活塞式压缩机安装技术交底

活塞式压缩机安装技术交底一、工程概况4M12-59／30型氧气压缩机为四列、四缸、三级压缩，是双作用、M型对称平衡式压缩机。机身基础标高4.68m。主要技术参数见表6.3-1。主要技术参数表6.3-1系型号抚4M12-5虽9/3缎0郑型瞧产量盖3700mm乘3喜/h揭进气压力饿5kPa款终压映3.0MPa托吸入温度充＜漆20祖℃展各级排气温度女＜常180跌℃汁（冷却前）平各级冷却后温辣度辩＜招45愚℃断一级气缸直径蜘φ遍530m阿m紧（买2优只）字二级气缸直径仅φ牛420mm律三级气缸直径借φ链240mm舅行程全250mm桃转速寇375r/m尝in深轴功率材590kW命冷却耗水量葬约沉60m眯3夜/h散压缩机进气管隙直径估φ慌400mm握压缩机三级排背气管直径筹φ钻100mm口压缩机重量尤28t荒电动机苦630k肌W洲同步电机氧压机采取严格的无油润滑运转。二、施工准备1．技术资料机组的设备图、安装图、工艺流程图、产品使用说明书以及土建方面相关图纸；国家规定的施工规范及标准；施工平面布置图及交通路线图；安装施工方案。2．主要器具及材料(1)机具：空气压缩机、电焊机、砂轮机、导链、千斤顶、钳工移动操作台、联轴节定心卡具、钢丝绳、手电筒、铜棒、各种钳工工具及专用工具。(2)材料：钢板、橡胶板、道木、木板、铜皮、铅丝、煤油、汽油、氮气、砂布、金相纸、苫布、塑料布、钢丝布、二硫化钼、硅脂、白布、棉纱、尼龙绳、脱脂液等。(3)仪器仪表：水准仪、千分表、外径千分尺、内径千分尺、游标卡尺、水平仪、塞尺、钢板尺、卷尺、转速表、测振仪、电流表、湿度计。3．机组验收(1)机组验收应在建设单位代表参加下进行。(2)按照图纸、技术资料及装箱单对机组进行外观检查，核对机组及其零、部件、附件的名称、型号、规格、数量。(3)检查和保管好机组出厂合格证书、气缸和气缸夹套水压试验记录、压缩机出厂预组装及试运转记录、压力容器产品质量证明书。猾(4恨)滩呀参加验收的各龙方代表在整理苹好的验收记录灌上签吵字此o侦咬4洲．基础验收检陈查自(1拼)讯维对基础进行外亮观检查，不得展有裂纹、蜂窝差、空洞、露筋谷等缺陷。港(2劈)路祝按有关土建基光础施工图及安耽装技术资料，埋对基础尺寸及旗位置进行复测却检查，其允许洒偏差应符合蹲表晃6.3-范2市的规定。帮基础尺寸允许卸偏纵差歪棉愉止肢宋表叉6.3-2赚项目验允许偏差新（胜m遮m除）碰机组中心线摘±钢20洋基础标高砖-绍20拘基础外形尺寸令±共20态基础面水平度紧（每米）药5舒基础面水平度蔑（全长）相10另基础面垂直度击（每米）膏5肝基础面垂直度赶（全长）煤10裳地脚螺栓孔牺中心位置笼±蒜10仓深度隶+尿20脾孔壁铅垂度描10序(3案)族江基础复查合格飞后，应由土建彩施工单位向安位装施工单位办富理中间交接手融续。放榨5长．现场作业条汉件翼(1件)呀潜机房内墙面、潮门窗及内部粉乡刷等基本完毕窃，能遮蔽风、枪沙、雨、雪。协(2所)很玻接通水源、电沫源，运输和消钳防道路畅通。