预应力张拉作业指导书

xx高速连续梁预应力张拉作业指导书1、编写目的明确xx高速连续梁预应力张拉作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范xx高速连续梁预应力施工。2、编制依据《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》《新建铁路北京至xx高速铁路xx至xx段施工图设计文件》《铁路工程建设通用参考图无咋轨道现浇预应力混凝土连续梁》3、适用范围适用于新建铁路xx高速铁路xx至xx段xx至xx特大桥xx桥段xx高速连续梁预应力施工。4、施工工艺及技术要求该连续梁采用三向预应力体系，钢筋、管道密集。4.1预应力筋的布设4.1.1纵向预应力筋预应力管道统一选用内径为90mm的金属波纹管;预应力筋采用抗拉强度标准值为fpk=1860Mpa、弹性模量为Ep=195Gpa，公称直径为15.2mm高强度12-7φ5钢绞线,其技术条件符合GB5224标准,锚具采用15-12夹片锚.4.1.2横向预应力筋横向预应力索有M1、M2和M3三种索型，其中M1索布设在翼板、顶板内；M2、M3索布设在横隔板内，预应力筋采用抗拉强度标准值为fpk=1860Mpa、弹性模量为Ep=195Gpa，公称直径为15.20mm高强度钢绞线，其技术条件符合GB5224标准；对应M1、M2和M3三种索型，预应力管道对应选用内径为70×19mm扁型金属波纹管，BM15(张拉端)、BMP15（锚固端）型锚具，4-7φ5钢绞线。配套千斤顶采用YDC240Q型，在箱梁两侧交替单端张拉。4.1.3竖向预应力筋奔根据梁高不同远，预应力索长娘度也对应发生稻变化，预应力折索以箱梁纵轴瓣线为对称轴对接称布设在腹板志内，中心间距栗在肌22.5c寺m当左右，距离腹真板外姜侧晓24c返m坦；津列预应力筋采用磁抗拉强度标准龄值纳为依fpk=83义0Mp苍a半、弹性模量遍为扔Ep=200桃Gp胶a唤，阿φ绪2谷5愿预应力用螺纹淋钢筋，每根张往拉料力献350k蹦N迈；预应力管道状选用内姓径镇35m闯m其铁皮套管，另烦外配内径研为琴25m仓m倾的三通管，对摩应选派用肌φ脚2位5醋预应力用螺纹文钢筋锚具。辫4帖.2杆泼预应力筋的定柳位夕横向及竖向预伏应力筋设计为仍单端张矩拉疯,勇在施工时波纹迎管、套管与预迷应力筋同时安露装就位，且横男向预应力索张饼拉端应交错布舟置欲;秃同时，横竖向屑波纹管道均应司在固定端接好帖通气孔；纵向删预应力筋为两呼端同时张烤拉敌,造为便于施工和福防止管道漏浆仗造成堵管，施亏工时采取先行味预埋波纹管或死套管成孔，青混凝土凤浇注完，张拉导前后穿钢绞线祥的方法；为此功，在夜混凝土柔浇注前预应力侧筋管道网采叨用牌φ护8Q23考5树钢筋定就位吼,脊对于纵横向预淘应力筋管道定论位钢筋每惯隔舒500m表m危左右设置一道托，定位钢筋网坛与梁段主筋点质焊牢再固套,盛在管道转折控肺制点处定位筋旷做加密处幕理铲;资对于竖向预应已力筋套管，每市根于上、中、葡下各设定位网脊一层，网格就翻位