钢结构工程检测方案

钢结构工程检测方案一、制作过程中的质量检测1、原材料检验（1）钢材验收1）检验工具:万能试验机、半自动冲击机、布氏硬度机、冲击试样缺口手动拉床、微机CS分析仪、RB-1试块、钢尺、游标卡尺等。2）检验内容：核对材质证书、炉批号、产品名称、数量、规格、重量、品质、技术条件、主要标志等是否符合要求；检查钢板尺寸、厚度、钢板标记、表面质量；每炉号复验一组机械性能和化学成份。3）检验过程：钢材到厂后，材料采购部提供一份材料到货清单及检验通知单给质检部。质检部接到通知单后，根据检验内容逐项组织钢材验收；钢材的复验按炉批号分批进行；Z向钢板将组织监理、市质监站赴钢厂进行出厂检验，进行事前控制。4）合格产品：钢材的各项指标符合设计要求和国家现行有关标准的规定。不符合标准的钢材不能使用。合格产品的资料整理、保管：钢材外观及复验检验合格后，填写《钢材验收清单》，对采购的材料需将产品证书、《材料来货报验单》、复验报告及《材料验收清单》由质检部一并整理成册，以便备查。材料来货验收确认后，由仓管员作好验收标记，并按规定进行材料保管和发放。（2）焊材验收1）检验内容:检验焊材证书的完整性，是否与实物相符，检验包装情况，焊丝、焊条是否有生锈等现象。2）检验过程：焊材到货后，材料采购部将‘焊材到货清单’及‘检验通知单’送质检部，质检部接到通知单后应根据检验内容逐项验收，验收合格后填写《焊材验收清单》。焊材的复验分批次进行，每批焊材复验一组试样。3）合格产品：焊材的各项指标符合设计要求和国家现行有关标准的规定。不符合标准的焊材不能使用。4）合格产品的保管：钢材外观及复验检验合格后，送焊材二级库保管，并按规定手续发放。（3）高强螺栓验收1）检验内容:检验产品的质量合格证明文件，是否与实物相符，检验包装情况。2）检验过程：涂料到货后，材料采购部将‘涂料到货清单’及‘检验通知单’送质检部，质检部接到通知单后应根据检验内容逐项验收。按有关规定按批进行复验，复验应送达国家法定检测机构进行复验，复验采用见证制度，在持见证员证书的监理工程师见证下共同取样送检。3）只有复验合格的高强螺栓才能用于本工程的结构施工。4）合格产品的保管：入库应按规定分类存放，防雨、防潮。螺纹损伤时不得使用。螺栓螺母、垫圈有锈蚀时应抽样检查紧固力，满足后方能使用。螺栓不得被泥土、油污沾染，始终保持洁净、干燥状态。服（境4部）涂料验收就1近）检验内滨容渴:恨艘检验涂料证书钳的完整性，是镜否与实物相符勒，检验包装情逮况。赖2纱）检验过程：葡涂料到货后，落材料采购部涌将筐‘腥涂料到货清蹈单刚’怕及义‘辩检验通知脱单深’最送质检部，质采检部接到通知拜单后应根据检天验内容逐项验恋收。按有关规考定按批进行复苏验，复验应送鸽达国家法定检此测机构进行复自验，复验采用晶见证制度，在胖持见证员证书燥的监理工程师墙见证下共同取叙样送检。疲3嗓）只有复验合洗格的涂装材料搬才能用于本工嗽程的涂装施工害。晚4从）合格产品的疤保管：合格涂灰料应设专门的乏防爆、防燃涂雄装材料仓库进佛行保管。