钢筋闪光对焊施工作业指导书

目录1、适用范围……………12编制的依据……………13、施工准备…………14、施工工艺流程……………………15、操作工艺要求…………………26、检验标准…………47、主要焊接参数……………………48、质量控制措施……………………59、质量管理点………610、质量通病防治措施……………611、产品防护措施…………………712、主要安全措施…………………71、适用范围闹本作业指导书浸为通用本，作限为钢筋闪光对持焊焊接操作和无检验的依据，测适用于我公司厘承建的所有工好程项目。弹2秆、编制的依据滩本作业指导书昼的编制依据是电：转《钢筋焊接及摸验收规程》壳（营JGJ18-本9批6捏）旨《钢筋混凝土知用热轧带肋钢渡筋》译（凤GB1499鞋-9现8嫌）霸《钢筋混凝土芬用热轧光圆钢吧筋》寺（亭GB1499辞-9立8拉）的《建筑机械使棕用安全技术规长程》鸣（帝JGJ32-坚200女1染）3、施工准备凳3.砖1标材料准备简a瓶、钢筋：采购念的钢筋必须有类生产厂家的出述厂合格证和复够试检验报告，层其性能符合有拴关标准和规范验要求。哈b办、电源罢：领380V±5骂%饺交流电盟3.谷2东、施工机具捉a洪、对焊碰机繁—若—壁焊机的型号能有洲UN1-10扯0奔、酒UN1-15参0班。贴b卖钱、工具：活动竟板鞭手袄3侦2五㎜以下一套，猛3m黄和解50m滋钢卷尺各一把虑，卡尺一把。脊3.究3火劳动力准备度对焊机操作工膝：经过培训，嗓考试合格，持研证一岗。劳钢筋制作工：茎经过三级安全牢教育，对本钢切筋工程熟练操腥作的技术工人待。昌3.文4斑作业条件腥工作棚：要宽愁畅，光线充足熊，一般跨具度葱≮郊9m导。宿熟悉图纸，按委图纸要求制作铲钢筋。营对焊机在操作逝前先检查好，择保证正常运转韵，并符合安全欠规定。猜钢筋端面要平亏口、清洁、无介油污杂质。态对焊机的容量受、电压要符合响要求。滩4记、施工工艺流雹程跃钢筋对焊的施去工工艺流程如门下图钢筋除锈钢筋除锈钢筋制作钢筋制作焊接工艺过程阔方法（一丧）晶宇者住皇国晌赔方法（二）焊接工艺过程泉一次闪光对范焊邮画现争徐暮场仪闪稳光炒-伞预冠热糟-闪光对焊一次闪光跟沟坡凡谊弃一次闪光闪光尸辽四冰歇事闪光亡折旺落迈捐确吼预热预热二次闪光二次闪光顶锻顶锻顶锻顶锻松夹具（电热处理）松夹具（电热处理）检查（检验）检查（检验）纹钢筋闪光对焊米流程图董5建、操作工艺要澡求兔5.辫1擦钢筋制作厚钢筋级别、规备格符合设计要新求。烘5.醋2凤连续闪光对焊点所焊接的钢筋庆上限直径，应涉根据焊机容量澡、钢筋级别等露具体情况而定元，并应符合下尚表要求：攀连续闪光对焊恳钢筋上限直径渣焊机容量皮（虽KV.贼A盒）讽钢筋级别拘钢筋直径（㎜京）乳160昏Ⅰ避冒执级像Ⅱ毛乡盐级势Ⅲ凭脆宁级眉25峡22每20狐100的Ⅰ的命呈级逮Ⅱ鬼狐狠级辟Ⅲ违丑旱级独20衫18竹16僵5.嗽3锋连续闪光对别焊覆(婚一次闪光对舰焊棕)糕：工艺过程包橡括连续闪光焊愈和顶锻过程。陈施焊时，先闭屋合一次电路，夏使两钢筋端面勒轻微接触，开燕始闪光，接着规徐徐移动钢筋押，使两端保持匹轻微接触，形蹈成连续闪光。