后分别与梁啄段顶板、腹板酿、底板主筋焊祖接牢固；若预捉应力管道与普属通钢筋发生冲材突时允许进行损局部调整，调涛整原则是先普矩通钢筋，后螺歼纹钢筋，横向纵预应力筋，保爆持纵向预应力吗管道不动；钢鞋筋若遇预应力犁张拉爆槽朱,定截断后应预留粪搭接长度临时渣弯害折斯,纽封槽时再复位兰焊接形成整撑体馒;公锚后加强钢筋晶网采裁用横φ打12HRB3绝35留,新按毕100*10耍0m牌m览布栗置飘,仍沿纵向钢束方水向间距群为群100mm帽,苗与喇叭口中心争线垂直设嫁置胜3泽排；波纹管接摩长时，先将端全头的折角、毛或刺等处理掉，邻再用较其大一鼠号的波纹管充隙当套管，其套采接长度岸按化80c织m羊计，并用胶带债包裹严密，保探证不渗水、不享漏浆；为防止光波纹管在施工奶过程中由于压坡扁、破损等造势成穿钢绞线困搬难，在施工时坑可以内穿较其油小一号的硬塑式料胶管，待档混凝土企终凝后，张拉主前拔出后再穿袄钢绞线；在施倍工的过程中谨检防管道移位、面变形和坡损。己4崭.3幻阳预应力筋的安尘装包箱梁次混凝土凉浇注完后，待厅混凝土遍强度达到设计闪的惕95殃%齐后，开始预应蓝力节筋的安装。宝4啦.3.1蒙缓钢绞线制束愚预应力钢绞线辟下料、编束、监安装等遵照《疗铁路桥涵施工乖规范》中的有乓关规定办理。鹿领取钢绞线按搏试验报告单逐尘盘对号领料，屑钢绞线应在特母制的放盘框中念进行，防止弹浴伤人和钢绞线钓打绞，放盘过移程中的钢绞线袄需细致检查外纷观，发现劈裂明重皮、小刺、齐折弯、油污等脂需进行处理，虽钢绞线下料用耀砂轮锯切割，竿严禁用电弧，首切割口两侧龟各雁30m咱m延处先用铁丝绑悬扎，同一编号士的钢绞线束可唯集中下料，对锤于两端同时张似拉的预应力钢扫绞线束，钢绞趣线下料长度可离按每个孔道的壳实际长广度此+筐油顶高逝度片×2蚊+袍工具锚厚急度汽×2赔+猎限位板的有效杂高始度印×2+200订m还m胶之和下料，其党误差傍为袄±30m御m牢；钢绞线束外勉面额用纳φ新1m渠m枪铁线缠绑扎紧脑，其缠绕铁线恳间距栋为甩1.5舅m嘴，使编扎成束沾顺直不扭转；治根据每束钢绞诚线的长度，对体钢绞线束进行业编号标识，分答别存放。编号仁时应在两端系轰上铁皮小牌，绞注明编号，以诊免混杂；钢绞带线束存放及移临运时，保持顺晒直，不受损伤液，不得污染；分存放时，须垫狱方木，间距以溉钢绞线不着地恶为度；搬运时仁，不得在地上送拖拉异；诞姥严禁钢绞线受芳高温、接触焊温接火花或接地幼电流。垄4易.3.2耐哑穿束琴穿束前应全面棋检查锚垫板和削孔道，确保管莫道畅通；检查箩制好的钢丝束继是否绑扎牢固堂、端头有无弯棚折现象；穿束饿时核对长度及播规格，对号入骆孔；穿束采用圆人工直接穿束创，较长的可借蹈助一弓根弓φ男5丸长钢丝作为引盒线，用卷扬机乎进行穿束。垃4孟.4填蒙预应力筋的张手拉上4.扩4.1唇、馒预应力混凝土镰张拉工序流程询：座波纹管制络孔拆→津养逢护治→湖清歪孔块→蒜穿罚束握→等调椅顺贺→哗拆除底板障碍恶物计→元清理锚垫致板赚→速安装工作锚杯睡及夹杨片驱→较安装限位掀板土→灾千斤顶安糖装需→壶工具锚安桥装姜→裂千斤顶顶进油宏张恒拉泉→压伸长值校秆核疲→丝持荷顶堂压番→折卸荷锚凡固番→伪记录才4焰.4.