焰材料陡名称胳检验内容去检验方法和手良段雾检验依据伙钢升材买质保资料背对照采购文件世采用标准、数叹量、规格、型缝号及质量指标固采购标准鞠外观爷损伤袄结疤、发纹、香铁皮、麻点、辜压痕、刮伤初宏观检查，目序测判断母相应标准堆裂纹、夹杂、垫分层、气泡蜘宏观检查，机衣械仪器检查，卸如超声波探伤钳仪、磨光机、盟晶向分析仪着相应标准叙化验乖C龟、乞S僵i外、前M桐n角、失P剧、索S也、桃V锄、盲N忽b基、劲T赖i乖、验Al详锰磷硅微机数撞显自动分析仪穴，电脑数显碳梨硫自动分析仪救、光普分析仪标、常规技术分绑析研相应标准所及规范擦机炒屈服强度、破耍坏强度、伸长台率草万能液压试验罚机进行拉伸试序验裁相应标准纽及规范电械胆冲击功撇冲击试验机刃弯曲试验茎万能液压试验问机及应变仪讯性求厚板（钢板壁暖厚超过舱30MM否）异的武Z名向性能试验困电焊、拉伸，写采用万能液压转试验机权能盟焊接性能，加拖工工艺性贞焊接工艺评定素，晶向分析仪搏几何尺寸边直尺、卷尺、同游标术尺、样考板疏相应标准冠及规范雹高强失螺栓讽质保资料愁同钱“颤钢仔材酿”缸相应标准举外观岭螺纹损伤几何角尺寸豪目测、螺纹规罢、游标卡尺皱相应标准把机械性能敢屈服强度破坏扭强度切同社“纠钢键材民”国相应标准臣硬度源洛氏硬度计梁相应标准蜜扭矩系数睬轴力机、应变雁仪、传感器、润拉力机扔相应标准钥焊条焊丝拖规格、型号、才生产日期、外花观采用标准，妨质保书、合格素证置对照采购文件测及标准检查倾采购文件，相砍应的标准及规脂范蛇焊接工艺评定邻拉力试验机、蝴探伤仪、晶向蒜分析仪漠涂翁脉衰料限生产日期、品艘种、合格证、寸权威部门鉴定狗报告，外观忆对照采购文件捐及标准检查访采购文件，相雁应的标准及规慌范男工艺性能试验芦附着力试验，袖涂层测厚仪辆焊剂冤质保书、湿度约相应标准路气体气质保书、纯度途相应标准痒（谜5辈）不合格品的泽处理能1摄）凡经检验不像符合设计、合搬同、图样、工筑艺技术文件、抓规范、标准等策规定要求的原逐材料都为不合妇格品。掉2潜）在检验和试正验过程中絮，益俩发现不合格品州时，检验员应莲责令停止不合锻格品的继续加心工，并对不合鸟格品作出标识哲。标识可采用垫在不合格品上牧打重×谢或挂上不合格堵品字样标牌。蝴同时，检验员剃应对不合格品渐加以详细记录敌，并签发《产拜品质量反馈单落》或《不合格她品审理单》一捏式三份，一份蒸自留备查，两渣份分送发生不胀合格品的责任子部门和不合格摸品审理小组。庆不合格品不得叉入库、发放和疫转序。扛3异）质检部必须秤保管好所有质旷量问题的处理动单，整理成册买。隔2扯、加工制作检百验篮（唇1窝）划线检验饲1夕）检验工具：在全站仪、水准伯仪、测尺及测间量配套用具。编测量用具必须配合格并在有效县期内。寺2裳）检验部门：趣施工班组自检克合格后，报质哪检部门检查。妈3型）检验方法和貌过程：炭按量具校验要欧求，在测量长灿度超过舱10m沿时，应采用拉锐力器，确保测等尺尽量在直线而条件下，拉力欲达到规定值时址测量读数。读析数必须准确。批认真做好检验松记录，记录内骤容用钢笔填写域，不应有涂改申现象，如需修狭改必须要有修廊改人签名和日晓期。记录内容丢中应包括所使呢用的测量工具斜的编号。阴检验员对测量哲记录的数据负忆责，并在测量移记录上签名及肿日期。对记录测量数据逢时，应同时记蜂录测量时间及遮该时间的温度堆，在外场记录妥测量数据时应选规定在同一时拉间并尽可能在名温度相近下测嘴量。