浑钢筋两端加热冈到将近熔点时丹，就以一定的芒压力进行顶锻暗，再灭电顶锻北到一定长度，策焊接接头即告责完成。铃5.袖4拣预热闪光对焊饼：工艺过程包图括一次闪光对役焊、预热、二忌次闪光对焊及纷顶锻过程。界a搞、一次闪光：墓先闭合一次电或路，使两钢筋禁端面轻微接触记，将钢筋端面虚闪平。幻b情、预热：采用愿连续闪光预热速，就是使两钢躺筋端面交替地凡轻微接触与分掀开，发生断续眼闪光来实现预势热。拐c躬、二次闪光：叫接着已预热的斗钢筋徐徐移动萄，使钢筋两端远头仍保持接触萝状态，形成连救续闪光。秤d太、顶锻：当闪那光达到预定的缓长度后，使钢避筋端头加热到元了熔化点时，消用力迅速进行帽顶锻（此过程题称之为的电顶款锻），再灭电授后顶锻到一定却的长度（此过石程称之为无电过顶锻）。笋5.姥5赠通电热处理：讯把已对焊完毕猾的钢筋松开夹谅具，放大钳口欢距，再夹紧钢娇筋，接头降温备至暗黑后，即侨采用低频脉冲靠式通电加热，遇当加热至钢筋振表面暗红或桔沃红色时，通电奏结束，松开夹吊具，待钢筋冷鲜却后取下钢筋考。寨5.忠6锦检查、检验：惯对已焊好的钢绕筋，应检查钢晴筋的焊口两端胶是否同在一中惠心线上，是否扶有裂纹等。并宫按规定取样试钢验。6、检验标准火根据《钢筋焊遗接及验收规程俯》语（应JGJ18-振9叫6贝）的规定，钢姥筋闪光对焊必本须符合以下规圆定：磨6.灿1骆质量检验应分权批进行外观检渴查和力学性能聋试验，并按下创列规定取样试养件：株a会、在同台班内干，由同一焊工顶完成插的叉30型0职个同级别、同洲直径的钢筋接跳头，如同一台旺班焊接的接头层数量较少，可松在一周内累计卷计算，累计仍骨不跃足极30参0氏个接头的，应窃做一批计算。籍b读、外观检查的景接头数量，应叹以每批中抽升查女10绍%焦，且不处少竭于练1尊0利个。渔力学性能试验讲：应从每批接燃头随机取材样授6屋个试件（其隙中愧3壮个做位伸试验腹，牌3塞个做弯曲试验殃）。狠6.膀2刚对焊焊接接头叹外观检查结果钓，应符合以下位要求：雀a享、接头不得有朽横向裂纹。吹接头轴线位罗移点≯条0.1定d段且俱≯梨2盘㎜。倒外观检查结果竹，当峡有顾1权个不符合要求健时，应对全部棚接头进行检查古，剔出不合格蛾的接头，切除黄热影响区后重俊新焊接。骗7专、主要焊接参滔数休闪光对焊时，躲应选择调伸长敲度、顶锻留量功、变压器级数姻等焊接参数。宅其参数详见下连图、下表。浑闪光对焊主要弟技术参数表郑钢筋直径玉（㎜）帅调伸长度锁（㎜）极预热及闪光留育量（㎜）粪顶锻留量（㎜洽）辜总留量置（㎜）茫焊机次级空载唇电压靠（罚V触）危一次闪吉光留量护预热斜留量夏二次闪税光留量也有电顶撤锻留量鄙无电顶毫锻留量餐16芬18吗20贸22税25百1.5d质1.5d掘1.5d显1.5d蹄1.25d伯2+e哄2+e理2+e鹊3+e休3+e略2险2桌2保2倍4嫌6窃6向6裂6舅6禾1.5掀1.5硬1.5童1.5奔2.0乳3.0台3.0寿3.5石3.5姑4.0上14+e肺14+e拢15+e慰16+e淘19+e借4.贴0践～饺4.5贩4.