仁博高速公路TJ17合同段甲供材进场道路建设方案

仁化至博罗高速马路项目TJ17合同段甲供材进场道路施工方案编制：复核：审核：仁博高速马路TJ17合同段项目经理部二0一五年十二月目录TOC\o"1-1"\h\u26620一、方案编制目的 21604二、方案编制依据 322626三、工程概况 327156四、甲供材供应规划 412300五、甲供材进场道路建设 5仁博高速马路TJ17合同段甲供材进场道路建设方案一、方案编制目的依据仁博高速相关合同条款规定，甲供材运输车辆由地方主干道进入施工场地的道路由各个合同段承包人负责建设和维护，为确保甲供材的顺当运输和供应，特编制此方案。二、方案编制依据（一）、仁博高速马路招标文件；（二）、交通运输部《高速马路施工标准化技术指南》（第一册工地建设）；（三）、新博高速346号文《关于尽快完成甲供材运输车辆进场道路修建的通知》；（四）、本合同段拌合站、钢筋加工场、预制梁场的规划状况；三、工程概况广东省仁化（湘粤界）至博罗马路为武汉至深圳高速马路的一段，是广东省规划“九纵五横两环”中的“第四纵”的一段，是广东省中部南北向又一条重要通道，项目起于广东省与湖南省交界处的大麻溪，与湖南省高速马路网规划的岳汝高速马路顺接，途经韶关市、惠州市最终博罗县罗阳镇义和村，与已建的博深高速马路相接，路途全长270km。本合同段为广东省仁化（湘粤界）至博罗高速马路TJ17标合同段，由广州市马路工程公司承建，位于惠州市龙门县，属于仁博高速马路新建工程。合同总造价3.6亿元，安排工期为20个月。起讫桩号为K388+120～K396+730，路途全长8.61Km，主要施工内容有路基开挖及填筑、软基处理、桥梁下部构造、桥梁上部构造，涵洞和通道工程，排水和防护工程。主要工作数量内容为：路基挖方约342万m³，填方约325万m³，大桥2059.6m/4座，涵洞778.9m/12道，通道733.1m/9座，停车区1处，排水工程2.208万m³，防护工程1.703万m³，植草护坡28.012万m2。主要工程数量及技术标准见下表。主要工程数量表序号项目名称单位数量备注1路基挖方挖土方m³28484542挖石方m³5610513挖淤泥m³166704路基填方利用土方m³25640745利用石方m³6098376结构物台背回填m³25451.87锥坡及台前溜坡填土m³12048换填砂砾、土、石屑m³534669软土地基处理土工格栅m243135410路基整修整修路拱Km6.5511整修边坡Km6.5512防护及排水工程排水沟、截水沟、急流槽或跌水m³1976113混凝土排水工程m³2322.216植物护坡m2280121.517浆砌片石护坡m³3421.718混凝土护坡、护面m³5279.819浆砌片石挡土墙m³5504.420混凝土挡土墙m³2826.721预应力锚索m277222预应力锚杆m1564823桥梁工程大桥m/座2059.6/424涵洞、通道涵洞道1225通道座9甲供材供应规划本合同段主要甲供材有钢筋、水泥及钢绞线，项目部共两个部分须要供应甲供材。第1是三集中主场站，三集中主场站位于龙门县蓝田乡红星村省道S244旁一处空地，主要供应本合同段除预制梁板以外的全部钢筋和混凝土。第2是预制梁场，预制梁场拟建于本预制梁场主要供应本合同段预制梁板钢筋、混凝土及钢绞线。甲供材需求安排表序号材料名称单位三集中场站预制梁场总量1R235kg4313/43132HPB300kg281289/2812893HRB400kg89178595985216149030754P.O42.5水泥kg39735315/397353155P.Ⅱ42.5水泥kg135642412220715135771396钢绞线kg/24235342423534五、甲供材进场道路建设本合同段规划两条甲供材进场道路，1#甲供材进场道路通往三集中场站，2#甲供材进场道路通往预制梁场。1#甲供材进场道路：省道S244-三集中场站。1#甲供材进场道路主要利用省道S244通往三集中场站，省道S244是双向单车道，行车道宽度为3.75m，三集中场站大门距省道S244距离为6m，大门宽度为18m，大门与省道S244交接部分采纳渐变加宽。目前1#甲供材进场道路已建设完成，并且已经进场过钢筋运输平板车及水泥运输罐车，能够确保甲供材运输车辆顺当通行。1#甲供材进场道路平面图2#甲供材进场道路：省道S244-TJ02#施工便道-K390+642。