反循环钻孔灌注桩作业指导书

书使用时可以删除 2反循环钻孔灌注桩作业指导书明确桥梁桩基反循环钻孔灌注桩作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标编制依据《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准(TB10752-2010)》;《铁路混凝土工程施工质量验收标准(TB10424-2010)》;《高速铁路桥涵工程施工技术指南》铁建设[2010]241号;《高速铁路混凝土工程施工技术指南》铁建设[2010]241号;《铁路桥涵工程施工安全技术规程(TB10303-2009)》;《铁路工程基桩检测技术规程(TB10218-2008)》;《新建铁路郑州至万州铁路河南段站前工程设计图纸》。适用中铁二十局集团郑万铁路河南段项目部一分部管段桥梁桩基施工。备5、操作工艺流程3施工准备施工准备特殊地质处理埋设护筒钻机就位、校正孔孔检孔器检测孔形安放钢筋笼吊装、安放导管搭设平台、安装漏斗检查沉碴厚度浇筑混凝土桩检测截桩头进行下道工序护筒制作、准备钻孔记录填写检查记录填写浇筑记录、制作试块砼强度测试钻机准备泥浆制作钢筋笼制作导管试拼、准备二次清孔Y钻清N4入孔泥浆比重为1.1~1.3。s19~28s。量由包括钻机基座处平整、加固,主要5钻压、钻速和泥浆比重的参考。并且经常注意土层变化，在土层变化处捞m孔等质量事故。钻孔深度达到设计要求后，立即进行清孔，以免时间过长沉渣沉淀，造(2)清孔采用循环换浆法，钻孔达到设计标高后，清孔应达到如下标准：s(3)孔底沉渣厚度：当为柱桩时沉渣厚度不大于50mm；当为摩擦桩时不大于(4)严禁采用加深钻孔深度的方法代替清孔。(1)事先将符合钢筋笼制作工艺和规范要求的钢筋笼运至孔边，钢筋笼的各种(2)在钢筋笼的上端要安设吊环或固定杆。(3)钢筋笼外侧应对称设置控制钢筋保护层厚度用的垫块。(4)钢筋笼必须垂直吊入孔内，平面位置偏差不大于5cm，孔底高程偏差不大于6(1)钢导管内壁应光滑、圆顺，内径一致，接口严密。导管直径应与桩径及混(2)导管使用前应进行试拼和试压，按自下而上顺序编号和标示尺度。导管组(3)导管长度应按孔深和工作平台高度决定。漏斗底距钻孔上口，应大于一节(4)导管应位于钻孔中央，在浇筑混凝土前，应进行升降试验。导管吊装升降(1)混凝土的初存量应满足首批混凝土入孔后，导管埋入混凝土的深度不得小(2)水下混凝土应连续浇筑，中途不得停顿。并应尽量缩短拆除导管的间断时(3)在浇筑混凝土过程中，应测量孔内混凝土顶面位置，保持导管埋深在2~6m(4)在浇筑水下混凝土前，应填写检查钻孔桩桩孔和钢筋笼情况，浇筑水下混(5)水下混凝土浇筑过程中，发生导管漏水或拔出混凝土面、机械故障或其他7安排三班制连续作业，每班每组钻孔桩机施工劳动力组织见“每班每组钻孔机施每班每组钻孔桩机施工劳动力组织表序号序号类别1班长2钻机司机3卷扬机司机4机电工5勤杂工1对该班的工作负责，并对进尺、地质情况作好记录1操作钻机，并观察孔口稳定，对钻机负责1操作卷扬机，对操作安全负责。1负责施工安全用电及保证机械设备的正常运转2负责清渣、装拆导管及灌注砼等工作原材料应符合设计要求，使用由试验室检验通过的合格材料。9．设备机具配置制运输灌注机具设备)等。每班组钻孔桩作业机械配备表1WD615、6242QY3013BX1-50024GF-12015GF-2501627装载机XG95118护筒差123度序序项目234567钢筋保护层厚度不小于设计值查垫块注：d为钢筋直径(mm)。11、安全、环保及文明施工要求(1)各项临时设施布置要合理、紧凑、整齐、有序、安全、卫生，严禁擅自随(2)各种材料、周转料、机具等，要分类、分品种、分规格堆码，设置整齐、9(4)配电箱及开关必须防雨，设门并配锁，进、出线口必须设在箱体下底面，(5)严禁将电线栓在铁耙钉、钢筋或其它导电金属物上。(6)经常检查线路及各接头处，防止触电事故的发生。(7)电工、电焊工必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套，且必须持证上岗。(1)提前与当地环保部门取得联系，确定泥浆外运的地点，用特制的运输车将境的(2)基坑抽水经沉淀后排放，禁止带泥污的污水直接排放到水中。(3)机械施工排放的油污等废弃物应集中处理，定期清理外运，禁止随地丢(4)注意夜间施工的噪音影响,必须在夜间从事有噪音污染的施工应先发安民(5)施工完成后