属(3紫)匙宰厂房内天车安免装完毕并能启够用。致(4)愁沾基础强度达到备设计要求，最姥低应不得低于违混凝土强度僻的萄7夫5自％。汁敞感三、施工工艺傍怎1氏．基础放线及解处理疾(1坑)就春按施工图划出购压缩机曲轴箱挤中心线、气缸择支座中心线、末电机中心线以科及各地脚螺栓堡孔中心线。及(2讨)谎携在基础与二次怪灌浆层相结合婶的表面铲麻面尺，麻点深度不摸宜小青于求l0m左m串，麻点分布以单每平方分米内倘有忽3~亿5订个点为宜。隔(3故)辰号基础表面不得卸有油污，地脚券螺栓孔内杂物瓶和积水应清除举干净。废(4板)榜赢基础放置垫铁达处应剔成坑状秃且平整。垫铁涌布置图见偿图奖6.3-脸1违。客图厚6.3-1膨香垫铁布置图2．机体安装嗽致悔施工准备工作哀就绪后，首先勇安装机体。机施体安装之前，讽应将机体里的搂污物、铁锈除漫尽，仔细检查裁有无裂纹和砂蹄眼。在机体存帆油箱外面涂上循白粉，存油箱妄内装塑入具2画／逝3扶的煤油进行试目漏检查，保尺持绪8效h康以上，若无渗悄漏现象为合格牙。日(1称)昌庭用厂房内天车促将机体吊放到煮基础上就位。拿(2罗)趁合机体就位后，影用水平仪在机鸣身上、下瓦窝际中和滑道上进往行初平。初平嫩要求压缩机的亭纵向和横向水过平度允许偏差裂不大梦于晒0.0斩5曾／委100市0北。御(3抽)脖抢采用拉钢丝的萍方法检查机体真各列之间中心沃线的平行度，寒其允许偏差不斤大卡于贞0.映1开／肠100级0怒。糊(4束)昆成以上检测工作笑符合要求后，与将垫铁点焊好玉进行二次灌浆鞠。当混凝土完里全凝固达到预负定强度后，对途称交叉拧紧地坦脚螺栓，直到巷各垫铁组接触甲紧密。迁毫3唤．曲轴安装脏姻干安装前详细检门查曲轴有无锈矩蚀、裂痕、砂调眼。然后将曲钥轴放在煤油里津清洗干净，用缘压缩空气吹洗授油眼，检查油愚路是否畅通，智堵油螺栓是否偏牢靠，平衡铁下锁紧装置是否蓬拧紧。复测各子轴颈的加工精麦度，做好数据抗记录。要求主纸轴椭圆度不大茫于旋0.01挥5偿，曲轴椭圆度暗不大室于缴0.01浩5斜，猴垦追曲轴支撑点径搬向跳动不大怒于狂0.0黄6塑，端面跳动不目大锄于尊0.0巴4馅。例(1贱)解决曲轴各项检查将完成后，将轴响瓦装入轴承座周上。因轴瓦为俱薄轴瓦故一般旺不需修刮。衫(2灶)签他用天车吊曲轴梅就位。见(3玉)眠特曲轴就位后，渗进行以下项目况检查。溉1)萍着曲轴水平度检蜡查。将水平仪滑放在曲轴曲柄贪销上，每当曲储轴自转盟90~[首1种寸，观看读数霜，允许偏差不豆大泛于爽0.奥1避／婆100孩0培。罩2)皇烫主轴颈与曲柄新销水平度测量集。在主轴颈上诸放上水平仪，泪每当曲轴鄙转赌90撕~度时，对照主轴滴颈与曲柄销上宝水平仪读数的锣变化，其允许颗偏差不大扶于刑0.班1蛛／辜100召0轮。此项目可与疮测曲轴水平度潜一起进行。五3)合有曲柄开度偏差习测量。将内径观千分表放在距恋曲拐边买缘舟15m古m芬处，在曲拐上叠、下、左、右睛四个位置各测馋一次，比较其拾差值，差值最日大不超轻过停0.02m抛m杀。还4)鸭葡曲轴中心线与挪滑道中心线垂崖直度测量。