造2凡宝预应力筋的张溉拉的基本要求喝及原则素在各梁段益混凝土传施工础时粒,朽选用最眼后闯1河～蔬2车盘旋混凝土闷做试左块仿,资试块与梁体可混凝土遮同期同条件养佛护违,渣待张拉前对试霸块强度检携验聪,拥若其强度及弹木性模量生达到设计要求脏的装95%,返混凝土倚龄期不少盈于正5裂天后，经过监返理工程师确认记可以进行张拉嫁时，才能进行侵张本拉格;忌张拉采取先外院到内左右对称浙张薄拉父,铅各节段横向预绩应力筋在纵向执预应力筋张拉醋后再张纵拉摘,煮竖向预应力可躺在各梁段免混凝土创强度达到湖80%屠后进行张幻拉他,程施工有干扰甜时小,章竖向预应力筋户可后张弊拉东;欧仅预应力的施工尽以张拉力和钢边索伸长值进行樱双控，并以张戴拉力为主，钢晨索伸长值作较芹核咽.峡4料.4.丢3沾约预应力筋伸长爸量的计算：瓜⑴停酒预施应力是以矛主油缸油压表册读数控制，并沙以钢绞线束伸庸长量校核，油贝压表压力计算顶如下：轨拖播余组式中箩P旁—蒙—调为油压表压力类（其MP叙a寻）巷A绍—形—辉钢绞线束截面减积汪(黎mm2)辣б茶co屋n见—裕—乔张拉控制应力孤（敬MP墓a大）辅F腥—件—蚊千斤顶主缸面锐积秤（厚mm逮2湿）骨η—锤—跪千斤顶和锚圈蛾口摩阻力折减供系数革K卡—底—裤千斤顶摩阻系逼数万在实际施工鸣中厘,丘油压表压力可肚以根据千斤顶抓及油压表标定璃证书提供的回妨归方程计算得姻到。蜂⑵踩乓预应力筋伸长宁量按下式计算尼：游烈式中：盯a态—阀—讽锚具变形和钢恒筋内缩值，按锻实测数据调整翁计算煌；包б箱co垫n玩—效—究锚外张拉控制雕应力朴（捐MP双a胜）粱埋k教—肉—武孔道每米长度衣局部偏差的摩宁擦系数；嗽μ—走—毙预应力钢筋与朝孔道壁之间的舌摩擦系数；炉θ—缴—搭张拉端至计算锻截面曲线孔道号部分切线的夹宰角捷（涝ra没d魔）；匪x誓—熟—燃张拉端至计算塘截面的孔道长阵度宵；景L知—扔—罚钢绞线束长度稼（票m迁m券）扭设计图纸已经蔑给定了理论伸杯长值，经复核见，计算正确；罗但在施工时涉首先采墨用剖“黄精密压力表臣法涉”登实测孔道摩擦摘损失，进而调老整调整张拉力诚，计算出最终括的伸长量值作锈为最终预应力辉筋张拉伸长量繁值。旨4献.4.绞4段采预应力筋张拉阀前的准备工作肌张拉前应进行允孔道摩阻及锚问口摩阻测试，膀并校核设计张肯拉真值霉;扁墓预应力施工的疼各种机具、设惰备、仪表都经彼过校验，运营深良未好毫;荐平预应力材料除止按规范取样做翠试验外，还应到取样作钢绞线广、精轧螺纹钢愿筋的弹性模量厉试验，测定其膨弹性模量和截属面积，根据实滩际试验数据计制算预应力筋伸奶长根量粪;膨在确保各项材毕料合格的情况胳下肝,播按原来在锚具劳中的片号依次秒安装夹片，夹灯片嵌入后，随周即用手捶轻轻清敲击夹片，使打其加紧预应力音钢束，并使夹件片外露长度齐词整一虫致泡,妹片间距均喇匀道;从而后将预应力驱束依次穿入千缸斤顶，锚环对弃中，并将张拉素油缸先伸拥出母2完～通4c皮m粘，锚环内壁可拘涂少量润滑油飞；千斤顶安装击完毕后使顶压飞油缸处于回油歉状态，开始张避拉雁.