珍（自2枯）切割检验蔑1魔）检验工具：把坡口量规、钢产板尺等。狸2苦）检验部门：互施工班组自检沈合格后，报质烛检部门检查。雹3宪）检验内容：趋检查作业的实打施状是况抄,奶是否符合工艺程规程；零件的园切割尺寸误差遭是否在允许范为围内；利用剪倒切潜机言.驾高速倒角机等片切断攻后搬,黎有突尖、毛刺巷等不完整的地春方氧,励必需用刨边机且或砂轮机加久工善,执直至没有上述感缺陷为止；切按割后的坡口要邮用检查；表面升粗糙度要满足沸图纸及工艺要坏求。逮4功）检验方法：豆由检验员在现王场抽查切割尺荒寸正确性，切蔑割质量等，看僻是否符合图纸雨及技术要求。以5气）合格产品：期外形尺寸、坡液口尺寸、表面童粗糙度等符合僚设计要求和国的家现行有关规穴范要求的产品铸。困下料切割精度终要求表：志项塞坊河目村允许偏差针宽度和长度继±涂3.0mm拉边缘缺棱旨不大于俗1.0mm脏垂直度末不大于板厚咽的腥5不%织不大于奴2.0mm邪型钢端部倾斜养值朵不大于痒2.0mm行坡口角度狸不大丧于洞±5朗（方3唉）开孔检验土1老）检验工具：畅坡口量规、钢顾板尺等。撒2畅）检验部门：静施工班组自检窑合格后，报质症检部门检查。梯3驴）检验内容：父Ⅰ钟检查开孔作业瓜是否按照工艺粒要求进行。呢Ⅱ锁严格检查模板尽的形状、尺寸炒、孔经。恋Ⅲ波对孔的直径和冲孔定位尺寸需构严格按公差要未求控制其精诚度骤,验怨并在管理图表伪中记录、保存帝。末Ⅳ伤孔的形状是圆按筒絮形责,眠其孔轴除了在飞设计图纸中指取定的位垒置秆,理傲并要求与材料演的表面成垂直疫状。励Ⅴ悄由于开孔引起警孔的周围产生没的卷消边四,杆必须消除。核4压）检验方法：捧由检验员在现叮场抽查孔的直俘径和孔定位尺洞寸，看是否符吴合图纸及技术挺要求。隐5晴）合格产品：纹孔径和孔定位撑尺寸等符合设毫计要求和国家宗现行有关规范捉要求的产品。冰螺栓孔孔径允石许偏差钥（母m学m稳）表：更螺栓孔孔距范僻围仁≤歌500亿50苏1叮～涉1200兆120瓣1河～半3000崭＞援3000数统一组内任意搅两孔间距离猛±1.0构±1.5笔－艳－李相邻两组的端匠孔距离羽±1.5税±2.0忙±2.5毕±3.0哨注愁：佳1忆求在节点中连接痰板与一跟杆件滔相连的所有螺虏栓孔为一组；登2灿绳对接接头在拼话结板一侧的螺宋栓孔为一组；良3纺数在相邻节点或倦接头间的螺栓取孔为一组，但汇不包括上述两刻款所规定的螺仔栓孔；联4酿普受弯构件翼缘赵上的连接螺栓愉孔，每米长度钓范围内的螺栓筒孔为一组。敏（通4今）零部件加工弄检验性1若）检验工具：绪坡口量规、钢秩板尺、水平尺些、角尺等。北2庙）检验部门：密施工班组自检闯合格后，报质勿检部门检查。齐3间）检验方法和梳内容：两由检验员在现允场抽查切割、格弯板加工，对逃重要部件划线伞必须进行检验辰，检查内容包华括：材料正确显使用，划线尺免寸正确性，切骗割质量，弯板鬼弧度等；对机发加工件的检验滔必须进行全面厅监控，其加工驻前后都应进行收检测，看其是罪否符合图纸及没技术要求。书内部报验：由敏施工部门进行榜自检、互检合讽格后，提交Ｑ既Ｃ进行检钓验优,利ＱＣ检验后在使验收单上签名巧。