2#甲供材进场道路利用省道S244，在上东村转入TJ1702#施工便道，然后通过施工便道通往梁场段路基。TJ1702#施工便道路面宽4.5m，与省道S244交接处采纳渐变加宽，垫层采纳厚20cm的级配碎石，面层采纳厚20cm的C25混凝土路面，每隔200m设置一道30m长2.5m宽的错车道。并向两侧设2%横坡排水至便道两侧排水沟，路基边坡坡度1∶1.5，排水沟边坡坡度1∶0.5。目前2#甲供材进场道路暂未起先施工，后期施工时还应充分考虑对部分弯道进行拓宽处理，以保证甲供材运输的顺当通行。2#甲供材进场道路平面图5.1、布置原则1）结合地形、地物和现有生活、生产设施，充分利用现有道路，尽量避开对当地居民生活造成困扰。2）遵循施工平面布置，必需满意工程施工机械、材料进场的要求。3）施工现场的道路应保证畅通，并与现场的存放场、仓库、施工设备等位置相协调，满意施工车辆的行车速度、密度、载重量等要求。4）合理爱护便道上的古树、大树及宝贵树木，尽量少破坏原生态，将开挖范围内的树木、草根移栽到便道路边或边坡上，并适时在边坡植草、种树绿化。5.2、建设标准1）依据地形条件，确定平纵线形及路基横断面宽度。a.便道的最大纵坡不宜大于9%，对于山岭重丘区施工的便道在保证施工车辆行驶平安的状况下，可适当调整纵坡；挖方和低填方路段，应设置不小于0.3%的纵坡。施工便道边坡坡率为1:1。b.如采纳单车道，车道宽度4.5m,每100m设置一个长20m、宽2.5m的错车道。2）施工便道路面标准采纳级配碎石或混泥土硬化。3）施工便道应设置必要的排水沟，确保便道路面排水畅通，在汇水面积较大的低凹处设置圆管涵洞，以满意排水泄洪要求。便道经过水沟地段，要埋置钢筋混凝土圆管或设置过水路面，做到排水畅通。4）施工便道必需连通，途遇危桥，必需加固或者重新修建处理。5）施工便桥应符合下列要求：a.施工便桥结构依据实际状况设计，依据汽-20，履带-50进行设计验算，同时应满意排洪要求，汽车便桥桥面宽度不小于4.5m。b.桥面高度不低于上年最高洪水位，桥头设置超限、限速标牌，桥面设高1.2m的栏杆扶手，栏杆颜色标准统一。c.便桥的养护应组织特地的养护队伍，配备必要的机械、工具和材料，对施工便桥进行养护。d.便道便桥应执行“申报—审批—实施—验收—运用”的程序。一般由施工单位自行组织验收，需当地或上级有关部门鉴定的应组织鉴定。未经设计或托付不具备相应资质的单位进行设计、制作的大型临时设施，不得组织验收和投入运用。e.施工期间应指定专人负责对施工便桥的日常检查和养护。f.工程完工后，承包人应将施工便桥予以拆除。当地主管部门要求保留时，要与相关部门签订好协议，否则应予以复耕或对河道进行清理。5.3、标记1）对施工便道从起点起依序统一编号，设便道标识牌于路口处，标识牌依据0.8m×0.6m尺寸制作，蓝框白底蓝字，标明便道序号、方向（通往××）、陡弯段里程等内容。2）路途明显改变处、便道平面交叉处，应设置指路和警告标记。3）便道途经村镇、街道、学校等人口密集区，应设置禁令标记。4）易塌方、滚石等危急路段，应设置道路防护及警告标记。5）途经小桥，应设置限载、限宽标记；途经通道，应设置限宽、限高警告标记。在跨越河道便桥，要依据计算的承载力和宽度设置限高、限重、限速标记牌，便桥两侧设置防坠落护栏，其高度符合相关要求。5.4、养护1）派专人分段养护，刚好填补路面坑槽，保证便道平顺；刚好复原损坏的标记。2）配备洒水车降尘，无扬尘、无投诉。3）刚好清理排水沟和涵洞的淤泥、杂物，保证排水通畅。5.5、便道设置主便道路面宽4.5m，垫层采纳厚20cm的级配碎石，面层采纳厚20cm的C25混凝土路面，每隔200m设置一道40m长2.5m宽的错车道。并向两侧设2%横坡排水至便道两侧排水沟，路基边坡坡度1∶1.5，排水沟边坡坡度1∶0.5。次便道路面宽4.5m，垫层采纳厚30cm粗碎石（5-8cm），面层采纳厚15cm的石屑，以满意重型车辆及雨天车辆行走的要求。施工主便道断面图错车道平面布置图5.6、便道土方填筑工程5.6.1、清理场地及拆除人工协作机械清除便道施工范围内林木及有机质和腐植土，清除或移植阻碍视线、影响行车的树木、灌木丛等。按要求清除便道宽度范围15～30cm内的草皮植土和杂物等，且挖除全部树根，堆放到指定的地点。5.6.2、挖便利道用挖掘机按设计要求进行取土，施工用挖掘机协作自卸汽车，将合适的便道材料干脆调运到便道填方地段，用于便道填筑。