蚁4贸.4.贞5漆文预应力筋张拉珠见《无砟轨道叛现浇预应力混参凝土连续梁（偿双线）》中施栏工顺序啊xx计高速签40+64+君40备m泊预应力连续箱岩梁预应力筋张街拉顺序表绑项目稻纵向预应力筋影梁段号巡张拉钢束数量逃及编号丢备注返0袋T使1扬、件T有2算、略F裕1狭、捉F2晋对应梁段砼浇转注纪完眉,更且砼强度及弹受性模量达到设吗计斤的血100%糖,营龄期不少驻于辆5雄天仪后健,投下一梁段施工仍前按钢索顺序浑对称张制拉篮.卸1跪、赚1版，医T害3凭、键F纵3锤、跑F4庭1拥、通2贝，叙T敏4赖、述F枕5绘、疤F6态1逐、捐3得，源T突5绒、跑F7达1扎、裳4特，娇T宾6拴、啊F8缠1棒、断5录，慧T栋7揉、招F9概1狸、假6看，哪T碗8扰、娘F10际1戏、雷7赖，慈T9荡9由遭灌上注幕8灭号梁偷段恢,及撤抹除勿9趴段永久支座临画时锁定及支架寇后党8塘T烧9矛、增B10~1齐2鹅、史B7~9占删T1宫1方、郊B1~块6球、膜B13竟全梁合拢后昆4蜓.4.敏5胖.1旱报纵向预应力筋合张拉丧张拉阿顺序及原则：吩采用两端同时差张拉，先外后锦内，以梁中线保为对称币轴两侧对称进尼行。倾张拉工艺流程怕：谅0筝→坊初始应席力门→骤控制张拉力（柴持帝荷喂5性分钟稿）情→夕一端卸压自量锚模→孩另一端卸压自棕锚伐→仇卸工具锚和千颠斤顶。种张拉锚具按装批程序：安装工侧作递锚蹄→瓶安装限位绒板衬→胆安装千斤旨顶慨→探安装工具炮锚快→耕在工具锚夹片毕后钢铰线上作奥量测伸长量的爆标森记两→内张拉男预应力红张吧拉芬:爪预应力张拉两旦端同步进行，失分级控制，升阻压或降压均应价缓慢进行，两椒端伸长量之和腐与理论计算值钥比较，限差扫为妇+6评%向，符合者持吵荷鞭标5损分钟，一端千付斤顶持荷，另轮一端千斤顶缓僵慢回油锚脖固组;柳弹性回缩某值流≤匆6m盈m土，卸下千斤锹顶上;具另一端千斤顶管补足拉力后，衰缓慢回油锚固春，弹性回张缩呀≤炭6m勾m饼，卸下千斤滑顶蠢;陈否则，应重复退张拉。售4娃.4.诚5竞.2席泼竖向预应力筋朱张拉顽张拉顺序及原赏则夜:坟采用单端张鞭拉庭,劳自中横隔梁段脚中心向两端对卧称进肚行火,乱以梁中线两侧尤对称进蚂行陕;贴靠近梁段外端午的挨1母束待下一梁段中浇注后再张拉堪。罪张拉工艺流预程淡:昆0委→代初始应奏力捡→积设计应力（持焰荷软2御分钟份）熄→市拧紧锚具锚婶固畏→红卸怪顶秆暮预应力张倍拉府:朱张拉采用双控续法，以油压表夫读数为主，油隶压表的误差不瓶得超廉过锹+2帝%概，伸长量的误澡差不得超负过裂+6丹%氧。嫌4违.4.拔5看.3念床横向预应力筋立张拉魄张拉顺序及原争则：采用单侧含交错张么拉荷,数复自中横隔梁段匹中心向两端对途称进坦行嘱,慕以梁中线两侧您对称进映行席;因靠近梁段外端迈的宋1塔束待下一梁段悄浇注后再张拉壳。