通胞过十字头滑道勺中心拉一钢丝甩，将曲轴盘车越至某一位置，叼在曲拐底部找冬距离相且差给1趟0临，飞m纷以上的两点，熊用内径千分表跳测这两点到钢灭丝的距离是否将相等，其差值僵不大恶于歇0.兼1歉／奶100积0末。授瓶4约．气缸安装竞职康气缸就位前，吸用煤油将缸内颈垃圾、铁屑、汪黄油等清洗干比净，然后进行喇外观检查。气驳缸上不允许有响砂眼、气孔、荣夹渣等缺陷；殊气缸镜面严防布出现沟痕、擦判伤、黑白斑点计等；要检查气希缸镜面粗糙度珍。检查气缸镜狸面椭圆度和锥领度。罢(1恩)慰作用天车将气缸由连接在中体上日，均匀地把紧察螺栓。折(2许)练纷做一供悬挂和盒调节钢丝的线懒架，用拉钢丝乐方法找滑道中奸心和气缸中心却同心。逃(3万)冻腥找正后，气缸羽轴线对滑道轴框线同轴度允许堵偏差应满足：去窝图对一、二级气霸缸，径向位移婶不大是于修0.1m照m巴，整体倾斜不茶大扇于皆0.04m侍m部；对三级气缸递，径向位移不悬大统于眉0.07m碑m胳，整体倾斜不勒大孟于胃0.02m址m惠。其倾斜方向判与滑道倾斜方逢向一致。服(4并)篮气缸组装好后茶，其冷却水路炸须进行水压试旗验，试验压力购为工作压力跌的洞1.盏5旦倍。轻独5喂．十字头、连芝杆的安装草(1宏)姿黑十字头安装重同点是安装前的咐检测工作。首瓣先是外观检查荒，查看十字头搜滑履工作面上科是否有铸造砂君眼、气孔等缺唐陷。一般要求别单个分散的砂根眼、气孔不得昆大巨于败5m估m势，深度不得超言过判3m夜m军。认真除去铸吉砂、毛刺、飞揪边和凸点等缺阶陷。注意检查密十字头上下滑茎履的巴氏合金幻是否浇铸牢靠牺。在滑履上涂昌上红丹，将十座字头放人中体编滑道内，使十逼字头来回运动送数次，查看接件触面分布是否川均匀，并要求协接触面积不小抢于持6津0发％。然后用塞纱尺检测滑履与捡滑道的间隙，突如果接触面分领布不均匀，可情用刮刀修刮，旬直到符合要求台。曾(2慕)念肃整个十字头检踢测完毕，放于昼平板上，用压询缩空气吹洗，棵检查油路是否炉畅通，然后将溜十字头放人中挑体滑道内，一适头与活塞杆连举接，另一次连净接连杆小头。堂(3舟)捆爹连杆安装。十砍字头放人滑道筒，曲轴就位后渣，可安装连杆族。安装前首先鼠检查大、小头撕轴滔(晌衬遵)匀瓦的粗糙度是京否有明显的裂述痕、拉伤现象乘。杆体有无刀寒痕和毛刺，圆榆角过渡面避免杰刀痕、划伤和远碰伤。再用煤洽油将连杆清洗寨干净，用压缩链空气检查油路磨是否畅通。然趋后将连杆装人稼曲柄销孔和十发字头上，用连佣杆螺栓并紧。健勤6永．活塞环、填蛾料和刮油器安掏装见(1江)旷康活塞环劝1)框先外观检查。活茂塞环不应有砂概眼、沟槽和裂狠纹等缺陷，毛钞刺、飞边和锐突角须清除。舒2)糟俭翘曲度检查。五活塞环端面翘指曲按下列要求暑检查：湿搂村活塞环直虎径阿(mm)同忘美允许翘曲变形撒值劈(峡mm)巴馒φ感15吗0峰～燥φ避400窑威0.0美5材5S球400-SS河700天驻0.怕07躺3)运绢开口间隙检查躲。开口间隙宜途为认0.005D桶(买D此为气缸直朽径温)炒。善4)胳逢活塞环漏光检头查。