高温凝结水除油除铁设备行业发展趋势

高温凝结水除油除铁设备行业发展趋势膜分离技术在化工领域的应用前景膜分离技术是当今世界公认的最先进的化工分离技术之一，具有能耗低、无二次污染、操作简单、分离效率高等特点，在化工生产中的应用日益广泛。如用于物料精准分离的高性能膜技术，适用于高温、高压、高污染等极端工况下应用的陶瓷膜等特种分离膜技术，适用于酸碱制备和回收的双极膜技术等，用于化工气体分离、富集、纯化和碳中和的气体分离膜技术等，这些技术在化工领域的应用前景十分看好。新能源汽车的大力发展，带动了动力电池用膜及燃料电池膜的产业发展，目前国内产品能否满足需求。新能源用膜大都是新能源动力电池的核心部件之一。相对而言，锂电池隔膜和光伏背板膜发展先于氢燃料电池质子交换膜，前者应用已达到相当规模。2019年，我国国产隔膜产量达27．4亿平米，2020年国产隔膜产量超30亿平米。2019年，我国光伏背板膜用量达1．96亿平米，而氢燃料电池质子交换膜从九五开始研究，2010年起进入应用阶段，在国家推动下，质子交换膜产业化发展速度较快。但尚有不少技术需要突破或提升，如锂电池隔膜的基膜材料技术，氢燃料电池质子交换膜制备技术及其氢燃料电池产业链中的相关技术，含氟复膜型背板膜生产技术等。膜行业市场规模我国石油化工行业发展迅速，石油炼化产能从2008年的5．5亿吨增长到2021年的9．1亿吨。根据《2021年中国石油和化学工业经济运行报告》，2021年，石油和化工行业规模以上企业工业增加值比上年增长5．3%；原油加工量7．0亿吨，较上年增长4．3%；主要化学品总产量较上年增长约5．7%。我国石化产能存在炼能区域分布不均、炼厂平均规模较小等特点。十三五以来，石油化工行业把淘汰落后产能、促进转型升级、加快结构调整作为重点工作。根据《石化和化工行业十四五规划指南》：未来我国石化行业需求增速放缓，但结构性短缺依然存在，将着力推动结构调整和转型升级。在加快推动炼油产业转型优化的同时，提升烯烃、芳烃产业综合竞争力，重点引导下游产业实现高端化转变，以炼化一体化开启产业升级提质增效，是中国石油化工行业未来发展的主导方向。炼化一体化是指炼油和石脑油裂解生产化学品相结合的一体化生产模式，这种生产模式可以充分利用石油资源，降低能耗和生产成本，多种产成品可以丰富产品结构，是未来全球石化产业发展的必然趋势。到2025年七大石化基地的炼油产能将占全国总产能的40%。炼化一体化建设的发展带来了装置改造和产能升级，而且更多地促进了相关水处理设备相关市场格局的改变以及行业集中度的提升。膜行业发展概况和趋势（一）膜产业的简介膜产业链上游主要包括膜材料以及其他附属部件制造，该环节中各企业通常根据客户的定制化需求进行产品设计并安排生产。膜产业链中游主要包括膜分离装备加工及设备制造及膜分离技术工程，该环节中各企业根据下游实际应用场景，确定产品需求并向上游生产企业进行采购，采购完成后进行设备组装或系统集成，最终形成可以实际用于下游应用领域的膜分离工艺系统交付客户使用。（二）膜行业发展概述根据中国膜工业协会《2019-2020中国膜产业发展报告》，近15年来中国膜产业高速增长。十三五以来，我国膜产业总产值的年均增速在15%左右。2019年我国膜市场总产值达到2，773亿元，较十二五期末翻了一番。根据膜行业的年均增长率，到2025年，我国膜工业总产值或将达到6000亿元。我国膜产值主要由6个方面构成。其中，各项设备（含净水器）产值为735亿元，占26．