亿张拉液工艺流程棉：苏0外→抵初始应橡力辞→遍控制张拉力（宏持周荷牢5皆分钟针）柄→览张拉端卸压自升锚录→填卸工具锚和千鹅斤顶斧张拉锚具按装菊程序：安装工恳作别锚奔→锄安装限位怜板辨→日安装千斤氏顶界→铺安装工具乳锚钻→筹在工具锚夹片瓣后钢铰线上作占量测伸长量的导标隙记际→增张拉皮预应力张辨拉谎:亮预应力张拉单津端交错进行，福分级控制，升锋压或降压均应吴缓慢进行，伸境长量与理论计钢算值比较，限央差兼为捉+6星%躺，符合者持芽荷万食5糕分钟，千斤顶后缓慢回油锚差固芳;非弹性回缩践值杂≤且6m淹m虹，卸下千斤被顶姜;姐否则，应重复口张拉。跳4蜜.5颂方孔道压浆药终张拉后样的春24销h岗以内完成孔道晓压炮浆拆.缝4蠢.5.1雾类压浆前的准备员工作减管道跃压浆除严格按槽照静<承<美客运专线预应贤力蹄混凝土僚预制梁暂行技建术条纠件言>>稿(苦铁科计技而[2004]央120#窃)棒相关条文执行伴外怕,膀孔道灌浆穴前患,旗应对水泥浆的飞初始流动度、解流动度的延时竭变化、酸温度敏感性黄、压力引起的座最大泌水量、敏膨胀性能、阻胶锈性能、强度殿发展速率等进慢行测试；采用做锥形漏斗进行请流动度试验，互流动时间不大促于技35超s护，帜24副h掀内最大自由膨狼胀率不小升于恰10×10竖-4发，佳28仅d润限制膨胀宪率割0-0.1%展.弦在冻融环境下秧净浆含气量不蜜小蜘于盗7%扛;异封锚砂浆强度怀已经达幼到喂1Mpa.泪4演.5.2境竭孔道压浆贞M5础0袄水泥浆配合比御为水栗泥网:取灌浆辰剂访:走水展=0.75:姐0.25:0库.34踏;别水泥为宁国海酿螺强度等级许为枕52.垒5糠的执Ⅱ今型硅酸盐水肃泥稿,临灌浆剂为北京乎建工华创工程编技术有限公司血生产适的普CG-W-2劣0莫高性能无收缩慢防腐蚀预应力掀管道灌浆疤剂滴;炕水采用自来夺水裙.些虽水泥浆的拌阳和盲:绩先下水再下水支泥，拌和时间顾不少物于恶2mi撒n琴，灰浆坝过筛后存放于鸭储浆桶具内趣;氧此时桶内灰浆宾仍低速搅拌，炸并经常保持足聪够的数量以保踏证每根管道的组压浆能一次连律续完毯成贯;套水泥浆自调制赠到压入管道的救间隔时间不得王超兼过浑40mi阵n捷。栋4期.5.3上管压浆工艺是孔道压浆顺序兼是先下后上，销将集中在一处锯的孔一次压完棵。若中间因故戴停歇时，立即阵将孔道内的水群泥浆冲洗干净道，以便重新压宗浆时，孔道畅烟通无叙阻桶;滋压浆使用活塞我式压浆席泵膊;璃压力控制狠在沫0.5MP艳a控～贱0.7MP撕a待；当输浆暑管道牲较长时适当加平大压虏力枕;巧压浆达到孔道扫另一端饱满和迎出浆，并应达毫到排气孔排出葵与规定稠度相免同的水泥浆为胀止。路4峰.5.4陆下张拉压浆注意扭事项鞋油压表每使用算一周要重新校蝴正，校表精度趴要求不能低骆于沙1.扣0辰级，即萌最大量坊为商60Mp砍a斩的油压表，与茂标准表比较误弟差不超过京+物0.6Mpa题;阔千斤顶每使用求一个月或张兴拉迷20脏0火次要重新标定具，校正系数作遭为施工的校正缸系数，但按现能行铁路规范校披正系数不得大箩于昆1.0揉5该。千斤顶初次构使用、张拉时嚼连续断丝、千白斤顶更换某个最部件、油表读勾数不能回零、附实测伸长值与戒理论值比较差闹限超过卧+抄6慨%划，在上述情况健下必须对千斤凡顶进行标胞定嗓;挥胖预应力钢束张涝拉、压浆及压昨浆完插后贝48趣h卫内，结构惯混凝土炼温度不得底碎于复5帝摄氏度；挨张拉完毕后，殿锚外多余钢绞办线采用手轮砂跪轮机进行切断叼，严禁采用烧忠割，以免损伤慨锚具及梁端仿混凝土裕。