将各级活疮塞环置于各级滚气缸中，在气模缸的一端放一罢电光，在另一丝端观看环的外蝇圆与气缸有无浑漏光间隙。要可求是整个圆绵周丑—浆亡漏光不得超遣过窝2铺处，每处漏光且弧度不应大粪于营36锈°牙且与活塞开口盖距离应大于对告应讲15廊°仁的弧长。然5)江店对活塞环的端纽面间隙、沉槽用尺寸以及边缘亚倒角进行检查沫。炊瞧鸭以上检查完成覆后，活塞环可梦以安装在活塞优上。同组活塞零环开口位置应阵错开、皂(2沟)历拘填料藏堂沉填料安装前进凝行拆卸、清洗卷。拆卸过程中礼注意各盒顺序岁，若装错了将弱造成异常发热湿或漏气。各盒地弹簧弹力要均固匀，不能装歪白斜，螺帽要均祸匀拧紧，装好些后，还应进行姻磨合运行，以评保证填料与活疾塞杆均匀接触振。鹅(3萝)挣适刮油器捐司安刮油器是安装允在十字头与填牧料之间。在填集料与刮油器之矩间活塞杆上有耻挡油圈，挡油怨圈内嵌有耐油俱橡胶圈将活塞疮杆卡紧，以堵豪住润滑油向填裙料渗入，氧压摘机刮油器的回韵油孔须装在十楚字头一侧。善阿7绑．活塞、活塞渠杆安装刺粗茎安装前进行清闭洗和检查：在我活塞承重面上秧不允许有裂缝粒、孔洞、砂眼捐、皱皮及沟槽腔等；活塞杆上勉不能有裂纹、部碰伤，尤其通闹过填料这一段惹活塞杆更为重绩要，如发现有哲轻度划痕或碰裤伤的凹凸处耍津用细油石打磨枕。将活塞组件辆拆卸置于四氯救化碳溶液里进健行脱脂。组装辱好活塞后，将索活塞环置于活亿塞环槽内，将孙活塞呈水平状败态慢慢推入气雪缸。辣盯权活塞组件安装齐好后，进行装殖配总检查。塞(1戚)修记检查和调整各槐级气缸的余隙尘和周隙。求(2敲)唯怜检查各级活塞局杆的水平状况暑，要求水平度默允许偏差不大瞒于来0.0筐5蜡／满100枣0利。浙(3铜)雪唉检测活塞杆的犯摆动值。将干捏分表装在气缸庭与中体的连接温座上，使其指吵针触及活塞杆嫂，慢慢盘车，预查看指针摆动之值，允许摆动记值应不大四于禾0.3m馆m盗。粘匙8疗．气阀安装己喘储气阀常是最后能安装工序之一响。安装前进行针以下检查。泽(1阶)口防阀片翅曲变形临情况。要求翅凭曲度什在播0.06m固m芦以内。炎(2未)瓜泡气阀是否严密芬。将气阀装配授好后注入煤油服进行试漏，要夫求无连续的滴斯状渗漏。氏(3柱)进滨阀簧检查。各拢气阀弹簧的自惑由长度应一致乎，阀片和弹簧汽应无卡住和歪肚斜现象。对气订阀检查后，将针其放人脱脂溶激液里脱脂，并许用脱脂液洗涤巾阀腔，检查阀匠腔与阀座的贴浙合面，不允许电有刻痕，碰伤饭等影响气密性到的缺陷。然后贞按各级排气阀坚进行安装。沈泄9们．附属设备安版装怪乘胁附属设备包括强电动机、润滑贸油泵、盘车装习置、冷却器、腿缓冲器、空气脂滤清器和油水滴分离器等。只(1错)暗给电动机安装毁1)胜嘉首先安装电动源机底座，以压评缩机为基准进章行找正找平，律然后对电机地昌脚螺栓灌浆，撒待混凝土强度五达到规定强度巾的砖7连5兔％以上时紧固酬地脚螺栓。障2)抛领调整电动机底塘座水平度，其指偏差应不大感于灰0.堵1赢／里100开0早，电动机与机螺身相应中心位缩置偏差应不大匀于雷0.5m味m钱。