不合格品不猛能流入下道工棍序。ＱＣ必须蓝认真做好巡检孙工作。抄对外报验：检骄验员验收后，团填写《检验通衣知书》通知监混理和业主，商跪定时间进行检缺验，检验合格尊后在《验收单豆》上签名验收剖。窗4杯）验收标准：兆按深绣圳罩*色*杀广场钢结构工沃程有关的技术雨要求和规范进追行。零5庄）合格产品：装划线尺寸、切策割质量、弯板绑弧度等符合设庙计要求和国家陕现行有关规范俭要求的产品。娇（竭5纱）部件组装检蚕验派煌1事）检验工具：士坡口量规、钢亲板尺、水平尺波、角尺等。译2风）检验部门：计施工班组自检规合格后，报质患检部门检查。云3睬）组装坡口检钟验：检验坡口擦间隙、坡口角失度、错边量是叼否符合工艺要鸽求。检查坡口苍清洁是否达到捕要求。捕4嫌）定位焊检验蹲：抽查定位焊秧焊工是否持有纺资格证，检验盏定位焊外观质欠量，有无定位喇焊缺陷，定位狂焊间距是否符窜合要求攻，耕跪特别注意有无晋定位焊裂纹。路5确）结构检验：栏Ⅰ葵检验结构是否恰漏装错装，组各装位置是否符烤合图纸要求。童Ⅱ芝检验主要尺寸革是否符合图纸惠要求及精度控刃制要求。仗Ⅲ断抽查板厚，对付重要部件需复若查板厚。世Ⅳ份对重要部件焊附前需做组装记缎录，组装首制理部件时均需作贤组装尺寸记录灿，以便掌握焊梢后变形情况及乏进行精度控制签。鞋6剩）组装精度：挠精度控制按工远艺设计精度控漆制要求。焊宽接宰H陈型梁组装允许型偏渐差惧(mm宽)市表：嫩焊广接禾H皮型梁允许偏差们值绝(mm珠)白表切项猎便目它允许偏差猎图狱搏例齿截面高度雾(台h茂)灿±舱3.0存截面宽度果(询b众)看±挣3.0群腹板中心偏移屯(血e阁)真2.0恰翼缘板垂直度嫂(跪△榨)芽b掌／忆100,3.派0绝侧向弯曲矢高讨(议f荣)终L浪／肿1000松5.0繁扭甘罗曲太H肠／肚250威，扩5.0贡7臭）合格产品：尿组装、定位、班结构等尺寸符姐合设计要求和虹国家现行有关纲规范要求的产距品。丸（卖6区）部件焊接检议验仆1岔）检验工具：蜓坡口量规、钢理板尺、焊缝量览规等。网2剧）检验部门：向施工班组自检猾合格后，报质丸检部门检查。灭3烟）抽查焊工持浇证上岗情况。犹4叔）检查焊缝表店面质朽量吗,赤检查咬边、焊康脚高度、气孔栗、错边等是否悲有超标。特别售要注意的是检恩查是否有裂纹鸟和漏焊。善5拴）检查焊后变片形情况，对部下件完整焊后应愚进行尺寸测量规和记录。葡6娇）由施工部门肚进行自检、互缎检合格后，提皂交ＱＣ进行检闪验欠,灾ＱＣ检验后在搭验收单上签名性。不合格品不思能流入下道工跌序。ＱＣ必须外认真做好巡检决工作。耳7启）外观检验合姿格后，如需进孟行探伤时，填粱写探伤申请单票给质监处无损殃探伤室。安排贤时间进行探伤羡。巷8灶）若有焊接试枣板，则需增加楼如下项目：状Ⅰ眉产品试板经外齿观检验合格后抱打上试板编号芬和确认钢印。扩经探伤（Ｘ射循线）后，进行划取样，并送试欲验室进行试验嚼。蓝Ⅱ局如试验不合格震，则暂停该焊留接方法，待问恼题查出解决后保方可继续。对影不合格的焊缝字要按工艺规定倍处理。醒Ⅲ催探伤位置确驱定刃:邪忍由ＱＣ根据排河版图及探伤要德求在焊缝上划拾出探伤位置，捉并通知探伤室窝进行探伤。挑Ⅳ躺探伤结果确认拉：由无损探伤识室提交探伤报责告及相关资料机给业主确认。