51%；工程与应用产值738亿元，占26．61%；膜相关配套产品产值440亿元，占15．87%；膜与膜材料产值426亿元，占15．36%；贸易与服务产值332亿元，占11．97%；其他领域产值102亿元，占3．68%。我国膜产业链各产业板块发展尚不均衡，产业链顶端的膜与膜材料板块比重较少，只占膜工业中产值的15．87%，远低于发达国家平均水平。膜与膜材料的制备作为膜产业链中最核心的环节，有着广阔的发展前景。膜科技的持续创新是膜产业快速高质量发展的关键所在未来我国膜技术的发展方向应紧紧围绕国家发展战略需求，瞄准国际前沿，结合我国膜技术发展现状，着力发展原创性、引领性技术和高端产品。目前，研究重点大概有以下几方面：一是面向精准分离、浓缩、纯化的特种分离膜；二是面向高温、高压、高污染等极端工况下应用的高性能分离膜；三是有机膜材料改性研究，优化提升有机膜性能；四是面向新能源、电子、医疗医药、光学等非水处理的特种功能膜。同时，应着力建立科技创新、产业培育和产业支撑相协调的科技成果转化体系，促进产学研的密切合作，改善成果转化环境，提高转化效率和产业化水平。国外膜技术进展及应用十分迅速，目前研究的主要方向大都集中在开发新的功能膜与膜材料，以及膜材料改性等方面。研发的重点主要有利用新型高通量无机膜（如不对称结构金属膜），进行有机膜的改性，以提高通量及抗污染性能；开发有机和无机混合膜，使之兼备有机和无机膜的优点；制备精准分离的高性能膜，改革传统分离工艺，实现产品精制和纯化。就我国目前膜技术及产业发展现状分析，要想提高国际竞争力，重点要跟踪国际前沿，加强膜与膜材料技术的原始创新，发展先进膜技术，特别是引领性技术和高端膜产品，优化产业结构，提升产业水平，增强国际竞争力。同时，要加强国际交流与合作，开拓国际市场，尽快使中国膜产品融入全球膜供应链，提高国际市场占有率，提升市场话语权。膜科学技术发挥着越来越重要的作用在海水淡化领域，我国已建成海水淡化工程135座，日产淡水161万吨。其中膜法海水淡化占60%以上。在环保和污水资源化领域，膜技术广泛应用于工业废水资源化和市政污水再生回用。目前，我国已建成规模型各类膜法废水处理工程500多个，日处理量1000多万吨，建成规模型市政污水再生回用工程300多个，日处理量近1000万吨。在新能源领域，膜技术作为新能源电池的核心技术之一，在新能源电池发展中起着关键作用，锂电池隔膜、氢燃料电池质子交换膜、太阳能光伏背板膜等膜技术的发展及应用，有力地支撑了我国新能源的快速发展。在医药医疗领域，膜技术已广泛应用于人工肾、人工肺、人工脾等人工脏器，以及生物制药、疫苗、针剂等方面。在石油化工领域，膜技术已广泛应用于有机混合物的分离、燃油脱硫、气体分离与富集等工业过程，助力我国石油化工等传统产业的转型升级。我国膜产业链各板块发展膜产业链主要包括膜与原材料、膜与膜元件、膜装备与工程、膜专用配套设备和膜运维等产业板块。由于种种原因，各产业板块发展还不均衡，突出问题是产业链顶端的膜与膜材料板块比重较少，只占膜工业中产值的15%左右，远远低于发达国家的水平，这直接制约了我国膜产业的高质量发展。因此，应着力扭转这一局面。一是加强创新、重点突破。关键是加强膜与膜材料的研究，加大膜与膜材料产业化关键技术攻关，率先在一批重点技术领域取得突破，抢占制高点，实现跨越和引领，支撑我国膜产业高质量发展。二是高端引领、强链补链。大力培育高端产品，优化提升存量产品，化解中低端产品产能过剩的问题。三是充分发挥市场