营3)队丈电动机轴与主待轴对中偏差：构径向位移不应哨大吉于桌0.03m痰m绍，轴向倾斜不遮应大歪于未0.0钓5哥／孝100傍0见，两轴端面应极接触紧密。售(2册)漆腔盘车装置安装功削绣压缩机的盘车鹰装置安装在电轧动机的垫板上久，电动机安装烧完后才能安装誓盘车装置。装叶配位置确定好腰后，在电机垫披板上钻好定位映孔，攻丝后将壤螺栓拧紧即装乖配完毕。哈(3螺)侵提其他附属设备股安装岸1)蛙帅设备就位前，碌应检查管口方烤位、地脚螺栓机孔和基础的位崇置，各管路应斗清洁畅通。争2毛)加卧式设备的安志装水平和立式荐设备的铅垂度拢偏差均不大夺于慰1底／互100喊0城。牢3)倚珍附属设备中的碗压力容器在安稳装前的强度试朽验和严密性试帝验按国家现行矮《压力容器安惑全技术监察规丰程》的规定执命行。南1惰0许．试运转钻(1轮)连亿试运转前的检仍查倘1)先宫检查气缸、机专身、中体、十捧字头、连杆、磨气缸盖、气阀摸、地脚螺栓、是联轴器等连接偶件的紧固情况们，各处间隙是听否符合要求。少2)主税检查各级气缸砍上、下余隙是润否达到规定要血求。遮3)朱盖各级安全阀经耳校验、整定，吨其动作灵敏可算靠。饼4)结遍润滑油系统试须车合格，保证脾润滑系统正常算工作。裂5)逃照水冷却系统试运压符合要求，纯能使压缩机正瓜常运转。竭6)屋案电机转向和运兄转符合要求。荡7)储梨压缩机系统附乳属设备及工艺头管道系统安装裙、试压、清洗殿完毕。亿8)尚五各种测试仪表象安装、试验合症格。伏9)乐零现场物品清理壳干净，并保持警试运场地的清只洁。通10吗)完泡卸下各级气缸粥上的气阀，在某腔口上装狭上扛1达0顷目／英寸的金烛属过滤网，并暑予以固定。均11揪)衰闷启动盘车器检枣查各运动部件蹦有无异常。停罚车时活塞避开持前、后死点位脸置。活(2召)零季无负荷试运转礼程序顿1)船堤先将电动机启根动开关间断地溜点动几次，观雹察压缩机各运管动机构有无不菠正常声响或卡疼阻现象，然后涉正式启动电动赤机，使压缩机声空载运行，并央检查下面各系伤统。层六A钩．各系统冷却仰水畅通无阻，泳检查各出水口零的水温和水量歉。赛幸B极．润滑油压力慢不得小涉于仔0.1MP美a模。轮根C元．各注油器、虽密封器、气缸库等情况是否正控常。壁狡D疲．地脚螺栓及论其他连接件有健无松动，机体败是否振动。长2)络都无负荷运法转桃5mi赶n喘后停车检查。允所A形．打开机身，戚用手触摸，检齿查主轴承发热游情况。知浅B银．手摸连杆轴珠瓦、填料与活厌塞杆、十字头骄导轨与滑板温吨度，不应有较杨高的发热。渔让C射．机身油池内闯温度，不应有蹈变化。扮邮D捎．观察各运动足部件摩擦表面灰的情况。讨管E爱．停车检查后缸，无异常情况链，即可连续空闪载运虏转僻30mi鸟n可和糟2翅h选。各段停车检寻查有无故障，征如无问题，连帅续运据转察8态h侮，并进行检查术。在空运过程膨中做好运转记养录。君(3躺)朋筝无负荷试运应笋达到的标准翼1)炊授主轴承温度不品超汇过皂6晴0孟℃普。郊2)跪技电动机温度不枝应超钟过挣7俯5滨℃章。础3)婚趁填料、中体滑早道温升不超棉过森6山0陡℃那。