对非适用材料，按规定要求，堆放在指定的弃方位置。远离路途视野范围之外，并且尽量削减对四周环境的影响和破坏。常常检查便道的中线位置，严格依据便道规划方案及便道走向施工。开挖路堑时，每层底面设置大于2%～4%的横坡，以利于排水。路堑边坡的修整。按图纸要求复原中桩，检查便道的中线、宽度、纵坡、横坡及对路堑边坡进行刷坡，并增设碎落平台，边坡整修采纳挂线进行。整修后路基应平整、密实，曲线圆滑，边线顺直。坡面平顺稳定，边沟整齐。开挖过程中避开超挖边坡，填筑高度宜限制在0.5-1m高，原则为高出原地面0.6cm为宜。边沟、截水沟采纳人工协作挖掘机开挖，石灰撒线或挂线，然后开挖，挖出的材料采纳自卸车运输。开挖出的材料能利用完量利用，无法利用的运到指定地点进行废弃。5.6.3、填便利道由自卸车运至填筑地段的适用填筑材料用装载机粗平，挖掘机精平，分层平行摊铺，压路机机械压实。路基填筑按路面平行线分层限制，每层填土的松铺厚度不超过30cm，每层填料铺设的宽度，单侧超出每层路堤的设计宽度10～20cm，以保证整修后路堤边缘有足够的压实度。当填筑路堤所处地面坡度大于1：5时，将原地面挖成不小于1m的台阶，台阶顶面作成4%的内倾斜坡，台阶保持无水，然后进行分层填筑。在潮湿地段路堤两侧开挖纵向排水沟、横向排水沟，解除积水，切断或降低地下水位，回填渗水性良好的砂砾料，起到盲沟的作用，在凹地应先进行挖沟排水疏干，挖除淤泥及腐植根茎后，再进行路堤填筑。填筑碾压，采纳18t振动压路机进行碾压，碾压时，应从边线向中线按次序碾压，在超高段，应从曲线内侧向曲线外碾压；并前后两次论迹重叠1/3，使该层整个深度内的压实度匀称，如发觉有软弹等不良现象，应马上处理。路基填筑到无法采纳压路机压实的地方，运用机夯、夯锤或其它有效夯具予以夯实，达到规范的要求。5.7、混凝土面层5.7.1、打算工作施工前，对基层表面进行清理，使表面清洁无任何松散石料，遇有局部发软或松散的表面应将其铲除，然后用素砼填补。对所需的各类机械设备进行调试，以满意便道工程施工须要。5.7.2、施工在基层施工完毕，达到养护期，经技术人员检查合格批准后，方可进行混凝土面层的施工。（1）立模板依据测量放出的线位及标高，安装边模板。拟采纳20cm宽定型钢模板用做边模板，按预先规定的位置安放在基层上，两侧用铁钎打入基层以固定位置。模板顶面用水准仪检查其标高，不符合要求时予以调整，直到满意设计和规范要求。模板安装完毕后，模板内侧涂脱模剂。（2）制备与运输混凝土混合料混凝土采纳商品混凝土供应，砼运输车运输至浇筑地点。混凝土的拌制过程中，关键要按协作比设计要求，精确驾驭协作比，特殊要严格限制水泥用量和用水量。每天起先拌制前，依据天气改变状况测定砂、石材料的含水量，以调整拌制时的实际用水量，运输过程中要留意防止出现离析现象。（3）摊铺和振捣混凝土采纳砼搅拌运输车将混凝土按计算的面积卸置于基层上。卸料面积应严格驾驭，避开有的路段料不够或料过多。卸料过程中如发觉混泥土离析，应人工用铁锹翻拌匀称。用铁锹摊铺时，应采纳“扣锹”方式，严禁抛掷和搂耙，以防止离析。应现场取摊铺混凝土检查坍落度；现场制作抗折、抗压试件，以精确检测铺筑的混凝土抗折强度或抗压强度。摊铺好的混凝土，马上用振捣器进行匀称振捣。振捣后，应检查混凝土表面的大致平整状况，对于明显的高或低由人工铲除或补平。工人应在横梁（板）上完成找平作业，不得干脆踏入混凝土混合料中，严禁用纯水泥砂浆进行找平填补。振捣后应刚好整平，用刮板进行整平和收浆饰面，砂浆层厚度不宜小于2cm。最终用预先做好的钉耙沿路途横向拉毛，以增大混凝土路面的摩擦力。施工过程中要留意不能碰撞模板，以避开模板移动变位。（4）接缝a.胀缝：先浇筑胀缝一侧混凝土，取去胀缝模板后，再浇筑另一侧混凝土，钢筋支架浇在混凝土内不取出。压缝条运用前应涂废机油或其它润滑油，在混凝土振捣后，先抽动一下，而后在终凝前将压缝板条抽出。抽出时为确保两侧混凝土不被扰动，可用板条压住两侧混凝土，然后轻轻抽出压缝板条，再用铁抹板将两侧混凝土抹平整。缝隙上部浇灌填缝料，留在缝隙下部的嵌缝板用软木板等材料制成预制板。胀缝应与路面中心线垂直，并符合图纸要求。b.纵横向缩缝即假缝：拟用切缝法设置缩缝：在结硬的混凝土中用切缝机切割出要求深度的槽口。这种方法可保证缝槽质量和不扰动混凝土结构。用切割机进行切缝，一般在混凝土达到设计强度的25％～30％时进行。要驾驭好锯割时间，过迟混凝土过硬而使锯片磨损过大且费工，且可能因混凝土收缩改变出现收