赵5盛～论5.0肃4.但5辞～素5.0线4.蛮5吼～革5.0书5.0壁注：表者中甲d捐-录钢筋直径掩；免e兰-充两钢筋端面不堪平整部分的纵唉向长度之和。碌8泉、质量控制措虾施嘴8.太1杯对焊工操作者夫，必须经过培牵训考试合格，框取得证书后，访持证上岗。爬8.赖2聋原材料必须有幅出厂合格证和惹试验报告。抓8.他3星焊机的规格、恒焊机夹具规格驰与被对焊的钢楚筋所需的规格努必须匹配。恒8.框4玉对变压器的电聚流要严格控制蓝，要求电压变疮动啊≯附5卵%朱。估8.脾5碑严格对被对焊牵钢筋的端头骨（呢15拆0盖㎜范围内）清供除铁锈、污泥化，严格除锈工耽序。酱8.还6哈在对焊钢筋的僻端头有弯曲的阔，应调直或切耕除。顾8.斩7伯在调换对焊操腥作工或更换钢隙筋规格或品种窃时，要先制作牧试件进行试验骄合格后方可成凭批焊接。香8.涌8块操作焊工应根歼据钢筋品种、狗气温高低、电膛压和焊机的性隶能等情况，适自当调整焊接参撞数，并准确掌凝握压力及加压愈时间。黎8.肝9特焊接完毕后应左保持接头由红售色变为黑色时皇才能松开夹具鞠，平稳取出钢资筋。颤8.1走0盾如果是不同钢恰筋直径对焊时摩，两端头钢筋冷截面之比不大吉于枣1.挤5唇倍。郑8.11虚疯操作工人要严胜格按照施工工眨艺操作，施工猪员应在过程中忽进行指导、监出督和检查，发肉现问题及时整减改。翅9杂、质量管理点良的设置深钢筋闪光对焊馋质量管理点的粘设置见下表：队钢筋闪光对焊狐质量管理点设岗置鸣班组目标拿分项项目斜管理点设置带自控目标唇规范标准蒸对策措施夏检验工具及方权法练接头顺直，无贿裂缝，无烧伤余，接头轴线不当位移。肉外观拆控制预热时间翁无横向裂纹，束无明显烧伤讨无横向裂纹，密无明显烧伤既正确掌握操作尺工艺，严格控议制预热时间虑目测污轴线位移抖控制对接钢筋担轴线同心、不益倾斜躺≯叼2撒㎜补圆直吨径菜≤木0.1缩d嚷，男≯影2课㎜怜使用合格卡具端，偏心垂直满愤足标准要求后驼再紧固卡具，公施焊前校正。支适当调整选用昌参数，钢筋冷漂却时平稳取出舞钢筋。专拉直线、直尺给、量角器晴接头处弯折吓≯桶4°版≯袋4°俯1辰0削、质量通病防烦治措施说10.吃1隐现象：闪光不迟稳定冰防治措施：消歪除电极底部和愁表面的氧化物奸；提高变压器祥级数；加快烧鹊化速度。听10.命2叙现象：接头有秒氧化膜未焊透呆或有夹渣。被防治措施：加雹快预热速度；静加快临近顶锻姥进的烧化速度扰；加快顶锻速区度；增大顶锻乱压力。社10.恩3勤现象：接头区视域裂纹算防治措施：检真验钢筋饿的稀C浊、复S养、盏P拾含量是否符合因标准；采取低梨频预热法，增派加预热程度。度10.追4填现象：接头弯涛折或轴线位移才防治措施：正购确调整电极位拖置；修正电极男钳口或更换已奋变形的电极；瓣切断或矫直钢渣筋头。酷10.帮5牙现象：焊缝金夸属过烧撒防治措施：减宋小预热程度；画加快烧化速度浆，缩短焊接时惯间；避免过多取带电顶锻。章1骨1有、产品防护措绝施娱11.借1盐钢筋焊接半成嘴品按规格、型嚷号分类堆放整偏齐，堆放场所造应有遮盖，防女止日晒雨淋。湾11.虎2泄转运钢筋对焊雀成