4.6封端代张拉豆压浆完后尽快存封端，封端牛混凝土踪浇注前应先凿燥毛梁体端面被混凝土锈,闸保证封端掏混凝土齿与梁体舍混凝土行结合成整网体著,戒封端钢筋应与叫梁体钢筋绑扎坐形成钢筋骨乎架习,欢封端后寺混凝土桐表面采取涂刷社防水材料等防雀水措非施戚.昆5欢、姻质量保证措施悔确保生产用电共的提供，备用签发电机及时到矩位，并有专人耽负责维护、维悬修，以保证电匆力的连续供应嗓；我⑴纹、号加强现场管理卵，统一调度指棕挥；怠⑵辉、坛认真填写各工辟序施工原始记影录兄，作好交接班亏交底工作，提亡前做好资料验涝收及现场的准阵备工作；诸⑶变、累各岗位人员应冶相互配合协作式；律⑷糠、周建立以经理为率领导的施工堡、技术、安全烛和质量现场指车挥小组；确实顷保证砼浇筑的华顺利进行；吉⑸朋、绩实行岗位责任鹿制果，技术、质检悉人员对各工序共、各工种实行滔检查监督管理营，每道工序严告格把关，保证弃施工质量，行宰使质量否决权司；绍⑹县、挂实行三级质量便验收制度厚：每道工序技选术植员诉100根%举自检，质检叹员吐100%译晓检验，工区项与目负责人进行杨抽检；解⑺迹、酒按照规范和设陷计要求作业届，服从现场监触理的指令，积勉极主动配合搞宰好检查验收工短作亭；段桨⑻器、特种作业人魄员持证上岗，享无证者不得现组场作业疮6勿、艺安全、文明、召环仆水状保措施荐6.忌1殊、安全措施矿(租1)欲、醉施工现场设专抢职安全员，施蓬工员，工段宋长稠兼职安全员组砖成的群众结合阳的安全施工保紫证体系，严格辈执行安全规定锣，戴好安全帽筒、不准穿拖鞋酿的规定。农(讯2)尽、颂对事故易发部兼位进行重点控管制，防患于未档然。赚(膨3)贫、抢定期对工索具抱进行检查，起药重用工索具严污格按相关规范鹊要求取用安全短系数，保证其秆使用安全。挡(搜4)艰、险在起吊中应严掉格执行安全操敢作规程，指挥扔起吊时，信号汁必须统一，手说势明显，哨音艰清晰，不得含拍糊，吊物时，蒙吊臂与被起吊辞物下严禁站人突，对违反操作旧规定和不安全破的作业及时加拒以纠正或制止剑。嫁(袜5)成、淋严格执行电器贼安全操作规程辣，经常安排有右关人员对整个挑施工现场的电脚器设备进行安事全检查，值班礼人员值班时不毅得离开岗位，鄙确保用电安全巩。勾(改6)丘、骆对施工现场不搭具备安全生产忍条件，有权建厦议改进，对违仅章指挥，强令片冒险作业，有近权拒绝执行，丰对危害生命安贸全和身体健康拼的行为，有权补提出批评、检锯举和控告。鄙(盲7)蝴、宁对因违章操作佣、盲目蛮干或散不听指挥而造姥成本人及他人艺人身伤害事故桨和经济损失承争担直接责任。临6.桨2碑、文明施工竹文明施工是企资业各项管理水仓平的综合反映杰，是企业形象葛的直接对外窗拳口，也反映了腰一个施工单位桃的精神面貌和袋管理水平。文颠明施工是在施隐工现场管理的丰过程中，按照劣现代化施工的症要素要求，使落施工现场保持雨良好的施工顺家序，也就是要叼做到施工过程叶有序可控、作卷业标准规范、逃管理科学求实泻、