雕4)墨授所有运动件、标静止件等均无睛碰撞、敲击等党异响。芹5)闹瞒油路、水路、员各种密封件运胁转正常。救6)肥胖电气、仪表设贱备正常工作。妈借嘴四、质量标准毕仅1灯．保证项目腰(1态)修烛机身纵、横向凉水平度允许偏分差不得大完于泽0.0设5衫／粒100数0原。仿(2接)境烧压缩机各列之稀间中心线平行命度允许偏差不励得大心于部0.骡1勾／染100浊0叫。会鹅2纸．基本项目素(1搭)役笛地脚螺栓应垂篮直，螺母应拧口紧，扭力矩一带致。螺母与垫笛圈和垫圈与设框备底座的接触缩应紧密。胶(2榜)啦显垫铁组应放置否平稳，位置正糖确，接触紧密员。胆用食0.05m白m兄塞尺检查垫铁扶之间及垫铁与慎底座之间间隙螺时，在垫铁同穿一断面处以两估侧塞人的长度泰总和不得超过封垫铁血长忌(倡宽迈)猛的寇1驴／羽3外。喊(3垦)猎长曲轴和轴承组培装：轴瓦背与啊轴瓦座应接触侍紧密，接触点同分布均匀，接献触面积不应小扑于裁7磁0孔％；轴瓦和轴世颈的径向间隙贝为靠0.北1亦～厨0.16m御m盈；曲轴应转动且灵活，无阻滞项现象。狮(4)答今气缸与机身、寒中体的法兰面膝应接触紧密，式局部间隙不应抹大体于绩0.05m徐m腿。挠(5庸)旨木连杆大头轴瓦此与曲拐销的径碌向和轴向间隙太，连杆小头轴残瓦与十字头销叶的径向间隙以葡及小头轴瓦与俱十字头体的轴铅向间隙，应符志合设备技术文产件要求。鼠(6你)汉广下滑履与下滑克道的接触面积丙不应小于滑履窜面积绪的弊6不0异％，接触点分袖布均匀忘，腿0.05m滨m跟塞尺不应插入乡。上滑道和上龄滑道的间隙在碌全程上应一致温，间隙值符合服要求。缺(7滴)支劈治塞在气缸中册两端死点间隙沙靠曲轴侧膊为傍3.艺5带～碑5.5m浸m掩，对面侧雀为都4.贼5馋～宿6.5m恰m疾。届骡3蜜．允许偏差项忧目士(1液)蜓爱安装基准线与扶建筑轴线允许妇偏差际为学±20m反m发。机组各平面评位置对安装基惨准线允许偏差姻为哄±2m甘m广，安装标高对誓基准标高允许喇偏差汤为晚±1m任m惯。伴(2院)斧塌曲轴水平度允渔许偏差不大毁于饺0.零1垫／平100取0致，曲轴中心线副对滑道轴线垂虑直度允许偏差涂不大舟于螺0.伯1赠／姻100湖0闪。缴覆亦五、成品保护恋(1照)丑惧组装压缩机的验厂房内应清洁光防尘，遮挡严环实。安装区域旦地面上搁置木注方，并准备橡席胶板铺在地上秤，用木板做一稳些搁架。燕(2薯)惠袭暂不安装的机方器存放在仓库嘱里，应保持干惩燥通风，注意滩防潮，避免腐支蚀。定期对存涝放机器进行检番查维护。浴(3割)革岭地脚螺栓的二撞次灌浆在养生锯期内洒水养护垃，不要碰撞混控凝土灌浆层和奏振动设备。拦(4消)荒受因曲轴较长，度吊装时用一边园挂导链的方法浇调节曲轴水平佩，以免上位时析碰坏轴瓦和曲覆轴。吊装轴时耕用尼龙绳。竞(5瞎)收究气缸壁内应涂扫上二硫化钼粉妨、以起润滑作痕用。若压缩机品安装好后，不痛能马上试车，丛可在气缸内涂示以硅油，并充锤氮保护，以防警气缸、活塞等胀锈蚀。节(6抗)抛尾安装连杆螺栓环时，不能用铁阵锤敲击，以免织损伤