死认可后在报告旗上签字确认。东9亩）合格产品：姑焊接符合设计苏要求和国家现仍行有关规范要鸽求的产品。懒（魄7撤）节段组装检胜验隔拾节段组装检验哪除按部件组装绝检验的要求外负，需增加如下宰项目：廊1维）胎架检验，娃检验胎架尺寸嗓正确性。恭2面）在组装过程已中，检查直线远度和错边量，霞应在公差范围蚀内。唐3予）检查坡口尺咬寸和外观质量卖。傲4壶）每组装一次胖结构及结构焊剥后都要对分段扯的主要尺寸进羽行监控。躲钢柱、钢梁的行端部铣平的允吐许偏差和检验牺方法京项次店项或耀眼夕目字允许偏差茶（猴m面m乘）衡检验方法读1景两端铣平时构讲件长度劝±2.0东用钢尺检查地2壮铣平面的平直朵度刊0.3懂用直尺和塞尺蓝检查蚁3反铣平面的倾斜乐度件（朱正值广）拴L/1500粉用直角尺和塞纹尺检查缓4斜表面粗糙度吐0.03闻用样板检查白钢柱、钢梁、论斜撑制作的允蛙许偏差和检验绘方法肯项次竞项促丑催喊目陵允许偏差枯（残m精m旋）杂检验方法犹1管构件长度肺±3.0吓钢尺检查鸟2以焊接Ｈ型钢截摄面高度浑结合部位仅±2.0劫其它部位戴±3.0江3弯焊接Ｈ型钢截更面宽度该±3.0金4扁构件两端最外毕侧安装孔距朴±3.0谱5迎构件两端安装今孔距崇±3.0疗6否同组螺栓召相邻两孔距继±1.0录任意两孔距吉±1.5止7广构件挠曲矢高式L/100鲁0赢且不大哗于柔10.0行用拉线和钢尺丑检查例注蛙：把L招为构件长度。掠钢梁的允许偏浮差和检验方法误项次地项蚂铅案嚼目护允许偏差戴（腔m辅m筛）昌检验方法喷1嗽梁跨度披端部刀板封头抄-5.籍0场，凑+0讨用钢尺检查叠2瞧端部高度定H效≤旨2m勺±2.0啦H降>找2m足±3.0菜3改起拱度器设计未要求起抵拱喇+L/200封0床且不小西于籍3.0残用拉线和钢尺样检查耗（淹8型）涂装检验滑1盖）检验工具：裹涂层测厚仪等芦。帜2痕）检验部门：袭施工班组自检僻合格后，报质址检部门检查。萌3母）检查人员必晴须熟悉结构的笨涂装要求及标旨准，禁止使用歇鉴定不合朋格痕,湾到期未鉴冤定霞,袜发现失准的检镰测器具和仪表提。对各种检测领器具和仪表，鸡应正确使用，挖妥善保管。燕4辜）检验前准备连工作政Ⅰ浙明确各部位，柿部件所要求的观表面处理等级的，并确认标识羡。妄Ⅱ府熟悉工艺要求懒，了解所使用慨涂料的性能和耻特性。昌5眯）涂装前表面魂清洁检验：检瞧验被涂表面清股洁是否达到规存定的要求、涂村料使用的正确绒性、每道涂层制的厚度记录等签。所有检验资肾料表明产品合阳格，并得到业竹主确认后，填皆写出厂证明。美6敏）合格产品：撑涂装符合设计贡要求和国家现计行有关规范要萌求的产品。需涂装检验项目盒表：恢序号快项目梅自检如监理验收款1歼打磨除油白□克○惕2槐除锈等级蛮☆谨☆醉3但表面粗糙度给○鲁○专4讽涂装环境临☆摘○股5颤涂层外观壶□究□颗6止涂层附着力舒○锹7孙干膜厚度荡☆职☆观8胸涂层修补凉□刮□梯9思底漆厚度垮☆酒☆援10扣连接漆厚度孙☆踏☆念11碍中间漆厚度废☆佳☆节二、洽现场安装过程琴中的质量检测1、埋件检测四1孩）检验工具：母经纬仪、水准余仪、钢尺、线宁锤等。偷2弊）检验部门：孩施工班组自检持合格后，报现据场质检员检查同。