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文档简介

搅拌岗位操作指导书搅拌岗位操作指导书一、岗位职责搅拌岗负责将原材料进行搅拌，制作成半成品或成品，主要包括粉状、液态、粘糊状等多个类型的原料搅拌操作。此外，还需负责半成品或成品的包装。二、操作规范1.仪器设备准备操作前，需要确认仪器设备是否正常，如电机、搅拌器、计量器等是否处于正常工作状态。对于不正常的仪器设备，需要及时通知维修人员进行处理。2.原料准备根据生产计划，车间工作人员按照生产配料单要求准备好所需的各类原材料，并保证其完整、质量合格。3.环境准备不同类型的原材料需要不同的环境，如温度、湿度等。工作人员需要根据所需环境进行保温、加湿等调整。4.操作流程搅拌操作分为混合、分散、高剪切、均质等多个环节，根据不同原料进行相应的流程操作。混合：将物料按生产配方配比好后，放入搅拌桶中，开始搅拌。分散：在混合后，根据不同要求加入所需的分散剂，搅拌过程中注意不要过度搅拌，以免对所需质量产生影响。高剪切：在混合后，根据不同情况加入所需的高剪切剂，调节相应的搅拌强度和时间。均质：在混合后，根据不同要求加入均质剂，搅拌过程中注意控制均质时间和均质强度，以免对所需质量产生影响。5.产品检测在搅拌操作完成后，根据生产要求进行相应的产品检测，以确保所制作的产品符合指定的质量要求。6.包装操作完成产品检测后，根据生产要求进行相应的包装操作，将产品进行包装、封装，以便于存储、运输等工作。三、操作技巧搅拌操作技巧对于产品的品质有着非常重要的影响，车间工作人员需要掌握以下操作技巧：1.操作前需仔细核实生产配方和计量器的准确性，注意混料的均匀性和配料的准确性。2.搅拌时需注意不要过度搅拌，以避免物料质量的损失。3.搅拌时需控制搅拌器的速度和时间，不同的产品需要采取不同的搅拌方式、强度和时间。4.将需要加入的辅助剂根据要求按比例加入，避免在搅拌过程中产生不良后果。5.操作后需及时清理设备及周边环境。四、安全措施搅拌操作中需要注意以下安全措施：1.所有的机器设备在操作前都需要检修检查，确保运行正常、安全。2.操作时要保持机器设备及操作区域的干净、整洁，并避免杂物等占据操作空间。3.使用工具和设备时，应保持手的干燥。在设备运行时，勿将手伸进设备内部。4.在搅拌加热的过程中，要避免产生防火安全隐患。5.操作结束后，需要将机器设备的风扇关闭，以免把工作区的各种物品吹散。五、结语搅拌岗的操作对于产品的品质有着非常重要的影响，车间工作人员需要在操作过程中时刻保持警醒

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