录包括：设备的技术档案：1、主要设备的技术标准、质量标准和图纸。2、设备购置、更改造、设备修理档案、修理工程的论证报告，技术协议和合同。3、设备使用说明书、修理手册、配件名目、出厂合格证、装箱单等。4、设备验收记录。5、设备安装、调试和试运行记录。6、设备调拨、售出记录。7、设备事故记录、调查报告、处理结果。设备的治理记录：1、设备的运转〔运行〕记录。2、设备运转〔运行〕档案。3、设备状态监测记录。4、设备治理检查评比记录。5、设备治理活动记录。6、设备修理保养打算及相关记录。7、非标机械加工打算及相关记录。分析，做到准时觉察问题。主要包括：1、设备根底数据库。2、设备运转记录数据库。3、设备修理记录数据库。4、设备状态监测记录数据库。5、设备润滑检测及换油数据库。定期上报设备治理报表。1、主要设备经济技术指标季报和年报。2、主要设备技术状况年报。3、十五项总体指标年报。4、主要设备事故统计报表。要依据设备技术资料、档案材料的治理要求做好以下几项工作：1、要有一名专职或兼职的设备资料员，负责设备技术根底资料的收集整理工作。2、设备部建立的设备运行档案包括：(1)动、静设备台帐和静密封点台帐主要设备要建立设备技术档案和设备缺陷记录检查规程建立。设备防腐档案：包括防腐工作记录和技术报告设备考核指标记录：包括设备完好率综合指标原始记录检修资料：包括检修规程，重大检修方案、设备检修试验与技术鉴定记录、大检修变更记录、各种检修打算、检修记录和设备检修验收记录等主要设备事故记录设备润滑、设备用水治理台帐3、设备资料员要常常深入班组，检查核实各项记录，准时订正资料录用工作中存在的问题。4、每月定期向公司生产运行部上报设备治理报表，具体为：(1)设备修理费用台帐(2)设备运行统计报表(3)设备故障统计台帐(4)设备备品备件库存及使用台帐(5)设备润滑记录12卡符合大检查，对存在问题的单位和有关责任人要进展惩罚。仪表自动化治理制度一、仪表自动化设备包括测量监测、掌握、在线质量仪表、数据采集系统、过程掌握计算机、执行器及由它们组成的自动化系统和安全保护报警联锁系统。二、要在设备部领导下，加强仪表自动化设备的治理，建立完善的组织机构和治理制度，明确各级的责任制，实行科学治理，确保仪表自动化系统处于良好状态。三、要加强仪表自动化设备的维护和检修，制定相应的维护、定期检查、考核，提高使用质量和仪表四率〔完好率、使用率、掌握率和泄漏率〕水平。四、加强关键联锁点和报警掌握系统的治理，使其常常处于良好状态。未经主管领导批准，不得解除联锁状态，保证安全生产。加强仪表定期检定工作，其检定周期按有关计量器具检定周期进展；在连续生产的装置中无法按规定周期检定的，其检定周期应经公司生产运行部批准。六、加强仪表自动化电源、气源、风源、伴热系统及空调系统的治理，保证专线专用，到达仪表技术要求。七、建装置、更或技改措施的重点工程的仪表自动化设备的选型要征求使用部门的意见；安装的仪表自动化设备应有严格的移交手续，附件、工具、资料要齐全。把握国内外仪表自动化技术进展动态，组织技术沟通，进展专业培训，留意培育复合型仪表自动化技术人员。操作工人应通过学习、培训，把握仪表自动化设备的简洁原理和正确使用方法。设备封存与报废治理制度一、设备封存的定义：因生产任务缺乏等缘由，设备停用半年及以上应进展封存，并按规定办理封存手续，按类分清技术状况并登记造册，封存设备要有明显的标志。二、设备封存前要进展一次全面维护，并实行防尘、防锈蚀、防潮措施，指定专人保管、定期检查和维护保养。三、2年以上不用的设备企业应乐观进展处理，如有需要可报请有关部门帮助处理。机械动力设备及仪器仪表凡符合以下条件之一者可申请报废更:经屡次大修,修后技术性能不能满足使用或工艺要求,无法保证产品质量的;(3)经大修后虽能恢复技术性能，但大修费用超过原值60％；(4)耗能超过原机标准60进展改造又不经济的。设备启用超过使用年限，零部件磨损严峻、原出厂厂家设备已改型，无配件可配设备，可申请报废。上级主管部门批示淘汰的设备。各单位报废设备必需在规定时间内上交指定地点，上交设备应保持完整无缺。六、因生产要求需长期停用的设备或技术改造替换下来的设备，不符合报废条件的，申请设备封存。设备故障与事故治理制度一、凡设备因非正常损坏造成停机或性能降低而影响生产，直接损失到达或超过规定标准的，均称为设备事故。二、设备事故的分类1、按设备事故的性质分为：责任事故：人为造成设备损坏的事故。机械事故：设备构件自身缺陷造成的设备损坏的事故。(3)自然事故；自然破坏力造成的设备损坏的事故。