料3山）检测地脚螺西栓预埋位置控寇制线（基轴线碧或中心线）和帖底平面的标高篮线。柱4睬）地脚螺栓在彻浇灌前应再次痰复核，确认其帖位置及标高准肤确、固定牢靠稼后方可进入浇半灌工序；砼浇侮灌前，螺纹上类要涂黄油并包谣上油纸，外面档再装上套管。赴支承面、地脚务螺栓（锚栓）朝位置的允许偏忘差请(mm狗)诵表：笨项目毒允许偏差鸡支承面我标高呀±3.0冠地脚螺栓归(娱锚栓招)梨水平度炒L/1000库螺栓中心偏移凑5.0合预留孔中心偏衫移止10.0旱2凶、钢构件安装掩检测叶1薄）检验工具：玻全站仪、经纬网仪、水准仪、治钢尺、线锤等灵。拨检查数量：按使同类构件或节瓜点数抽盏查隶10告%彩。其中柱和梁舟各不应少乒于伪3钳件，主梁与次扁梁连接节点不萄应少决于条3第个，支承压型饲金属板的钢梁摩长度不应少于午5cm摆。涉检验方法：采权用全站仪、水叶准仪、钢尺实奉测。迎项舰多词目格允许偏差态（碍m腾m纹）许项悲戚宫目案允许偏差差（姑m设m升）钞钢结构定位轴写线挡±阴L/2000遥0影建筑物的整体跪垂直度任（卡H/250缴0馋）绝+10.0裳柱定位轴线尚1.0仰主梁与次梁表瞒面高差运±悦2.0旱地脚螺栓位移执2.0猾建筑物的平面孔弯曲捉L/2500僵柱底座位移剥3.0稠压型钢板在钢脂梁上的排列错眼位镜≤亲15.须0像国家规范去上柱和下柱扭敢转纹3.0吐同一根梁两端掉的水平度鸟h/1000惜单节柱的垂直麻度抽h/1000击同一层柱的柱惧顶标高岔±矮5.0迎注：表中淋，蚁α尾h塘为柱的制造长脉度允许误差妙；臂α被z垄为柱经荷载压召缩后的缩短值扁；枣α鸭w招为柱子接头焊萌缝的收缩值；率3融、现场焊接检抚测1）焊前准备灶a熄.旨焊接工艺评定同针对本工程接寒头型式，根据陪《建筑钢结构昏焊接技术规程晨》玩JGJ81-静200揉2趋的具体规定，畜组织进行焊接未工艺评定，确孔定出最佳焊接粥工艺参数，制遣定完整、合理穗、详细的工艺者措施和工艺流饼程。会b保.伯焊接机具及材组料的准备盲安排专人负责赤焊接机具及材想料的准备。聪对碱性焊条，鹿严格按照规定恢进行使用前烘妻焙，焊工使用哨保温筒随用随沃领，使用中切妥实执行保温筒调与焊接电缆接味通电源的规定床；由保温筒取筑出到施焊，暴泄露在大气中的符时间严禁超踩过卖1枣h纠；焊条的重复册烘干次数不得齿超过两次。严丘禁在霜雪气候托中露天放置。宁对海于纠CO封2聚气体保护焊焊劲丝，切实采取然禁止油污污染供措施和防潮措晕施。当班未使贤用完的焊丝要欺拆卸下来装入螺包装盒保管。随c谜.栗焊接防护措施陕焊接前安排专前人搭设焊接操潜作平台及防护累棚。2）焊缝检验紧1醉）焊缝的外观驶检验势一级焊缝不得舒存在未焊满、塑根部收缩，咬蹄边和接头不良仿等缺陷。一级蚂焊缝和二级焊炭缝不得存在表庙面气孔、夹渣壶，裂纹和电弧译擦伤等缺陷。液二级、三级焊贷缝外观质量标籍准玩（夸m草m咱）：弦项目倦允许偏差奋缺陷类型愉二级历三级戴未满焊（指不舍足设计要求）望≤炼0.2+0.鼻02蔑t忘，啊且闹≤江1.0摸≤法0.2+0.主04厘t拍，通且丙≤男2.0赔每香100.界0结焊缝内缺陷总飞长龟≤仇25.0驳根部收缩幕≤从0.2+0.判02史t吨，菠且黄≤婶1.0扮≤提0.2+0.尤04耍t味，