2、按设备事故的损失金额分为：小型事故：一次直接损失金额在13〔含3元〕。一般事故：一次直接损失金额在32〔含2元〕。210〔10万元〕。1050〔50万元〕。50三、一般设备事故发生后，生产班组应在10分钟内将有关状况上报公司生产中心，并准时组织有关人员进展恢复。事后要认真分析缘由，严峻处理，从中吸取阅历教训。重大或特大事故发生后，应马上3日内将事故缘由分析报告上交公司生产中心。四、设备事故处理要做到“四不放过〔事故缘由查找和分析不事故责任者没有受处处理不放过。全部事故都要查清缘由和责任，按情节轻重和责任大小，对有关责任人分别赐予行政处分或经济惩罚，触犯法律者要依法制裁。对设备事故隐瞒不报或弄虚作假的单位和个人应加重惩罚，并追究领导责任。设备事故频率应按规定统计，按期上报。五、每月随《设备技术月报》上报公司生产中心。六、有以下状况之一者应追究有关领导者的责任：1、由于安全生产规章制度和操作规程不健全，职工无章可循造成设备事故者；2成设备事故者；3、设备超负荷运行，超期服役，对存在隐患不实行措施整改造成设备事故者；4、违章指挥，强令岗位工人违章作业，造成设备事故者；5、设备事故发生后，有意隐瞒不报者。七、设备部是公司设备事故治理的组织机构，负责对设备发生的事故进展处理。设备检、修理治理制度一、设备检、修理是保证设备正常运行的重要手段，是保证全公司正常生产的重要措施，按打算和检修规程实施检修是公司设备治理的一项重要任务。设备检修要严格遵守检修规程，尽量缩短检修时间，做到优质、高效、安全、文明检修。二、设备修理一般分为大修理、工程修理和小修：1在大修时，要对被修理设备进展全部解体，修理基准件，修复或更换全部磨损件，同时修理、修整电气局部以及外表翻，从而全面消退设备修理前存在的缺陷，恢复设备原有的精度、性能和效率。2、工程修理：依据设备的技术状态，对设备精度、功能达不到工艺要求的某些工程按需要进展针对性修理。修理时一般要局部解体、修复或更换磨损机件。3、小修：设备的小修理是按定期修理规定的内容或针对日常点检和定期检查觉察的问题，局部拆卸零部件进展检查、修整、更换或修复少量磨损件；同时通过检查、调整、紧固机件等技术手段，恢复设备使用性能。三、设备部依据设备的实际技术状况编制检修打算,检修打算9同时要供给电子版。公司生产中心负责对公司所属各单位检修打算进展汇总审核，并编制全公司年度检修打算，上报生产中心审批。四、装置的运行周期和停工检修工期由公司统一安排。设备部依据公司批准的年度检修理打算，每月编制、上报本单位具体的设备修理打算，视生产实际状况组织实施，并登记《设备六、必需遵守财务制度，承受财务监视，严格掌握各类修理费用及装置〔系统〕停工检修费用的使用。设备年度修理、维护和检修5％～10％3％。七、八、检修施工规定1落实，图纸资料落实，物资落实，施工力气落实，施工机具落实，质量安全措施落实。2、在检修前一天将所需材料、配件运到检修现场。3、检修施工队伍由各单位推举，并报公司生产运行部进展审批。4、各单位要成立检修组织机构。九、检修工程质量的检查验收，由设备部对隐蔽工程或中间关键工序验收合格前方可连续进展，否则不许连续施工。检修设备前，检修修理人员必需签办好检修工作票；开工前阀门、泄压、吹扫等)。十一、检修方案、检修记录、验收记录、试车和技术鉴定等。主要设备验收记录要有生产、施工和使用部门三方签字。十二、设备检修后，未经试车不准启用；检修试车时，由生产部、修理人员参与，到达要求后，双方在检修记录上签字认可后，方可交接。十三、公司生产中心将组织各单位质量验收小组对检修的质量进展检查，设备部编写大检修技术总结及审查主要设备鉴定报告。十四、关于外委检修修理、加工由商务部负责。设备的备品备件治理制度为加强备品备件治理，应建立健全备品备件治理组织机构和治理制度，理顺备品配件全过程治理中的各环节的关系和责任，以保证备品配件的准时供给并降低库存。一、生产中心依据公司批准的年度备品备件材料打算，编制并上报每月备品备件材料打算表，由生产中心审查后，报主管领导审批后实施。经批准后的材料打算表做为日常治理的主要依据，如无特别说明，必需坚持设备的原始生产厂购置的原则，如有变更，要经公司主管领导批准。三、凡转动设备的增加、更、移装、改造及配件的变更、报废等状况，必需以书面形式提前报生产中心，由生产中心主管领导审批后实施。四、配件到货后，由物资供给部门组织有关专业治理部门人员验帐、卡、物相符。五、备品备件的定额治理是备品备件工作的根底，它包括消耗定按既能保证设备的正常生产、修理使用，满足设备安、稳、长